CN110158410A - 一种废旧沥青再利用设备及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧沥青再利用设备，包括粉碎部、筛选部和改性部，粉碎部包括切割组件、破碎组件和回收组件，切割组件用于切割出粉碎范围，破碎组件用于将粉碎范围内的路面破碎，回收组件用于收集粉碎范围内的碎块；筛选部包括输送组件和筛选组件，输送组件用于转移收集到的碎块，筛选组件用于筛除碎块中的杂物；改性部包括改性组件，改性组件用于对经过筛选保留下来的碎块进行性能优化。本发明公开的一种废旧沥青再利用设备及其工艺，在确定好路面受损部位后，可以快速地从切割到回收到再利用，操作步骤简单，改性剂的加入伴随着搅拌进行，方便快捷，并且改性剂混合效果好，使得再利用的沥青各项性能优异。

Description

一种废旧沥青再利用设备及工艺
技术领域
本发明属于路面养护技术领域，具体涉及一种废旧沥青再利用设备及工艺。
背景技术
沥青路面在使用一段时间后，由于自然条件、车辆荷载等因素造成的路面早期破损，面临着维修、返修或者改建的问题，并由此产生大量的沥青肥料。倘若不加以有效利用，不仅占用宝贵土地，引发二次环境污染，而且将造成资源的极大浪费。研究发现，废旧沥青混合料只是在功能上有所降低，除其中的沥青存在部分老化外，砂、石功能并未失效。因此，通过对废旧沥青混合料进行回收，然后按照试验结果掺入适量沥青。再生剂和新集料，加热拌匀后完全可以作为新拌沥青混合料用于路面结构。如此可以节省大量的砂石材料和有限的石油资源，我国沥青产量很低，而且普遍含蜡量高，不能很好地满足日益发展的重交通路面性能要求。因此，需要大量进口价格昂贵的沥青和适宜炼制沥青的原油。因此，重复利用沥青、节约砂石材料和沥青资源在我国尤显重要。
虽然现在有一些国内组织在研究沥青的再利用，但是其只适用于实验室等幻境，对场地幻境和选料都有着很高的要求，实施起来需要投入的成本较高，而且步骤复杂，难以推广。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的缺点，本发明提供一种废旧沥青再利用设备，具体方案如下：
包括粉碎部、筛选部和改性部，所述粉碎部包括切割组件、破碎组件和回收组件，所述切割组件用于切割出粉碎范围，所述破碎组件用于将粉碎范围内的路面破碎，所述回收组件用于收集粉碎范围内的碎块；所述筛选部包括输送组件和筛选组件，所述输送组件用于转移收集到的碎块，所述筛选组件用于筛除碎块中的杂物；所述改性部包括改性组件，所述改性组件用于对经过筛选保留下来的碎块进行性能优化。
进一步地，所述切割组件包括两根平行且位于同一水平面上的第一光轴，两根所述第一光轴上通过滑块穿设有相对布置的第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座相对的侧面上分别设有第一轴承和第二轴承；所述第一底座和所述第二底座之间设有空心轴，所述空心轴的两端分别与所述第一轴承和所述第二轴承配合，所述空心轴的侧壁上开设有两条轴向且相对布置的通过槽；所述空心轴上位于其中一条所述通过槽的两端设有两根与所述空心轴垂直且位于同一平面上的第二光轴，两根所述第二光轴上通过滑块穿设有锯片架，所述锯片架上设有能够从所述通过槽穿出的切割锯片以及用于驱动所述切割锯片的动力装置。
进一步地，所述破碎组件包括设于所述切割组件下游的破碎框架，所述破碎框架上开设有“回”型的运动槽；所述运动槽的一侧设有第一丝杠、第二丝杠和第三丝杠，所述第一丝杠位于所述运动槽下端水平段一侧的下方，所述第二丝杠位于所述运动槽一个竖直段的一侧，所述第三丝杠位于所述运动槽上端水平段一侧的上方；所述运动槽内设有与其配合且能够沿其运动的运动块，所述运动块的底面设有与所述第一丝杠配合的第一螺纹，所述运动块的背面设有与所述第二丝杠配合的第二螺纹，所述运动块的顶面设有与所述第三丝杠配合的第三螺纹，所述运动块的前面连接有破碎锤。
