CN220636223U - 一种后曲轴转子混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混砂机技术领域，且公开了一种后曲轴转子混砂机，包括底座，所述底座底部设置多个支撑组件，所述底座固定安装下料盒，所述底座顶部固定安装支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装罐体，所述罐体顶部设置有盖板，所述盖板顶部固定安装上料盒，所述盖板顶部固定安装电机，所述电机输出轴上固定安装转轴。该后曲轴转子混砂机，所设置的四个支撑组件不仅可以起到支撑的作用，还可以对高度进行调节，通过下料管，可使得物料进入到下料盒当中，能便于工作人员快速装料，实用性较强，该后曲轴转子混砂机，所设置的刮板与罐体内部相适配，可以避免内部残留物料，所设置的定位槽为“圆”型形状，当位于土面时，可实现整体的固定，实用性较强。

Description

一种后曲轴转子混砂机

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种后曲轴转子混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。混砂机作为铸造工艺中的重点设备，使用提出一种后曲轴转子混砂机。

中国实用新型专利公布号：CN214320029U，公开了：一种高效转子混砂机，该高效转子混砂机，未设置可调整高度的支撑组件，从而在下料时，当需要使用转运装置时，不能配合转运装置进行下料，导致下料较慢，实用性较差，该高效转子混砂机，未设置刮板组件，容易使得内壁容易残留混合物，从而导致物料的浪费，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种后曲轴转子混砂机，以解决上述背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后曲轴转子混砂机，包括底座，所述底座底部设置多个支撑组件，所述底座固定安装下料盒，所述底座顶部固定安装支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装罐体，所述罐体顶部设置有盖板，所述盖板顶部固定安装上料盒，所述盖板顶部固定安装电机，所述电机输出轴上固定安装转轴，所述转轴外侧固定安装固定器，所述固定器外侧设置多个碾筒，所述转轴外侧设置过滤板，所述转轴外侧固定安装多个转动板，所述转动板外侧开设过滤槽，所述转动板底部固定设置刮板，所述罐体底部设置有下料管；

所述支撑组件包括柱体、槽一、弹簧一、按钮、弹簧二、固定套、槽二、底板、定位槽，所述柱体内侧开设有槽一，所述槽一内侧设置弹簧一，所述弹簧一另一侧固定安装按钮，所述柱体底部设置有弹簧二，所述弹簧二的另一端设置有固定套，所述固定套外侧开设有槽二，所述固定套底部固定安装有底板，所述底板外侧开设多个定位槽

优选的，所述支撑组件设置有相同四个，所述柱体与固定套为插接安装，所述定位槽为“圆”型形状。

通过上述技术方案，所设置的四个支撑组件不仅可以起到支撑的作用，能避免整体装置发生位移，当需要调整高度时，摁压按钮，弹簧一将发生形变，使得按钮位于槽一内部，随后弹簧二挤压柱体，可对整体装置的高度进行调节，搅拌完成后，便于工作人员使用运输装置搬运搅拌好的物料，所述定位槽为“圆”型形状，当位于土面时，可通过固定物插入定位槽，实现固定，避免搅拌时，整体装置发生移动。

优选的，所述下料管贯穿底座到达下料盒上方，所述下料盒设置有倾斜角度，所述下料盒倾斜角度为30°～40°。

通过上述技术方案，当加工物混合完成后，通过下料管设置，可使得物料进入到下料盒当中，配合下料盒设置有倾斜角度，能便于加工物的掉落，以及下料盒倾斜角度大约为30°～40°，能便于工作人员快速装料。

优选的，所述固定器与碾筒为转动安装，所述碾筒位于过滤板上方。

通过上述技术方案，在使用时，所设置的固定器与碾筒为转动安装，开启电机可使得电机的输出轴带动转轴进行转动，随后转轴带动固定器进行转动，固定器可带动碾筒在过滤板上方进行碾压，这可便于碾碎较大的物料，从而可以有效地提高物料混合的效率。

优选的，所述罐体呈“漏斗”形状，所述刮板与罐体内部相适配。

通过上述技术方案，所设置的罐体呈“漏斗”形状，相比于传统的方形罐体，更能便于加工完成后的物料便于下料，配合刮板与罐体内部相适配，可以避免内部残留物料，减少对物料的浪费。

