CN107497578A - 一种用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置，包括机架和底座，所述的机架包括有初级作业室、二级作业室和减震座。所述的初级作业室分为碾压室和筛选室，所述的碾压室位于筛选室的左侧，所述的筛选室的底端安装有入料斗，所述的筛选室内设有第一过滤网，所述的筛选室与碾压室的上方设有第一输料口相连通，所述的第一过滤网的底端位于第一输料口的上方，所述的碾压室内呈横向平行设有第一碾辊和第二碾辊，所述的第一碾辊和第二碾辊分别通过第一辊轴和第二辊轴固定在碾压室内；本发明设置的滤网机构将沙砾或石子颗粒筛选过滤并且研磨粉碎，防止对作业设备造成磨损或者造成传动阻碍。

Description

一种用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种建筑设备，具体是一种用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置。
背景技术
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
在建筑作业中，经常需要用到材料粉碎装置对材料进行粉碎，现有的粉碎装置大都结构简单、功能单一，粉碎效果差、工作效率低，且不能有效减震，不能满足现代化生产粉碎的使用需求，同时建筑材料中常常混有存在结团的问题，同时还混有较大的沙砾甚至石子，常常对混合粉碎的设备造成磨损，甚至卡合设备的作业传动部件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置，包括机架和底座，所述的机架包括有初级作业室、二级作业室和减震座。所述的初级作业室分为碾压室和筛选室，所述的碾压室位于筛选室的左侧，所述的筛选室的底端安装有入料斗，所述的筛选室内设有第一过滤网，所述的筛选室与碾压室的上方设有第一输料口相连通，所述的第一过滤网的底端位于第一输料口的上方，所述的碾压室内呈横向平行设有第一碾辊和第二碾辊，所述的第一碾辊和第二碾辊分别通过第一辊轴和第二辊轴固定在碾压室内，所述的底座得上平面的左端安装有第一电机，所述的第一电机的右端安装有传动轮，所述的第一辊轴的左端穿过碾压室的外壁并且安装有从动轮和传动齿轮，所述的从动轮与传动轮之间通过皮带相连接，所述的第二辊轴的左端安装有从动齿轮，所述的传动齿轮与从动齿轮通过齿纹啮合，所述的碾压室的底端安装有第二过滤网，所述的第二过滤网位于第一辊轴与第二辊轴的下方，所述的第二过滤网的底端设有导流板，所述的碾压室与筛选室的下方设有第二输料口相连通，所述的导流板的末端位于有第二输料口的正上方，所述的筛选室的底端设有出料口，所述的二级作业室位于初级作业室的下方，所述的初级作业室通过支撑架固定在二级作业室的上方，所述的二级作业室的顶端设有进料口，所述的出料口与进料口之间设有输料管相连接，所述的二级作业室的顶端的中间位置设有第二电机，所述的第二电机的底端安装有转轴，所述的转轴上安装有若干到道搅拌杆，所述的搅拌杆包括固定架，所述的固定架的内腔均设有支杆和伸缩筒，所述的支杆均穿设在伸缩筒内，所述的支杆均缠绕有弹簧，所述的弹簧的一端与伸缩筒的右壁相连接，弹簧的另一端固定在伸缩筒内腔的左壁，所述的伸缩筒的右端安装搅拌刀叶，所述的二级作业室的底端安装有减震座，所述的减震座的内腔的底平面安装有若干道伸缩座，所述的伸缩座的顶端均安装在二级作业室的底平面上，所述的伸缩座至二级作业室的均底平面之间连安装有缓冲弹簧，所述的减震座固定在底座的上平面，所述的二级作业室右下角设有出料管。
作为本发明进一步的方案：所述的第一过滤网呈左低右侧高倾斜并且伸入第一输料口的正上方。
作为本发明进一步的方案：所述的第一过滤网与第二过滤网的网孔大小相同。
作为本发明进一步的方案：所述的第一电机通过传动轴连接有传动轮。
作为本发明进一步的方案：所述的传动齿轮与从动齿轮的直径大小与齿数均相同。
作为本发明进一步的方案：所述的第一辊轴和第二辊轴得表面设有斜齿纹。
作为本发明再进一步的方案：所述的输料管为软管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置的滤网机构可以将结团的沙砾或者石子颗粒筛选过滤并且使用碾辊研磨粉碎，防止对作业设备造成磨损或者造成传动阻碍；电机的转速发生变化时，搅拌刀叶的伸出长度会在弹簧的作用下发生变化，且搅拌半径也在发生变化，极大的提高了混合效果；减震座设有有若干对缓冲机构，提高作业的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中碾压室的俯视图。
