CN116967133B - 一种建筑装修垃圾除杂用轻物质分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种建筑装修垃圾除杂用轻物质分离器，包括分离器主框架、吸风口组件、吹风口组件、驱动组件；分离器主框架内部中空，且两侧分别设置吹风口组件和吸风口组件，吹风口组件和吸风口组件前后贯通，且内端面均与分离器主框架连通；分离器主框架内设置滚筒，滚筒上半部设置在分离器主框架内，下半部设置在所分离器主框架下方，滚筒下侧面设置出料口，滚筒内设置可驱动轻物质分离的驱动组件；滚筒和吹风口组件之间设置第一腔体，第一腔体呈拱形并设置在滚筒上方，第一腔体下表面与滚筒上侧面连通，第一腔体左侧面与吹风口组件下端面连通，第一腔体外表面与分离器主框架内表面之间的空腔为第二腔体，第二腔体与吸风口组件内端面连通。
Description
技术领域
本发明涉及轻物质分离技术领域，尤其涉及一种建筑装修垃圾除杂用轻物质分离器。
背景技术
随着我国城镇化水平的快速提高，建筑装修垃圾的产生量逐年增加。近些年，全国建筑垃圾的产量逐年增长，而另一方面建筑行业对混凝土骨料的需求也在不断增加，现阶段我国每年砂石消耗量约为200亿吨。对建筑装修垃圾资源化再利用不仅能消耗大量堆存的建筑装修垃圾，还能减少对天然砂石资源的开采，因此建筑装修垃圾减量、再利用、资源化等骨料再生技术已成为社会亟需研究和解决的重要课题。
国内建筑装修垃圾的处置工艺由传统矿山矿石破碎处置工艺优化，受制于早期垃圾分类的不完善，我国建筑装修垃圾成分较为复杂，生产出的再生骨料含有较多的纸屑、塑料、泡沫、纺织物、木片等轻物质杂质，严重限制了再生骨料的资源化利用情况。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑装修垃圾除杂用轻物质分离器。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种建筑装修垃圾除杂用轻物质分离器，包括分离器主框架、吸风口组件、吹风口组件、驱动组件；所述分离器主框架内部中空，所述分离器主框架左右两侧分别设置吹风口组件和吸风口组件，所述吹风口组件和所述吸风口组件前后贯通，且内端面均与所述分离器主框架连通；所述分离器主框架内设置滚筒，所述滚筒上半部设置在所述分离器主框架内，下半部设置在所分离器主框架下方，所述滚筒下侧面设置出料口，所述滚筒内设置可驱动轻物质分离的驱动组件；所述滚筒和所述吹风口组件之间设置第一腔体，所述第一腔体呈拱形并设置在所述滚筒上方，所述第一腔体下表面与所述滚筒上侧面连通，所述第一腔体左侧面与所述吹风口组件下端面连通，所述第一腔体外表面与所述分离器主框架内表面之间的空腔为第二腔体，所述第二腔体与所述吸风口组件内端面连通。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机组件、转轴组件、筛网组件；所述驱动电机组件贯穿所述分离器主框架设置在所述滚筒中心，所述转轴组件由多个转动板组成，多个所述转动板均为矩形板，多个所述转动板内端均固定在所述驱动电机组件上，并围绕所述驱动电机组件中心均匀设置；所述筛网组件为多个网孔组成，并均匀的分布在所述滚筒外表面上。
优选的，所述转动板外端通过螺栓固定设置刮板，所述刮板宽度与所述滚筒横向长度相同，所述刮板外端面形状与所述滚筒内侧面形状相匹配。
优选的，所述刮板材质为柔性橡胶材质。
优选的，所述网孔为圆形孔，所述网孔直径小于5mm。
优选的，所述第一腔体位于所述滚筒的中心位置，所述筛网组件相对所述第一腔体对称，所述吸风口组件内端面宽度与所述筛网组件长度相同。
优选的，所述第一腔体截面面积与所述吸风口组件内端面截面面积相同。
优选的，所述分离器主框架前侧面设置两个观察窗，两个所述观察窗分别设置在所述转轴组件上下两侧，并沿所述转轴组件对称，所述分离器主框架左右两侧分别设置两个侧检修门，所述分离器主框架上侧面设置上检修门。
优选的，所述吹风口组件包括圆形框、矩形框、弧形板；所述弧形板为向外凸的弧面，所述矩形框与所述圆形框之间设置弧形板，所述弧形板内径从所述圆形框到所述矩形框逐渐增大，所述圆形框、矩形框、弧形板形成中空的类圆台形结构，所述圆形框面积小于所述矩形框面积；所述吸风口组件与所述吹风口组件形状结构相同，面积大小不同。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：解决了再生骨料含杂率高、性能差、使用受限的问题，通过轻物质分离器将再生骨料中的轻物质杂质分离，使得再生骨料的资源化利用、使用性能大幅度提升，能广泛用于再生混凝土、再生砖等再生建材产品的生产。
附图说明
图1为本发明实施例1轻物质分离器的结构示意图；
图2为本发明实施例1轻物质分离器的剖视图；
图3为本发明实施例1驱动组件的结构示意图；
图4为本发明实施例1转轴组件的结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
一种建筑装修垃圾除杂用轻物质分离器，包括分离器主框架1、吸风口组件2、吹风口组件3、驱动组件4；分离器主框架1内部中空，分离器主框架1左右两侧分别设置吹风口组件3和吸风口组件2，吹风口组件3和吸风口组件2前后贯通，且内端面均与分离器主框架1连通；分离器主框架1内设置滚筒11，滚筒11上半部设置在分离器主框架1内，下半部设置在所分离器主框架1下方，滚筒11下侧面设置出料口12，滚筒11内设置可驱动轻物质分离的驱动组件4；滚筒11和吹风口组件3之间设置第一腔体13，第一腔体13呈拱形并设置在滚筒11上方，第一腔体13下表面与滚筒11上侧面连通，第一腔体13左侧面与吹风口组件3下端面连通，第一腔体13外表面与分离器主框架1内表面之间的空腔为第二腔体14，第二腔体14与吸风口组件2内端面连通。
通过吹风口组件3、驱动组件4和吸风口组件2配合，通过负压将轻物质从吹风口组件3吸入经过驱动组件4和滚筒11分离后，从吸风口组件2排出，驱动组件4旋转将轻物质从滚筒11下方的出料口12排出，通过轻物质分离器将再生骨料中的轻物质杂质分离，使得再生骨料的资源化利用、使用性能大幅度提升，能广泛用于再生混凝土、再生砖等再生建材产品的生产。
优选的，驱动组件4包括驱动电机组件41、转轴组件42、筛网组件43；驱动电机组件41贯穿分离器主框架1设置在滚筒11中心，转轴组件42由多个转动板421组成，多个转动板421均为矩形板，多个转动板421内端均固定在驱动电机组件41上，并围绕驱动电机组件41中心均匀设置；筛网组件43为多个网孔431组成，并均匀的分布在滚筒11外表面上，驱动电机组件41转动带动转轴组件42转动，将从吹风口组件3进入的轻物质旋转至出料口12，筛网组件43将轻物质筛分，防止轻物质在负压的作用下从网孔431中排出使得筛分效果不佳。
优选的，转动板421外端通过螺栓固定设置刮板422，刮板422宽度与滚筒11横向长度相同，刮板422外端面形状与滚筒11内侧面形状相匹配，刮板422长度与滚筒11长度相同使得刮板422随转动板421转动时，刮板422外端能够刮取所有网孔431上附着的轻物质，防止漏刮使网孔431堵塞，刮板422外端面形状与滚筒11内侧面形状相匹配使得刮板422在旋转过程中能够一直处于刮取轻物质状态。
优选的，刮板422材质为柔性橡胶材质，柔性橡胶材质可形变，因长时间使用滚筒11内表面可能存在不平的状态，橡胶材质使得刮板422能够一直与滚筒11内表面相接触，有效的刮取网孔431内侧的轻物质，使得轻物质与筛网组件43分离，同时柔性能够防止刮板422在旋转过程中近轻物质从网孔431中挤压而出。
优选的，网孔431为圆形孔，网孔431直径小于5mm，网孔431直径相较于轻物质直径更小，防止吸风口组件2对轻物质进行吸取时，部分轻物质通过网孔431从吸风口组件2吸出，从而降低再生骨料中轻物质的分离率，且圆形孔更适用于阻止尺寸较小的颗粒通过。
