CN104785140A - 一种适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机，包括出液口、搅拌箱、搅拌叶片、进液管、计量器、第一中心轴、滤网、进料口、搅拌电机、排渣管、第二中心轴、粉碎箱、底盘、研磨球、升降装置和底座。所述搅拌箱和粉碎箱通过中间的排渣管连接，在搅拌箱内设置有与搅拌箱顶部支架中的搅拌电机相连的第一中心轴，所述第一中心轴底部设置有搅拌叶片，所述搅拌箱上还设置有进料口、进液管和出液口，所述粉碎箱内设置有与粉碎箱顶部支架中的粉碎电机相连的第二中心轴，第二中心轴底部连有一底盘。本发明设计合理，使用方便，可对较大颗粒的药物和化工原料进行过滤研磨粉碎，尤其适合于制作膏状类的药物及化工原料。

Description

一种适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机

技术领域

本发明涉及医疗器械设备技术领域，具体为一种适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机。

背景技术

改革开放以来，我国的医疗体制发生了翻天覆地的变化。我国的医疗事业也在迅猛发展，医疗事业的迅猛发展离不开医疗器械设备的进步。目前，大批先进的医疗器械设备正在迅速涌现，中国专利文献CN 204036639 U公开了一种骨外科医用石膏搅拌器，其结构简单，使用方便，在进行石膏搅拌工作时，清洁卫生，操作简便，降低了医务人员的工作难度，但缺点也比较明显，功能不够多样，只能用来对石膏进行搅拌，且不能对石膏颗粒进行粉碎。对于膏状类药物，需要在粉状药物中掺入适当液体，其混合液体进行搅拌调和，一来需要控制液体与粉状药物的配比，二来要求粉状药物足够细，如果粉体中掺杂有大颗粒的粗粒或饼块，则难以完成膏状药物的搅拌和制作，而现有的搅拌装置均没有设置计量和粉碎装置，其不便于对膏状物的药物及化工原料进行搅拌和制作。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提出一种适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机，包括出液口、搅拌箱、搅拌叶片、进液管、计量器、第一中心轴、滤网、进料口、搅拌电机、支架、排渣管一、第二中心轴、粉碎箱、底盘、挡板、研磨球、底板、升降装置、底座和排渣管二。所述搅拌箱和粉碎箱通过中间的排渣管一和排渣管二连接，所述搅拌箱内设置有与搅拌箱顶部支架中的搅拌电机相连的第一中心轴，所述第一中心轴底部设置有搅拌叶片，所述搅拌箱上还设置有进料口、进液管和出液口，所述粉碎箱内设置有与粉碎箱顶部支架中的粉碎电机相连的第二中心轴，第二中心轴底部连有一底盘。本发明设计合理，使用方便，可对较大颗粒的药物和化工原料进行过滤研磨粉碎，尤其适合于制作膏状类的药物及化工原料。

本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机，包括搅拌箱和粉碎箱，其结构特点为：所述搅拌箱和粉碎箱通过设置在其中间的排渣管一和排渣管二连接；在搅拌箱的顶部设置有进料口和搅拌电机，在搅拌电机上设置有一根伸入搅拌箱内的第一中心轴，在所述第一中心轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌箱上还设置有进液管和出料口，在搅拌箱内还倾斜设置有一滤网，在搅拌箱与滤网低端接触的箱壁上开设有与排渣管一的入口相通的孔，所述滤网的低端对接排渣管一的入口；在所述粉碎箱的顶部设置有粉碎电机，在粉碎电机上设置有一根伸入粉碎箱的第二中心轴，在第二中心轴的底端设置有一底盘，在底盘的端部设置有多个研磨球，所述研磨球能与粉碎箱的底面配合，能将粉碎箱内的药物进行辊压研磨。

优选地，在粉碎电机的第二中心轴上设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片设置在第二中心轴的圆周上。

优选地，所述倾斜设置的滤网与水平面呈45至60度夹角。

优选地，所述滤网的形状呈割开的球形。

优选地，所述进液管上设置有一计量器。

进一步地，在搅拌箱上部还设置有支架，所述搅拌电机安装在支架上；在粉碎箱上部也设置有支架，所述粉碎电机安装在支架上，在出料口上设置有出料阀。

进一步地，在粉碎箱的底面还设置有挡板，所述挡板具体设置在排渣管二的入口处。

优选地，在挡板上还设置有过滤网。

进一步地，在所述粉碎箱底部设置有一底板，底板上设置有一豁口，豁口的尺寸与挡板的尺寸相同，且在底板的右下角还设置有一升降装置。

进一步地，所述粉碎箱安置在底座上，搅拌箱和粉碎箱中间的排渣管一和排渣管二均倾斜设置，均与水平面呈45至60度夹角，其中排渣管一的低端朝向粉碎箱，排渣管二的低端朝向搅拌箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种该适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机，包括出料口、搅拌箱、搅拌叶片、进液管、计量器、第一中心轴、滤网、进料口、搅拌电机、支架、排渣管一、第二中心轴、粉碎箱、底盘、挡板、研磨球、底板、升降装置、底座和排渣管二，第一中心轴底部设置有不止一个搅拌叶片，增强了搅拌的效果，搅拌的更加彻底，搅拌箱的内壁设置有一与水平线呈45至60度角的滤网，且滤网的形状为割开的球形，可快速的对较大颗粒的药物等进行过滤，球形的滤网可以伸入到排渣管一，使得较大颗粒的药物等可以通过排渣管一落入到粉碎箱中进行研磨粉碎，进液管上设置有一计量器，利用该计量器，可调控液体的进液量，从而利于控制液体与粉状药物的配比，使得调出的膏状药物干湿浓度合适，且能让液体药物与粉状药物的配比更加精准。第二中心轴底部连有的底盘上设置有不止一个研磨球，研磨球的大小和数量为可变的，可以根据需要进行改变，从而改变研磨药物颗粒等的大小，满足了对药物颗粒等大小不同的需求，粉碎箱底部设置有一底板，底板上设置有一豁口，豁口的尺寸与挡板的尺寸相同，在对药物等进行研磨粉碎的时候，将挡板推送到豁口处，能够防止研磨球将较大的药物颗粒等挤压到排渣管二中，导致堵塞，无法使得研磨后的药物颗粒等落入到搅拌箱中，在挡板住设置一滤网，利于控制排向搅拌箱的粉状药物的细度，以防止将未彻底研磨细碎的颗粒排向搅拌箱内。

在底板的右下角还设置有一升降装置，研磨粉碎后，打开升降装置抬起底板，能够使得药物颗粒等顺利进入到搅拌箱中，避免造成浪费，粉碎箱安置在底座上，底座对搅粉碎箱具有支撑的作用，防止在研磨粉碎的过程中，压力过大，压断排渣管一和排渣管二，拌箱和粉碎箱中间的排渣管一和排渣管二均与水平线呈45至60度角，能够顺利的排出药物等颗粒。

在粉碎电机的第二中心轴上设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片设置在第二中心轴的圆周上，能够先将粉剂药物中混入的块状药物进行第一步的打击粉碎，使其成为颗粒物后再落至下方的研磨球下进行进一步的辊压研磨。

该适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机设备，设计合理，使用方便，可以对药物进行搅拌稀释，也可对较大颗粒的药物颗粒进行过滤研磨粉碎，在医疗行业的适用范围较广，尤其适用于制作膏状类的药物及化工原料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的滤网的局部结构示意图。

图中：1出料口、2搅拌箱、3搅拌叶片、4进液管、5计量器、6第一中心轴、7滤网、8进料口、9搅拌电机、10支架、11排渣管一、12第二中心轴、13粉碎箱、14底盘、15挡板、16研磨球、17底板、18升降装置、19底座、20排渣管二、25粉碎电机、28出料阀、30粉碎刀片。

具体实施方案

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

请参阅图1至图2，本发明的第一种具体实施方式为：一种适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机，包括搅拌箱2和粉碎箱13，所述搅拌箱2和粉碎箱13通过设置在其中间的排渣管一11和排渣管二20连接；所述排渣管一11和排渣管二20均倾斜设置，均与水平面呈45至60度夹角，本实施方式优选60度夹角，其中排渣管一11的低端朝向粉碎箱13，排渣管二20的低端朝向搅拌箱2，以利于药物在搅拌箱2和粉碎箱13内流转。

在搅拌箱2的顶部设置有进料口8和支架10，在支架10安装有搅拌电机9，在搅拌电机9上设置有一根伸入搅拌箱2内的第一中心轴6，在所述第一中心轴6上设置有搅拌叶片3，本实施方式在第一中心轴6底部设置有三层搅拌叶片3，其多个搅拌叶片3的设置能增强搅拌的效果，使搅拌的更加均匀和彻底，所述搅拌箱2上还设置有进液管4和出料口1，在进液管4上设置有一计量器5，利用计量器5，可调控液体的进液量，从而利于控制液体与粉状药物的配比，使得调出的膏状药物干湿浓度合适，且能让液体药物与粉状药物的配比更加精准。在出料口1上设置有出料阀28，当膏状药物搅拌合适后，打开出料阀28便可将膏状药物通过出料口1和出料阀28排出。

