CN216968211U - 一种土木工程物料搅拌装置 - Google Patents

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段玉平
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Abstract

本实用新型属于物料搅拌技术领域,尤其为一种土木工程物料搅拌装置,一种土木工程物料搅拌装置,包括主要由搅拌筒和搅拌轴组成的搅拌机本体,所述搅拌轴一端延伸出所述搅拌筒的表面并固定连接有伺服电机,所述搅拌轴远离所述伺服电机的一端通过轴承A与所述搅拌筒的内壁固定连接;在搅拌机本体内安装的搅拌组件,可以均匀混合原料,可以提高搅拌效率,通过在搅拌机本体内安装的清洁组件,可以有效的清洁搅拌筒内壁,防止出现在搅拌过程中部分原料粘附在搅拌筒内壁难以清除的情况。

Description

一种土木工程物料搅拌装置
技术领域
本实用新型属于物料搅拌技术领域,具体涉及一种土木工程物料搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌机是在土木工程施工中对混凝土的原料进行搅拌,方便制成混凝土的搅拌机器,混凝土搅拌机多为大型设备,在使用时通过搅拌轴旋转进行混凝土原料的搅拌混合,以便制成混凝土对建筑物进行建造,但目前的混凝土搅拌机在工作时多由单一的搅拌轴进行搅拌混合,容易出现原料混合不均匀,搅拌效率不高等问题,降低了产品的质量,且在搅拌过程中部分原料容易粘附在搅拌筒内壁,需要人力进行清除,由此造成正常使用与清洁的不便。
为解决上述问题,本申请中提出一种土木工程物料搅拌装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种土木工程物料搅拌装置,具有能够均匀混合原料、能够提高搅拌效率和能够方便清洁搅拌筒内壁的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土木工程物料搅拌装置,包括主要由搅拌筒和搅拌轴组成的搅拌机本体,所述搅拌轴一端延伸出所述搅拌筒的表面并固定连接有伺服电机,所述搅拌轴远离所述伺服电机的一端通过轴承A与所述搅拌筒的内壁固定连接,所述伺服电机远离所述搅拌轴的一侧固定连接有L形设计的固定板,所述固定板远离所述伺服电机的一侧与所述搅拌筒的外壁固定连接,所述搅拌机本体内部安装有用以辅助搅拌的搅拌组件;
所述搅拌组件包括呈环形结构的圆板、齿轮槽、主动齿轮、从动齿轮、搅拌杆和中空设置的圆环,所述圆板和所述圆环的对立面相连接,所述圆板外侧壁与所述搅拌筒内侧壁固定连接,所述圆板靠近所述圆环的一侧内部开设有凹槽,所述齿轮槽位于所述凹槽内壁并沿着所述圆板)的凹槽内壁呈环形分布,所述主动齿轮和所述从动齿轮均位于所述凹槽内部,所述主动齿轮位于所述圆板内壁的轴心处,并与所述搅拌轴的外侧面固定连接,所述搅拌轴贯穿所述圆板并与所述圆板转动连接,所述从动齿轮沿所述主动齿轮呈环形等距分布,所述从动齿轮外壁一侧与所述主动齿轮外壁啮合连接,所述从动齿轮外壁另一侧与所述齿轮槽内壁啮合连接,所述搅拌杆的一端贯穿所述从动齿轮表面的轴心处,并通过轴承B图中未示出与所述圆板内壁相连接。
作为本实用新型一种土木工程物料搅拌装置优选的,所述从动齿轮设置为四组。
作为本实用新型一种土木工程物料搅拌装置本体优选的,所述搅拌杆一端依次贯穿所述圆板和所述圆环并延伸至所述搅拌筒内。
