CN110354748A - 一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置及其工作方法 - Google Patents

一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置及其工作方法 Download PDF

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CN110354748A CN201910695320.6A CN201910695320A CN110354748A CN 110354748 A CN110354748 A CN 110354748A CN 201910695320 A CN201910695320 A CN 201910695320A CN 110354748 A CN110354748 A CN 110354748A
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范红
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Maanshan Jinhan Waterproof Insulation Engineering Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
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Abstract

本发明公开了一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置,包括底架、支撑管和底板,所述底架的顶面靠近中部位置设置有固定板,固定板的一侧设置有推板,固定板的两端分别设置有第一旋钮,第一旋钮设置在第一旋轴的一端,第一旋轴的另一端穿过固定板设置在推板的侧壁上,固定板一侧的底架的顶面上设置有立板,搅拌过程中,通过绕绳电机的输出端驱动转轴反向转动,使得绕绳轮进行收卷工作,将绳索收卷到绕绳轮上,使得移动板沿滑轨向上移动,调节搅拌叶在搅拌桶内部的位置,对搅拌桶内部各个高度层面的物料进行搅拌,提高搅拌效果,避免不同高度层面的物料搅拌后不均匀,而导致物料分层现象的发生,提高搅拌效果。

Description

一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及建筑材料加工设备领域,具体为一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置及其工作方法。
背景技术
建筑材料长期承受风吹、日晒、雨淋、磨损、腐蚀等,性能会逐渐变化,建筑材料的合理选用至关重要,首先应当安全、经久耐用。目前的建筑材料需要添加多种原料进行混合,以提高建筑材料的整体性能,现有的建筑材料用混合搅拌装置一次只能进行材料的混合搅拌工作,在需要对一些使用量少的材料进行混合搅拌时,效率低。
公开号为CN103861512A的中国专利,公开了一种建筑材料混合装置,包括:进料口、提升装置、电机、搅拌桶、机架,所述搅拌桶安装固定在机架上,搅拌桶一端通过减速机与电机相连,电机与转速控制器相连,搅拌桶、另一端底部设置有出料口,搅拌桶上部与提升装置上端相连,提升装置上端设有提升电机,提升装置内设置有螺旋叶片,提升装置下端与进料口相连,搅拌桶下端设有振动器,搅拌桶一侧设有透明观察窗。本发明结构合理、性能可靠、维修方便,生产效率高、占地空间小、省力省时,噪音低、运作平稳,使用寿命长,混合速度快,均匀度高。该专利与本发明相比,存在只能单一的对需要量较大的材料进行混合,对一些使用量的材料大多人工进行混合搅拌,工人的劳动强度大和无法对搅拌桶内部各个高度层面的物料进行搅拌,不同层面的物料搅拌后不均匀的问题。
