CN219964971U - 一种水泥生产用原材料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体公开了一种水泥生产用原材料破碎装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有上料口，所述箱体一侧底部设置有下料口，所述箱体两侧顶部固定安装有均匀分布的气缸，所述箱体内侧顶部设置有均匀分布的安装板，所述气缸输出轴端部与安装板侧边固定安装，所述安装板上固定安装有均匀分布的捣碎辊，所述箱体内位于捣碎辊下方固定安装有横板，所述横板上开设有均匀分布的通孔，所述横板下方设置有破碎筒，所述破碎筒筒口正对横板，所述箱体底部以及破碎筒内设置有破碎件，该水泥生产用原材料破碎装置便于对较大块的石灰石进行破碎，提高破碎效果，破碎速率快，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥生产用原材料破碎装置。
背景技术
水泥时一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，防范应用在建筑行业，石灰石是水泥生产的主要原料，石灰石在生产成水泥之前必须使用破碎装置先进行破碎。
目前破碎装置破碎出来的石灰石颗粒大小不一，需要通过另外通过筛分设备进行细化筛分，导致工作效率较低，劳动强度较大。
现有专利(公告号：CN202221053516.9)一种水泥生产用原材料破碎装置，通过设置粉碎辊与筛板配合来对原料进行粉碎后筛选处理，通过设置连接组件与驱动组件配合来对筛板进行晃动处理，使得尺寸合格的原料能够落至破碎箱底部，二尺寸不合格的原料将通过第二槽口排至回收腔内完成回收，整体装置结构简单且操作方便，对原料的粉碎加工和筛选效果好，具有更强的实用性。
针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是在实际使用的过程中难以对较大块的石灰石上料破碎，影响石灰石的破碎速率与破碎效果，需要对此进行改进。
为此，提出一种水泥生产用原材料破碎装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种便于对较大块的石灰石进行破碎，提高破碎效果，破碎速率快的水泥生产用原材料破碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泥生产用原材料破碎装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有上料口，所述箱体一侧底部设置有下料口，所述箱体两侧顶部固定安装有均匀分布的气缸，所述箱体内侧顶部设置有均匀分布的安装板，所述气缸输出轴端部与安装板侧边固定安装，所述安装板上固定安装有均匀分布的捣碎辊，所述箱体内位于捣碎辊下方固定安装有横板，所述横板上开设有均匀分布的通孔，所述横板下方设置有破碎筒，所述破碎筒筒口正对横板，所述箱体底部以及破碎筒内设置有破碎件，所述破碎筒底部设置有均匀分布的下料管。
优选的，所述破碎件包括固定安装在箱体底部的破碎电机、转动设置在箱体以及破碎筒上的转杆、设置在破碎筒内的转辊、设置在破碎筒内壁的落料盘以及设置在转辊以及落料盘外壁均匀分布的破碎刀片，所述转杆两端分别与破碎电机输出轴端部以及转辊底端固定安装。
优选的，所述转辊设置为圆台形，所述落料盘内壁设置为倾斜状，所述转辊与落料盘之间间距自上而下逐渐减小。
优选的，所述箱体内顶部捣碎辊之间相互交错设置。
优选的，所述箱体内底部沿下料口处倾斜。
优选的，所述上料口侧边固定安装有安装盒，所述安装盒以及上料口上滑动设置有密封板，所述安装盒上设置有驱动件。
优选的，所述驱动件包括固定安装在安装盒外壁的驱动电机、转动设置在安装盒内的螺杆以及滑动设置在安装盒内的活动板，所述活动板与螺杆螺旋转动，所述密封板侧边与活动板固定安装。
优选的，所述箱体上设置有控制器，所述控制器分别与气缸、破碎电机以及驱动电机电性连接。
综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过设置气缸、安装板、捣碎辊、横板、通孔、破碎筒以及破碎件之间的配合工作，能够便于对较大块的石灰石进行破碎，提高破碎效果，破碎速率快，结构简单，实用性强。
2、本实用新型中通过设置安装盒、密封板、驱动电机、螺杆以及活动板之间的配合工作，能够对上料口进行开关，上料口关闭时能够避免石灰石击碎过程中有灰尘从上料口扬出。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构图；
图3为本实用新型图2的仰视结构图；
图4为本实用新型的正视剖面结构图；
图5为本实用新型的破碎筒剖面结构图；
图6为本实用新型的上料口与安装盒剖面结构图。
图例说明：
1、箱体；2、上料口；3、下料口；4、气缸；5、安装板；6、捣碎辊；7、横板；8、通孔；9、破碎筒；10、破碎件；101、破碎电机；102、转杆；103、转辊；104、落料盘；105、破碎刀片；11、下料管；12、安装盒；13、密封板；14、驱动件；141、驱动电机；142、螺杆；143、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用原材料破碎装置，包括箱体1，所述箱体1顶部设置有上料口2，所述箱体1一侧底部设置有下料口3，所述箱体1两侧顶部固定安装有均匀分布的气缸4，所述箱体1内侧顶部设置有均匀分布的安装板5，所述气缸4输出轴端部与安装板5侧边固定安装，所述安装板5上固定安装有均匀分布的捣碎辊6，所述箱体1内位于捣碎辊6下方固定安装有横板7，所述横板7上开设有均匀分布的通孔8，所述横板7下方设置有破碎筒9，所述破碎筒9筒口正对横板7，所述箱体1底部以及破碎筒9内设置有破碎件10，所述破碎筒9底部设置有均匀分布的下料管11。
水泥生产前需要对石灰石进行破碎时，上料口2对石灰石进行上料，启动箱体1两侧的气缸4，气缸4输出轴往复移动推动安装板5与捣碎辊6在箱体1内顶部往复运动，捣碎辊6往复运动时将较大块的石灰石初步击碎，初步击碎后通过横板7上的通孔8落入破碎筒9内，启动箱体1底部以及破碎筒9内的破碎件10将石灰石完全破碎，石灰石完全破碎后从下料管11落入箱体1内底部，再通过下料口3进行下料，该水泥生产用原材料破碎装置便于对较大块的石灰石进行破碎，提高破碎效果，破碎速率快，结构简单，实用性强。
