CN112369902A

CN112369902A - 一种螺蛳粉配料的自动炒锅

Info

Publication number: CN112369902A
Application number: CN202011306750.3A
Authority: CN
Inventors: 冯刚
Original assignee: Guangxi Shanyuan Information Technology Co ltd
Current assignee: Guangxi Shanyuan Food Co.,Ltd.
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2040-11-20
Also published as: CN112369902B

Abstract

本发明涉及螺蛳粉生产技术领域，公开了一种螺蛳粉配料的自动炒锅，包括外锅体、内锅体、加热装置；外锅体的内中部设置有一组可旋转的竖截面设置为半圆形结构的内锅体，支撑板的顶部转动安装有一组内锅体同轴线的中空结构的安装柱，位于安装柱上部侧壁外部设置有四组等间隔环形排布的搅拌轴座，所述伺服电机上侧的转动轴顶部向上活动穿过支撑板固定安装有一组竖直的内转杆，内转杆的顶端固定安装有一组竖直的滚珠丝杠,位于与滚珠丝杠中部高度的安装柱的外侧壁位置固定安装有一圈驱动腔，位于两两搅拌轴座之间的且与搅拌轴座相同高度的安装柱的外侧壁上分别向外水平的固定安装有一组安装板，安装板的底部自内向外等间隔转动连接有多组摆动杆。

Description

一种螺蛳粉配料的自动炒锅

技术领域

本发明涉及螺蛳粉生产技术领域，具体是一种螺蛳粉配料的自动炒锅。

背景技术

螺蛳粉由于其它有着独特的汤料，由螺蛳、山奈、八角、肉桂、丁香、多种辣椒、等天然香料和味素配制而成，螺蛳粉需要大量的配料进行制作，生产时，需要对配料进行炒制，一般炒制的方式都是直接将配料置于炒锅内进行加热翻炒，现存的大多的操作方式都是通过人工操作的方式进行。

在进行大批量的生产时，采用人工翻炒的方式，不仅速度慢，影响加工的效率，而且人工翻炒的均匀度有限，导致翻炒出来的配料质量存在不合格的情况，而且即使现有的机械翻炒装置能够替代人工操作，仍然存在的问题是，在进行翻炒时配料的翻转方向单一，混合性不足，翻炒仍不充分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺蛳粉配料的自动炒锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺蛳粉配料的自动炒锅，包括外锅体、内锅体、加热装置；外锅体设置为圆柱型结构外锅体的顶部左侧铰接有一组锅盖，外锅体的内中部设置有一组可旋转的竖截面设置为半圆形结构的内锅体，内锅体由导热性材料制成，位于内锅体左右两侧外锅体的底部固定安装有两组加热装置，加热装置远离外锅体竖直中心线的一侧向外连通有换气孔。通过启动加热装置对内锅体进行加热。所述内锅体的外侧壁顶部固定有一圈旋转块，旋转块滑动连接在开设在外锅体内侧壁中的旋转槽中，内锅体的中底部固定安装有一组水平的支撑板,支撑板的下侧通过转动轴转动连接有一组固定在外锅体内底部中的伺服电机，通过启动伺服电机驱动支撑板旋转，然后带动整个内锅体在外锅体的内部进行转动，从而对放入到内锅体上的螺蛳粉配料进行搅动。

为了提高对内锅体上螺蛳粉配料炒料的均匀性，所述支撑板的顶部转动安装有一组与内锅体同轴线的中空结构的安装柱，安装柱相对于支撑板处于静止的状态，位于所述安装柱上部侧壁外部设置有四组等间隔环形排布的搅拌轴座，搅拌轴座的顶部通过呈L型结构的连接架固定在外锅体的内侧壁上，搅拌轴座的底部自内向外等间隔固定安装有多组螺旋结构的搅拌轴，通过搅拌轴可将输入到内锅体上的配料进行搅拌。所述伺服电机上侧的转动轴顶部向上活动穿过支撑板固定安装有一组竖直的内转杆，内转杆的顶端延伸至安装柱的内部，内转杆的顶端固定安装有一组竖直的滚珠丝杠,滚珠丝杠上移动连接有一组矩形结构的螺母，螺母的左右前后四组外侧壁分别固定安装有一组凸块，通过内转杆的旋转控制螺母进行上下循环移动。位于与所述滚珠丝杠中部高度的安装柱的外侧壁位置固定安装有一圈驱动腔，驱动腔的对应螺母四组安装有凸块的四组侧壁方向位置分别设置有一组伸缩腔，伸缩腔的内部移动式设置有一组横向的伸缩杆，伸缩杆的外端伸出至驱动腔的外部且固定安装有一组弧形结构的弧形推块，伸缩杆的内端延伸至安装柱的内部且固定安装有一组球体，为了便于伸缩杆能够恢复到初始位置，通过在伸缩杆的上下侧固定安装有对称的固定板，固定板靠近安装柱竖直中心线的一侧弹性连接有端部连接在伸缩腔内壁上的弹簧二。通过设置的凸块、球体、伸缩杆、弧形推块，从而在内转杆的驱动下，实现弧形推块的左右循环移动。位于两两搅拌轴座之间的且与搅拌轴座相同高度的安装柱的外侧壁上分别向外水平的固定安装有一组安装板，安装板的底部自内向外等间隔转动连接有多组摆动杆。

