CN204816310U - 一种搅拌釜 - Google Patents

Abstract

一种搅拌釜，它涉及一种搅拌设备，特别是涉及一种能使物料搅拌更为均匀的搅拌釜。它包括釜体、搅拌轴、搅拌桨、挡板、电机、变频器、水平圆盘、加强筋；所述釜体的侧壁焊有多块挡板，所述变频器与电机连接，所述电机的动力输出端再与搅拌轴连接，所述搅拌轴上安装有搅拌桨，所述搅拌桨有上下两层，倾斜向下，搅拌桨与搅拌轴之间设置有加强筋，所述水平圆盘在搅拌轴的下端，搅拌桨位于水平圆盘上方，水平圆盘的上表面和搅拌轴之间也通过加强筋连接，所述水平圆盘和搅拌桨与搅拌轴均为可拆卸式连接。本实用新型与已有技术相比较的优点是：它搅拌效果好，工作效率高，加强筋的设计使本身受阻较大的搅拌桨的自身强度有所加强，可防止搅拌桨断裂。

Description

一种搅拌釜

技术领域：

本实用新型涉及一种搅拌设备，特别是涉及一种搅拌釜。

背景技术：

搅拌釜是用于搅拌的容器或装置，经常用于化工生产中物料的搅拌混合。搅拌釜的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。对于同一类型的搅拌釜来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌釜，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌釜，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

普通的搅拌釜釜体内壁通常为光滑内壁，往往会造成靠近釜体内壁的物料混合不均匀，由于电机起始速度就较快，但物料又比较粘稠，往往会造成搅拌轴转动受阻，搅拌轴易断裂，物料竖直方向无法得到充分搅拌混合，影响搅拌效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种搅拌釜，它搅拌效果好，工作效率高，加强筋的设计使本身受阻较大的搅拌桨的自身强度有所加强，可防止搅拌桨断裂，散落到内壁的物料可受到设置在内部上的挡板的冲击，改变其定向的转动方向，从而使其混合更为充分，同时曲面的设计扩大了挡板冲击面积，混合效果得到更进一步的改善。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包括釜体、搅拌轴、搅拌桨、挡板、电机、变频器、水平圆盘、加强筋；所述釜体的侧壁焊有多块挡板，所述挡板为轴向曲面型，挡板的截面与釜体内侧壁垂直，所述变频器与电机连接，所述电机的动力输出端再与搅拌轴连接，所述搅拌轴上安装有搅拌桨，所述搅拌桨有上下两层，倾斜向下设置，搅拌桨与搅拌轴之间设置有加强筋，所述水平圆盘在搅拌轴的下端位置，搅拌桨位于水平圆盘的上方，水平圆盘的上表面和搅拌轴之间也通过加强筋连接，加强筋的使用可以让水平圆盘和搅拌桨更为稳定，延长使用寿命，所述水平圆盘和搅拌桨与搅拌轴均为可拆卸式连接，方便维修和更换，考虑到化工行业中很多物料都具有一定的腐蚀性，必须要对釜体内部的与物料直接接触的物件进行防腐蚀处理，所述的搅拌轴、水平圆盘和搅拌桨的表面均涂覆防腐蚀涂料。

本实用新型与已有技术相比较的优点是：它搅拌效果好，工作效率高，加强筋的设计使本身受阻较大的搅拌桨的自身强度有所加强，可防止搅拌桨断裂，散落到内壁的物料可受到设置在内部上的挡板的冲击，改变其定向的转动方向，从而使其混合更为充分，同时曲面的设计扩大了挡板冲击面积，混合效果得到更进一步的改善。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记：釜体1、搅拌轴2、搅拌桨3、挡板4、电机5、变频器6、水平圆盘7、加强筋8。

具体实施方式：

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本具体实施方式如图1和图2所示，其主要结构包括釜体1、搅拌轴2、搅拌桨3、挡板4、电机5、变频器6、水平圆盘7、加强筋8；所述釜体1的侧壁焊有四块挡板4，所述挡板4为轴向曲面型，挡板4的截面与釜体内侧壁垂直，所述变频器6与电机5连接，所述电机5的动力输出端再与搅拌轴2连接，所述搅拌轴2上安装有搅拌桨3，所述搅拌桨3有上下两层，倾斜向下设置，搅拌桨3与搅拌轴2之间设置有加强筋8，所述水平圆盘7在搅拌轴2的下端位置，搅拌桨3位于水平圆盘7的上方，水平圆盘7的上表面和搅拌轴2之间也通过加强筋8连接，加强筋8的使用可以让水平圆盘7和搅拌桨3更为稳定，延长使用寿命，所述水平圆盘7和搅拌桨3与搅拌轴2均为可拆卸式连接，方便维修和更换，考虑到化工行业中很多物料都具有一定的腐蚀性，必须要对釜体内部的与物料直接接触的物件进行防腐蚀处理，所述的搅拌轴2、水平圆盘7和搅拌桨3的表面均涂覆防腐蚀涂料。

电机5带动搅拌轴2转动，变频器6可调整电机5的转速，搅拌过程中物料以搅拌轴2为中心向周围扩散，物料扩散的过程中遇到设于釜体1侧壁上的挡板4，挡板4对具有冲击力的物料产生一阻力，使得物料的定向旋转得以改变，与挡板4相碰撞的物料其速度有所降低，因此在釜体1内部的物料的旋转速度实现了差异化，从而实现了不同转速的物料之间的混合，使物料的混合更为充分。

本具体实施方式搅拌效果好，工作效率高，加强筋的设计使本身受阻较大的搅拌桨的自身强度有所加强，可防止搅拌桨断裂，散落到内壁的物料可受到设置在内部上的挡板的冲击，改变其定向的转动方向，从而使其混合更为充分，同时曲面的设计扩大了挡板冲击面积，混合效果得到更进一步的改善。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种搅拌釜，其特征在于它包括釜体(1)、搅拌轴(2)、搅拌桨(3)、挡板(4)、电机(5)、变频器(6)、水平圆盘(7)、加强筋(8)；所述釜体(1)的侧壁焊有四块挡板(4)，所述变频器(6)与电机(5)连接，所述电机(5)的动力输出端再与搅拌轴(2)连接，所述搅拌轴(2)上安装有搅拌桨(3)，所述搅拌桨(3)有上下两层，倾斜向下设置，搅拌桨(3)与搅拌轴(2)之间设置有加强筋(8)，所述水平圆盘(7)在搅拌轴(2)的下端位置，搅拌桨(3)位于水平圆盘(7)的上方，水平圆盘(7)的上表面和搅拌轴(2)之间也通过加强筋(8)连接，所述水平圆盘(7)和搅拌桨(3)与搅拌轴(2)均为可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于所述挡板(4)为轴向曲面型，挡板(4)的截面与釜体内侧壁垂直。

3.根据权利要求1或2所述的一种搅拌釜，其特征在于所述的搅拌轴(2)、水平圆盘(7)和搅拌桨(3)的表面均涂覆防腐蚀涂料。