CN220370833U - 一种高氟化钙阻垢剂生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高氟化钙阻垢剂生产用配料装置，涉及高氟化钙阻垢剂生产技术领域，包括：出料底板；驱动组件，所述驱动组件固定连接在出料底板上表面，所述驱动组件包括支架和滑动座，所述支架右侧外表面对称固定连接有固定座。本实用新型中，在调配完成后进行出料时，启动第一电机可以带动出料组件与出料斗下移，在出料组件下移时，通过上方挡板的设置，挡板在与橡胶圈下移的过程中，可以贴合调配桶的内壁，将调配桶内壁残留的原料刮下，第一电机可以带动上方的挡板移动到调配桶的底部位置，从而可以将调配桶内的原料刮出到出料斗内，对原料的收集较为彻底，有效避免了原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及高氟化钙阻垢剂生产技术领域，尤其涉及一种高氟化钙阻垢剂生产用配料装置。
背景技术
高氟化钙阻垢剂是一种用于防止水垢形成的化学物质。它通常由氟化钙、磷酸和其他辅助成分组成。
现有技术中，在高氟化钙阻垢剂的生产调配过程中，需要将调配所需的各种原料添加到搅拌桶内进行搅拌混匀，然而在生产完成后的出料工作中，通常是使用抽液泵将调配完成的原料从调配桶内抽出，然而在原料抽出后，还会有很多残留在调配桶内壁和桶底的原料，这些残留的原料不便进行收集，只能在调配桶清洗时直接冲刷掉，长期积累下会造成较多的材料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在高氟化钙阻垢剂的生产调配过程中，需要将调配所需的各种原料添加到搅拌桶内进行搅拌混匀，然而在生产完成后的出料工作中，通常是使用抽液泵将调配完成的原料从调配桶内抽出，然而在原料抽出后，还会有很多残留在调配桶内壁和桶底的原料，这些残留的原料不便进行收集，只能在调配桶清洗时直接冲刷掉，长期积累下会造成较多的材料浪费的问题，而提出的一种高氟化钙阻垢剂生产用配料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高氟化钙阻垢剂生产用配料装置，包括：出料底板；驱动组件，所述驱动组件固定连接在出料底板上表面，所述驱动组件包括支架和滑动座，所述支架右侧外表面对称固定连接有固定座，两个所述固定座外表面之间固定连接有调配桶，所述支架上表面固定连接有第一电机；出料组件，所述出料组件固定连接在滑动座上表面，所述出料组件包括第二电机。
优选的，所述第一电机输出端与支架滑动贯穿，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆下端面与出料底板上表面转动连接，所述滑动座与丝杆螺纹连接。
优选的，所述支架右侧外表面对称开设有滑槽，所述滑动座左侧外表面对称固定连接有滑块，所述滑块外表面与滑槽内表面滑动连接。
优选的，所述滑动座下表面对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆下端面之间固定连接有出料斗，所述出料斗位于调配桶下侧位置。
优选的，所述第二电机与滑动座滑动贯穿，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外表面转动连接有轴承，所述轴承外表面固定连接有支撑块，所述支撑块上表面均匀固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆上端面与滑动座下表面固定连接。
优选的，所述转轴外表面靠近轴承下侧位置对称固定连接有挡板，两个所述挡板外表面均设置有橡胶圈，所述橡胶圈外表面与调配桶内表面贴合，所述转轴外表面靠近两个挡板之间位置均匀固定连接有多个搅拌叶。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在调配完成后进行出料时，启动第一电机可以带动出料组件与出料斗下移，在出料组件下移时，通过上方挡板的设置，挡板在与橡胶圈下移的过程中，可以贴合调配桶的内壁，将调配桶内壁残留的原料刮下，第一电机可以带动上方的挡板移动到调配桶的底部位置，从而可以将调配桶内的原料刮出到出料斗内，对原料的收集较为彻底，有效避免了原料的浪费。