现有的建筑材料用混合搅拌装置只能单一的对需要量较大的材料进行混合,对一些使用量的材料大多人工进行混合搅拌,工人的劳动强度大,且人工搅拌不能保证搅拌,材料混合搅拌不均匀,会影响到整体的建筑质量,工作效率低;搅拌桶在搅拌工作时,搅拌桶的位置没有固定,搅拌桶会发生偏移,以至搅拌轴不处于搅拌桶的轴心位置,影响搅拌效果;搅拌过程中,无法对搅拌桶内部各个高度层面的物料进行搅拌,不同层面的物料搅拌后不均匀,而导致物料分层现象的发生;搅拌完成后,由于搅拌轴无法进行移动,搅拌桶内部的物料取出困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置,以解决现有的建筑材料用混合搅拌装置只能单一的对需要量较大的材料进行混合,对一些使用量的材料大多人工进行混合搅拌,工人的劳动强度大,且人工搅拌不能保证搅拌,材料混合搅拌不均匀,会影响到整体的建筑质量,工作效率低;搅拌桶在搅拌工作时,搅拌桶的位置没有固定,搅拌桶会发生偏移,以至搅拌轴不处于搅拌桶的轴心位置,影响搅拌效果;搅拌过程中,无法对搅拌桶内部各个高度层面的物料进行搅拌,不同层面的物料搅拌后不均匀,而导致物料分层现象的发生;搅拌完成后,由于搅拌轴无法进行移动,搅拌桶内部的物料取出困难的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置,包括底架、支撑管和底板,所述底架的顶面靠近中部位置设置有固定板,固定板的一侧设置有推板,固定板的两端分别设置有第一旋钮,第一旋钮设置在第一旋轴的一端,第一旋轴的另一端穿过固定板设置在推板的侧壁上,固定板一侧的底架的顶面上设置有立板,靠近推板一侧的立板的侧壁上设置有四个挡板,四个挡板的内部分别设置有四个搅拌桶。
所述底架的一侧设置有支撑管,支撑管的底端设置有底板,支撑管侧壁的中部位置设置有电箱,支撑管固定设置在底板的顶面中部位置,支撑管一侧的底板上设置有绕绳电机,支撑管的内部靠近底部位置设置有转轴,转轴的两端分别设置在支撑管的两侧内壁上,转轴上设置有绕绳轮,转轴的一端穿过支撑管的侧壁与绕绳电机的输出端传动连接,支撑管的顶部设置有支板,支板的内部一端设置有第一传动轴,第一传动轴的两端分别设置在支板的两侧内壁上,第一传动轴上设置有第一传动轮,第一传动轴一侧的支板内部设置有第二传动轴,第二传动轴的两端分别设置在支板两侧的内壁上,第二传动轴上设置有第二传动轮。
所述第一传动轮下方的支撑管的壁侧上设置有两个滑轨,两个滑轨相互平行,两个滑轨的一侧设置有移动板,靠近滑轨一侧的移动板的侧壁上设置有四个滑块,四个滑块分别设置在两个滑轨上,移动板的另一侧设置有两个夹板,绳索的一端固定设置在两个夹板之间,绳索的另一端穿过第一传动轮和第二传动轮的顶部固定设置在绕绳轮上,两个夹板的一侧均固定设置有连接板,两个连接板分别与竖直板一侧的侧壁固定连接,竖直板另一侧的侧壁上并排设置有四个电机座,四个电机座上均安装有搅拌电机,每个搅拌电机的下方均设置有搅拌轴,搅拌电机的输出端与搅拌轴的顶端传动连接,每个搅拌轴的底部均设置有搅拌叶,四个搅拌电机的外侧设置有扶手,扶手的两端固定设置在竖直板的侧壁上,两个夹板一侧的移动板上设置有两个限位块,移动板一侧的支撑管的侧壁上固定设置有侧板,侧板上开设有滑槽,两个限位块的内部均设置有第二旋轴,第二旋轴的一端穿过滑槽伸出到侧板的外侧,且第二旋轴伸出到侧板的外侧的一端设置有第二旋钮,两个第二旋轴分别与两个限位块通过螺纹连接。
