CN214290677U - 一种连续混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连续混砂机，包括基座，所述基座的上方设有混料箱，所述混料箱的顶端设有进料斗，所述混料箱的一侧底端连接有粉碎箱，所述粉碎箱的下方设有搅拌箱，所述粉碎箱的底端贯穿搅拌箱的顶端延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱的顶端位于粉碎箱的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿搅拌箱延伸至内部连接有搅拌轴，所述搅拌轴上等间距设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆上远离搅拌轴的一端均连接有清洁刷，每个所述清洁刷与搅拌箱的内壁相接触。本实用新型通过设置的清洁刷可以对搅拌箱内壁进行清洁，防止型砂粘附在内壁上，造成浪费。

Description

一种连续混砂机

技术领域

本实用新型主要涉及混砂装置的技术领域，具体为一种连续混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。

例如专利号为CN200810139952.6的专利，包括混砂搅笼、干砂仓和封闭式树脂定量装置，混砂搅笼的进料口与干砂仓的下口连接，干砂仓的下口设有比例控制阀和加砂阀，混砂搅笼的出料口处设有漏斗，混砂搅笼的壳体上安装有树脂进料阀，封闭式树脂定量装置通过压送管与混砂搅笼上的树脂进料阀连接，加砂阀和树脂进料阀与同一电磁控制阀连接。

上述装置虽然保证了正常配比和砂芯强度，但是装置在长时间的使用时，内壁上易粘附型砂，不易清理，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种连续混砂机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种连续混砂机，包括基座，所述基座的上方设有混料箱，所述混料箱的顶端设有进料斗，所述混料箱的一侧底端连接有粉碎箱，所述粉碎箱的下方设有搅拌箱，所述粉碎箱的底端贯穿搅拌箱的顶端延伸至搅拌箱内，所述搅拌箱的顶端位于粉碎箱的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿搅拌箱延伸至内部连接有搅拌轴，所述搅拌轴上等间距设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆上远离搅拌轴的一端均连接有清洁刷，每个所述清洁刷与搅拌箱的内壁相接触，所述搅拌箱的底端四个顶角处均设有支撑腿，且每个所述支撑腿的最底端均与基座的最底端在同一水平直线上，所述搅拌箱的底端设有排料管，所述排料管上设有排料阀门。

优选的，所述混料箱的另一侧壁设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿混料箱的侧壁延伸至内部连接有旋转轴，所述旋转轴的侧壁上设有螺旋叶片，通过驱动电机带动旋转轴上的螺旋叶片旋转可以将物料带到粉碎箱内。

优选的，所述粉碎箱的侧壁设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿粉碎箱的侧壁延伸至粉碎箱的另一侧壁外部，且所述第一转轴置于粉碎箱内的侧壁上设有辊筒。

优选的，所述第一转轴的上方设有四个第二转轴，四个所述第二转轴均贯穿粉碎箱的侧壁延伸至粉碎箱的另一侧壁外部，且四个所述第二转轴位于粉碎箱内的侧壁上均设有辊筒，多个所述辊筒上均等间距设有多个三角齿，且多个所述辊筒的大小从上至下依次减小，通过在辊筒上设置多个三角齿可以碾碎混料箱内混合的大块物料，保证混合质量。

优选的，每两个所述第二转轴分别设置在第一转轴的左右两侧，且每两个位于第一转轴一侧的第二转轴与第一转轴通过皮带连接，通过皮带连接的方式可以使得第三驱动电机带动第一转轴转动进而带动第二转轴转动。

优选的，所述第一转轴和四个第二转轴均通过轴承与粉碎箱的侧壁转动连接。

优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机的外部均设有保护壳，通过设置的保护壳可以保护第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机，增加装置的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的清洁刷可以对搅拌箱内壁进行清洁，防止型砂粘附在内壁上，造成浪费。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的粉碎箱结构剖视图；

图4为本实用新型的第一转轴和第二转轴连接结构剖视图。

图中：1、基座；2、混料箱；21、进料斗；22、第一支撑板；23、第二驱动电机；24、旋转轴；241、螺旋叶片；3、粉碎箱；31、第二支撑板；32、第三驱动电机；33、第一转轴；331、辊筒；332、三角齿；34、第二转轴；4、搅拌箱；41、第一驱动电机；42、搅拌轴；43、搅拌杆；431、清洁刷；44、支撑腿；45、排料管；451、排料阀门；5、保护壳。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种连续混砂机，包括基座1,所述基座1 的上方设有混料箱2，所述混料箱2的顶端设有进料斗21，所述混料箱2的一侧底端连接有粉碎箱3，所述粉碎箱3的下方设有搅拌箱4，所述粉碎箱3的底端贯穿搅拌箱4的顶端延伸至搅拌箱4内，所述搅拌箱4的顶端位于粉碎箱3的一侧设有第一驱动电机41，所述第一驱动电机41的输出轴贯穿搅拌箱4延伸至内部连接有搅拌轴42，所述搅拌轴42上等间距设有多个搅拌杆43，多个所述搅拌杆43上远离搅拌轴42的一端均连接有清洁刷431，每个所述清洁刷431与搅拌箱4的内壁相接触，所述搅拌箱4的底端四个顶角处均设有支撑腿 44，且每个所述支撑腿44的最底端均与基座1的最底端在同一水平直线上，所述搅拌箱4的底端设有排料管45，所述排料管45上设有排料阀门451。

