CN114768958A - 一种用于粉末涂料生产的研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉末涂料生产的研磨装置，本发明涉及涂料生产技术领域，包括操作台，所述操作台的上表面固定有进料管，所述进料管的端部转动连接有搅拌机构，所述操作台的上表面固定连接有转动机，所述搅拌机构包括外筒，所述转动机的输出端固定连接有旋转筒，所述外筒的内表面套设在旋转筒的外表面。该粉末涂料生产的研磨装置，通过转动机启动带动旋转筒转动，旋转筒内设置有若干个研磨块，研磨块的硬质层通过转动碰撞对材料进行挤压碾碎，乳胶囊内部的非牛顿流体在撞击瞬间变硬破碎材料，同时弹性软管受到挤压排出内部气体，利用气体喷射可将材料分散，达到提高破碎研磨效率。

Description

一种用于粉末涂料生产的研磨装置
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种用于粉末涂料生产的研磨装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，在生产粉末涂料过程中需要对原材料进行融化混合，然后再冷却研磨形成粉末大小，用于喷涂在产品表面，研磨过程通常由研磨机完成。
现有的研磨机在研磨过程中装置温度升高，使冷却后的材料融化达不到研磨要求，导致浪费资源的问题，且研磨出的涂料大小不够精细，质量欠佳需要反复研磨，增加了施工员的工作量，费时费力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉末涂料生产的研磨装置，解决了因温度升高导致浪费资源以及研磨出的涂料大小不够精细，质量欠佳的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种粉末涂料生产的研磨装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定有进料管，所述进料管的端部转动连接有搅拌机构，所述操作台的上表面固定连接有收集机构，所述操作台的上表面固定连接有转动机，所述搅拌机构包括外筒，所述转动机的输出端固定连接有旋转筒，所述外筒的内表面套设在旋转筒的外表面，所述旋转筒的内壁固定连接有辅助组件，所述旋转筒的内部固定连接有导流管，所述旋转筒的内壁开设有筛网，所述旋转筒的内腔设置有研磨块，所述研磨块包括硬质层，所述硬质层的外表面活动连接在旋转筒的内腔，所述硬质层的内腔固定连接有乳胶囊，所述乳胶囊的内部固定连接有非牛顿流体，所述收集机构包括集料箱，所述集料箱的底部固定连接在操作台的上表面，所述集料箱的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件包括衔接管，所述衔接管的底部固定连接在集料箱的顶部，所述衔接管的外表面贯穿外筒并延伸至旋转筒的底部。
优选的，所述乳胶囊的外表面固定连接有弹性软管，所述弹性软管的底部开设有换气孔。通过转动机启动带动旋转筒转动，旋转筒内设置有若干个研磨块，研磨块的硬质层通过转动碰撞对材料进行挤压碾碎，乳胶囊内部的非牛顿流体在撞击瞬间变硬破碎材料，同时弹性软管受到挤压排出内部气体，利用气体喷射可将材料分散，达到提高破碎研磨效率，在转动幅度较小时，非牛顿流体材质变软具有一定流动性，有利于带动研磨块翻转进行再次碰撞，提高有效撞击面积，节约资源。
优选的，所述旋转筒的内壁固定连接有固定条，所述导流管的外表面贯穿固定条并延伸至内腔，所述导流管的输出端固定连接有冷凝管，所述固定条的外表面固定连接有弯形板，所述冷凝管的外表面贯穿固定条并延伸至弯形板的内腔。通过导流管向冷凝管注入冷却剂，降低旋转筒内的因碰撞挤压产生的高温度，避免材料因温度升高降低质量的问题，弯形板的形状作用可将部分材料带动到旋转筒顶部再释放，有效提高撞击力度。
优选的，所述弯形板的外表面开设有凹槽，所述凹槽的外表面固定连接有尖刀齿。通过材料在旋转筒内翻转，尖刀齿可将材料进行切割处理，并将初处理的材料留在凹槽中，方便后续弯形板带动材料撞击研磨，该操作简单，省时省力。
优选的，所述衔接管的外表面固定连接有震动块，所述震动块的外表面固定连接有金属弹条，所述金属弹条的外表面贯穿衔接管并延伸至内腔。通过旋转筒内的材料碰撞产生震动，震动块感应并带动金属弹条振动，使金属弹条不断开合，有利于粉末通过过滤板分层逐级进入到集料箱，较大的粉末可留在过滤板上再次利用粉碎，有效节约资源。
优选的，所述金属弹条的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的外表面固定连接有气囊，所述气囊的底部固定连接有喷嘴，所述衔接管的底部固定连接有过滤板。通过金属弹条不断开合，使弹簧不断伸缩延展，带动气囊通过喷嘴不断吸收喷出气体，加快衔接管内的空气流动，避免粉末堵塞过滤板导致粉末无法进入集料箱的问题。
(三)有益效果
本发明提供了一种粉末涂料生产的研磨装置。具备以下有益效果：
(一)、该粉末涂料生产的研磨装置，通过转动机启动带动旋转筒转动，旋转筒内设置有若干个研磨块，研磨块的硬质层利用转动碰撞对材料进行挤压碾碎，乳胶囊内部的非牛顿流体在撞击瞬间变硬破碎材料，同时弹性软管受到挤压排出内部气体，利用气体喷射可将材料分散，达到提高破碎研磨效率。
(二)、该粉末涂料生产的研磨装置，通过导流管向冷凝管注入冷却剂，降低旋转筒内的因碰撞挤压产生的高温度，避免材料因温度升高降低质量的问题，弯形板的形状作用可将部分材料带动到旋转筒顶部再释放，有效提高撞击力度。
(三)、该粉末涂料生产的研磨装置，通过材料在旋转筒内翻转，尖刀齿可将材料进行切割处理，并将初处理的材料留在凹槽中，方便后续弯形板带动材料撞击研磨，该操作简单，省时省力。
(四)、该粉末涂料生产的研磨装置，通过旋转筒内的材料碰撞产生震动，震动块感应并带动金属弹条振动，使金属弹条不断开合，有利于粉末通过过滤板分层逐级进入到集料箱，同时带动弹簧不断伸缩延展，气囊通过喷嘴不断吸收喷出气体，加快衔接管内的空气流动，避免粉末堵塞过滤板导致粉末无法进入集料箱的问题。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明搅拌机构的结构剖解示意图；
图3为本发明收集机构的结构剖解示意图；
图4为本发明研磨块的结构剖解示意图；
图5为本发明调节组件的结构剖解示意图；
图6为本发明辅助组件的结构剖解示意图。
图中：1、操作台；2、收集机构；21、集料箱；22、调节组件；221、衔接管；222、金属弹条；223、弹簧；224、过滤板；225、气囊；226、喷嘴；227、震动块；3、搅拌机构；31、外筒；32、旋转筒；33、辅助组件；331、导流管；332、固定条；333、冷凝管；334、弯形板；335、凹槽；336、尖刀齿；34、筛网；4、进料管；5、转动机；6、研磨块；61、硬质层；62、乳胶囊；63、非牛顿流体；64、换气孔；65、弹性软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种粉末涂料生产的研磨装置，包括操作台1，所述操作台1的上表面固定有进料管4，所述进料管4的端部转动连接有搅拌机构3，所述操作台1的上表面固定连接有收集机构2，所述操作台1的上表面固定连接有转动机5，所述搅拌机构3包括外筒31，所述转动机5的输出端固定连接有旋转筒32，所述外筒31的内表面套设在旋转筒32的外表面，所述旋转筒32的内壁固定连接有辅助组件33，所述旋转筒32的内部固定连接有导流管331，所述旋转筒32的内壁开设有筛网34，所述旋转筒32的内腔设置有研磨块6，所述研磨块6包括硬质层61，所述硬质层61的外表面活动连接在旋转筒32的内腔，所述硬质层61的内腔固定连接有乳胶囊62，所述乳胶囊62的内部固定连接有非牛顿流体63，所述收集机构2包括集料箱21，所述集料箱21的底部固定连接在操作台1的上表面，所述集料箱21的顶部固定连接有调节组件22，所述调节组件22包括衔接管221，所述衔接管221的底部固定连接在集料箱21的顶部，所述衔接管221的外表面贯穿外筒31并延伸至旋转筒32的底部。
所述乳胶囊62的外表面固定连接有弹性软管65，所述弹性软管65的底部开设有换气孔64。
本实施例一具有以下工作步骤：
步骤一、通过转动机5启动带动旋转筒32转动，旋转筒内设置有若干个研磨块6，研磨块6的硬质层61通过转动碰撞对材料进行挤压碾碎，乳胶囊62内部的非牛顿流体63在撞击瞬间变硬破碎材料，同时弹性软管65受到挤压排出内部气体，利用气体喷射可将材料分散，达到提高破碎研磨效率，在转动幅度较小时，非牛顿流体63材质变软具有一定流动性，有利于带动研磨块6翻转进行再次碰撞，提高有效撞击面积，节约资源。
实施例二
如图5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：所述衔接管221的外表面固定连接有震动块227，所述震动块227的外表面固定连接有金属弹条222，所述金属弹条222的外表面贯穿衔接管221并延伸至内腔，金属弹条222的外表面固定连接有弹簧223，所述弹簧223的外表面固定连接有气囊225，所述气囊225的底部固定连接有喷嘴226，所述衔接管221的底部固定连接有过滤板224。
本实施例二具有以下工作步骤：
步骤一、通过旋转筒32内的材料碰撞产生震动，震动块227感应并带动金属弹条222振动，使金属弹条222不断开合，有利于粉末通过过滤板224分层逐级进入到集料箱21，较大的粉末可留在过滤板224上再次利用粉碎，有效节约资源。