优选的，所述过滤槽设置有多个，所述转动板位于罐体内部。

通过上述技术方案，所设置的转动板位于罐体内部，在电机转动的过程中，可带动转轴转动，转轴则可带动转动板进行转动，配合多个过滤槽可有效地提高混合的速度，避免物料混合不均，而影响后续使用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种后曲轴转子混砂机，具备以下有益效果：

1、该后曲轴转子混砂机，所设置的四个支撑组件不仅可以起到支撑的作用，能避免整体装置发生位移，当需要调整高度时，摁压按钮，弹簧一将发生形变，使得按钮位于槽一内部，随后弹簧二挤压柱体，可对整体装置的高度进行调节，当加工物混合完成后，通过下料管设置，可使得物料进入到下料盒当中，配合下料盒设置有倾斜角度，能便于加工物的掉落，以及下料盒倾斜角度为30°～40°，不仅能便于工作人员快速装料，还便于搅拌好的物料进入到运输装置当中，便于工作人员运输，实用性较强；

2、该后曲轴转子混砂机，所设置的罐体呈“漏斗”形状，相比于传统的方形罐体，更能便于加工完成后的物料便于下料，配合刮板与罐体内部相适配，可以避免内部残留物料，减少对物料的浪费，所述定位槽为“圆”型形状，当位于土面时，可通过固定物插入定位槽，实现固定，避免搅拌时，整体装置发生移动。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型罐体剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑组件剖面结构示意图。

其中：1、底座；2、支撑组件；201、柱体；202、槽一；203、弹簧一；204、按钮；205、弹簧二；206、固定套；207、槽二；208、底板；209、定位槽；3、下料盒；4、支撑柱；5、罐体；6、盖板；7、上料盒；8、电机；9、转轴；10、固定器；11、碾筒；12、过滤板；13、转动板；14、过滤槽；15、刮板；16、下料管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供的一种后曲轴转子混砂机，包括底座1，底座1底部设置多个支撑组件2，底座1固定安装下料盒3，底座1顶部固定安装支撑柱4，支撑柱4顶部固定安装罐体5，罐体5顶部设置有盖板6，盖板6顶部固定安装上料盒7，盖板6顶部固定安装电机8，电机8输出轴上固定安装转轴9，转轴9外侧固定安装固定器10，固定器10外侧设置多个碾筒11，转轴9外侧设置过滤板12，转轴9外侧固定安装多个转动板13，转动板13外侧开设过滤槽14，转动板13底部固定设置刮板15，罐体5底部设置有下料管16；

支撑组件2包括柱体201、槽一202、弹簧一203、按钮204、弹簧二205、固定套206、槽二207、底板208、定位槽209，柱体201内侧开设有槽一202，槽一202内侧设置弹簧一203，弹簧一203另一侧固定安装按钮204，柱体201底部设置有弹簧二205，弹簧二205的另一端设置有固定套206，固定套206外侧开设有槽二207，固定套206底部固定安装有底板208，底板208外侧开设多个定位槽209

具体的，支撑组件2设置有相同四个，柱体201与固定套206为插接安装，定位槽209为“圆”型形状，所设置的四个支撑组件2不仅可以起到支撑的作用，能避免整体装置发生位移，当需要调整高度时，摁压按钮204，弹簧一203将发生形变，使得按钮204位于槽一202内部，随后弹簧二205挤压柱体201，可对整体装置的高度进行调节，搅拌完成后，便于工作人员使用运输装置搬运搅拌好的物料，定位槽209为“圆”型形状，当位于土面时，可通过固定物插入定位槽209，实现固定，避免搅拌时，整体装置发生移动。

具体的，下料管16贯穿底座1到达下料盒3上方，下料盒3设置有倾斜角度，下料盒3倾斜角度大约30°～40°，当加工物混合完成后，通过下料管16设置，可使得物料进入到下料盒3当中，配合下料盒3设置有倾斜角度，能便于加工物的掉落，以及下料盒3倾斜角度为30°～40°，能便于工作人员快速装料。

具体的，固定器10与碾筒11为转动安装，碾筒11位于过滤板12上方，在使用时，所设置的固定器10与碾筒11为转动安装，开启电机8可使得电机8的输出轴带动转轴9进行转动，随后转轴9带动固定器10进行转动，固定器10可带动碾筒11在过滤板12上方进行碾压，这可便于碾碎较大的物料，从而可以有效地提高物料混合的效率。