作为本发明进一步的方案:所述固定板的两端分别开设有通孔,两个通孔的内部均镶嵌有螺母座,两个第一旋轴分别与两个螺母座通过螺纹连接,转动两个第一旋钮,由于两个第一旋轴分别与两个螺母座通过螺纹连接,使得两个第一旋轴产生移动,为推板的移动提供动力。
作为本发明进一步的方案:两个第一旋轴的一端分别设置有转盘,转盘设置在推板的内部,且两个转盘与推板转动连接,使得两个第一旋轴的一端能够在推板内部移动,便于实现推板的移动。
作为本发明进一步的方案:所述转轴两端的支撑管的侧壁上分别开设有通孔,两个通孔的内部均镶嵌有轴承,转轴的两端分别设置在两个轴承的内部,通过绕绳电机的输出端驱动转轴转动,使得绕绳轮转动,将绳索收卷起来或者放松绳索。
作为本发明进一步的方案:所述第二传动轴设置在绕绳轮的正上方,第二传动轴与第一传动轴的两端均设置有轴承,每个轴承均固定设置在支板两侧的侧壁上,使得第二传动轴与第一传动轴均能够在支板内部自由转动,便于绳索的调节。
作为本发明进一步的方案:所述第一传动轮与第二传动轮的高度相同,且第一传动轮与第二传动轮的外径尺寸相同,能够对绳索起到传动支撑作用,便于绳索拉动移动板进行位置的移动。
作为本发明进一步的方案:四个滑块分别设置在移动板侧壁的四角位置,同一侧的两个滑块设置在其中一个滑轨上,且滑块与滑轨的接触面光滑,减小滑动时的摩擦力,便于移动板的移动。
该混合搅拌装置的工作方法具体包括以下步骤:
步骤一:先将四个搅拌桶分别放置到四个挡板的内侧,分别转动两个第一旋钮,使得两个第一旋轴转动,由于两个第一旋轴分别与两个螺母座通过螺纹连接,使得两个第一旋轴产生移动,推动推板向四个搅拌桶的方向移动,将四个搅拌桶的位置固定;
步骤二:将需要混合的不同物料分别加入到四个搅拌桶的内部,推动底板,将支撑管移动到底架一侧的中部位置,使得四个搅拌轴分别与四个搅拌桶同轴心,通过绕绳电机的输出端驱动转轴转动,使得绕绳轮转动,将绳索放松,使得移动板沿滑轨向下移动,将使得四个搅拌叶分别插入四个搅拌桶的内部,再通过搅拌电机的输出端驱动搅拌轴转动,使得搅拌轴上的搅拌叶在搅拌桶的内部进行旋转,对桶内的物料进行搅拌工作;
步骤三:搅拌过程中,通过绕绳电机的输出端驱动转轴反向转动,使得绕绳轮进行收卷工作,将绳索收卷到绕绳轮上,使得移动板沿滑轨向上移动,调节搅拌叶在搅拌桶内部的位置,对搅拌桶内部各个高度层面的物料进行搅拌,同时搅拌完成后,再次移动板向上移动,使得四个搅拌叶分别伸出四个搅拌桶的内部,推动底板向一侧移动,使得搅拌叶与搅拌桶分离。
本发明的有益效果:
1、本发明中,四个搅拌桶分别放置到四个挡板的内侧,分别转动两个第一旋钮,使得两个第一旋轴转动,由于两个第一旋轴分别与两个螺母座通过螺纹连接,使得两个第一旋轴产生移动,推动推板向四个搅拌桶的方向移动,将四个搅拌桶的位置固定,避免搅拌工作时,搅拌桶的位置发生偏移,以至搅拌轴不处于搅拌桶的轴心位置,而导致搅拌不均匀,便于同时对四个搅拌桶进行固定;
2、本发明中,将需要混合的不同物料分别加入到四个搅拌桶的内部,推动底板,将支撑管移动到底架一侧的中部位置,使得四个搅拌轴分别与四个搅拌桶同轴心,通过绕绳电机的输出端驱动转轴转动,使得绕绳轮转动,将绳索放松,使得移动板沿滑轨向下移动,将使得四个搅拌叶分别插入四个搅拌桶的内部,再通过搅拌电机的输出端驱动搅拌轴转动,使得搅拌轴上的搅拌叶在搅拌桶的内部进行旋转,对桶内的物料进行搅拌工作,四个搅拌叶同时进行搅拌工作,提高工作效率,同时保证搅拌均匀;
3、本发明中,搅拌过程中,通过绕绳电机的输出端驱动转轴反向转动,使得绕绳轮进行收卷工作,将绳索收卷到绕绳轮上,使得移动板沿滑轨向上移动,调节搅拌叶在搅拌桶内部的位置,对搅拌桶内部各个高度层面的物料进行搅拌,提高搅拌效果,避免不同高度层面的物料搅拌后不均匀,而导致物料分层现象的发生,提高搅拌效果;
