CN210097480U - 一种双轴油墨调配釜 - Google Patents
一种双轴油墨调配釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210097480U CN210097480U CN201920632758.5U CN201920632758U CN210097480U CN 210097480 U CN210097480 U CN 210097480U CN 201920632758 U CN201920632758 U CN 201920632758U CN 210097480 U CN210097480 U CN 210097480U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- stirring shaft
- kettle body
- kettle
- vertical direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种双轴油墨调配釜，其包括釜体、第一搅拌器和第二搅拌器，第一搅拌器包括第一搅拌轴和第一搅拌电机；在第一搅拌轴的伸入到釜体的内腔的一端上沿水平方向安装有2‑4根第一搅拌叶，第一搅拌叶沿上下方向间隔设置在第一搅拌轴上；第二搅拌器包括第二搅拌轴和第二搅拌电机；在第二搅拌轴的伸入到釜体的内腔的一端上沿水平方向安装有2‑4根第二搅拌叶，二搅拌叶沿上下方向间隔设置在第二搅拌轴上；在竖直方向上，第一搅拌叶和第二搅拌叶间隔设置，第一搅拌轴和第二搅拌轴能够沿同一旋转方向旋转；在顶盖的中央部设置有进料口。该调配釜可以有效地提高油墨的混合速度，提高单体的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油墨生产设备，具体涉及一种双轴油墨调配釜。
背景技术
在生产油墨时，需要用搅拌机将各种组分搅拌均匀，在搅拌过程中，搅拌机中浆料会产生一个大旋涡，各种组分会随这这个旋涡一起运动，浆料在转动过程中，由于离心力的作用，会向四周扩散，在碰到搅拌机的内壁后，会向中心方向翻滚，由此会吸入大量的空气，影响了搅拌机的分散能力。同时由于浆料形成了一个大旋涡，影响了搅拌机的装料量，因此传统的搅拌机已无法继续提高生产效率以及搅拌机单机的生产能力。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种调配釜，该调配釜可以有效地提高油墨的混合速度，提高单体的生产效率，具体的技术方案如下：
一种双轴油墨调配釜，其包括釜体、第一搅拌器和第二搅拌器，其中釜体包括呈圆筒状的具有釜底的釜身和安装在釜身的上端的顶盖；
第一搅拌器包括第一搅拌轴和第一搅拌电机；第一搅拌轴沿竖直方向伸入到釜体的内腔，在第一搅拌轴的伸入到釜体的内腔的一端上沿水平方向安装有2-4根第一搅拌叶，第一搅拌叶沿上下方向间隔设置在第一搅拌轴上；第一搅拌电机安装在第一搅拌轴的位于釜体外的一端并固定在顶盖上；
第二搅拌器包括第二搅拌轴和第二搅拌电机；第二搅拌轴沿竖直方向伸入到釜体的内腔，在第二搅拌轴的伸入到釜体的内腔的一端上沿水平方向安装有2-4根第二搅拌叶，二搅拌叶沿上下方向间隔设置在第二搅拌轴上；第二搅拌电机安装在第二搅拌轴的位于釜体外的一端并固定在顶盖上；
在竖直方向上，第一搅拌叶和第二搅拌叶间隔设置，第一搅拌轴和第二搅拌轴能够沿同一旋转方向旋转；
在顶盖的中央部设置有进料口。
在本申请中，在釜体内设置了包括第一搅拌器和第二搅拌器两个搅拌器，且两个搅拌器的旋转方向相同，所分别形成的液流的相邻处的流动方向相反，使液流中的物料能够收到较为强烈的剪切作用，有利于原料中不同组分的相融混合，以加速原料的分散速度。
为对液体形成更好的剪切，沿竖直方向观察，第一搅拌叶的旋转半径与第二搅拌叶的旋转半径部分重叠。使两个搅拌叶部分重叠后，可以使液体在不同的高度上具有不同的流动方向，对液体形成较强的剪切作用，有利于原料中各组分的均匀混合。
进一步，第一搅拌轴和第二搅拌轴相对于釜体的中轴线对称设置。该设计可以是设备在工作时均匀受力，减少设备的振动。
具体地，为便于设备的安装，所述顶盖包括呈圆形平板状的平板顶部、沿平板顶部的外周面呈圆弧状向下延伸的筒部、以及连接在筒部的下端的第一法兰；第一法兰经顶盖螺栓安装在焊接在釜身的上端的第二法兰上；第一搅拌电机和第二搅拌电机均安装在平板顶部上。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，一种双轴油墨调配釜，其包括釜体10、第一搅拌器30和第二搅拌器40，其中釜体10包括呈圆筒状的具有釜底13的釜身11和安装在釜身的上端的顶盖12。
顶盖12包括呈圆形平板状的平板顶部121、沿平板顶部121的外周面呈圆弧状向下延伸的筒部122、以及连接在筒部的下端的第一法兰125。第一法兰125经顶盖螺栓126安装在焊接在釜身11的上端的第二法兰15上。第一搅拌电机和第二搅拌电机均安装在平板顶部上。
第一搅拌器30包括第一搅拌轴35和第一搅拌电机31；第一搅拌轴35沿竖直方向伸入到釜体的内腔，在第一搅拌轴35的伸入到釜体的内腔的一端上沿水平方向安装有2根第一搅拌叶36，第一搅拌叶36沿上下方向间隔设置在第一搅拌轴35上；第一搅拌电机31经第一减速机32安装在第一搅拌轴的位于釜体外的一端并固定在顶盖的平板顶部121上。
第二搅拌器40包括第二搅拌轴45和第二搅拌电机41；第二搅拌轴45沿竖直方向伸入到釜体的内腔，在第二搅拌轴45的伸入到釜体的内腔的一端上沿水平方向安装有2根第二搅拌叶46，二搅拌叶46沿上下方向间隔设置在第二搅拌轴45上；第二搅拌电机41经第二减速机42安装在第二搅拌轴的位于釜体外的一端并固定在顶盖平板顶部121上。
在竖直方向上，第一搅拌叶和第二搅拌叶间隔设置，第一搅拌轴和第二搅拌轴能够沿同一旋转方向旋转。沿竖直方向观察，第一搅拌叶36的旋转半径与第二搅拌叶46的旋转半径部分重叠。在本实施例中，第一搅拌轴35和第二搅拌轴45相对于釜体的中轴线100对称设置，且第一搅拌叶36朝第二搅拌轴的方向超过中轴线100，第二搅拌叶46朝第一搅拌轴的方向超过中轴线100，使第一搅拌叶36和第二搅拌叶46在竖直方向上形成部分重叠。