步骤二、通过金属弹条222不断开合，使弹簧223不断伸缩延展，带动气囊225通过喷嘴226不断吸收喷出气体，加快衔接管221内的空气流动，避免粉末堵塞过滤板224导致粉末无法进入集料箱21的问题。
实施例三
如图6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：所述旋转筒32的内壁固定连接有固定条332，所述导流管331的外表面贯穿固定条332并延伸至内腔，所述导流管331的输出端固定连接有冷凝管333，所述固定条332的外表面固定连接有弯形板334，所述冷凝管333的外表面贯穿固定条332并延伸至弯形板334的内腔。
所述弯形板334的外表面开设有凹槽335，所述凹槽335的外表面固定连接有尖刀齿336。
本实施例三具有以下工作步骤：
通过导流管331向冷凝管333注入冷却剂，降低旋转筒32内的因碰撞挤压产生的高温度，避免材料因温度升高降低质量的问题，弯形板334的形状作用可将部分材料带动到旋转筒32顶部再释放，有效提高撞击力度，通过材料在旋转筒32内翻转，尖刀齿336可将材料进行切割处理，并将初处理的材料留在凹槽335中，方便后续弯形板334带动材料撞击研磨，该操作简单，省时省力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉末涂料生产的研磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定有进料管(4)，所述进料管(4)的端部转动连接有搅拌机构(3)，所述操作台(1)的上表面固定连接有收集机构(2)，所述操作台(1)的上表面固定连接有转动机(5)；
所述搅拌机构(3)包括外筒(31)，所述转动机(5)的输出端固定连接有旋转筒(32)，所述外筒(31)的内表面套设在旋转筒(32)的外表面，所述旋转筒(32)的内壁固定连接有辅助组件(33)，所述旋转筒(32)的内部固定连接有导流管(331)，所述旋转筒(32)的内壁开设有筛网(34)；
所述旋转筒(32)的内腔设置有研磨块(6)，所述研磨块(6)包括硬质层(61)，所述硬质层(61)的外表面活动连接在旋转筒(32)的内腔，所述硬质层(61)的内腔固定连接有乳胶囊(62)，所述乳胶囊(62)的内部固定连接有非牛顿流体(63)；
所述收集机构(2)包括集料箱(21)，所述集料箱(21)的底部固定连接在操作台(1)的上表面，所述集料箱(21)的顶部固定连接有调节组件(22)，所述调节组件(22)包括衔接管(221)，所述衔接管(221)的底部固定连接在集料箱(21)的顶部，所述衔接管(221)的外表面贯穿外筒(31)并延伸至旋转筒(32)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的研磨装置，其特征在于：所述乳胶囊(62)的外表面固定连接有弹性软管(65)，所述弹性软管(65)的底部开设有换气孔(64)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的研磨装置，其特征在于：所述旋转筒(32)的内壁固定连接有固定条(332)，所述导流管(331)的外表面贯穿固定条(332)并延伸至内腔，所述导流管(331)的输出端固定连接有冷凝管(333)，所述固定条(332)的外表面固定连接有弯形板(334)，所述冷凝管(333)的外表面贯穿固定条(332)并延伸至弯形板(334)的内腔。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产的研磨装置，其特征在于：所述弯形板(334)的外表面开设有凹槽(335)，所述凹槽(335)的外表面固定连接有尖刀齿(336)。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的研磨装置，其特征在于：所述衔接管(221)的外表面固定连接有震动块(227)，所述震动块(227)的外表面固定连接有金属弹条(222)，所述金属弹条(222)的外表面贯穿衔接管(221)并延伸至内腔。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料生产的研磨装置，其特征在于：所述金属弹条(222)的外表面固定连接有弹簧(223)，所述弹簧(223)的外表面固定连接有气囊(225)，所述气囊(225)的底部固定连接有喷嘴(226)，所述衔接管(221)的底部固定连接有过滤板(224)。
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