作为本实用新型一种土木工程物料搅拌装置优选的,还包括设置在所述搅拌杆外用以清洁的清洁组件,所述清洁组件包括刮板、T形设计的连接板和复位弹簧,所述搅拌杆表面开设有内腔,所述连接板插入该内腔并与该内腔的内壁滑动连接,所述连接板的凸起端贯穿所述搅拌杆外壁,并与所述刮板外壁固定连接,所述复位弹簧呈对称设置在所述搅拌杆的内腔内,所述复位弹簧的两端分别与所述搅拌杆的内壁以及所述连接板插入所述搅拌杆内的一侧固定连接。
作为本实用新型一种土木工程物料搅拌装置优选的,所述清洁组件还包括密封圈,所述密封圈套设在所述连接板外侧位于所述搅拌杆内腔的端口,并与所述搅拌杆的内壁固定连接,所述密封圈与所述连接板滑动连接,且所述密封圈内侧壁与所述连接板外侧壁相贴合。
作为本实用新型一种土木工程物料搅拌装置优选的,所述刮板远离所述连接板的一侧面与所述搅拌筒内侧壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在搅拌机本体内安装的搅拌组件,可以均匀混合原料,可以提高搅拌效率,通过在搅拌机本体内安装的清洁组件,可以有效的清洁搅拌筒内壁,防止出现在搅拌过程中部分原料粘附在搅拌筒内壁难以清除的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中搅拌机本体、搅拌组件和清洁组件之间的装配示意图;
图3为本实用新型中搅拌组件的结构示意图;
图4为本实用新型中搅拌组件和清洁组件的连接结构示意图;
图5为本实用新型中清洁组件的结构示意图;
图中:
10、搅拌机本体;11、搅拌筒;12、搅拌轴;13、伺服电机;14、固定板;
20、搅拌组件;21、圆板;22、齿轮槽;23、主动齿轮;24、从动齿轮;25、搅拌杆;26、圆环;
30、清洁组件;31、刮板;32、连接板;33、复位弹簧;34、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示:
一种土木工程物料搅拌装置,包括主要由搅拌筒11和搅拌轴12组成的搅拌机本体10,搅拌轴12一端延伸出搅拌筒11的表面并固定连接有伺服电机13,搅拌轴12远离伺服电机13的一端通过轴承A与搅拌筒11的内壁固定连接,伺服电机13远离搅拌轴12的一侧固定连接有L形设计的固定板14,固定板14远离伺服电机13的一侧与搅拌筒11的外壁固定连接。
本实施方案中:现有的搅拌机本体10在工作时多由单一的搅拌轴12进行搅拌混合,容易出现原料混合不均匀,搅拌效率不高等问题,降低了产品的质量,且在搅拌过程中部分原料容易粘附在搅拌筒11内壁,需要人力进行清除,由此造成正常使用与清洁的不便。
在此基础上,在现有的搅拌机本体10内加入搅拌组件20,实现对搅拌机本体10内原料的均匀混合,提高搅拌效率。
该种土木工程物料搅拌装置,搅拌机本体10内部安装有用以辅助搅拌的搅拌组件20。
搅拌组件20包括呈环形结构的圆板21、齿轮槽22、主动齿轮23、从动齿轮24、搅拌杆25和中空设置的圆环26,圆板21和圆环26的对立面相连接,圆板21外侧壁与搅拌筒11内侧壁固定连接,圆板21靠近圆环26的一侧内部开设有凹槽,齿轮槽22位于凹槽内壁并沿着圆板21的凹槽内壁呈环形分布,主动齿轮23和从动齿轮24均位于凹槽内部,主动齿轮23位于圆板21内壁的轴心处,并与搅拌轴12的外侧面固定连接,搅拌轴12贯穿圆板21并与圆板21转动连接,从动齿轮24沿主动齿轮23呈环形等距分布,从动齿轮24外壁一侧与主动齿轮23外壁啮合连接,从动齿轮24外壁另一侧与齿轮槽22内壁啮合连接,搅拌杆25的一端贯穿从动齿轮24表面的轴心处,并通过轴承B图中未示出与圆板21内壁相连接。
本实施方案中:
基于搅拌轴12上安装的伺服电机13,在伺服电机13运转时,伺服电机13带动搅拌轴12旋转,因搅拌轴12的一端贯穿主动齿轮23外表面,使得搅拌轴12在转动时带动主动齿轮23旋转,又因从动齿轮24的外壁两侧分别与主动齿轮23和齿轮槽22啮合连接,使得主动齿轮23在转动时带动从动齿轮24旋转,又因搅拌杆25(搅拌杆25外壁设置有搅拌叶片)的一端贯穿从动齿轮24外表面,并通过轴承B(图中未示出)与圆板21内壁相连接,使得主动齿轮23旋转时,通过从动齿轮24带动搅拌杆25在搅拌筒11内旋转,从而实现了搅拌混合混凝土原料,可通过对搅拌杆25的数量进行调整,从而实现了原料混合更加均匀,也可通过对伺服电机13的输出端的的转速进行调整,可以提高搅拌轴12和搅拌杆25旋转时的转速,从而实现了搅拌效率的提高。
需要说明的是,伺服电机13通过外部电源供电。
进一步而言:
在一个可选的实施例中:从动齿轮24设置为四组。
需要说明的是,本实施例中:搅拌轴12旋转带动主动齿轮23转动,因主动齿轮23和从动齿轮24相互啮合连接,使得主动齿轮23旋转带动从动齿轮24旋转,四组从动齿轮24旋转使得每组从动齿轮24上的搅拌杆25开始混合搅拌混料,此时搅拌筒11内的物料会通过搅拌轴12和搅拌杆25的旋转产生多个旋涡,旋涡之间的物料相互挤压碰撞,加速物料之间的反应速度,使得原料混合的更加均匀。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中:搅拌杆25一端依次贯穿圆板21和圆环26并延伸至搅拌筒11内。
需要说明的是:本实施例中:搅拌杆25向搅拌筒11内延伸可以更好的搅拌搅拌筒11内底部堆积的原料,提高产品质量。
如图2、图4和图5所示:
结合上述内容:在此基础上,在现有的搅拌机本体10内还加入的清洁组件30,实现对搅拌筒11内壁的清洁,防止出现在搅拌过程中部分原料粘附在搅拌筒11内壁难以清除的情况。
该种土木工程物料搅拌装置,还包括设置在搅拌杆25外用以清洁的清洁组件30,清洁组件30包括刮板31、T形设计的连接板32和复位弹簧33,搅拌杆25表面开设有内腔,连接板32插入该内腔并与该内腔的内壁滑动连接,连接板32的凸起端贯穿搅拌杆25外壁,并与刮板31外壁固定连接,复位弹簧33呈对称设置在搅拌杆25的内腔内,复位弹簧33的两端分别与搅拌杆25的内壁以及连接板32插入搅拌杆25内的一侧固定连接。
在一个可选的实施例中:清洁组件30还包括密封圈34,密封圈34套设在连接板32外侧位于搅拌杆25内腔的端口,并与搅拌杆25的内壁固定连接,密封圈34与连接板32滑动连接,且密封圈34内侧壁与连接板32外侧壁相贴合。
在一个可选的实施例中:刮板31远离连接板32的一侧面与搅拌筒11内侧壁贴合。
本实施例中:在搅拌杆25旋转搅拌的同时,因刮板31的一侧面与搅拌筒11内侧壁滑动连接,且刮板31远离搅拌筒11的一侧面固定连接连接板32侧壁,使得搅拌杆25(搅拌杆25的搅拌叶片与刮板31相互对称设置,且搅拌叶片的长度小于搅拌杆25至搅拌筒11内壁的距离)在旋转的同时带动刮板31旋转,并通过刮板31清除粘附在搅拌筒11内壁上的原料,从而实现对搅拌筒11内壁的清洁,当刮板31与搅拌筒11内壁分离时,由复位弹簧33进行位移补偿,推动连接板32带动刮板31水平移动,增大刮板31与搅拌杆25之间的距离,延长刮板31与搅拌筒11内壁的接触面积和接触时间,由于搅拌杆25为四组,则进一步增大刮板31的作业范围,使之更高效的对搅拌筒11的内壁进行清洁作业。
需要说明的是:本实施例中:密封圈34套设在连接板32外侧可以防止在搅拌过程中粉状原料和水的混合物流入内腔内部,造成清洁组件30内零件的损坏,有效保护清洁组件30。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种土木工程物料搅拌装置,包括主要由搅拌筒(11)和搅拌轴(12)组成的搅拌机本体(10),所述搅拌轴(12)一端延伸出所述搅拌筒(11)的表面并固定连接有伺服电机(13),所述搅拌轴(12)远离所述伺服电机(13)的一端通过轴承A与所述搅拌筒(11)的内壁固定连接,所述伺服电机(13)远离所述搅拌轴(12)的一侧固定连接有L形设计的固定板(14),所述固定板(14)远离所述伺服电机(13)的一侧与所述搅拌筒(11)的外壁固定连接,其特征在于:所述搅拌机本体(10)内部安装有用以辅助搅拌的搅拌组件(20);
所述搅拌组件(20)包括呈环形结构的圆板(21)、齿轮槽(22)、主动齿轮(23)、从动齿轮(24)、搅拌杆(25)和中空设置的圆环(26),所述圆板(21)和所述圆环(26)的对立面相连接,所述圆板(21)外侧壁与所述搅拌筒(11)内侧壁固定连接,所述圆板(21)靠近所述圆环(26)的一侧内部开设有凹槽,所述齿轮槽(22)位于所述凹槽内壁并沿着所述圆板(21)的凹槽内壁呈环形分布,所述主动齿轮(23)和所述从动齿轮(24)均位于所述凹槽内部,所述主动齿轮(23)位于所述圆板(21)内壁的轴心处,并与所述搅拌轴(12)的外侧面固定连接,所述搅拌轴(12)贯穿所述圆板(21)并与所述圆板(21)转动连接,所述从动齿轮(24)沿所述主动齿轮(23)呈环形等距分布,所述从动齿轮(24)外壁一侧与所述主动齿轮(23)外壁啮合连接,所述从动齿轮(24)外壁另一侧与所述齿轮槽(22)内壁啮合连接,所述搅拌杆(25)的一端贯穿所述从动齿轮(24)表面的轴心处,并通过轴承B(图中未示出)与所述圆板(21)内壁相连接。
2.根据权利要求1所述的土木工程物料搅拌装置,其特征在于:所述从动齿轮(24)设置为四组。
3.根据权利要求1所述的土木工程物料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(25)一端依次贯穿所述圆板(21)和所述圆环(26)并延伸至所述搅拌筒(11)内。
4.根据权利要求1所述的土木工程物料搅拌装置,其特征在于:还包括设置在所述搅拌杆(25)外用以清洁的清洁组件(30),所述清洁组件(30)包括刮板(31)、T形设计的连接板(32)和复位弹簧(33),所述搅拌杆(25)表面开设有内腔,所述连接板(32)插入该内腔并与该内腔的内壁滑动连接,所述连接板(32)的凸起端贯穿所述搅拌杆(25)外壁,并与所述刮板(31)外壁固定连接,所述复位弹簧(33)呈对称设置在所述搅拌杆(25)的内腔内,所述复位弹簧(33)的两端分别与所述搅拌杆(25)的内壁以及所述连接板(32)插入所述搅拌杆(25)内的一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的土木工程物料搅拌装置,其特征在于:所述清洁组件(30)还包括密封圈(34),所述密封圈(34)套设在所述连接板(32)外侧位于所述搅拌杆(25)内腔的端口,并与所述搅拌杆(25)的内壁固定连接,所述密封圈(34)与所述连接板(32)滑动连接,且所述密封圈(34)内侧壁与所述连接板(32)外侧壁相贴合。
6.根据权利要求4所述的土木工程物料搅拌装置,其特征在于:所述刮板(31)远离所述连接板(32)的一侧面与所述搅拌筒(11)内侧壁贴合。
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