图3为本发明中搅拌杆的结构示意图。
图中：1-机架、2-底座、3-初级作业室、4-二级作业室、5-减震座、6-碾压室、7-筛选室、8-入料斗、9-第一过滤网、10-第一输料口、11-第一碾辊、12-第二碾辊、13-第一辊轴、14-第二辊轴、15-第一电机、16-传动轮、17-从动轮、18-皮带、19-传动齿轮、20-从动齿轮、21-第二过滤网、22-导流板、23-第二输料口、24-出料口、25-输料管、26-进料口、27-第二电机、28-转轴、29-搅拌杆、30-固定架、31-支杆、32-伸缩筒、33-弹簧、34-搅拌刀叶、35-出料管、36-伸缩座、37-缓冲弹簧、38-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置，包括机架1和底座2，所述的机架1包括有初级作业室3、二级作业室4和减震座5。所述的初级作业室3分为碾压室6和筛选室7，所述的碾压室6位于筛选室7的左侧，所述的筛选室7的底端安装有入料斗8，所述的筛选室7内设有第一过滤网9，所述的筛选室7与碾压室6的上方设有第一输料口10相连通，所述的第一过滤网9的底端位于第一输料口10的上方，所述的碾压室6内呈横向平行设有第一碾辊11和第二碾辊12，所述的第一碾辊11和第二碾辊12分别通过第一辊轴13和第二辊轴14固定在碾压室6内，所述的底座2得上平面的左端安装有第一电机15，所述的第一电机15的右端安装有传动轮16，所述的第一辊轴13的左端穿过碾压室6的外壁并且安装有从动轮17和传动齿轮19，所述的从动轮17与传动轮16之间通过皮带18相连接，所述的第二辊轴14的左端安装有从动齿轮20，所述的传动齿轮19与从动齿轮20通过齿纹啮合，所述的碾压室6的底端安装有第二过滤网21，所述的第二过滤网21位于第一辊轴13与第二辊轴14的下方，所述的第二过滤网21的底端设有导流板22，所述的碾压室6与筛选室7的下方设有第二输料口23相连通，所述的导流板22的末端位于有第二输料口23的正上方，所述的筛选室7的底端设有出料口24，所述的二级作业室4位于初级作业室3的下方，所述的二级作业室4的顶端设有进料口26，所述的出料口24与进料口26之间设有输料管25相连接，所述的二级作业室4的顶端的中间位置设有第二电机27，所述的第二电机27的底端安装有转轴28，所述的转轴28上安装有若干到道搅拌杆29，所述的搅拌杆29包括固定架30，所述的固定架30的内腔均设有支杆31和伸缩筒32，所述的支杆31均穿设在伸缩筒32内，所述的支杆31均缠绕有弹簧33，所述的弹簧33的一端与伸缩筒32的右壁相连接，弹簧33的另一端固定在伸缩筒32内腔的左壁，所述的伸缩筒32的右端安装搅拌刀叶34，所述的二级作业室4的底端安装有减震座5，所述的减震座5的内腔的底平面安装有若干道伸缩座36，所述的伸缩座36的顶端均安装在二级作业室4的底平面上，所述的伸缩座36至二级作业室4的均底平面之间连安装有缓冲弹簧，所述的减震座5固定在底座1的上平面。所述的第一过滤网9呈左低右侧高倾斜并且伸入第一输料口10的正上方；所述的第一过滤网9与第二过滤网21的网孔大小相同；所述的第一电机15通过传动轴连接有传动轮16；所述的传动齿轮19与从动齿轮20的直径大小与齿数均相同；所述的第一辊轴13和第二辊轴14得表面设有斜齿纹；所述的输料管25为软管；所述的初级作业室3通过支撑架38固定在二级作业室4的上方；所述的二级作业室4右下角设有出料管35；
本发明的工作原理是：将物料从入料斗8内投入，建筑物料内常常混有部分凝结为团状的颗粒或较大的沙砾石子，经较细的物料从第一过滤网9处过滤落下，团状的颗粒或较大的沙砾石子沿着第一过滤网9滑落并且从第一输料口10进入碾压室6，第一电机15通过传动轴带动传动轮16旋转，传动轮16通过皮带传动带动从动轮17旋转，从动轮17带动第一辊轴13旋转，第一辊轴13带动第一碾辊11旋转的同时带动传动齿轮19旋转，传动齿轮19通过齿纹传动带动从动齿轮20旋转，从动齿轮20继而带动第二辊轴14，第一碾辊11和第二碾辊12相对运动将团状的颗粒或较大的沙砾粘碎，粘碎的的物料达到需要的直径后从第二过滤网21出落下，再沿着导流板22滑落至第二输料口23，从第二输料口23进入筛选室7，并由筛选室7的出料口24下落至料口，进入二级作业室4；第二电机通过转轴28带动搅拌杆29旋转，搅拌杆29对物料进行混合并且进一步的粉碎，电机的转速发生变化时，搅拌刀叶34的伸出长度会在弹簧33的作用下发生变化，且搅拌半径也在发生变化，极大的提高了混合效果；二级作业室4的底端安装有减震座5，减震座5有若干对缓冲弹簧机构构成，提高上述作业的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置，包括机架(1)和底座(2)，其特征在于，所述的机架(1)包括有初级作业室(3)、二级作业室(4)和减震座(5)。