请着重参照图2，所述混料箱2的另一侧壁设有第一支撑板22，所述第一支撑板22上设有第二驱动电机23，所述第二驱动电机23 的输出轴贯穿混料箱2的侧壁延伸至内部连接有旋转轴24，所述旋转轴24的侧壁上设有螺旋叶片241。本实施例中，通过驱动电机23 带动旋转轴24上的螺旋叶片241旋转可以将物料带到粉碎箱3内。

请着重参照图2-3，所述粉碎箱3的侧壁设有第二支撑板31，所述第二支撑板31上设有第三驱动电机32，所述第三驱动电机32的输出轴连接有第一转轴33，所述第一转轴33贯穿粉碎箱3的侧壁延伸至粉碎箱3的另一侧壁外部，且所述第一转轴33置于粉碎箱3内的侧壁上设有辊筒331，所述第一转轴33的上方设有四个第二转轴 34，四个所述第二转轴34均贯穿粉碎箱3的侧壁延伸至粉碎箱3的另一侧壁外部，且四个所述第二转轴34位于粉碎箱3内的侧壁上均设有辊筒331，多个所述辊筒331上均等间距设有多个三角齿332，且多个所述辊筒331的大小从上至下依次减小。本实施例中，通过在辊筒331上设置多个三角齿332可以碾碎混料箱2内混合的大块物料，保证混合质量。

请着重参照图2-4，每两个所述第二转轴34分别设置在第一转轴33的左右两侧，且每两个位于第一转轴33一侧的第二转轴34与第一转轴33通过皮带连接，所述第一转轴33和四个第二转轴34均通过轴承与粉碎箱3的侧壁转动连接，所述第一驱动电机41、第二驱动电机23和第三驱动电机32的外部均设有保护壳5。本实施例中，通过皮带连接的方式可以使得第三驱动电机32带动第一转轴33转动进而带动第二转轴34转动，设置的保护壳5可以保护第一驱动电机 41、第二驱动电机23和第三驱动电机32，增加装置的使用寿命。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，使用者从进料斗21向混料箱2内加料，第二驱动电机23带动旋转轴24上的螺旋叶片241旋转，初步将物料混合，然后将物料送入到下方连接的粉碎箱3内，第三驱动电机 32带动第一转轴33旋转，第一转轴33通过皮带带动第二转轴34旋转，进而带动辊筒331旋转，防止下落的物料内混合有大颗粒物，粉碎后的物料落入搅拌箱4内，第一驱动电机41带动搅拌轴42上的搅拌杆43旋转对物料进行搅拌混合，清洁刷431清除内壁上附着的物料，搅拌完毕后，打开排料阀门451将物料经排料管45排出即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连续混砂机，包括基座(1),其特征在于，所述基座(1)的上方设有混料箱(2)，所述混料箱(2)的顶端设有进料斗(21)，所述混料箱(2)的一侧底端连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的下方设有搅拌箱(4)，所述粉碎箱(3)的底端贯穿搅拌箱(4)的顶端延伸至搅拌箱(4)内，所述搅拌箱(4)的顶端位于粉碎箱(3)的一侧设有第一驱动电机(41)，所述第一驱动电机(41)的输出轴贯穿搅拌箱(4)延伸至内部连接有搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)上等间距设有多个搅拌杆(43)，多个所述搅拌杆(43)上远离搅拌轴(42)的一端均连接有清洁刷(431)，每个所述清洁刷(431)与搅拌箱(4)的内壁相接触，所述搅拌箱(4)的底端四个顶角处均设有支撑腿(44)，且每个所述支撑腿(44)的最底端均与基座(1)的最底端在同一水平直线上，所述搅拌箱(4)的底端设有排料管(45)，所述排料管(45)上设有排料阀门(451)。

2.根据权利要求1所述的一种连续混砂机，其特征在于，所述混料箱(2)的另一侧壁设有第一支撑板(22)，所述第一支撑板(22)上设有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的输出轴贯穿混料箱(2)的侧壁延伸至内部连接有旋转轴(24)，所述旋转轴(24)的侧壁上设有螺旋叶片(241)。

3.根据权利要求1所述的一种连续混砂机，其特征在于，所述粉碎箱(3)的侧壁设有第二支撑板(31)，所述第二支撑板(31)上设有第三驱动电机(32)，所述第三驱动电机(32)的输出轴连接有第一转轴(33)，所述第一转轴(33)贯穿粉碎箱(3)的侧壁延伸至粉碎箱(3)的另一侧壁外部，且所述第一转轴(33)置于粉碎箱(3)内的侧壁上设有辊筒(331)。

4.根据权利要求3所述的一种连续混砂机，其特征在于，所述第一转轴(33)的上方设有四个第二转轴(34)，四个所述第二转轴(34)均贯穿粉碎箱(3)的侧壁延伸至粉碎箱(3)的另一侧壁外部，且四个所述第二转轴(34)位于粉碎箱(3)内的侧壁上均设有辊筒(331)，多个所述辊筒(331)上均等间距设有多个三角齿(332)，且多个所述辊筒(331)的大小从上至下依次减小。

5.根据权利要求4所述的一种连续混砂机，其特征在于，每两个所述第二转轴(34)分别设置在第一转轴(33)的左右两侧，且每两个位于第一转轴(33)一侧的第二转轴(34)与第一转轴(33)通过皮带连接。

6.根据权利要求5所述的一种连续混砂机，其特征在于，所述第一转轴(33)和四个第二转轴(34)均通过轴承与粉碎箱(3)的侧壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种连续混砂机，其特征在于，所述第一驱动电机(41)、第二驱动电机(23)和第三驱动电机(32)的外部均设有保护壳(5)。

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