优选的，第一腔体13位于滚筒11的中心位置，筛网组件43相对第一腔体13对称，吸风口组件2内端面宽度与筛网组件43长度相同，筛网组件43相对第一腔体13对称使得第一腔体13两侧的网孔431与吸风口组件2之间的压力相同，防止第一腔体13两侧的压力不同对筛分造成影响。
优选的，第一腔体13截面面积与吸风口组件2内端面截面面积相同，使得轻物质通过第一腔体13进入滚筒11时，风压不会产生较大的变化，防止因第一腔体13的截面面积较小或较大使风压较大或较小，从而因风压过大造成部分轻物质从网孔431飞出无法进行有效的筛分，同时也防止滚筒11内壁磨损较为严重使用寿命降低，或风压过小造成轻物质筛分效率大大降低。
优选的，分离器主框架1前侧面设置两个观察窗5，两个观察窗5分别设置在转轴组件42上下两侧，并沿转轴组件42对称，分离器主框架1左右两侧分别设置两个侧检修门6，分离器主框架1上侧面设置上检修门7，通过两个观察窗5能够时刻观察吹风口组件3的进料情况，轻物质从吸风口组件2吸取情况以及重物质从出料口12分离情况，便于操作者对设备的时刻监测和设备各种状况的了解，两个侧检修门6和一个上检修门7便于操作者对设备内部的检测和调节，以及设备的维护，增加设备的使用寿命。
优选的，吹风口组件3包括圆形框31、矩形框32、弧形板33；弧形板33为向外凸的弧面，矩形框32与圆形框31之间设置弧形板33，弧形板33内径从圆形框31到矩形框32逐渐增大，圆形框31、矩形框32、弧形板33形成中空的类圆台形结构，圆形框31面积小于矩形框32面积；吸风口组件2与吹风口组件3形状结构相同，面积大小不同，再生骨料经过吹风口组件3时，弧形板(33)能够减小流体的阻力，从而降低流体的能量损失和压力，弧形板(33)内径逐渐增大也可以提供较大的流道面积，有利于分离器内混合物的均匀分布和流动，能够更好地实现轻物质的分离。
本发明中，吸风口组件2和吹风口组件3之间形成负压，再生骨料从吹风口组件3进入，经过第一腔体13落入到滚筒11内，此时驱动电机组件41旋转带动转动板421转动，滚筒11内的轻物质通过筛网组件43的网孔431进行筛分，轻物质在转轴组件42的旋转下转至出料口12，使轻物质从出料口12排出，刮板422在旋转过程中能够将附着在网孔431上的轻物质刮离筛网组件43，实现轻物质与筛网组件43的分离，在进行轻物质的分离时，操作者可以通过两个观察窗5观察分离器的运行状况便于对设备的控制，当设备出现问题时可通过两个侧检修门6和上检修门7对设备进行检修。
实施例二，驱动电机组件41旋转带动转动板421转动方向与吸风口组件2和吹风口组件3之间形成负压方向一致，驱动电机组件41控制转动板421的转速能够在滚筒11内形成微负压，进而使粘附在网孔431的轻物质在压力的作用下离开网孔431。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种建筑装修垃圾除杂用轻物质分离器，其特征在于：包括分离器主框架(1)、吸风口组件(2)、吹风口组件(3)、驱动组件(4)；所述分离器主框架(1)内部中空，所述分离器主框架(1)左右两侧分别设置吹风口组件(3)和吸风口组件(2)，所述吹风口组件(3)和所述吸风口组件(2)前后贯通，且内端面均与所述分离器主框架(1)连通；所述分离器主框架(1)内设置滚筒(11)，所述滚筒(11)上半部设置在所述分离器主框架(1)内，下半部设置在所分离器主框架(1)下方，所述滚筒(11)下侧面设置出料口(12)，所述滚筒(11)内设置可驱动轻物质分离的驱动组件(4)；所述滚筒(11)和所述吹风口组件(3)之间设置第一腔体(13)，所述第一腔体(13)呈拱形并设置在所述滚筒(11)上方，所述第一腔体(13)下表面与所述滚筒(11)上侧面连通，所述第一腔体(13)左侧面与所述吹风口组件(3)下端面连通，所述第一腔体(13)外表面与所述分离器主框架(1)内表面之间的空腔为第二腔体(14)，所述第二腔体(14)与所述吸风口组件(2)内端面连通，所述第一腔体(13)截面面积与所述吸风口组件(2)内端面截面面积相同，所述驱动组件(4)包括驱动电机组件(41)、转轴组件(42)、筛网组件(43)；所述驱动电机组件(41)贯穿所述分离器主框架(1)设置在所述滚筒(11)中心，所述转轴组件(42)由多个转动板(421)组成，多个所述转动板(421)均为矩形板，多个所述转动板(421)内端均固定在所述驱动电机组件(41)上，并围绕所述驱动电机组件(41)中心均匀设置；所述筛网组件(43)为多个网孔(431)组成，并均匀的分布在所述滚筒(11)外表面上。
2.如权利要求1所述的一种建筑装修垃圾除杂用轻物质分离器，其特征在于：所述转动板(421)外端通过螺栓固定设置刮板(422)，所述刮板(422)宽度与所述滚筒(11)横向长度相同，所述刮板(422)外端面形状与所述滚筒(11)内侧面形状相匹配。
3.如权利要求2所述的一种建筑装修垃圾除杂用轻物质分离器，其特征在于：所述刮板(422)材质为柔性橡胶材质。
4.如权利要求1所述的一种建筑装修垃圾除杂用轻物质分离器，其特征在于：所述网孔(431)为圆形孔，所述网孔(431)直径小于5mm。
5.如权利要求1所述的一种建筑装修垃圾除杂用轻物质分离器，其特征在于：所述第一腔体(13)位于所述滚筒(11)的中心位置，所述筛网组件(43)相对所述第一腔体(13)对称，所述吸风口组件(2)内端面宽度与所述筛网组件(43)长度相同。
6.如权利要求1所述的一种建筑装修垃圾除杂用轻物质分离器，其特征在于：所述分离器主框架(1)前侧面设置两个观察窗(5)，两个所述观察窗(5)分别设置在所述转轴组件(42)上下两侧，并沿所述转轴组件(42)对称，所述分离器主框架(1)左右两侧分别设置两个侧检修门(6)，所述分离器主框架(1)上侧面设置上检修门(7)。
7.如权利要求1所述的一种建筑装修垃圾除杂用轻物质分离器，其特征在于：所述吹风口组件(3)包括圆形框(31)、矩形框(32)、弧形板(33)；所述弧形板(33)为向外凸的弧面，所述矩形框(32)与所述圆形框(31)之间设置弧形板(33)，所述弧形板(33)内径从所述圆形框(31)到所述矩形框(32)逐渐增大，所述圆形框(31)、矩形框(32)、弧形板(33)形成中空的类圆台形结构，所述圆形框(31)面积小于所述矩形框(32)面积；所述吸风口组件(2)与所述吹风口组件(3)形状结构相同，面积大小不同。
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN204746862U (zh) * | 2015-06-25 | 2015-11-11 | 保定市方正机械厂 | 一种正负压结合的物料分离设备 |
| CN115582269A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-10 | 江苏营特泰克智能环保设备有限公司 | 一种建筑垃圾或拆卸垃圾中轻物质风选机 |
-
2023
- 2023-09-20 CN CN202311211653.XA patent/CN116967133B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204746862U (zh) * | 2015-06-25 | 2015-11-11 | 保定市方正机械厂 | 一种正负压结合的物料分离设备 |
| CN115582269A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-10 | 江苏营特泰克智能环保设备有限公司 | 一种建筑垃圾或拆卸垃圾中轻物质风选机 |
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