4、本发明中,搅拌完成后,再次移动板向上移动,使得四个搅拌叶分别伸出四个搅拌桶的内部,推动底板向一侧移动,使得搅拌叶与搅拌桶分离,方便工人拆卸取下搅拌桶,方便使用物料的使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的等轴视图;
图4为本发明的俯视图;
图5为本发明中移动板的结构示意图;
图6为本发明中支撑管的内部结构示意图;
图7为本发明中的局部放大图A;
图中:1、底架;2、推板;3、搅拌桶;4、搅拌叶;5、搅拌轴;6、扶手; 7、电机座;8、竖直板;9、搅拌电机;10、第一传动轮;11、支板;12、第一传动轴;13、支撑管;14、电箱;15、固定板;16、第一旋轴;17、第一旋钮; 18、底板;19、绕绳电机;20、第二传动轴;21、第二传动轮;22、夹板;23、滑块;24、绳索;25、绕绳轮;26、转轴;27、侧板;28、限位块;29、第二旋钮;30、第二旋轴;31、连接板;32、移动板;33、滑轨;34、挡板;35、立板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置,包括底架1、支撑管 13和底板18,所述底架1的顶面靠近中部位置设置有固定板15,固定板15的一侧设置有推板2,固定板15的两端分别设置有第一旋钮17,第一旋钮17设置在第一旋轴16的一端,第一旋轴16的另一端穿过固定板15设置在推板2的侧壁上,固定板15一侧的底架1的顶面上设置有立板35,靠近推板2一侧的立板35的侧壁上设置有四个挡板34,四个挡板34的内部分别设置有四个搅拌桶 3;所述底架1的一侧设置有支撑管13,支撑管13的底端设置有底板18,支撑管13侧壁的中部位置设置有电箱14,支撑管13固定设置在底板18的顶面中部位置,支撑管13一侧的底板18上设置有绕绳电机19,支撑管13的内部靠近底部位置设置有转轴26,转轴26的两端分别设置在支撑管13的两侧内壁上,转轴26上设置有绕绳轮25,转轴26的一端穿过支撑管13的侧壁与绕绳电机19 的输出端传动连接,支撑管13的顶部设置有支板11,支板11的内部一端设置有第一传动轴12,第一传动轴12的两端分别设置在支板11的两侧内壁上,第一传动轴12上设置有第一传动轮10,第一传动轴12一侧的支板11内部设置有第二传动轴20,第二传动轴20的两端分别设置在支板11两侧的内壁上,第二传动轴20上设置有第二传动轮21;所述第一传动轮10下方的支撑管13的壁侧上设置有两个滑轨33,两个滑轨33相互平行,两个滑轨33的一侧设置有移动板32,靠近滑轨33一侧的移动板32的侧壁上设置有四个滑块23,四个滑块23 分别设置在两个滑轨33上,移动板32的另一侧设置有两个夹板22,绳索24的一端固定设置在两个夹板22之间,绳索24的另一端穿过第一传动轮10和第二传动轮21的顶部固定设置在绕绳轮25上,两个夹板22的一侧均固定设置有连接板31,两个连接板31分别与竖直板8一侧的侧壁固定连接,竖直板8另一侧的侧壁上并排设置有四个电机座7,四个电机座7上均安装有搅拌电机9,每个搅拌电机9的下方均设置有搅拌轴5,搅拌电机9的输出端与搅拌轴5的顶端传动连接,每个搅拌轴5的底部均设置有搅拌叶4,四个搅拌电机9的外侧设置有扶手6,扶手6的两端固定设置在竖直板8的侧壁上,两个夹板22一侧的移动板32上设置有两个限位块28,移动板32一侧的支撑管13的侧壁上固定设置有侧板27,侧板27上开设有滑槽,两个限位块28的内部均设置有第二旋轴30,第二旋轴30的一端穿过滑槽伸出到侧板27的外侧,且第二旋轴30伸出到侧板 27的外侧的一端设置有第二旋钮29,两个第二旋轴30分别与两个限位块28通过螺纹连接。