作为本发明进一步的方案：锅盖的右侧下部固定安装有一组用于固定锅盖与外锅体顶部连接稳定的卡块。

作为本发明进一步的方案：所述凸块远离安装柱竖直中心线的端部接触到安装柱的内侧壁，为了使得凸块在经过球体的位置时，能够推动球体带动伸缩杆向外移动。

作为本发明进一步的方案：摆动杆的长度从内向外依次降低，为了配合内锅体的弧形内底部。所述摆动杆之间通过连接杆转动连接且位于最靠近安装柱位置且对应弧形推块位置的摆动杆的侧壁上开设有与弧形推块相互配合的凹槽，通过弧形推块的左右移动，从而可控制多组摆动杆进行内外摆动，然后对内锅体上的配料进行内外方向上的翻转。所述摆动杆的底部固定安装有网格状结构的拨料板，利用拨料板可增加摆动杆与配料的接触面积。

作为本发明再进一步的方案：为了提高拨料板与摆动杆之间的可伸缩性，用于降低对配料的挤压损坏，通过在拨料板的顶部固定安装有一组限位板，摆动杆的底部固定安装有一组下侧开口的缓冲腔，所述限位板置于缓冲腔的内部且限位板的横向长度大于缓冲腔的下侧口径宽度，且限位板的顶部左右两侧通过两组弹簧一弹性连接在缓冲腔的内顶部，通过限位板与弹簧一之间的缓冲作用，从而提高拨料板的伸缩性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将内锅体设置为在外锅体内部可进行旋转的结构，然后与固定在内锅体上侧的多组搅拌轴相互配合，从而对内锅体中的配料进行环形搅动翻炒；

通过内锅体在伺服电机的旋转下的同时驱动位于内锅体中部的安装柱内部的滚珠丝杠转动，然后启动螺母带动凸块上下移动，进而控制驱动驱动腔中部外侧的多组弧形推块进行内外的循环移动，然后控制可与弧形推块相互接触内外摆动的多组摆动杆以及摆动杆底部的拨料板进行循环摆动，实现内锅体中配料内外翻转的目的；

通过设置的摆动杆与搅拌轴同时运行，对放置在内锅体上的配料进行环形以及内外同时翻炒，实现自动翻炒的同时，充分提高翻炒的均匀性，进而提高工作效率以及质量。

附图说明

图1为一种螺蛳粉配料的自动炒锅的外部立体结构示意图。

图2为一种螺蛳粉配料的自动炒锅的主视内部结构示意图。

图3为一种螺蛳粉配料的自动炒锅中安装板和搅拌轴座的俯视结构示意图。

图4为一种螺蛳粉配料的自动炒锅中搅拌轴的结构示意图。

图5为一种螺蛳粉配料的自动炒锅中驱动腔的结构示意图。

图6为一种螺蛳粉配料的自动炒锅中摆动杆底端与拨料板顶部连接结构示意图。

其中：外锅体10，锅盖11，卡块12，内锅体13，支撑板14，旋转槽15，旋转块16，伺服电机17，加热装置18，安装柱19，安装板20，驱动腔21，内转杆22，滚珠丝杠23，螺母24，凸块25，搅拌轴座26，搅拌轴27，摆动杆28，连接杆29，拨料板30，缓冲腔31，弹簧一32，限位板33，凹槽34，伸缩腔35，弧形推块36，球体37，伸缩杆38，弹簧二39，固定板40，连接架41。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-5，一种螺蛳粉配料的自动炒锅，包括外锅体10、内锅体13、加热装置18；外锅体10设置为圆柱型结构外锅体10的顶部左侧铰接有一组锅盖11，锅盖11的右侧下部固定安装有一组用于固定锅盖11与外锅体10顶部连接稳定的卡块12。外锅体10的内中部设置有一组可旋转的竖截面设置为半圆形结构的内锅体13，内锅体13由导热性材料制成，位于内锅体13左右两侧外锅体10的底部固定安装有两组加热装置18，加热装置18远离外锅体10竖直中心线的一侧向外连通有换气孔。通过启动加热装置18对内锅体13进行加热。所述内锅体13的外侧壁顶部固定有一圈旋转块16，旋转块16滑动连接在开设在外锅体10内侧壁中的旋转槽15中，内锅体13的中底部固定安装有一组水平的支撑板14,支撑板14的下侧通过转动轴转动连接有一组固定在外锅体10内底部中的伺服电机17，通过启动伺服电机17驱动支撑板14旋转，然后带动整个内锅体13在外锅体10的内部进行转动，从而对放入到内锅体13上的螺蛳粉配料进行搅动。

