CN218969157U - 一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置，包括，主体单元，其包括罐体，搅拌单元，其包括设置于罐体内顶面的第一电机、设置于第一电机输出端的第一转轴、设置于第一转轴外表面的搅拌杆、设置于第一转轴内顶面的第二电机、设置于第二电机输出端的第二转轴。本实用新型通过第二电机带动第二转轴转动，通过第二转轴外表面的往复螺纹带动压板进行上下移动，在压板上下移动的过程中融化后的原料通过进料口进入第一转轴内部，且原料位于压板上方时，压板向上移动，融化后原料通过压板到达排料口，接着通过排料口排出后位于原料的上表面，如此反复操作，可以使得罐体内部热传导速度提高，从而提升热熔标线涂料的生产效率。

Description

一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置

技术领域

本实用新型涉及热熔标线涂料的技术领域，尤其涉及一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置。

背景技术

路面防滑涂料按施工方式可分为热熔型和冷涂型两类；按抗滑性高低，可分为普通防滑型、中防滑型、高防滑型三类。冷涂型按干燥速度可分为快干型和慢干型,现有的部分热熔标线涂料在生产的过程中由于熔融装置只通过底部进行加热导致原材料在进行热熔的速度较为缓慢，导致热熔标线涂料生产的速度降低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置，其通过结构的配合可以罐体底部热熔的液体传输至原料上端，加快原料热熔的速度，提高热熔标线涂料的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，

主体单元，其包括罐体；

搅拌单元，其包括设置于所述罐体内顶面的第一电机、设置于所述第一电机输出端的第一转轴、设置于所述第一转轴外表面的搅拌杆、设置于所述第一转轴内顶面的第二电机、设置于所述第二电机输出端的第二转轴、设置于所述第二转轴外表面通过往复螺纹连接的压板、设置于所述压板内表面的多个平衡杆、以及设置于所述罐体内表面位于第一转轴下方的加热板；

其中，所述罐体内底面设置有辅助单元，所述第一转轴内表面设置有保护单元。

作为本实用新型所述一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置的一种优选方案，其中：所述第一转轴外表面靠近加热板的一侧开设有多个进料口，所述第一转轴外表面靠近第一电机一侧开设有多个排料口。

作为本实用新型所述一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置的一种优选方案，其中：所述辅助单元包括、设置于所述第一转轴外表面通过往复螺纹连接的套筒、以及设置于所述套筒外表面与罐体滑动连接的刮板。

作为本实用新型所述一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置的一种优选方案，其中：所述辅助单元还包括、设置于所述套筒外表面的多个位于刮板上方的打散轴。

作为本实用新型所述一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置的一种优选方案，其中：所述保护单元包括、设置于所述压板上下两表面与平衡杆相对应的保护筒、设置于所述保护筒靠近第二转轴一侧的伸缩轴、设置于所述伸缩轴外表面且与保护筒固定连接的弹簧、以及设置于所述伸缩轴远离保护筒一侧的刮筒。

作为本实用新型所述一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置的一种优选方案，其中：所述保护单元还包括、设置于所述弹簧外表面且与刮板和保护筒之间固定连接的保护套。

作为本实用新型所述一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置的一种优选方案，其中：所述主体单元还包括、设置于所述罐体外表面的进料管、设置于所述进料管上表面的密封板、以及设置于所述罐体下表面的底座。

本实用新型的有益效果：通过加热板对原材料进行加热熔融，然后通过第一电机带动第一转轴转动，通过第一转轴带动搅拌杆转动对原材料进行搅拌，使得原材料可以更快进行混合，加快热传导的速度，接着通过第二电机带动第二转轴转动，通过第二转轴外表面的往复螺纹带动压板进行上下移动，在压板上下移动的过程中融化后的原料通过进料口进入第一转轴内部，且原料位于压板上方时，压板向上移动，融化后原料通过压板到达排料口，接着通过排料口排出后位于原料的上表面，如此反复操作，可以使得罐体内部热传导速度提高，从而提升热熔标线涂料的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提出的一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置的整体立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置的主视图剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置的图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置的搅拌单元立体结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置的保护单元立体结构示意图。

100、主体单元；101、罐体；102、底座；103、进料管；104、密封板；200、搅拌单元；201、第一电机；202、第一转轴；203、搅拌杆；204、压板；205、第二转轴；206、平衡杆；207、加热板；208、第二电机；210、辅助单元；211、套筒；212、刮板；213、打散轴；220、保护单元；221、保护筒；222、伸缩轴；223、弹簧；224、保护套；225、刮筒。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-5，为本实用新型第一个实施例，提供了一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置，包括主体单元100、搅拌单元200、辅助单元210与保护单元220；