固定板15的两端分别开设有通孔,两个通孔的内部均镶嵌有螺母座,两个第一旋轴16分别与两个螺母座通过螺纹连接,转动两个第一旋钮17,由于两个第一旋轴16分别与两个螺母座通过螺纹连接,使得两个第一旋轴16产生移动,为推板2的移动提供动力。
两个第一旋轴16的一端分别设置有转盘,转盘设置在推板2的内部,且两个转盘与推板2转动连接,使得两个第一旋轴16的一端能够在推板2内部移动,便于实现推板2的移动。
转轴26两端的支撑管13的侧壁上分别开设有通孔,两个通孔的内部均镶嵌有轴承,转轴26的两端分别设置在两个轴承的内部,通过绕绳电机19的输出端驱动转轴26转动,使得绕绳轮25转动,将绳索24收卷起来或者放松绳索 24。
第二传动轴20设置在绕绳轮25的正上方,第二传动轴20与第一传动轴12 的两端均设置有轴承,每个轴承均固定设置在支板11两侧的侧壁上,使得第二传动轴20与第一传动轴12均能够在支板11内部自由转动,便于绳索24的调节。
第一传动轮10与第二传动轮21的高度相同,且第一传动轮10与第二传动轮21的外径尺寸相同,能够对绳索24起到传动支撑作用,便于绳索24拉动移动板32进行位置的移动。
四个滑块23分别设置在移动板32侧壁的四角位置,同一侧的两个滑块23 设置在其中一个滑轨33上,且滑块23与滑轨33的接触面光滑,减小滑动时的摩擦力,便于移动板32的移动。
该混合搅拌装置的工作方法具体包括以下步骤:
步骤一:先将四个搅拌桶3分别放置到四个挡板34的内侧,分别转动两个第一旋钮17,使得两个第一旋轴16转动,由于两个第一旋轴16分别与两个螺母座通过螺纹连接,使得两个第一旋轴16产生移动,推动推板2向四个搅拌桶 3的方向移动,将四个搅拌桶3的位置固定;
步骤二:将需要混合的不同物料分别加入到四个搅拌桶3的内部,推动底板18,将支撑管13移动到底架1一侧的中部位置,使得四个搅拌轴5分别与四个搅拌桶3同轴心,通过绕绳电机19的输出端驱动转轴26转动,使得绕绳轮 25转动,将绳索24放松,使得移动板32沿滑轨33向下移动,将使得四个搅拌叶4分别插入四个搅拌桶3的内部,再通过搅拌电机9的输出端驱动搅拌轴5 转动,使得搅拌轴5上的搅拌叶4在搅拌桶3的内部进行旋转,对桶内的物料进行搅拌工作;
步骤三:搅拌过程中,通过绕绳电机19的输出端驱动转轴26反向转动,使得绕绳轮25进行收卷工作,将绳索24收卷到绕绳轮25上,使得移动板32 沿滑轨33向上移动,调节搅拌叶4在搅拌桶3内部的位置,对搅拌桶3内部各个高度层面的物料进行搅拌,提高搅拌效果,避免不同高度层面的物料搅拌后不均匀,而导致物料分层现象的发生,提高搅拌效果,同时搅拌完成后,再次移动板32向上移动,使得四个搅拌叶4分别伸出四个搅拌桶3的内部,推动底板18向一侧移动,使得搅拌叶4与搅拌桶3分离。
本发明的工作原理:本发明使用时,先将四个搅拌桶3分别放置到四个挡板34的内侧,分别转动两个第一旋钮17,使得两个第一旋轴16转动,由于两个第一旋轴16分别与两个螺母座通过螺纹连接,使得两个第一旋轴16产生移动,推动推板2向四个搅拌桶3的方向移动,将四个搅拌桶3的位置固定,避免搅拌工作时,搅拌桶3的位置发生偏移,以至搅拌轴5不处于搅拌桶3的轴心位置,而导致搅拌不均匀,便于同时对四个搅拌桶3进行固定;
将需要混合的不同物料分别加入到四个搅拌桶3的内部,推动底板18,将支撑管13移动到底架1一侧的中部位置,使得四个搅拌轴5分别与四个搅拌桶 3同轴心,通过绕绳电机19的输出端驱动转轴26转动,使得绕绳轮25转动,将绳索24放松,使得移动板32沿滑轨33向下移动,将使得四个搅拌叶4分别插入四个搅拌桶3的内部,再通过搅拌电机9的输出端驱动搅拌轴5转动,使得搅拌轴5上的搅拌叶4在搅拌桶3的内部进行旋转,对桶内的物料进行搅拌工作,四个搅拌叶4同时进行搅拌工作,提高工作效率,同时保证搅拌均匀;