在筒部122上设置有贯穿孔124，在平板顶板121的中央部设置有进料口123。
Claims (3)
1.一种双轴油墨调配釜，其特征在于，
包括釜体、第一搅拌器和第二搅拌器，其中釜体包括呈圆筒状的具有釜底的釜身和安装在釜身的上端的顶盖；
第一搅拌器包括第一搅拌轴和第一搅拌电机；第一搅拌轴沿竖直方向伸入到釜体的内腔，在第一搅拌轴的伸入到釜体的内腔的一端上沿水平方向安装有2-4根第一搅拌叶，第一搅拌叶沿上下方向间隔设置在第一搅拌轴上；第一搅拌电机安装在第一搅拌轴的位于釜体外的一端并固定在顶盖上；
第二搅拌器包括第二搅拌轴和第二搅拌电机；第二搅拌轴沿竖直方向伸入到釜体的内腔，在第二搅拌轴的伸入到釜体的内腔的一端上沿水平方向安装有2-4根第二搅拌叶，二搅拌叶沿上下方向间隔设置在第二搅拌轴上；第二搅拌电机安装在第二搅拌轴的位于釜体外的一端并固定在顶盖上；
在竖直方向上，第一搅拌叶和第二搅拌叶间隔设置，第一搅拌轴和第二搅拌轴能够沿同一旋转方向旋转；
在顶盖的中央部设置有进料口；
沿竖直方向观察，第一搅拌叶的旋转半径与第二搅拌叶的旋转半径部分重叠。
2.根据权利要求1所述的双轴油墨调配釜，其特征在于，
第一搅拌轴和第二搅拌轴相对于釜体的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的双轴油墨调配釜，其特征在于，
所述顶盖包括呈圆形平板状的平板顶部、沿平板顶部的外周面呈圆弧状向下延伸的筒部、以及连接在筒部的下端的第一法兰；第一法兰经顶盖螺栓安装在焊接在釜身的上端的第二法兰上；第一搅拌电机和第二搅拌电机均安装在平板顶部上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920632758.5U CN210097480U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种双轴油墨调配釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920632758.5U CN210097480U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种双轴油墨调配釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210097480U true CN210097480U (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69539252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920632758.5U Active CN210097480U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种双轴油墨调配釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210097480U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114053976A (zh) * | 2020-08-04 | 2022-02-18 | 欧佩德伺服电机节能系统有限公司 | 一种制造草甘膦的反应釜的工作步骤 |
-
2019
- 2019-05-06 CN CN201920632758.5U patent/CN210097480U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114053976A (zh) * | 2020-08-04 | 2022-02-18 | 欧佩德伺服电机节能系统有限公司 | 一种制造草甘膦的反应釜的工作步骤 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207307715U (zh) | 搅拌机 | |
| CN210332325U (zh) | 一种立式搅拌罐 | |
| CN101239288A (zh) | 一种油墨快速分散装置 | |
| CN210097480U (zh) | 一种双轴油墨调配釜 | |
| CN211189856U (zh) | 涂料柔性混合装置 | |
| CN209679917U (zh) | 一种电缆料生产用高速混合机 | |
| CN209378867U (zh) | 一种新型高效搅拌机 | |
| CN209254576U (zh) | 一种多流通臂的搅拌机 | |
| CN204816310U (zh) | 一种搅拌釜 | |
| CN201006410Y (zh) | 筒式搅拌器 | |
| CN208526520U (zh) | 一种智能搅拌机 | |
| CN101549261A (zh) | 一种叶片改良型圆盘涡轮搅拌装置 | |
| CN207533142U (zh) | 新型快速搅拌装置 | |
| CN208642364U (zh) | 一种搅拌叶轮 | |
| CN202315897U (zh) | 一种液体化工产品反应釜 | |
| CN202315896U (zh) | 一种生产化学清洗剂的反应釜 | |
| CN205948893U (zh) | 一种用于生产混凝土添加剂的搅拌系统 | |
| CN201012319Y (zh) | 一种油墨快速分散装置 | |
| CN212348611U (zh) | 一种高速混合搅拌机 | |
| CN207628319U (zh) | 一种高效的不锈钢搅拌装置 | |
| CN212142438U (zh) | 一种环保型涂料搅拌装置 | |
| CN209566372U (zh) | 塑胶混料用卧式搅拌机 | |
| CN213854094U (zh) | 一种分散釜 | |
| CN207357138U (zh) | 一种内置导流板和铰龙螺旋叶片的反应釜 | |
| CN206587619U (zh) | 一种水包水多彩涂料卧式搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |