CN115228718B - 一种混凝土原料预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于筛分装置技术领域,具体涉及一种混凝土原料预处理装置,通过多个筛分机构的设置,在对混凝土原料进行筛分处理时,能够有效的对不同粒径大小的混凝土原料进行过筛,满足不同粒径大小的混凝土原料使用;防堵器的设置能够起到对筛分板的网孔防堵处理,避免筛分板因混凝土原料堵塞导致筛分效率和效果受到影响;若干排料口的设置,配合输送板,能够更加便于后续对混凝土原料的排放,提高处理的效率和便利性。

Description

一种混凝土原料预处理装置
技术领域
本发明属于筛分装置技术领域,具体涉及一种混凝土原料预处理装置。
背景技术
随着城市建设的不断发展,建筑物的数量和规模大小也不断提高,特别是近年来城市化进程的大幅提高,而目前建筑物主要的建造原料通常以混凝土为主,因此混凝土的质量好坏直接关乎到建筑物的整体建造质量。
而骨料作为混凝土制备的主要原料之一,其粒径大小关系到混凝土制备后的整体强度和质量,而为了满足不同混凝土的使用需求,在混凝土制备前往往需要对骨料进行预先过筛处理,分离出不同阶段中骨料中的不同粒径大小的部分,以充分提高骨料的使用比例精度,但目前一般的混凝土原料在进行筛分时,只能够对指定粒径大小的骨料进行筛分,对于筛分出来的被截留的骨料,其中仍然还有不同粒径大小的部分,在后期使用时还需要再进行二次筛分,从而造成筛分繁琐、生产不便的问题。
发明内容
本发明的目的是:旨在提供一种混凝土原料预处理装置,能够在进行混凝土制备时,对混凝土原料进行充分的分级筛分,有效的将不同粒径大小的混凝土原料筛分出,以满足不同情况下骨料的使用需要。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种混凝土原料预处理装置,包括筛分桶和控制面板,所述筛分桶上端设有进料口,所述筛分桶呈圆柱环状,所述筛分桶开有环腔,所述环腔内由上至下均匀设有若干筛分机构;
所述筛分机构包括一个筛分板、两个活动环和若干弹性活动件,同一所述筛分机构的两个所述活动环均与所述筛分桶的环腔内壁转动连接,且靠近所述筛分桶内环侧的所述活动环伸出所述环腔,若干所述弹性活动件均匀设于两个所述活动环并一一对应匹配,所述筛分板位于所述环腔内并与若干所述弹性活动件连接,由上至下若干所述筛分机构的所述筛分板的网孔大小逐渐减小;
所述筛分桶设有与所述筛分机构相匹配的传动器,所述筛分桶侧面开有与若干所述筛分机构的筛分板相匹配的排料口。
所述弹性活动件包括活动杆、限位片和弹簧,所述活动杆与所述筛分板下端固定连接并滑动贯穿所述活动环,所述弹簧套设于所述活动杆并位于所述活动环和筛分板之间,所述限位片与所述活动杆另一端连接,所述环腔内壁均匀设有若干与所述限位片相匹配的斜片,所述斜片的倾斜方向与所述筛分板的转动方向一致;这样的结构能够满足对筛分板的有效震动,起到有效筛分的效果。
所述传动器包括电机、长轴、若干主动齿轮和若干齿环,所述电机固定设于所述筛分桶上端,所述长轴与所述电机的输出轴传动连接,若干所述齿环与若干伸出所述环腔的活动环一一对应连接,若干所述主动齿轮均匀设于所述长轴并与若干所述齿环一一对应连接,所述筛分桶的内侧设有若干防护连接罩,若干所述防护连接罩均与所述筛分桶固定连接并与若干所述齿环匹配;这样能够有效的进行传动从而驱动若干筛分机构的运行。
所述环腔内设有若干防堵器,若干所述防堵器与若干所述筛分机构的筛分板一一对应,所述防堵器包括一个横梁和若干弹性伸缩杆,所述横梁与所述环腔固定连接,若干所述弹性伸缩杆与所述筛分板的网孔匹配,所述弹性伸缩杆的输出轴端部做倒圆角处理,且所述筛分板下端开有与所述筛分板的网孔匹配的锥形槽;这样能够降低筛分板堵塞的可能性,提高筛分效率效果。
若干所述排料口由上至下相互交错且整体呈螺线状,若干所述排料口处均上下滑动设有与所述筛分桶滑动连接的引导板,若干所述排料口均设有门挡;这样能够更加便于物料的排放。
所述环腔底部转动设有输送板,所述输送板转动伸出所述环腔并与所述传动器传动连接;这样能够更加方便的将环腔底部筛分完成的原料排出。
本发明相较于现有技术至少具有以下优点:
通过若干筛分机构的设置,在对混凝土原料进行筛分预处理时,能够通过多个筛分机构的设置,从而对混凝土原料进行有效的筛分,提高筛分的效果合效率,满足混凝土制备的需要;防堵器的设置能够起到对筛分板的防堵效果,避免筛分板的网孔因混凝土原料而堵塞,避免筛分的效果和效率受到影响;若干排料口呈螺线状设置,配合输送板的输送,能够更加方便的对混凝土原料进行排料输送,提高便利性。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本发明一种混凝土原料预处理装置的结构示意图。
图2为本发明的整体结构剖视图。
图3为图2中A处的放大示意图。
图4为图2中B处的放大示意图。
图5为本发明的整体结构另一视角剖视图。
图6为图5中C处的放大示意图。
图7为本发明筛分机构的结构示意图。
图8为本发明引导板与筛分板配合的结构示意图。
筛分桶1、进料口11、环腔12、筛分板2、活动环21、排料口22、活动杆3、限位片31、弹簧32、斜片34、电机4、长轴41、主动齿轮42、齿环43、防护连接罩44、横梁5、弹性伸缩杆51、引导板6、门挡61、输送板62。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例一:
如图1-3、图5和图7所示,一种混凝土原料预处理装置,包括筛分桶1和控制面板,筛分桶1上端设有进料口11,筛分桶1呈圆柱环状,筛分桶1开有环腔12,环腔12内由上至下均匀设有若干筛分机构;
筛分机构包括一个筛分板2、两个活动环21和若干弹性活动件,同一筛分机构的两个活动环21均与筛分桶1的环腔12内壁转动连接,且靠近筛分桶1内环侧的活动环21伸出环腔12,若干弹性活动件均匀设于两个活动环21并一一对应匹配,筛分板2位于环腔12内并与若干弹性活动件连接,由上至下若干筛分机构的筛分板2的网孔大小逐渐减小;
筛分桶1设有与筛分机构相匹配的传动器,筛分桶1侧面开有与若干筛分机构的筛分板2相匹配的排料口22。
在对混凝土原料进行预筛分处理时,先通过控制面板开启传动器,从而驱动若干个筛分机构运行,当传动器通过对应活动环21从而驱动筛分板2转动时,此时便可将待筛分处理的原料通过进料口11投入筛分桶1内,由于筛分板2在此情况下处于实时转动的状态,因此筛分板2上的混凝土原料会处于实时旋转运动,进而能够避免混凝土原料堆积在进料口11处导致处理不便或堵塞进料口11的问题;
而在筛分板2转动过程中,由于两个活动环21和若干弹性活动件的配合,能够在筛分板2转动过程中,使得筛分板2产生上下震动,此时筛分板2上端的混凝土原料受到震动将穿过筛分板2的孔洞下落,起到对混凝土原料的筛分效果;
进一步的由于由上至下若干筛分机构的筛分板2的网孔大小逐渐减小,因此筛分后的混凝土原料在筛分机构的持续筛分过程中,会按照混凝土原料由大致小的顺序进行筛分截留,进而起到对混凝土原料多级筛分的效果,最后筛分完成的混凝土原料,即可通过排料口22排出进行收集,满足后期混凝土制备时不同粒径骨料的使用需求。
弹性活动件包括活动杆3、限位片31和弹簧32,活动杆3与筛分板2下端固定连接并滑动贯穿活动环21,弹簧32套设于活动杆3并位于活动环21和筛分板2之间,限位片31与活动杆3另一端连接,环腔12内壁均匀设有若干与限位片31相匹配的斜片34,斜片34的倾斜方向与筛分板2的转动方向一致。
由于活动杆3滑动贯穿活动环21,且活动杆3两端分别与限位片31和筛分板2连接,配合环腔12内壁固定设置的斜片34和套设于活动杆3的弹簧32,在活动环21转动过程中,筛分板2将被同步带动,而限位片31在移动过程中,将受到斜片34的阻挡,进而使得斜片34自身产生相对下移的动作,从而带动活动杆3和筛分板2下移,此时弹簧32压缩,直至限位片31完全越过斜片34时,此时由于限位片31失去部件阻挡,配合弹簧32的伸张弹性,将使得筛分板2瞬间复位,此时筛分板2将产生垂直方向的冲击震动,从而对筛分板2上端的混凝土原料进行筛分,这样在筛分板2旋转输送混凝土原料的过程中,能够保持全程产生震动效果,从而起到有效的震动筛分,并且由于筛分板2自身具有移动冲击弹性,在混凝土原料倒入筛分桶1时或原料下落产生冲击时,筛分板2自身具有一定抗冲击能力,能够提高筛分板2的使用寿命。
传动器包括电机4、长轴41、若干主动齿轮42和若干齿环43,电机4固定设于筛分桶上端,长轴41与电机4的输出轴传动连接,若干齿环43与若干伸出环腔12的活动环21一一对应连接,若干主动齿轮42均匀设于长轴41并与若干齿环43一一对应连接,筛分桶1的内侧设有若干防护连接罩44,若干防护连接罩44均与筛分桶1固定连接并与若干齿环43匹配。