搅拌过程中,通过绕绳电机19的输出端驱动转轴26反向转动,使得绕绳轮25进行收卷工作,将绳索24收卷到绕绳轮25上,使得移动板32沿滑轨33 向上移动,调节搅拌叶4在搅拌桶3内部的位置,对搅拌桶3内部各个高度层面的物料进行搅拌,提高搅拌效果,避免不同高度层面的物料搅拌后不均匀,而导致物料分层现象的发生,提高搅拌效果,同时搅拌完成后,再次移动板32 向上移动,使得四个搅拌叶4分别伸出四个搅拌桶3的内部,推动底板18向一侧移动,使得搅拌叶4与搅拌桶3分离,方便工人拆卸取下搅拌桶3,方便使用物料的使用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置,其特征在于,包括底架(1)、支撑管(13)和底板(18),所述底架(1)的顶面靠近中部位置设置有固定板(15),固定板(15)的一侧设置有推板(2),固定板(15)的两端分别设置有第一旋钮(17),第一旋钮(17)设置在第一旋轴(16)的一端,第一旋轴(16)的另一端穿过固定板(15)设置在推板(2)的侧壁上,固定板(15)一侧的底架(1)的顶面上设置有立板(35),靠近推板(2)一侧的立板(35)的侧壁上设置有四个挡板(34),四个挡板(34)的内部分别设置有四个搅拌桶(3);
所述底架(1)的一侧设置有支撑管(13),支撑管(13)的底端设置有底板(18),支撑管(13)侧壁的中部位置设置有电箱(14),支撑管(13)固定设置在底板(18)的顶面中部位置,支撑管(13)一侧的底板(18)上设置有绕绳电机(19),支撑管(13)的内部靠近底部位置设置有转轴(26),转轴(26)的两端分别设置在支撑管(13)的两侧内壁上,转轴(26)上设置有绕绳轮(25),转轴(26)的一端穿过支撑管(13)的侧壁与绕绳电机(19)的输出端传动连接,支撑管(13)的顶部设置有支板(11),支板(11)的内部一端设置有第一传动轴(12),第一传动轴(12)的两端分别设置在支板(11)的两侧内壁上,第一传动轴(12)上设置有第一传动轮(10),第一传动轴(12)一侧的支板(11)内部设置有第二传动轴(20),第二传动轴(20)的两端分别设置在支板(11)两侧的内壁上,第二传动轴(20)上设置有第二传动轮(21);
所述第一传动轮(10)下方的支撑管(13)的壁侧上设置有两个滑轨(33),两个滑轨(33)相互平行,两个滑轨(33)的一侧设置有移动板(32),靠近滑轨(33)一侧的移动板(32)的侧壁上设置有四个滑块(23),四个滑块(23)分别设置在两个滑轨(33)上,移动板(32)的另一侧设置有两个夹板(22),绳索(24)的一端固定设置在两个夹板(22)之间,绳索(24)的另一端穿过第一传动轮(10)和第二传动轮(21)的顶部固定设置在绕绳轮(25)上,两个夹板(22)的一侧均固定设置有连接板(31),两个连接板(31)分别与竖直板(8)一侧的侧壁固定连接,竖直板(8)另一侧的侧壁上并排设置有四个电机座(7),四个电机座(7)上均安装有搅拌电机(9),每个搅拌电机(9)的下方均设置有搅拌轴(5),搅拌电机(9)的输出端与搅拌轴(5)的顶端传动连接,每个搅拌轴(5)的底部均设置有搅拌叶(4),四个搅拌电机(9)的外侧设置有扶手(6),扶手(6)的两端固定设置在竖直板(8)的侧壁上,两个夹板(22)一侧的移动板(32)上设置有两个限位块(28),移动板(32)一侧的支撑管(13)的侧壁上固定设置有侧板(27),侧板(27)上开设有滑槽,两个限位块(28)的内部均设置有第二旋轴(30),第二旋轴(30)的一端穿过滑槽伸出到侧板(27)的外侧,且第二旋轴(30)伸出到侧板(27)的外侧的一端设置有第二旋钮(29),两个第二旋轴(30)