在搅拌箱2内还倾斜设置有一滤网7，所述倾斜设置的滤网7与水平面呈45至60度夹角，本实施方式优选60度夹角，且滤网7的形状呈割开的球形，可快速的对较大颗粒的药物等进行过滤，在搅拌箱2与滤网7低端接触的箱壁上开设有与排渣管一11的入口相通的孔，所述滤网7的低端对接排渣管一11的入口，球形的滤网7可以伸入到排渣管一11，使得较大颗粒的药物等可以通过排渣管一11落入到粉碎箱13中进行研磨粉碎；在所述粉碎箱13的顶部设置有支架，在支架上安装有粉碎电机25，在粉碎电机25上设置有一根伸入粉碎箱13的第二中心轴12，在第二中心轴12上设置有四层错位分布的粉碎刀片30，所述粉碎刀片30均匀设置在第二中心轴12的圆周上。在第二中心轴12的底端还设置有一底盘14，在底盘14的端部设置有多个研磨球16，所述研磨球16能与粉碎箱13的底面配合，能将粉碎箱13内的药物进行辊压研磨。粉碎电机25为底盘14的工作提供动力，带动底盘14底部的研磨球16进行工作，支架对搅拌电机9和粉碎电机25起到了支撑和固定限制的作用，防止工作时出现晃动，影响工效率和安全性。

在粉碎箱13的底面还设置有挡板15，在挡板15上还设置有过滤网(图中未示出)，所述挡板15具体设置在排渣管二20的入口处。在粉碎箱13底部设置有一底板17，在底板17上设置有一豁口，豁口的尺寸与挡板15的尺寸相同，且在底板17的右下角还设置有一升降装置18。研磨粉碎后，开启升降装置18抬起底板，能够使得药物颗粒等顺利进入到搅拌箱2中，避免造成浪费，所述粉碎箱13安置在底座19上。粉碎箱13安置在底座上，底座对搅粉碎箱具有支撑的作用，防止在研磨粉碎的过程中，压力过大，压断排渣管一和排渣管二。

工作时，打开搅拌电机9、粉碎电机25和计量器5，使得搅拌电机9带动第一中心轴6旋转、粉碎电机25带动第二中心轴12旋转，计量器5可以控制向搅拌箱2中注入的水量，同时向进料口8中加入需要搅拌、分离和粉碎的药物颗粒等，药物颗粒经过滤网7的过滤，较小颗粒的落入到搅拌箱2中进行搅拌和稀释，较大颗粒的被过滤掉，并从排渣管一11落入到粉碎箱13，被粉碎电机25底部底盘14上的研磨球16研磨粉碎，研磨粉碎后，关闭粉碎电机25并抬起升降装置18，使得研磨粉碎后的颗粒从排渣管二20落入到搅拌箱2中进行搅拌稀释，搅拌稀释完成后关闭搅拌电机9、粉碎电机25和计量器5，停止搅拌和加液，然后打开出料口1，排出混合液。

本发明既可以对药物颗粒等进行搅拌研磨，也可以对药物颗粒进行粉碎，非常适合用于制作膏状类的药物及化工原料。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机，包括搅拌箱(2)和粉碎箱(13)，其特征在于：所述搅拌箱(2)和粉碎箱(13)通过设置在其中间的排渣管一(11)和排渣管二(20)连接；在搅拌箱(2)的顶部设置有进料口(8)和搅拌电机(9)，在搅拌电机(9)上设置有一根伸入搅拌箱(2)内的第一中心轴(6)，在所述第一中心轴(6)上设置有搅拌叶片(3)，所述搅拌箱(2)上还设置有进液管(4)和出料口(1)，在搅拌箱(2)内还倾斜设置有一滤网(7)，在搅拌箱(2)与滤网(7)低端接触的箱壁上开设有与排渣管一(11)的入口相通的孔，所述滤网(7)的低端对接排渣管一(11)的入口；在所述粉碎箱(13)的顶部设置有粉碎电机(25)，在粉碎电机(25)上设置有一根伸入粉碎箱(13)的第二中心轴(12)，在第二中心轴(12)的底端设置有一底盘(14)，在底盘(14)的端部设置有多个研磨球(16)，所述研磨球(16)能与粉碎箱(13)的底面配合，能将粉碎箱(13)内的药物进行辊压研磨，所述滤网(7)的形状呈割开的球形，在粉碎箱(13)的底面还设置有挡板(15)，所述挡板(15)具体设置在排渣管二(20)的入口处。

2.根据权利要求1所述的一种适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机，其特征在于：所述进液管(4)上设置有一计量器(5)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机，其特征在于：在搅拌箱(2)上部还设置有支架(10)，所述搅拌电机(9)安装在支架(10)上；在粉碎箱(13)上部也设置有支架，所述粉碎电机(25)安装在支架上，在出料口(1)上设置有出料阀(28)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机，其特征在于：在挡板(15)上还设置有过滤网。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机，其特征在于：在所述粉碎箱(13)底部设置有一底板(17)，底板(17)上设置有一豁口，豁口的尺寸与挡板(15)的尺寸相同，且在底板(17)的右下角还设置有一升降装置(18)。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的一种适用于加工膏状物的医用及化工用粉碎搅拌机，其特征在于：所述粉碎箱(13)安置在底座(19)上，搅拌箱(2)和粉碎箱(13)中间的排渣管一(11)和排渣管二(20)均倾斜设置，均与水平面呈45至60度夹角，其中排渣管一(11)的低端朝向粉碎箱(13)，排渣管二(20)的低端朝向搅拌箱(2)。