2、本实用新型中，通过轴承、支撑块与支撑杆的配合设置，可以对转轴起到支撑作用，可以避免转轴的转动不稳定，从而提升了装置运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种高氟化钙阻垢剂生产用配料装置的立体图；
图2为本实用新型提出一种高氟化钙阻垢剂生产用配料装置的仰视图；
图3为本实用新型提出一种高氟化钙阻垢剂生产用配料装置的驱动组件结构示意图；
图4为本实用新型提出一种高氟化钙阻垢剂生产用配料装置的出料组件结构示意图。
图例说明：1、出料底板；2、驱动组件；201、支架；202、固定座；203、调配桶；204、第一电机；205、丝杆；206、滑槽；207、滑动座；208、滑块；209、连接杆；210、出料斗；3、出料组件；301、第二电机；302、转轴；303、轴承；304、支撑块；305、支撑杆；306、搅拌叶；308、挡板；309、橡胶圈。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种高氟化钙阻垢剂生产用配料装置，包括：出料底板1；驱动组件2，驱动组件2固定连接在出料底板1上表面，驱动组件2包括支架201和滑动座207，支架201右侧外表面对称固定连接有固定座202，两个固定座202外表面之间固定连接有调配桶203，支架201上表面固定连接有第一电机204；出料组件3，出料组件3固定连接在滑动座207上表面，出料组件3包括第二电机301，第一电机204输出端与支架201滑动贯穿，第一电机204输出端固定连接有丝杆205，丝杆205下端面与出料底板1上表面转动连接，滑动座207与丝杆205螺纹连接，支架201右侧外表面对称开设有滑槽206，滑动座207左侧外表面对称固定连接有滑块208，滑块208外表面与滑槽206内表面滑动连接，滑动座207下表面对称固定连接有连接杆209，两个连接杆209下端面之间固定连接有出料斗210，出料斗210位于调配桶203下侧位置，第二电机301与滑动座207滑动贯穿，第二电机301输出端固定连接有转轴302，转轴302外表面靠近轴承303下侧位置对称固定连接有挡板308，两个挡板308外表面均设置有橡胶圈309，橡胶圈309外表面与调配桶203内表面贴合，转轴302外表面靠近两个挡板308之间位置均匀固定连接有多个搅拌叶306。
其整个实施例1达到的效果为，在高氟化钙阻垢剂生产的原料调配过程中，上侧挡板308的初始位置为调配桶203的上方位置，将生产所需的各种原料倒入调配桶203内，启动第二电机301可以带动转轴302转动，转轴302可以带动搅拌叶306跟随转动将原料混匀，完成了高氟化钙阻垢剂生产的调配工作，在调配完成后进行出料时，启动第一电机204可以带动丝杆205转动，丝杆205可以带动滑动座207跟随上下移动，通过滑块208与滑槽206的配合设置可以对滑动座207的移动起到限位作用，在滑动座207向下移动时会带动出料组件3向下移动，通过连接杆209的连接也会带动出料斗210跟随向下移动，在出料组件3下移时，两个挡板308通过橡胶圈309的连接贴合调配桶203的内壁移动，在下侧的挡板308移出调配桶203后，调配桶203内调配完成的原料会流出到出料斗210内，通过在出料斗210下方放置收集装置，即可完成对原料的收集，通过上方挡板308的设置，挡板308在与橡胶圈309下移的过程中，可以贴合调配桶203的内壁，将调配桶203内壁残留的原料刮下，第一电机204可以带动上方的挡板308移动到调配桶203的底部位置，从而可以将调配桶203内的原料刮出到出料斗210内，对原料的收集较为彻底，有效避免了原料的浪费。
实施例2，如图1-图4所示，转轴302外表面转动连接有轴承303，轴承303外表面固定连接有支撑块304，支撑块304上表面均匀固定连接有多个支撑杆305，支撑杆305上端面与滑动座207下表面固定连接。
其整个实施例2达到的效果为，在第二电机301驱动转轴302转动时，通过轴承303、支撑块304与支撑杆305的配合设置，可以对转轴302起到支撑作用，可以避免转轴302的转动不稳定，从而提升了装置运行的稳定性。