为了提高对内锅体13上螺蛳粉配料炒料的均匀性，所述支撑板14的顶部转动安装有一组与内锅体13同轴线的中空结构的安装柱19，安装柱19相对于支撑板14处于静止的状态，位于所述安装柱19上部侧壁外部设置有四组等间隔环形排布的搅拌轴座26，搅拌轴座26的顶部通过呈L型结构的连接架41固定在外锅体10的内侧壁上，搅拌轴座26的底部自内向外等间隔固定安装有多组螺旋结构的搅拌轴27，通过搅拌轴27可将输入到内锅体13上的配料进行搅拌。所述伺服电机17上侧的转动轴顶部向上活动穿过支撑板14固定安装有一组竖直的内转杆22，内转杆22的顶端延伸至安装柱19的内部，内转杆22的顶端固定安装有一组竖直的滚珠丝杠23,滚珠丝杠23上移动连接有一组矩形结构的螺母24，螺母24的左右前后四组外侧壁分别固定安装有一组凸块25，通过内转杆22的旋转控制螺母24进行上下循环移动。位于与所述滚珠丝杠23中部高度的安装柱19的外侧壁位置固定安装有一圈驱动腔21，驱动腔21的对应螺母24四组安装有凸块25的四组侧壁方向位置分别设置有一组伸缩腔35，伸缩腔35的内部移动式设置有一组横向的伸缩杆38，伸缩杆38的外端伸出至驱动腔21的外部且固定安装有一组弧形结构的弧形推块36，伸缩杆38的内端延伸至安装柱19的内部且固定安装有一组球体37，所述凸块25远离安装柱19竖直中心线的端部接触到安装柱19的内侧壁，为了使得凸块25在经过球体37的位置时，能够推动球体37带动伸缩杆38向外移动。为了便于伸缩杆38能够恢复到初始位置，通过在伸缩杆38的上下侧固定安装有对称的固定板40，固定板40靠近安装柱19竖直中心线的一侧弹性连接有端部连接在伸缩腔35内壁上的弹簧二39。通过设置的凸块25、球体37、伸缩杆38、弧形推块36，从而在内转杆22的驱动下，实现弧形推块36的左右循环移动。位于两两搅拌轴座26之间的且与搅拌轴座26相同高度的安装柱19的外侧壁上分别向外水平的固定安装有一组安装板20，安装板20的底部自内向外等间隔转动连接有多组摆动杆28，摆动杆28的长度从内向外依次降低，为了配合内锅体13的弧形内底部。所述摆动杆28之间通过连接杆29转动连接且位于最靠近安装柱19位置且对应弧形推块36位置的摆动杆28的侧壁上开设有与弧形推块36相互配合的凹槽34，通过弧形推块36的左右移动，从而可控制多组摆动杆28进行内外摆动，然后对内锅体13上的配料进行内外方向上的翻转。所述摆动杆28的底部固定安装有网格状结构的拨料板30，利用拨料板30可增加摆动杆28与配料的接触面积。

实施例二

参阅图6，为了提高拨料板30与摆动杆28之间的可伸缩性，用于降低对配料的挤压损坏，通过在拨料板30的顶部固定安装有一组限位板33，摆动杆28的底部固定安装有一组下侧开口的缓冲腔31，所述限位板33置于缓冲腔31的内部且限位板33的横向长度大于缓冲腔31的下侧口径宽度，且限位板33的顶部左右两侧通过两组弹簧一32弹性连接在缓冲腔31的内顶部，通过限位板33与弹簧一32之间的缓冲作用，从而提高拨料板30的伸缩性。