分别与两个限位块(28)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置,其特征在于,所述固定板(15)的两端分别开设有通孔,两个通孔的内部均镶嵌有螺母座,两个第一旋轴(16)分别与两个螺母座通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置,其特征在于,两个第一旋轴(16)的一端分别设置有转盘,转盘设置在推板(2)的内部,且两个转盘与推板(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置,其特征在于,所述转轴(26)两端的支撑管(13)的侧壁上分别开设有通孔,两个通孔的内部均镶嵌有轴承,转轴(26)的两端分别设置在两个轴承的内部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置,其特征在于,所述第二传动轴(20)设置在绕绳轮(25)的正上方,第二传动轴(20)与第一传动轴(12)的两端均设置有轴承,每个轴承均固定设置在支板(11)两侧的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置,其特征在于,所述第一传动轮(10)与第二传动轮(21)的高度相同,且第一传动轮(10)与第二传动轮(21)的外径尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置,其特征在于,四个滑块(23)分别设置在移动板(32)侧壁的四角位置,同一侧的两个滑块(23)设置在其中一个滑轨(33)上,且滑块(23)与滑轨(33)的接触面光滑。
8.根据权利要求1所述的一种建筑材料用四桶型混合搅拌装置,其特征在于,该混合搅拌装置的工作方法具体包括以下步骤:
步骤一:先将四个搅拌桶(3)分别放置到四个挡板(34)的内侧,分别转动两个第一旋钮(17),使得两个第一旋轴(16)转动,由于两个第一旋轴(16)分别与两个螺母座通过螺纹连接,使得两个第一旋轴(16)产生移动,推动推板(2)向四个搅拌桶(3)的方向移动,将四个搅拌桶(3)的位置固定;
步骤二:将需要混合的不同物料分别加入到四个搅拌桶(3)的内部,推动底板(18),将支撑管(13)移动到底架(1)一侧的中部位置,使得四个搅拌轴(5)分别与四个搅拌桶(3)同轴心,通过绕绳电机(19)的输出端驱动转轴(26)转动,使得绕绳轮(25)转动,将绳索(24)放松,使得移动板(32)沿滑轨(33)向下移动,将使得四个搅拌叶(4)分别插入四个搅拌桶(3)的内部,再通过搅拌电机(9)的输出端驱动搅拌轴(5)转动,使得搅拌轴(5)上的搅拌叶(4)在搅拌桶(3)的内部进行旋转,对桶内的物料进行搅拌工作;
步骤三:搅拌过程中,通过绕绳电机(19)的输出端驱动转轴(26)反向转动,使得绕绳轮(25)进行收卷工作,将绳索(24)收卷到绕绳轮(25)上,使得移动板(32)沿滑轨(33)向上移动,调节搅拌叶(4)在搅拌桶(3)内部的位置,对搅拌桶(3)内部各个高度层面的物料进行搅拌,同时搅拌完成后,再次移动板(32)向上移动,使得四个搅拌叶(4)分别伸出四个搅拌桶(3)的内部,推动底板(18)向一侧移动,使得搅拌叶(4)与搅拌桶(3)分离。
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CN111785424A (zh) * 2020-08-10 2020-10-16 安徽华海特种电缆集团有限公司 一种硅橡胶绝缘移动扁电缆

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