工作原理：在高氟化钙阻垢剂生产的原料调配过程中，上侧挡板308的初始位置为调配桶203的上方位置，将生产所需的各种原料倒入调配桶203内，启动第二电机301可以带动转轴302转动，转轴302可以带动搅拌叶306跟随转动将原料混匀，完成了高氟化钙阻垢剂生产的调配工作，在调配完成后进行出料时，启动第一电机204可以带动丝杆205转动，丝杆205可以带动滑动座207跟随上下移动，通过滑块208与滑槽206的配合设置可以对滑动座207的移动起到限位作用，在滑动座207向下移动时会带动出料组件3向下移动，通过连接杆209的连接也会带动出料斗210跟随向下移动，在出料组件3下移时，两个挡板308通过橡胶圈309的连接贴合调配桶203的内壁移动，在下侧的挡板308移出调配桶203后，调配桶203内调配完成的原料会流出到出料斗210内，通过在出料斗210下方放置收集装置，即可完成对原料的收集，通过上方挡板308的设置，挡板308在与橡胶圈309下移的过程中，可以贴合调配桶203的内壁，将调配桶203内壁残留的原料刮下，第一电机204可以带动上方的挡板308移动到调配桶203的底部位置，从而可以将调配桶203内的原料刮出到出料斗210内，对原料的收集较为彻底，有效避免了原料的浪费，在第二电机301驱动转轴302转动时，通过轴承303、支撑块304与支撑杆305的配合设置，可以对转轴302起到支撑作用，可以避免转轴302的转动不稳定，从而提升了装置运行的稳定性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种高氟化钙阻垢剂生产用配料装置，其特征在于，包括：
出料底板(1)；
驱动组件(2)，所述驱动组件(2)固定连接在出料底板(1)上表面，所述驱动组件(2)包括支架(201)和滑动座(207)，所述支架(201)右侧外表面对称固定连接有固定座(202)，两个所述固定座(202)外表面之间固定连接有调配桶(203)，所述支架(201)上表面固定连接有第一电机(204)；
出料组件(3)，所述出料组件(3)固定连接在滑动座(207)上表面，所述出料组件(3)包括第二电机(301)。
2.根据权利要求1所述的高氟化钙阻垢剂生产用配料装置，其特征在于：所述第一电机(204)输出端与支架(201)滑动贯穿，所述第一电机(204)输出端固定连接有丝杆(205)，所述丝杆(205)下端面与出料底板(1)上表面转动连接，所述滑动座(207)与丝杆(205)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的高氟化钙阻垢剂生产用配料装置，其特征在于：所述支架(201)右侧外表面对称开设有滑槽(206)，所述滑动座(207)左侧外表面对称固定连接有滑块(208)，所述滑块(208)外表面与滑槽(206)内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的高氟化钙阻垢剂生产用配料装置，其特征在于：所述滑动座(207)下表面对称固定连接有连接杆(209)，两个所述连接杆(209)下端面之间固定连接有出料斗(210)，所述出料斗(210)位于调配桶(203)下侧位置。
5.根据权利要求1所述的高氟化钙阻垢剂生产用配料装置，其特征在于：所述第二电机(301)与滑动座(207)滑动贯穿，所述第二电机(301)输出端固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)外表面转动连接有轴承(303)，所述轴承(303)外表面固定连接有支撑块(304)，所述支撑块(304)上表面均匀固定连接有多个支撑杆(305)，所述支撑杆(305)上端面与滑动座(207)下表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的高氟化钙阻垢剂生产用配料装置，其特征在于：所述转轴(302)外表面靠近轴承(303)下侧位置对称固定连接有挡板(308)，两个所述挡板(308)外表面均设置有橡胶圈(309)，所述橡胶圈(309)外表面与调配桶(203)内表面贴合，所述转轴(302)外表面靠近两个挡板(308)之间位置均匀固定连接有多个搅拌叶(306)。
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