破碎件10包括固定安装在箱体1底部的破碎电机101、转动设置在箱体1以及破碎筒9上的转杆102、设置在破碎筒9内的转辊103、设置在破碎筒9内壁的落料盘104以及设置在转辊103以及落料盘104外壁均匀分布的破碎刀片105，所述转杆102两端分别与破碎电机101输出轴端部以及转辊103底端固定安装；初步击碎后的石灰石从破碎筒9侧边的落料盘104往下移动，启动箱体1底部的破碎电机101，破碎电机101输出轴转动带动转杆102在破碎筒9内转动，转杆102转动带动转辊103转动，转辊103转动通过设置在转辊103以及落料盘104上的破碎刀片105将石灰石完全破碎，结构简单，破碎效果好，实用性强。
转辊103设置为圆台形，所述落料盘104内壁设置为倾斜状，所述转辊103与落料盘104之间间距自上而下逐渐减小；转辊103与落料盘104之间间距自上而下逐渐减小能够提高对石灰石的击碎效果。
箱体1内顶部捣碎辊6之间相互交错设置；避免捣碎辊6在活动时发生碰撞的现象。
箱体1内底部沿下料口3处倾斜；能够便于击碎后的石灰石落至下料口3下料。
上料口2侧边固定安装有安装盒12，所述安装盒12以及上料口2上滑动设置有密封板13，所述安装盒12上设置有驱动件14，所述驱动件14包括固定安装在安装盒12外壁的驱动电机141、转动设置在安装盒12内的螺杆142以及滑动设置在安装盒12内的活动板143，所述活动板143与螺杆142螺旋转动，所述密封板13侧边与活动板143固定安装；石灰石击碎过程中，启动安装盒12侧边的驱动电机141，驱动电机141输出轴转动带动与其固定安装的丝杆在安装盒12内转动，丝杆转动带动与其螺纹连接的活动板143往上料口2处移动，活动板143往上料口2处移动带动密封板13移动将上料口2关闭，避免石灰石击碎过程中有灰尘从上料口2扬出。
箱体1上设置有控制器，所述控制器分别与气缸4、破碎电机101以及驱动电机141电性连接；设置控制器能够实现对装置各个元部件的自动控制。
工作原理：水泥生产前需要对石灰石进行破碎时，上料口2对石灰石进行上料，启动箱体1两侧的气缸4，气缸4输出轴往复移动推动安装板5与捣碎辊6在箱体1内顶部往复运动，捣碎辊6往复运动时将较大块的石灰石初步击碎，初步击碎后通过横板7上的通孔8落入破碎筒9内，启动箱体1底部的破碎电机101，破碎电机101输出轴转动带动转杆102在破碎筒9内转动，转杆102转动带动转辊103转动，转辊103转动通过设置在转辊103以及落料盘104上的破碎刀片105将石灰石完全破碎，石灰石完全破碎后从下料管11落入箱体1内底部，再通过下料口3进行下料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泥生产用原材料破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部设置有上料口(2)，所述箱体(1)一侧底部设置有下料口(3)，所述箱体(1)两侧顶部固定安装有均匀分布的气缸(4)，所述箱体(1)内侧顶部设置有均匀分布的安装板(5)，所述气缸(4)输出轴端部与安装板(5)侧边固定安装，所述安装板(5)上固定安装有均匀分布的捣碎辊(6)，所述箱体(1)内位于捣碎辊(6)下方固定安装有横板(7)，所述横板(7)上开设有均匀分布的通孔(8)，所述横板(7)下方设置有破碎筒(9)，所述破碎筒(9)筒口正对横板(7)，所述箱体(1)底部以及破碎筒(9)内设置有破碎件(10)，所述破碎筒(9)底部设置有均匀分布的下料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原材料破碎装置，其特征在于，所述破碎件(10)包括固定安装在箱体(1)底部的破碎电机(101)、转动设置在箱体(1)以及破碎筒(9)上的转杆(102)、设置在破碎筒(9)内的转辊(103)、设置在破碎筒(9)内壁的落料盘(104)以及设置在转辊(103)以及落料盘(104)外壁均匀分布的破碎刀片(105)，所述转杆(102)两端分别与破碎电机(101)输出轴端部以及转辊(103)底端固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用原材料破碎装置，其特征在于，所述转辊(103)设置为圆台形，所述落料盘(104)内壁设置为倾斜状，所述转辊(103)与落料盘(104)之间间距自上而下逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原材料破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)内顶部捣碎辊(6)之间相互交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原材料破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)内底部沿下料口(3)处倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原材料破碎装置，其特征在于，所述上料口(2)侧边固定安装有安装盒(12)，所述安装盒(12)以及上料口(2)上滑动设置有密封板(13)，所述安装盒(12)上设置有驱动件(14)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用原材料破碎装置，其特征在于，所述驱动件(14)包括固定安装在安装盒(12)外壁的驱动电机(141)、转动设置在安装盒(12)内的螺杆(142)以及滑动设置在安装盒(12)内的活动板(143)，所述活动板(143)与螺杆(142)螺旋转动，所述密封板(13)侧边与活动板(143)固定安装。
8.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原材料破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)上设置有控制器，所述控制器分别与气缸(4)、破碎电机(101)以及驱动电机(141)电性连接。
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