CN220294489U - 一种升降式高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种升降式高速分散机，包括操作台，所述操作台的顶部一侧垂直连接有升降装置，所述升降装置的顶部水平连接有支撑盒体，所述支撑盒体一端底部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的两侧对称设置有两个与支撑盒体转动连接的第一转轴，所述支撑盒体上连接有驱动装置，所述第二转轴与驱动装置连接；所述支撑盒体一端底部固定连接有安装盒体，所述第二转轴、第一转轴贯穿安装盒体设置，位于安装盒体内的第二转轴、第一转轴上均同轴连接有齿轮，相邻齿轮之间啮合连接，位于安装盒体底部的第二转轴、第一转轴上均固定连接有螺旋叶片。本实用新型可保证了物料的混合充分，提高了混料的效率以及装置的实用性。

Description

一种升降式高速分散机

技术领域

本实用新型属于分散机技术领域，特别是指一种升降式高速分散机。

背景技术

分散机属于搅拌机的一种，指的是利用高速旋转的搅拌器在浆料内产生紊流，以使得浆料出现粉碎、分散、乳化、混合的设备，其中升降式分散机多用于对小批量物料的混合加工。现有的升降式分散机的搅拌头一般仅能推动物料沿着一个方向流动，不能保证物料进行充分搅拌混合，且物料盛放装置在加工过程中易发生晃动，不利于加工的进行。为此，我们提出了一种升降式高速分散机。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种升降式高速分散机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种升降式高速分散机，包括操作台，所述操作台的顶部一侧垂直连接有升降装置，所述升降装置的顶部水平连接有支撑盒体，所述支撑盒体一端底部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的两侧对称设置有两个与支撑盒体转动连接的第一转轴，所述支撑盒体上连接有驱动装置，所述第二转轴与驱动装置连接；

所述支撑盒体一端底部固定连接有安装盒体，所述第二转轴、第一转轴贯穿安装盒体设置，位于安装盒体内的第二转轴、第一转轴上均同轴连接有齿轮，相邻齿轮之间啮合连接，位于安装盒体底部的第二转轴、第一转轴上均固定连接有螺旋叶片。

优选地，所述驱动装置包括连接在支撑盒体另一端上的驱动电机，驱动电机的输出端延伸至支撑盒体内并与其通过轴承连接，位于支撑盒体内的驱动电机输出端以及第二转轴上均连接有皮带轮，皮带轮之间通过皮带连接。

优选地，所述支撑盒体底部连接有向下延伸的第一支撑板，所述第一支撑板的末端连接在支撑座的顶部，所述支撑座的顶部与支撑盒体的底部之间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板、支撑盒体、第一支撑板之间形成三角形结构；

支撑座的底部固定连接有竖杆，所述操作台的顶部垂直连接有套管，所述竖杆位于套管的正上方且与其同轴连接，所述套管内同轴设置复位弹簧，所述复位弹簧与竖杆、操作台之间固定连接。

优选地，所述竖杆的底部同轴连接有底板，所述复位弹簧的顶部与底板固定连接，所述套管的顶部同轴连接有环形限位板，所述环形限位板的内径小于底板的直径。

优选地，所述操作台的顶部设有夹持装置，所述夹持装置位于第二转轴的正下方，所述夹持装置包括两个对称设置的弧形夹板，所述操作台的顶部开设有第一条形槽，所述弧形夹板的底部通过连接杆与第一条形槽滑动连接；

所述操作台的底部对称连接有轴承座，两个轴承座之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆位于第一条形槽正下方且与其平行设置，所述连接杆的底部通过螺纹管与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆上的螺纹沿其中点对称设置，螺纹杆的一端上固定连接有转动把手。

优选地，所述弧形夹板的底部对称连接有限位板，所述操作台的顶部沿第一条形槽对称设置有第二条形槽，所述限位板滑动连接在第二条形槽内。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的驱动电机，以及齿轮之间的啮合作用，进而实现了第二转轴、第一转轴的反向转动，即可带动其上的螺旋叶片进行反向搅拌，不仅提高了加工的效率，同时保证了物料混合的充分，且设置的弧形夹板不仅可对物料盛放装置进行夹持，且可满足不同规格装置的需要。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种升降式高速分散机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种升降式高速分散机的底部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种升降式高速分散机的部分结构示意图。