所述的初级作业室(3)分为碾压室(6)和筛选室(7)，所述的碾压室(6)位于筛选室(7)的左侧，所述的筛选室(7)的底端安装有入料斗(8)，所述的筛选室(7)内设有第一过滤网(9)，所述的筛选室(7)与碾压室(6)的上方设有第一输料口(10)相连通，所述的第一过滤网(9)的底端位于第一输料口(10)的上方，所述的碾压室(6)内呈横向平行设有第一碾辊(11)和第二碾辊(12)，所述的第一碾辊(11)和第二碾辊(12)分别通过第一辊轴(13)和第二辊轴(14)固定在碾压室(6)内，所述的底座(2)得上平面的左端安装有第一电机(15)，所述的第一电机(15)的右端安装有传动轮(16)，所述的第一辊轴(13)的左端穿过碾压室(6)的外壁并且安装有从动轮(17)和传动齿轮(19)，所述的从动轮(17)与传动轮(16)之间通过皮带(18)相连接，所述的第二辊轴(14)的左端安装有从动齿轮(20)，所述的传动齿轮(19)与从动齿轮(20)通过齿纹啮合，所述的碾压室(6)的底端安装有第二过滤网(21)，所述的第二过滤网(21)位于第一辊轴(13)与第二辊轴(14)的下方，所述的第二过滤网(21)的底端设有导流板(22)，所述的碾压室(6)与筛选室(7)的下方设有第二输料口(23)相连通，所述的导流板(22)的末端位于有第二输料口(23)的正上方，所述的筛选室(7)的底端设有出料口(24)，所述的二级作业室(4)位于初级作业室(3)的下方，所述的初级作业室(3)通过支撑架(38)固定在二级作业室(4)的上方，所述的二级作业室(4)的顶端设有进料口(26)，所述的出料口(24)与进料口(26)之间设有输料管(25)相连接，所述的二级作业室(4)的顶端的中间位置设有第二电机(27)，所述的第二电机(27)的底端安装有转轴(28)，所述的转轴(28)上安装有若干到道搅拌杆(29)，所述的搅拌杆(29)包括固定架(30)，所述的固定架(30)的内腔均设有支杆(31)和伸缩筒(32)，所述的支杆(31)均穿设在伸缩筒(32)内，所述的支杆(31)均缠绕有弹簧(33)，所述的弹簧(33)的一端与伸缩筒(32)的右壁相连接，弹簧(33)的另一端固定在伸缩筒(32)内腔的左壁，所述的伸缩筒(32)的右端安装搅拌刀叶(34)，所述的二级作业室(4)的底端安装有减震座(5)，所述的减震座(5)的内腔的底平面安装有若干道伸缩座(36)，所述的伸缩座(36)的顶端均安装在二级作业室(4)的底平面上，所述的伸缩座(36)至二级作业室(4)的均底平面之间连安装有缓冲弹簧，所述的减震座(5)固定在底座(1)的上平面，所述的二级作业室(4)右下角设有出料管(35)。
2.根据权利要求(1)所述的用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置，其特征在于，所述的第一过滤网(9)呈左低右侧高倾斜并且伸入第一输料口(10)的正上方。
3.根据权利要求(1)所述的用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置，其特征在于，所述的第一过滤网(9)与第二过滤网(21)的网孔大小相同。
4.根据权利要求(1)所述的用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置，其特征在于，所述的第一电机(15)通过传动轴连接有传动轮(16)。
5.根据权利要求(1)所述的用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置，其特征在于，所述的传动齿轮(19)与从动齿轮(20)的直径大小与齿数均相同。
6.根据权利要求(1)所述的用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置，其特征在于，所述的第一辊轴(13)和第二辊轴(14)得表面设有斜齿纹。
7.根据权利要求(1)所述的用于建筑粉末材料的混合及粉碎装置，其特征在于，所述的输料管(25)为软管。
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