进一步地，所述回收组件包括设于所述破碎组件下游的回收支架，所述回收支架上设有水平布置的第一导轨，所述第一导轨上通过导轨电机设有两根平行且位于同一竖直面上的第二导轨和第三导轨，所述第二导轨和所述第三导轨上通过导轨电机连接有回收挡板和水平布置的回收轴；所述回收轴上穿设有回收轮；所述回收轮内设有回收腔，所述回收轮的外沿开设有若干与所述回收腔连通的回收口，所述回收口外设有收集板。
进一步地，所述输送组件包括设于所述回收组件下游的第一料斗，所述第一料斗的底部设有输送带，所述输送带的末端设有第二料斗。
进一步地，所述筛选组件包括设于所述输送带下方的振动电机，所述输送带上开设有筛选孔。
进一步地，所述改性组件包括设于所述第二料斗底部带有加热功能的改性罐，所述改性罐外设有搅拌电机，所述搅拌电机传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端伸入所述改性罐且连接有若干搅拌脚。
进一步地，所述搅拌杆的上端设有改性仓，所述搅拌杆内开设有第一腔，每一个所述搅拌脚内均设有一个与所述第一腔连通的第二腔。
进一步地，所述第二腔的末端设有与所述搅拌脚垂直且沿所述搅拌杆转动方向布置的调整杆，所述调整杆内开设有与所述第二腔连通的第三腔，所述第三腔的侧壁上开设有若干通孔；所述第三腔内穿设有堵杆，所述堵杆的侧壁上设有凹槽，所述第三腔的内壁设有与所述凹槽配合的凸起，所述凸起位于所述凹槽两端时所述通孔分别处于闭合和打开的状态，所述堵杆位于所述第三腔外的末端连接有叶板。
一种废旧沥青再利用工艺，包括以下步骤：
S1、在路面上切割出要回收沥青的范围；
S2、将该范围内的路面进行破碎；
S3、收集路面的碎块；
S4、将这些碎块运送至下一步工序，运送的同时将碎块中的细小杂物及灰尘筛除；
S5、利用改性罐将大块干净的碎块进行加热，同时搅拌电机正转进行搅拌，直至其充分软化；
S6、在改性仓中加入各种改性剂，搅拌电机反转使改性剂与软化状态下的沥青充分混合；
S7、改性完成的沥青即可投入使用。
本发明提出的一种废旧沥青再利用设备及工艺，在确定好路面受损部位后，可以快速地从切割到回收到再利用，操作步骤简单，改性剂的加入伴随着搅拌进行，方便快捷，并且改性剂混合效果好，使得再利用的沥青各项性能优异。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，
图2为本发明切割组件的结构示意图Ⅰ(俯视方向)，
图3为本发明切割组件的结构示意图Ⅱ(主视方向)，
图4为本发明破碎组件的结构示意图，
图5为本发明回收组件的结构示意图，
图6为本发明回收轮的结构示意图，
图7为本发明输送组件的结构示意图，
图8为本发明改性组件的结构示意图，
图9为本发明堵杆与调整杆的连接结构放大图，
图10为本发明搅拌杆的工作状态示意图(俯视方向)。
附图序号及名称：1、第一光轴，2、第一底座，3、第二底座，4、第一轴承，5、第二轴承，6、空心轴，7、通过槽，8、第二光轴，9、锯片架，10、切割锯片，11、动力装置，12、破碎框架，13、运动槽， 14、第一丝杠，15、第二丝杠，16、第三丝杠，17、运动块，18、破碎锤，19、回收支架，20、第一导轨，21、第二导轨，22、第三导轨，23、回收挡板，24、回收轴，25、回收轮，26、回收腔，27、回收口，28、收集板，29、第一料斗，30、输送带，31、第二料斗，32、振动电机， 33、改性罐，34、搅拌电机，35、搅拌杆，36、搅拌脚，37、改性仓， 38、第一腔，39、第二腔，40、调整杆，41、第三腔，42、通孔，43、堵杆，44、凹槽，45、凸起，46、叶板。
具体实施方式
为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