图中：1、皮带轮；2、皮带；3、安装盒体；4、第一转轴；5、螺旋叶片；6、第二转轴；7、限位板；8、连接杆；9、第一条形槽；10、第二条形槽；11、弧形夹板；12、第一支撑板；13、第二支撑板；14、竖杆；15、套管；16、升降装置；17、驱动电机；18、支撑盒体；19、底板；20、支撑座；21、转动把手；22、操作台；23、螺纹管；24、螺纹杆；25、轴承座；26、复位弹簧；27、齿轮；28、环形限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种升降式高速分散机，包括操作台22，操作台22的顶部一侧垂直连接有升降装置16，升降装置16的顶部水平连接有支撑盒体18，支撑盒体18一端底部转动连接有第二转轴6，第二转轴6的两侧对称设置有两个与支撑盒体18转动连接的第一转轴4，支撑盒体18上连接有驱动装置，第二转轴6与驱动装置连接；

支撑盒体18一端底部固定连接有安装盒体3，第二转轴6、第一转轴4贯穿安装盒体3设置，位于安装盒体3内的第二转轴6、第一转轴4上均同轴连接有齿轮27，相邻齿轮27之间啮合连接，位于安装盒体3底部的第二转轴6、上均固定连接有螺旋叶片5；

如图1、2所示，相邻设置的齿轮27之间啮合连接，当第二转轴6进行转动时，可带动位于其两侧的两个第一转轴4进行反向转动，其中一个螺旋叶片5带动物料向上提升，位于两侧的螺旋叶片5则可带动物料向下移动，进而提高了混合的效率且保证了混合的彻底。

进一步的说，驱动装置包括连接在支撑盒体18另一端上的驱动电机17，驱动电机17的输出端延伸至支撑盒体18内并与其通过轴承连接，位于支撑盒体18内的驱动电机17输出端以及第二转轴6上均连接有皮带轮1，皮带轮1之间通过皮带2连接。

进一步的说，支撑盒体18底部连接有向下延伸的第一支撑板12，第一支撑板12的末端连接在支撑座20的顶部，支撑座20的顶部与支撑盒体18的底部之间固定连接有第二支撑板13，第二支撑板13、支撑盒体18、第一支撑板12之间形成三角形结构；

支撑座20的底部固定连接有竖杆14，操作台22的顶部垂直连接有套管15，竖杆14位于套管15的正上方且与其同轴连接，套管15内同轴设置复位弹簧26，复位弹簧26与竖杆14、操作台22之间固定连接；

如图1、3所示，第二支撑板13、支撑盒体18、第一支撑板12形成的三角形结构，可提高支撑盒体18放置的稳定性，且在进行上下滑动时，竖杆14在套管15内进行移动，起到了导向作用的同时提高了整体的稳定性，且设置的复位弹簧26的弹力作用，可推动竖杆14对支撑盒体18的底部起到支撑的作用。

进一步的说，竖杆14的底部同轴连接有底板19，复位弹簧26的顶部与底板19固定连接，套管15的顶部同轴连接有环形限位板28，环形限位板28的内径小于底板19的直径；

如图3所示，环形限位板28与底板19之间的限位关系，即可避免底板19从套管15的顶部滑出，进而保证了装置的正常工作。

进一步的说，操作台22的顶部设有夹持装置，夹持装置位于第二转轴6的正下方，夹持装置包括两个对称设置的弧形夹板11，操作台22的顶部开设有第一条形槽9，弧形夹板11的底部通过连接杆8与第一条形槽9滑动连接；

操作台22的底部对称连接有轴承座25，两个轴承座25之间转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24位于第一条形槽9正下方且与其平行设置，连接杆8的底部通过螺纹管23与螺纹杆24螺纹连接，且螺纹杆24上的螺纹沿其中点对称设置，螺纹杆24的一端上固定连接有转动把手21；

