CN219027993U - 一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站,包括配料舱、传送带、搅拌机和电机，搅拌机由一号搅拌桶、二号搅拌桶、三号搅拌桶组成，所述搅拌机内部设有转轴，所述转轴的一端设置有皮带轮，且皮带轮连接有电机，所述转轴的一端安装有第二传送带，所述转轴通过第二传送带连接有外侧转轴，所述外侧转轴通过固定块固定，且外侧转轴的尾端设有齿轮，且齿轮与齿环相咬合，所述三号搅拌桶设有出料口，所述一号搅拌桶的顶端设有进料口，涉及水凝土搅拌站建造技术领域。本实用新型在二号搅拌桶内部设有扇叶，且二号搅拌桶与一号搅拌桶、三号搅拌桶转动连接使二号搅拌桶可以将配料充分的进行搅拌避免出现搅拌不匀的情况。

Description

一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及水凝土搅拌站建造技术领域，具体为一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站。

背景技术

搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，HZS系列商品混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口或者国产搅拌主机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。

现有搅拌站大多使用的搅拌站采用性能先进的自动化控制系统，集仿真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体，能实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况，可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制。

但现有的单机站的搅拌能力较低，经常出现砂球的现象，且单靠一个内置螺旋杆进行搅拌，效率十分低下。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，所述搅拌站内设置有配料舱、传送带和搅拌机，所述搅拌机由一号搅拌桶、二号搅拌桶和三号搅拌桶组成，所述一号搅拌桶的一侧活动安装有二号搅拌桶，所述二号搅拌桶的一侧活动安装有三号搅拌桶，所述一号搅拌桶的内部安装有转轴，且转轴的一端连接有驱动组件，所述一号搅拌桶和三号搅拌桶的底部均安装有支撑腿，所述一号搅拌桶的底部固定有固定块，且固定块的底部活动安装有，所述三号搅拌桶的一侧设置有出料口，所述二号搅拌桶的底部设置有支撑组件。

通过采用上述技术方案，可以将搅拌能力进一步提升，同时不用加装额外的搅拌装置。

本实用新型进一步设置为，所述二号搅拌桶的外壁固定有齿环，所述外侧转轴的一端固定有齿轮，且齿轮与齿环啮合。

通过采用上述技术方案，在原有的转轴搅拌下通过二号搅拌桶的额外搅拌使配料可以充分的进行搅拌避免出现在底部有未搅拌到的配料。

本实用新型进一步设置为，所述支撑组件的顶部活动安装有支撑转轮。

通过采用上述技术方案，使二号搅拌通转动时底部有支撑组件避免造成因重力太大导致搅拌轮断裂。

本实用新型进一步设置为，所述二号搅拌桶的内部设置有扇叶，所述二号搅拌桶与一号搅拌桶和三号搅拌桶之间通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，可以更好地进行搅拌，使二号搅拌桶通过反向转动，进一步带动二号搅拌通内部的扇叶进行转动，使搅拌效果进一步加强。

本实用新型进一步设置为，所述转轴和外侧转轴的端部均安装有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过第二传送带连接。

通过采用上述技术方案，使二号搅拌桶进行反向转动，使其内部的扇叶可以将搅拌效果进一步加强。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在二号搅拌桶内部设有扇叶，且其外部设有齿环且二号搅拌桶的两端密封连接有一号搅拌桶和三号搅拌桶，且二号搅拌桶与一号搅拌桶、三号搅拌桶转动连接使二号搅拌桶可以将配料充分的进行搅拌避免出现搅拌不匀的情况；

2、本实用新型通过在二号搅拌桶外加装齿环，且第二转轴通过第二传送带连接转轴，可以充分利用电机的动能，不用额外加装电机可以更好的节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为本实用新型的局部立体图；