需要说明的是，在本申请中类似于“水平”、“竖直”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于更加简便清楚地描述本申请技术方案，并不是具体限定相关结构必须具有这些特定的位置关系，不能以此作为本发明的限制。
如图1所示，本实施例公开的一种废旧沥青再利用设备，包括粉碎部、筛选部和改性部，粉碎部包括切割组件、破碎组件和回收组件，切割组件用于切割出粉碎范围，破碎组件用于将粉碎范围内的路面破碎，回收组件用于收集粉碎范围内的碎块；筛选部包括输送组件和筛选组件，输送组件用于转移收集到的碎块，筛选组件用于筛除碎块中的杂物；改性部包括改性组件，改性组件用于对经过筛选保留下来的碎块进行性能优化。
结合图2和图3，切割组件包括两根平行且位于同一水平面上的第一光轴1，两根第一光轴1上通过滑块穿设有相对布置的第一底座2和第二底座3，第一底座2和第二底座3相对的侧面上分别设有第一轴承 4和第二轴承5；第一底座2和第二底座3之间设有空心轴6，空心轴6 的两端分别与第一轴承4和第二轴承5配合，空心轴6的侧壁上开设有两条轴向且相对布置的通过槽7；空心轴6上位于其中一条通过槽7的两端设有两根与空心轴6垂直且位于同一平面上的第二光轴8，两根第二光轴8上通过滑块穿设有锯片架9，锯片架9上设有能够从通过槽7 穿出的切割锯片10以及用于驱动切割锯片10的动力装置11。切割锯片从所述通过槽7穿过可以用来切割路面，切割架带着切割锯片在第二光轴上运动可以决定切割深度，同时切割架可以绕空心轴转动用来调整切割的角度。
如图4，破碎组件包括设于切割组件下游的破碎框架12，破碎框架 12上开设有“回”型的运动槽13；运动槽13的一侧设有第一丝杠14、第二丝杠15和第三丝杠16，第一丝杠14位于运动槽13下端水平段一侧的下方，第二丝杠15位于运动槽13一个竖直段的一侧，第三丝杠16 位于运动槽13上端水平段一侧的上方；运动槽13内设有与其配合且能够沿其运动的运动块17，运动块17的底面设有与第一丝杠14配合的第一螺纹，运动块17的背面设有与第二丝杠15配合的第二螺纹，运动块17的顶面设有与第三丝杠16配合的第三螺纹，运动块17的前面连接有破碎锤18。第一丝杠和第三丝杠的长度等于运动槽水平段的长度，第二丝杠的长度小于运动槽竖直段的长度，第二丝杠的上端和下端与边缘的距离稍微比一个运动块的长度小一点；如图4所示，运动块的运动轨迹为，在第一丝杠的作用下从A到B，然后在第二丝杠的作用下从B 到C，再然后在第三丝杠的作用下从C到D，最后在重力的作用下从D沿运动槽滑落至A。
如图5，回收组件包括设于破碎组件下游的回收支架19，回收支架 19上设有水平布置的第一导轨20，第一导轨20上通过导轨电机设有两根平行且位于同一竖直面上的第二导轨21和第三导轨22，第二导轨21 和第三导轨22上通过导轨电机连接有回收挡板23和水平布置的回收轴 24；回收轴24上穿设有回收轮25；回收轮25内设有回收腔26，回收轮25的外沿开设有若干与回收腔26连通的回收口27，回收口27外设有收集板28。利用第一导轨可以改变回收挡板和回收轮的位置，如图6 所示，将回收挡板移动至破碎区域的边缘，然后将回收轮移动至其旁边，然后回收轮顺时针旋转，此时路面碎块会进入回收腔中。
对照图7，输送组件包括设于回收组件下游的第一料斗29，第一料斗29的底部设有输送带30，输送带30的末端设有第二料斗31。保持回收轮顺时针转动，并将其移动至第一料斗的上方，然后让回收轮逆时针转动，此时回收腔内的碎块会从回收口落入第二料斗中。打开第一料斗底部的开口，碎块即可以通过输送带进入第二料斗。筛选组件包括设于输送带30下方的振动电机32，输送带30上开设有筛选孔(附图中未画出)。在输送碎块的过程中，振动电机间隔带动输送带震动，碎块中的细小碎末和轻质成分(以灰尘和杂物为主)就会从输送带上脱离，保证进入第二料斗中的碎块料相对干净。
