CN208161477U - 一种农用分离搅拌装置 - Google Patents

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周晓璐
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Abstract

本实用新型涉及一种农用分离搅拌装置,包括搅拌桶、进料漏斗、搅动轴、分离器和出料漏斗;搅拌桶的底部设置为筒状的进料道;进料道的顶端为漏斗状的储存腔;搅动轴同轴设置于进料道内;搅动轴上设置单螺旋叶片;搅拌桶的一侧设置进料漏斗;进料漏斗且与进料道连通,且进料漏斗内设送料叶轮;送料叶轮的转轴与搅动轴联动;搅拌桶的顶部通过进气道连通至所述分离器;分离器内设置有第一负压风机、分离腔;进气道接至第一负压风机的进风口,第一负压风机的出风口通至分离腔的一侧;分离腔的另一侧通过出气道连至第二负压风机;在进气道与出气道之间的分离腔内依次设有分隔板和止逆罩;第二负压风机的出风口上还设有出料漏斗。

Description

一种农用分离搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及农业加工设备领域,特别是涉及一种农用分离搅拌装置。
背景技术
目前,农业还是我国大力发展的,一些大型农场到了秋季收的农作物,杂质很多很难分离,从而导致了对粮食的浑浊。收到的粮食里面含有各种杂质,我们要把它分离开,让用人工分离很费时也很费力,最后达到的效果也不是很好,分离完里面多少也会还有杂质。所以需要设计一种操作简单的装置对物料进行高效、高分离度的分离。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种农用分离搅拌装置,解决了分解设备结构复杂,传动效果不佳,不便于操作等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种农用分离搅拌装置,包括搅拌桶、进料漏斗、搅动轴、分离器和出料漏斗;搅拌桶从底部进料,搅拌桶的底部设置为筒状的进料道;进料道的顶端为漏斗状的储存腔;所述搅动轴同轴设置于进料道内;搅动轴上设置单螺旋叶片;搅动轴通过密封轴承固定安装于搅拌桶的底板上;搅拌桶的一侧设置所述进料漏斗;进料漏斗且与进料道连通,且进料漏斗内设送料叶轮;送料叶轮的转轴与搅动轴联动;所述搅拌桶的顶部通过进气道连通至所述分离器;所述分离器内设置有第一负压风机、分离腔;进气道接至第一负压风机的进风口,第一负压风机的出风口通至分离腔的一侧;分离腔的另一侧通过出气道连至第二负压风机;在进气道与出气道之间的分离腔内依次设有分隔板和止逆罩;分隔板与分离腔的顶壁之间设置有10~15mm的流道;所述止逆罩为圆锥状的回转体,且分隔板一侧的止逆罩端口直径大于出气道一侧的止逆罩端口直径;所述第二负压风机的出风口上还设有出料漏斗。
优选的是,所述搅拌桶外设有支架,所述支架将搅拌桶竖直固定,在支架上还固定有伺服电机;所述伺服电机通过第一传动带联动所述搅动轴;所述搅动轴通过第二传动带联动所述送料叶轮。
优选的是,所述送料叶轮包括转轴和不锈钢叶片;不锈钢叶片套装固定在转轴上。
优选的是,所述进料道的回转表面上设置有便于打开的门板。
本实用新型的有益效果是:提供一种农用分离搅拌装置,其传动效果好,可以重复的将分离物搅拌,使内部杂质翻涌至表面,降低的工作能耗,控制负压将杂质吸附排出。其次针对便捷式分离机的主题结构设计,使其具有移动方便、分离效率高、自动化程度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型一种农用分离搅拌装置的结构图;
图2是农用分离搅拌装置的内部结构原理图;
图3是分离器的内部结构原理图;
附图中各部件的标记如下:1、搅拌桶;2、进料漏斗;3、搅动轴;4、分离器;5、出料漏斗;6、支架;7、进料道;8、储存腔;9、单螺旋叶片;10、送料叶轮;11、伺服电机;12、门板;13、进气道;14、第一负压风机;15、分离腔;16、出气道;17、第二负压风机;18、有分隔板;19、止逆罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至3,本实用新型实施例包括:
一种农用分离搅拌装置,包括搅拌桶1、进料漏斗2、搅动轴3、分离器4和出料漏斗5。搅拌桶1外设有支架6,支架6将搅拌桶1竖直固定。搅拌桶1从底部进料,搅拌桶1的底部设置为筒状的进料道7。进料道7的顶端为漏斗状的储存腔8,谷物在储存腔8内得到彻底的翻动。搅动轴3同轴设置于进料道7内,搅动轴3上设置单螺旋叶片9。搅拌桶1的一侧设置进料漏斗2,进料漏斗2且与进料道7连通。谷物从进料漏斗2内倒入,进料漏斗内设送料叶轮,1,送料叶轮10转动,将进料漏斗2中的谷物拨入进料道7底部,搅动轴3转动,单螺旋叶片9将谷物向上运输并不停的翻动,谷物由下而上进入储存腔8,由于单螺旋叶片9和进料道7的配合,谷物在交界处不停的翻动,同时单螺旋叶片9带入下层谷物混合翻动。
搅动轴3通过密封轴承固定安装于搅拌桶1的底板上,送料叶轮10的转轴与搅动轴3联动。送料叶轮10包括转轴和不锈钢叶片,不锈钢叶片套装固定在转轴上。在支架6上还固定有伺服电机11,伺服电机11通过第一传动带联动搅动轴3,搅动轴3通过第二传动带联动送料叶轮10。进料道7的回转表面上设置有便于打开的门板12,处理好的谷物可以从此处排出。
搅拌桶1的顶部通过进气道13连通至分离器4,分离器4内设置有第一负压风机14、分离腔15。进气道13接至第一负压风机14的进风口,第一负压风机14的出风口通至分离腔15的一侧,分离腔15的另一侧通过出气道16连至第二负压风机17,第二负压风机17通往出料漏斗5。在进气道13与出气道16之间的分离腔15内依次设有分隔板18和止逆罩19,分隔板18与分离腔15的顶壁之间设置有10~15mm的流道。止逆罩19为圆锥状的回转体,且分隔板18一侧的止逆罩19端口直径大于出气道16一侧的止逆罩19端口直径。第二负压风机17的出风口上设置的料漏斗便于向外排出杂质,第一负压风机14的作用是将搅拌桶1中的杂质及水汽通过负压形式排出。为了避免直接排出中会残留颗粒物,经过分离腔进行中转,并以分隔板进行气流的卸力,避免分离腔内气压过大使杂质扬起。而止逆罩19采用反向设置,其便于杂质向外排放,而避免因为第一、第二负压风机工作停止的瞬间,气压回流使杂质飞回。而且实际操作中,止逆罩上较小的端口直径选用20~30mm,该尺寸比较适合流量控制。该农用分离搅拌装置传动效果好,可以重复的将分离物搅拌,使内部杂质翻涌至表面,降低的工作能耗,控制负压将杂质吸附排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种农用分离搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶、进料漏斗、搅动轴、分离器和出料漏斗;搅拌桶从底部进料,搅拌桶的底部设置为筒状的进料道;进料道的顶端为漏斗状的储存腔;所述搅动轴同轴设置于进料道内;搅动轴上设置单螺旋叶片;搅动轴通过密封轴承固定安装于搅拌桶的底板上;搅拌桶的一侧设置所述进料漏斗;进料漏斗且与进料道连通,且进料漏斗内设送料叶轮;送料叶轮的转轴与搅动轴联动;所述搅拌桶的顶部通过进气道连通至所述分离器;所述分离器内设置有第一负压风机、分离腔;进气道接至第一负压风机的进风口,第一负压风机的出风口通至分离腔的一侧;分离腔的另一侧通过出气道连至第二负压风机;在进气道与出气道之间的分离腔内依次设有分隔板和止逆罩;分隔板与分离腔的顶壁之间设置有10~15mm的流道;所述止逆罩为圆锥状的回转体,且分隔板一侧的止逆罩端口直径大于出气道一侧的止逆罩端口直径;所述第二负压风机的出风口上还设有出料漏斗。
2.根据权利要求1所述的一种农用分离搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶外设有支架,所述支架将搅拌桶竖直固定,在支架上还固定有伺服电机;所述伺服电机通过第一传动带联动所述搅动轴;所述搅动轴通过第二传动带联动所述送料叶轮。
3.根据权利要求1或2所述的一种农用分离搅拌装置,其特征在于:所述送料叶轮包括转轴和不锈钢叶片;不锈钢叶片套装固定在转轴上。
4.根据权利要求3所述的一种农用分离搅拌装置,其特征在于:所述进料道的回转表面上设置有便于打开的门板。
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