图4为本实用新型的局部解剖图。

图中：1、配料舱；2、传送带；3、搅拌机；301、一号搅拌桶；302、二号搅拌桶；303、扇叶；304、三号搅拌桶；305、进料口；306、齿环；307、转轴；308、支撑转轮；4、电机；5、外侧转轴；501、齿轮；502、固定块；6、皮带；7、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，如图1-4所示，搅拌站内设置有配料舱1、传送带2和搅拌机3，搅拌机3由一号搅拌桶301、二号搅拌桶302和三号搅拌桶304组成，一号搅拌桶301的一侧活动安装有二号搅拌桶302，二号搅拌桶302的一侧活动安装有三号搅拌桶304，一号搅拌桶301的内部安装有转轴307，且转轴307的一端连接有驱动组件，一号搅拌桶301和三号搅拌桶304的底部均安装有支撑腿，一号搅拌桶301的底部固定有固定块502，且固定块502的底部活动安装有5，三号搅拌桶304的一侧设置有出料口7，二号搅拌桶302的底部设置有支撑组件。

请参阅图2，二号搅拌桶302的外壁固定有齿环306，外侧转轴5的一端固定有齿轮501，且齿轮501与齿环306啮合，可以将搅拌能力进一步提升，同时不用加装额外的搅拌装置。

请参阅图2，支撑组件的顶部活动安装有支撑转轮308，使二号搅拌通转动时底部有支撑组件避免造成因重力太大导致搅拌轮断裂。

请参阅图2，二号搅拌桶302的内部设置有扇叶303，二号搅拌桶302与一号搅拌桶301和三号搅拌桶304之间通过轴承连接，可以更好地进行搅拌，使搅拌桶通过反向转动s使搅拌效果进一步加强。

请参阅图4，转轴307和外侧转轴5的端部均安装有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过第二传送带6连接，使二号搅拌桶进行反向转动，使其内部的扇叶可以将搅拌效果进一步加强。

本实用新型的工作原理为：配料舱1内部的多种原料掉落在传送带2的上方，然后经过传送带2进行传送，原料进入到进料口305时传送至搅拌机3的内部，电机4工作时带动转轴307转动，转轴307转动带动原料进行传送，传送时将多种原料进行混合，然后转轴307转动时通过皮带6带动外侧转轴5转动，外侧转轴5转动时带动齿轮501转动，齿轮501带动齿环306转动，齿环306从而带动第二搅拌桶302转动，第二搅拌通302转动时带动扇叶303反向转动，扇叶303与转轴307转动方向相反，从而进一步的对原料进行混合，使其混合的效果更好，方便后期进行物料混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，包括搅拌机(3)，所述搅拌站内设置有配料舱(1)、传送带(2)和搅拌机(3)，其特征在于:所述搅拌机(3)由一号搅拌桶(301)、二号搅拌桶(302)和三号搅拌桶(304)组成，所述一号搅拌桶(301)的一侧活动安装有二号搅拌桶(302)，所述二号搅拌桶(302)的一侧活动安装有三号搅拌桶(304)，所述一号搅拌桶(301)的内部安装有转轴(307)，且转轴(307)的一端连接有驱动组件，所述驱动组件设置有电机(4)，所述一号搅拌桶(301)和三号搅拌桶(304)的底部均安装有支撑腿，所述一号搅拌桶(301)的底部固定有固定块(502)，且固定块(502)的底部活动安装有外侧转轴(5)，所述三号搅拌桶(304)的一侧设置有出料口(7)，所述二号搅拌桶(302)的底部设置有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，其特征在于：所述二号搅拌桶(302)的外壁固定有齿环(306)，所述外侧转轴(5)的一端固定有齿轮(501)，且齿轮(501)与齿环(306)啮合。

3.根据权利要求1所述的歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，其特征在于：所述支撑组件的顶部活动安装有支撑转轮(308)。

4.根据权利要求2所述的歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，其特征在于：所述二号搅拌桶(302)的内部设置有扇叶(303)，所述二号搅拌桶(302)与一号搅拌桶(301)和三号搅拌桶(304)之间通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，其特征在于：所述转轴(307)和外侧转轴(5)的端部均安装有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过第二传送带(6)连接。

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