如图8，改性组件包括设于第二料斗31底部带有加热功能的改性罐33，改性罐33外设有搅拌电机34，搅拌电机34传动连接有搅拌杆35，搅拌杆35的下端伸入改性罐33且连接有若干搅拌脚36。打开第二料斗底部的开口，使碎块进入改性罐，对改性罐内的碎块进行加热，同时用搅拌杆使其受热均有，防止加热不均导致有些料还没软化有些料已经老化。
搅拌杆35的上端设有改性仓37，搅拌杆35内开设有第一腔38，每一个搅拌脚36内均设有一个与第一腔38连通的第二腔39，可以通过连通的第一腔和第二腔，使改性腔中得改性剂随着搅拌的进行均匀混入料中。
参照图9和图10，第二腔39的末端设有与搅拌脚36垂直且沿搅拌杆35转动方向布置的调整杆40，调整杆40内开设有与第二腔39连通的第三腔41，第三腔41的侧壁上开设有若干通孔42；第三腔41内穿设有堵杆43，堵杆43的侧壁上设有凹槽44，第三腔41的内壁设有与凹槽44配合的凸起45，凸起45位于凹槽44两端时通孔42分别处于闭合和打开的状态，堵杆43位于第三腔41外的末端连接有叶板46。上述结构使得当只需要搅拌不需要添加改性剂时，调整杆正转(图10中所示的顺时针方向)，叶板会向内推堵杆，此时通孔处于闭合状态，改性剂此时不会流出；当需要添加改性剂时，调整杆反转(图10所示的逆时针方向)，因为沥青的特性，叶板会向外拉堵杆，此时通孔处于打开状态，改性剂此时可以随着搅拌脚的转动自动地均匀地加入料中。
本发明的工艺如下：
根据前期测量的结果，确定需要切割的路面范围，利用切割组件沿着该范围将路面切割；利用破碎组件将该范围内的路面进行破碎；利用回收组件将该范围内的碎块收集起来；利用输送组件将这些碎块运送至料斗中，在此过程中利用筛选组件将碎块中的细小杂物及灰尘筛除；利用改性罐将大块干净的碎块进行加热，同时搅拌电机正转进行搅拌使其受热均匀，直至其充分软化；根据生产要求事先在改性仓中加入各种改性剂，搅拌电机反转使改性剂与软化状态下的沥青充分混合；改性罐内改性完成的沥青，持续保温并且搅拌电机保持正转，随时可以投入使用。
综上，仅为本发明之较佳实施例，不以此限定本发明的保护范围，凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本发明专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种废旧沥青再利用设备，其特征在于：包括粉碎部、筛选部和改性部，所述粉碎部包括切割组件、破碎组件和回收组件，所述切割组件用于切割出粉碎范围，所述破碎组件用于将粉碎范围内的路面破碎，所述回收组件用于收集粉碎范围内的碎块；所述筛选部包括输送组件和筛选组件，所述输送组件用于转移收集到的碎块，所述筛选组件用于筛除碎块中的杂物；所述改性部包括改性组件，所述改性组件用于对经过筛选保留下来的碎块进行性能优化。
2.根据权利要求1所述的一种废旧沥青再利用设备，其特征在于：所述切割组件包括两根平行且位于同一水平面上的第一光轴(1)，两根所述第一光轴(1)上通过滑块穿设有相对布置的第一底座(2)和第二底座(3)，所述第一底座(2)和所述第二底座(3)相对的侧面上分别设有第一轴承(4)和第二轴承(5)；所述第一底座(2)和所述第二底座(3)之间设有空心轴(6)，所述空心轴(6)的两端分别与所述第一轴承(4)和所述第二轴承(5)配合，所述空心轴(6)的侧壁上开设有两条轴向且相对布置的通过槽(7)；所述空心轴(6)上位于其中一条所述通过槽(7)的两端设有两根与所述空心轴(6)垂直且位于同一平面上的第二光轴(8)，两根所述第二光轴(8)上通过滑块穿设有锯片架(9)，所述锯片架(9)上设有能够从所述通过槽(7)穿出的切割锯片(10)以及用于驱动所述切割锯片(10)的动力装置(11)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧沥青再利用设备，其特征在于：所述破碎组件包括设于所述切割组件下游