主体单元100，其包括罐体101、设置于罐体101外表面的进料管103、设置于进料管103上表面的密封板104、以及设置于罐体101下表面的底座102；

搅拌单元200，其包括设置于罐体101内顶面的第一电机201、设置于第一电机201输出端的第一转轴202、设置于第一转轴202外表面的搅拌杆203、设置于第一转轴202内顶面的第二电机208、设置于第二电机208输出端的第二转轴205、设置于第二转轴205外表面通过往复螺纹连接的压板204、设置于压板204内表面的多个平衡杆206、以及设置于罐体101内表面位于第一转轴202下方的加热板207，第一转轴202外表面靠近加热板207的一侧开设有多个进料口，第一转轴202外表面靠近第一电机201一侧开设有多个排料口；

辅助单元210，其包括设置于第一转轴202外表面通过往复螺纹连接的套筒211、设置于套筒211外表面与罐体101滑动连接的刮板212、以及设置于套筒211外表面的多个位于刮板212上方的打散轴213；

保护单元220，其包括设置于压板204上下两表面与平衡杆206相对应的保护筒221、设置于保护筒221靠近第二转轴205一侧的伸缩轴222、设置于伸缩轴222外表面且与保护筒221固定连接的弹簧223、设置于伸缩轴222远离保护筒221一侧的刮筒225、以及设置于弹簧223外表面且与刮板212和保护筒221之间固定连接的保护套224。

使用过程中，当需要本装置生产热熔标线涂料涂料时，需要将打开密封板104，将原材料通过进料管103排入罐体101内部，接着通过启动装置，通过加热板207对原材料进行加热熔融，然后通过第一电机201带动第一转轴202转动，通过第一转轴202带动搅拌杆203转动对原材料进行搅拌，使得原材料可以更快进行混合，加快热传导的速度，接着通过第二电机208带动第二转轴205转动，通过第二转轴205外表面的往复螺纹带动压板204进行上下移动，在压板204上下移动的过程中融化后的原料通过进料口进入第一转轴202内部，且原料位于压板204上方时，压板204向上移动，融化后原料通过压板204到达排料口，接着通过排料口排出后位于原料的上表面，如此反复操作，可以使得罐体101内部热传导速度提高，从而提升热熔标线涂料的生产效率，在第一转轴202转动的过程中通过往复螺纹带动套筒211进行转动，使得刮板212将底部融化后的溶液向上输送，辅助搅拌单元200，加快罐体101内部的热传导，在压板204向下移动的过程中带动保护单元220的保护筒221向下移动，通过保护筒221的作用使得弹簧223与伸缩轴222配合对刮板212施压，通过刮筒225将附着在第二转轴205上的原料刮去，然后通过保护套224保护弹簧223使得弹簧223结构不会有物体附着降低弹性。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置，其特征在于：包括，

主体单元(100)，其包括罐体(101)；

搅拌单元(200)，其包括设置于所述罐体(101)内顶面的第一电机(201)、设置于所述第一电机(201)输出端的第一转轴(202)、设置于所述第一转轴(202)外表面的搅拌杆(203)、设置于所述第一转轴(202)内顶面的第二电机(208)、设置于所述第二电机(208)输出端的第二转轴(205)、设置于所述第二转轴(205)外表面通过往复螺纹连接的压板(204)、设置于所述压板(204)内表面的多个平衡杆(206)、以及设置于所述罐体(101)内表面位于第一转轴(202)下方的加热板(207)；

其中，所述罐体(101)内底面设置有辅助单元(210)，所述第一转轴(202)内表面设置有保护单元(220)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置，其特征在于：所述第一转轴(202)外表面靠近加热板(207)的一侧开设有多个进料口，所述第一转轴(202)外表面靠近第一电机(201)一侧开设有多个排料口。

3.根据权利要求1所述的一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置，其特征在于：所述辅助单元(210)包括、设置于所述第一转轴(202)外表面通过往复螺纹连接的套筒(211)、以及设置于所述套筒(211)外表面与罐体(101)滑动连接的刮板(212)。

4.根据权利要求3所述的一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置，其特征在于：所述辅助单元(210)还包括、设置于所述套筒(211)外表面的多个位于刮板(212)上方的打散轴(213)。

5.根据权利要求1所述的一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置，其特征在于：所述保护单元(220)包括、设置于所述压板(204)上下两表面与平衡杆(206)相对应的保护筒(221)、设置于所述保护筒(221)靠近第二转轴(205)一侧的伸缩轴(222)、设置于所述伸缩轴(222)外表面且与保护筒(221)固定连接的弹簧(223)、以及设置于所述伸缩轴(222)远离保护筒(221)一侧的刮筒(225)。

6.根据权利要求5所述的一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置，其特征在于：所述保护单元(220)还包括、设置于所述弹簧(223)外表面且与刮板(212)和保护筒(221)之间固定连接的保护套(224)。

7.根据权利要求1所述的一种沥青路面热熔标线涂料生产用熔融装置，其特征在于：所述主体单元(100)还包括、设置于所述罐体(101)外表面的进料管(103)、设置于所述进料管(103)上表面的密封板(104)、以及设置于所述罐体(101)下表面的底座(102)。

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