实施例

如图1-4所示，作为对上一个实施例的改进。

具体的，罐体5呈“漏斗”形状，刮板15与罐体5内部相适配，所设置的罐体5呈“漏斗”形状，相比于传统的方形罐体5，更能便于加工完成后的物料便于下料，配合刮板15与罐体5内部相适配，可以避免内部残留物料，减少对物料的浪费。

具体的，过滤槽14设置有多个，转动板13位于罐体5内部，所设置的转动板13位于罐体5内部，在电机8转动的过程中，可带动转轴9转动，转轴9则可带动转动板13进行转动，配合多个过滤槽14可有效地提高混合的速度，避免物料混合不均，而影响后续使用。

工作原理：在使用时，所设置的四个支撑组件2不仅可以起到支撑的作用，能避免整体装置发生位移，当需要调整高度时，摁压按钮204，弹簧一203将发生形变，使得按钮204位于槽一202内部，随后弹簧二205挤压柱体201，可对整体装置的高度进行调节，搅拌完成后，便于工作人员使用运输装置搬运搅拌好的物料，以及转轴9可带动转动板13进行转动，配合多个过滤槽14可有效地提高混合的速度，避免物料混合不均，而影响后续使用，定位槽209为“圆”型形状，当位于土面时，可通过固定物插入定位槽209，实现固定，避免搅拌时，整体装置发生移动，所设置的罐体5呈“漏斗”形状，相比于传统的方形罐体5，更能便于加工完成后的物料便于下料，配合刮板15与罐体5内部相适配，可以避免内部残留物料，减少对物料的浪费，在使用时，所设置的固定器10与碾筒11为转动安装，开启电机8可使得电机8的输出轴带动转轴9进行转动，随后转轴9带动固定器10进行转动，固定器10可带动碾筒11在过滤板12上方进行碾压，这可便于碾碎较大的物料，从而可以有效地提高物料混合的效率，当加工物混合完成后，通过下料管16设置，可使得物料进入到下料盒3当中，配合下料盒3设置有倾斜角度，能便于加工物的掉落，以及下料盒3倾斜角度为30°～40°，能便于工作人员快速装料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种后曲轴转子混砂机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部设置多个支撑组件（2），所述底座（1）固定安装下料盒（3），所述底座（1）顶部固定安装支撑柱（4），所述支撑柱（4）顶部固定安装罐体（5），所述罐体（5）顶部设置有盖板（6），所述盖板（6）顶部固定安装上料盒（7），所述盖板（6）顶部固定安装电机（8），所述电机（8）输出轴上固定安装转轴（9），所述转轴（9）外侧固定安装固定器（10），所述固定器（10）外侧设置多个碾筒（11），所述转轴（9）外侧设置过滤板（12），所述转轴（9）外侧固定安装多个转动板（13），所述转动板（13）外侧开设过滤槽（14），所述转动板（13）底部固定设置刮板（15），所述罐体（5）底部设置有下料管（16）；

所述支撑组件（2）包括柱体（201）、槽一（202）、弹簧一（203）、按钮（204）、弹簧二（205）、固定套（206）、槽二（207）、底板（208）、定位槽（209），所述柱体（201）内侧开设有槽一（202），所述槽一（202）内侧设置弹簧一（203），所述弹簧一（203）另一侧固定安装按钮（204），所述柱体（201）底部设置有弹簧二（205），所述弹簧二（205）的另一端设置有固定套（206），所述固定套（206）外侧开设有槽二（207），所述固定套（206）底部固定安装有底板（208），所述底板（208）外侧开设多个定位槽（209）。

2.根据权利要求1所述的一种后曲轴转子混砂机，其特征在于：所述支撑组件（2）设置有相同四个，所述柱体（201）与固定套（206）为插接安装，所述定位槽（209）为“圆”型形状。

3.根据权利要求1所述的一种后曲轴转子混砂机，其特征在于：所述下料管（16）贯穿底座（1）到达下料盒（3）上方，所述下料盒（3）设置有倾斜角度，所述下料盒（3）倾斜角度为30°～40°。

4.根据权利要求1所述的一种后曲轴转子混砂机，其特征在于：所述固定器（10）与碾筒（11）为转动安装，所述碾筒（11）位于过滤板（12）上方。

5.根据权利要求1所述的一种后曲轴转子混砂机，其特征在于：所述罐体（5）呈“漏斗”形状，所述刮板（15）与罐体（5）内部相适配。

6.根据权利要求1所述的一种后曲轴转子混砂机，其特征在于：所述过滤槽（14）设置有多个，所述转动板（13）位于罐体（5）内部。