的破碎框架(12)，所述破碎框架(12)上开设有“回”型的运动槽(13)；所述运动槽(13)的一侧设有第一丝杠(14)、第二丝杠(15)和第三丝杠(16)，所述第一丝杠(14)位于所述运动槽(13)下端水平段一侧的下方，所述第二丝杠(15)位于所述运动槽(13)一个竖直段的一侧，所述第三丝杠(16)位于所述运动槽(13)上端水平段一侧的上方；所述运动槽(13)内设有与其配合且能够沿其运动的运动块(17)，所述运动块(17)的底面设有与所述第一丝杠(14)配合的第一螺纹，所述运动块(17)的背面设有与所述第二丝杠(15)配合的第二螺纹，所述运动块(17)的顶面设有与所述第三丝杠(16)配合的第三螺纹，所述运动块(17)的前面连接有破碎锤(18)。
4.根据权利要求3所述的一种废旧沥青再利用设备，其特征在于：所述回收组件包括设于所述破碎组件下游的回收支架(19)，所述回收支架(19)上设有水平布置的第一导轨(20)，所述第一导轨(20)上通过导轨电机设有两根平行且位于同一竖直面上的第二导轨(21)和第三导轨(22)，所述第二导轨(21)和所述第三导轨(22)上通过导轨电机连接有回收挡板(23)和水平布置的回收轴(24)；所述回收轴(24)上穿设有回收轮(25)；所述回收轮(25)内设有回收腔(26)，所述回收轮(25)的外沿开设有若干与所述回收腔(26)连通的回收口(27)，所述回收口(27)外设有收集板(28)。
5.根据权利要求4所述的一种废旧沥青再利用设备，其特征在于：所述输送组件包括设于所述回收组件下游的第一料斗(29)，所述第一料斗(29)的底部设有输送带(30)，所述输送带(30)的末端设有第二料斗(31)。
6.根据权利要求5所述的一种废旧沥青再利用设备，其特征在于：所述筛选组件包括设于所述输送带(30)下方的振动电机(32)，所述输送带(30)上开设有筛选孔。
7.根据权利要求5所述的一种废旧沥青再利用设备，其特征在于：所述改性组件包括设于所述第二料斗(31)底部带有加热功能的改性罐(33)，所述改性罐(33)外设有搅拌电机(34)，所述搅拌电机(34)传动连接有搅拌杆(35)，所述搅拌杆(35)的下端伸入所述改性罐(33)且连接有若干搅拌脚(36)。
8.根据权利要求7所述的一种废旧沥青再利用设备，其特征在于：所述搅拌杆(35)的上端设有改性仓(37)，所述搅拌杆(35)内开设有第一腔(38)，每一个所述搅拌脚(36)内均设有一个与所述第一腔(38)连通的第二腔(39)。
9.根据权利要求8所述的一种废旧沥青再利用设备，其特征在于：所述第二腔(39)的末端设有与所述搅拌脚(36)垂直且沿所述搅拌杆(35)转动方向布置的调整杆(40)，所述调整杆(40)内开设有与所述第二腔(39)连通的第三腔(41)，所述第三腔(41)的侧壁上开设有若干通孔(42)；所述第三腔(41)内穿设有堵杆(43)，所述堵杆(43)的侧壁上设有凹槽(44)，所述第三腔(41)的内壁设有与所述凹槽(44)配合的凸起(45)，所述凸起(45)位于所述凹槽(44)两端时所述通孔(42)分别处于闭合和打开的状态，所述堵杆(43)位于所述第三腔(41)外的末端连接有叶板(46)。
10.一种废旧沥青再利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在路面上切割出要回收沥青的范围；
S2、将该范围内的路面进行破碎；
S3、收集路面的碎块；
S4、将这些碎块运送至下一步工序，运送的同时将碎块中的细小杂物及灰尘筛除；
S5、利用改性罐将大块干净的碎块进行加热，同时搅拌电机正转进行搅拌，直至其充分软化；
S6、在改性仓中加入各种改性剂，搅拌电机反转使改性剂与软化状态下的沥青充分混合；
S7、改性完成的沥青即可投入使用。
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