如图1、2所示，对转动把手21进行转动，可带动两个弧形夹板11进行相反方向的移动，进而可对位于弧形夹板11之间的物料盛放装置进行夹持，保证了放置的稳定性，且可满足不同规格装置的使用。

进一步的说，弧形夹板11的底部对称连接有限位板7，操作台22的顶部沿第一条形槽9对称设置有第二条形槽10，限位板7滑动连接在第二条形槽10内。

具体地，本实用新型在使用时，将物料盛放装置(图中未画出)放置在操作台22的顶部，并调节弧形夹板11对其进行夹持，并通过升降装置16带动第一转轴4、螺旋叶片5、第二转轴6移动，并使其移动至物料盛放装置内部，驱动电机17即可带动第二转轴6进行转动，且在齿轮27之间的啮合作用下，即可控制第二转轴6、第一转轴4上的螺旋叶片5进行反向转动，进而实现了多个方向搅拌的功能，提高了加工的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种升降式高速分散机，包括操作台(22)，所述操作台(22)的顶部一侧垂直连接有升降装置(16)，所述升降装置(16)的顶部水平连接有支撑盒体(18)，其特征在于，所述支撑盒体(18)一端底部转动连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的两侧对称设置有两个与支撑盒体(18)转动连接的第一转轴(4)，所述支撑盒体(18)上连接有驱动装置，所述第二转轴(6)与驱动装置连接；

所述支撑盒体(18)一端底部固定连接有安装盒体(3)，所述第二转轴(6)、第一转轴(4)贯穿安装盒体(3)设置，位于安装盒体(3)内的第二转轴(6)、第一转轴(4)上均同轴连接有齿轮(27)，相邻齿轮(27)之间啮合连接，位于安装盒体(3)底部的第二转轴(6)、第一转轴(4)上均固定连接有螺旋叶片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种升降式高速分散机，其特征在于，所述驱动装置包括连接在支撑盒体(18)另一端上的驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出端延伸至支撑盒体(18)内并与其通过轴承连接，位于支撑盒体(18)内的驱动电机(17)输出端以及第二转轴(6)上均连接有皮带轮(1)，皮带轮(1)之间通过皮带(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种升降式高速分散机，其特征在于，所述支撑盒体(18)底部连接有向下延伸的第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)的末端连接在支撑座(20)的顶部，所述支撑座(20)的顶部与支撑盒体(18)的底部之间固定连接有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)、支撑盒体(18)、第一支撑板(12)之间形成三角形结构；

支撑座(20)的底部固定连接有竖杆(14)，所述操作台(22)的顶部垂直连接有套管(15)，所述竖杆(14)位于套管(15)的正上方且与其同轴连接，所述套管(15)内同轴设置复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)与竖杆(14)、操作台(22)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种升降式高速分散机，其特征在于，所述竖杆(14)的底部同轴连接有底板(19)，所述复位弹簧(26)的顶部与底板(19)固定连接，所述套管(15)的顶部同轴连接有环形限位板(28)，所述环形限位板(28)的内径小于底板(19)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种升降式高速分散机，其特征在于，所述操作台(22)的顶部设有夹持装置，所述夹持装置位于第二转轴(6)的正下方，所述夹持装置包括两个对称设置的弧形夹板(11)，所述操作台(22)的顶部开设有第一条形槽(9)，所述弧形夹板(11)的底部通过连接杆(8)与第一条形槽(9)滑动连接；

所述操作台(22)的底部对称连接有轴承座(25)，两个轴承座(25)之间转动连接有螺纹杆(24)，螺纹杆(24)位于第一条形槽(9)正下方且与其平行设置，所述连接杆(8)的底部通过螺纹管(23)与螺纹杆(24)螺纹连接，且螺纹杆(24)上的螺纹沿其中点对称设置，螺纹杆(24)的一端上固定连接有转动把手(21)。

6.根据权利要求5所述的一种升降式高速分散机，其特征在于，所述弧形夹板(11)的底部对称连接有限位板(7)，所述操作台(22)的顶部沿第一条形槽(9)对称设置有第二条形槽(10)，所述限位板(7)滑动连接在第二条形槽(10)内。