本发明的工作原理是：使用时，首先通过将待处理的配料放置到内锅体13中，然后启动加热装置18对内锅体13进行加热，与此同时启动伺服电机17带动内锅体13以及内转杆22内部的滚珠丝杠23同时旋转，然后内锅体13转动时，利用搅拌轴座26底部的搅拌轴27对其进行搅拌，滚珠丝杠23旋转时带动其上的螺母24进行上下移动，然后利用螺母24外端的凸块25上下循环移动推动弧形推块36进行内部伸缩，然后推动与其接触的多组摆动杆28以及摆动杆28底部的拨料板30内外摆动，从而对内锅体13上的配料进行多方向的翻炒。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种螺蛳粉配料的自动炒锅，包括外锅体（10）、内锅体（13）、加热装置（18）；外锅体（10）设置为圆柱型结构外锅体（10）的顶部左侧铰接有一组锅盖（11），其特征在于，外锅体（10）的内中部设置有一组可旋转的竖截面设置为半圆形结构的内锅体（13），内锅体（13）的中底部固定安装有一组水平的支撑板（14）,支撑板（14）的下侧通过转动轴转动连接有一组固定在外锅体（10）内底部中的伺服电机（17），所述支撑板（14）的顶部转动安装有一组与内锅体（13）同轴线的中空结构的安装柱（19），安装柱（19）相对支撑板（14）静止，位于所述安装柱（19）上部侧壁外部设置有四组等间隔环形排布的搅拌轴座（26），搅拌轴座（26）的顶部通过呈L型结构的连接架（41）固定在外锅体（10）的内侧壁上，搅拌轴座（26）的底部自内向外等间隔固定安装有多组螺旋结构的搅拌轴（27），所述伺服电机（17）上侧的转动轴顶部向上活动穿过支撑板（14）固定安装有一组竖直的内转杆（22），内转杆（22）的顶端延伸至安装柱（19）的内部，内转杆（22）的顶端固定安装有一组竖直的滚珠丝杠（23）,滚珠丝杠（23）上移动连接有一组矩形结构的螺母（24），螺母（24）的左右前后四组外侧壁分别固定安装有一组凸块（25），位于与所述滚珠丝杠（23）中部高度的安装柱（19）的外侧壁位置固定安装有一圈驱动腔（21），驱动腔（21）的对应螺母（24）四组安装有凸块（25）的四组侧壁方向位置分别设置有一组伸缩腔（35），伸缩腔（35）的内部移动式设置有一组横向的伸缩杆（38），伸缩杆（38）的外端伸出至驱动腔（21）的外部且固定安装有一组弧形结构的弧形推块（36），伸缩杆（38）的内端延伸至安装柱（19）的内部且固定安装有一组球体（37），固定板（40）靠近安装柱（19）竖直中心线的一侧弹性连接有端部连接在伸缩腔（35）内壁上的弹簧二（39），位于两两搅拌轴座（26）之间的且与搅拌轴座（26）相同高度的安装柱（19）的外侧壁上分别向外水平的固定安装有一组安装板（20），安装板（20）的底部自内向外等间隔转动连接有多组摆动杆（28）。

2.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉配料的自动炒锅，其特征在于，锅盖（11）的右侧下部固定安装有一组用于固定锅盖（11）与外锅体（10）顶部连接稳定的卡块（12）。

3.根据权利要求2所述的一种螺蛳粉配料的自动炒锅，其特征在于，所述内锅体（13）的外侧壁顶部固定有一圈旋转块（16），旋转块（16）滑动连接在开设在外锅体（10）内侧壁中的旋转槽（15）中。

4.根据权利要求3所述的一种螺蛳粉配料的自动炒锅，其特征在于，所述内锅体（13）由导热性材料制成，位于内锅体（13）左右两侧外锅体（10）的底部固定安装有两组加热装置（18），加热装置（18）远离外锅体（10）竖直中心线的一侧向外连通有换气孔。

5.根据权利要求4所述的一种螺蛳粉配料的自动炒锅，其特征在于，所述凸块（25）远离安装柱（19）竖直中心线的端部接触到安装柱（19）的内侧壁。

6.根据权利要求1或2所述的一种螺蛳粉配料的自动炒锅，其特征在于，所述摆动杆（28）的长度从内向外依次降低。

7.根据权利要求6所述的一种螺蛳粉配料的自动炒锅，其特征在于，所述摆动杆（28）之间通过连接杆（29）转动连接且位于最靠近安装柱（19）位置且对应弧形推块（36）位置的摆动杆（28）的侧壁上开设有与弧形推块（36）相互配合的凹槽（34）。

8.根据权利要求7所述的一种螺蛳粉配料的自动炒锅，其特征在于，所述摆动杆（28）的底部固定安装有网格状结构的拨料板（30）。

9.根据权利要求8所述的一种螺蛳粉配料的自动炒锅，其特征在于，拨料板（30）的顶部固定安装有一组限位板（33），摆动杆（28）的底部固定安装有一组下侧开口的缓冲腔（31），所述限位板（33）置于缓冲腔（31）的内部且限位板（33）的横向长度大于缓冲腔（31）的下侧口径宽度，且限位板（33）的顶部左右两侧通过两组弹簧一（32）弹性连接在缓冲腔（31）的内顶部。