当控制面板控制电机4启动时,长轴41将受到电机4的输出轴驱动而转动,相应的若干主动齿轮42也将同步转动,由于若干主动齿轮42分别与若干齿环43啮合匹配,因此在长轴41驱动主动齿轮42转动的同时,也将同步驱动若干活动环21转动,进而达到驱动筛分机构的效果。
实施例二:
如图4所示,在实施例一的基础上的进一步改进,环腔12内设有若干防堵器,若干防堵器与若干筛分机构的筛分板2一一对应,防堵器包括一个横梁5和若干弹性伸缩杆51,横梁5与环腔12固定连接,若干弹性伸缩杆51与筛分板2的网孔匹配,弹性伸缩杆51的输出轴端部做倒圆角处理,且筛分板2下端开有与筛分板2的网孔匹配的锥形槽。
为了避免部分与筛分板2的网孔大小基本一致的混凝土原料卡入,在静止状态下弹性伸缩杆51的输出轴将保持伸出的状态,并贴合筛分板2的下端,随着筛分板2的转动以及筛分板2的上下运动,弹性伸缩杆51将逐渐与筛分板2的网孔对应,与此同时弹性伸缩杆51的输出轴也将伸入筛分板2的网孔内,从而对其内部卡入的混凝土原料进行推挤,使其脱离孔洞避免卡死,确保筛分的效果,锥形槽的设置,能够更加顺畅的与弹性伸缩杆51进行对接,提高部件之间的流畅性。
实施例三:
如图1和图8所示,在实施例一的基础上的进一步改进,若干排料口22由上至下相互交错且整体呈螺线状,若干排料口22处均上下滑动设有与筛分桶1滑动连接的引导板6,若干排料口22均设有门挡61;环腔12底部转动设有输送板62,输送板62转动伸出环腔12并与传动器传动连接。
呈螺线状由上至下分布的排料口22,能够更加利于筛分完成的混凝土原料排出,避免多个排料口22在垂直方向上过于对应导致后期排料不便,相应的与筛分桶1滑动连接的引导板6能够配合筛分板2的震动,起到对物料的有效引导,便于排料使用,为了提高引导板6与筛分板2之间的配合度,引导板6可与门挡61连接,这样使得门挡61也具有上下滑动能力,在关闭门挡61时即可使得引导板6水平高度上升脱离与筛分板2的连接,不影响混凝土原料的筛分,而门挡61开启时则起到对混凝土原料的排料引导,同时不影响筛分板2的震动筛分,而输送板和传动器之间,也可采用上述活动环与主动齿轮之间的连接方式进行传动。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种混凝土原料预处理装置,包括筛分桶和控制面板,所述筛分桶上端设有进料口,其特征在于:所述筛分桶呈圆柱环状,所述筛分桶开有环腔,所述环腔内由上至下均匀设有若干筛分机构;
所述筛分机构包括一个筛分板、两个活动环和若干弹性活动件,同一所述筛分机构的两个所述活动环均与所述筛分桶的环腔内壁转动连接,且靠近所述筛分桶内环侧的所述活动环伸出所述环腔,若干所述弹性活动件均匀设于两个所述活动环并一一对应匹配,所述筛分板位于所述环腔内并与若干所述弹性活动件连接,由上至下若干所述筛分机构的所述筛分板的网孔大小逐渐减小;
所述弹性活动件包括活动杆、限位片和弹簧,所述活动杆与所述筛分板下端固定连接并滑动贯穿所述活动环,所述弹簧套设于所述活动杆并位于所述活动环和筛分板之间,所述限位片与所述活动杆另一端连接,所述环腔内壁均匀设有若干与所述限位片相匹配的斜片,所述斜片的倾斜方向与所述筛分板的转动方向一致;
所述筛分桶设有与所述筛分机构相匹配的传动器,所述筛分桶侧面开有与若干所述筛分机构的筛分板相匹配的排料口;
所述传动器包括电机、长轴、若干主动齿轮和若干齿环,所述电机固定设于所述筛分桶上端,所述长轴与所述电机的输出轴传动连接,若干所述齿环与若干伸出所述环腔的活动环一一对应连接,若干所述主动齿轮均匀设于所述长轴并与若干所述齿环一一对应连接,所述筛分桶的内侧设有若干防护连接罩,若干所述防护连接罩均与所述筛分桶固定连接并与若干所述齿环匹配。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料预处理装置,其特征在于:所述环腔内设有若干防堵器,若干所述防堵器与若干所述筛分机构的筛分板一一对应,所述防堵器包括一个横梁和若干弹性伸缩杆,所述横梁与所述环腔固定连接,若干所述弹性伸缩杆与所述筛分板的网孔匹配,所述弹性伸缩杆的输出轴端部做倒圆角处理,且所述筛分板下端开有与所述筛分板的网孔匹配的锥形槽。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料预处理装置,其特征在于:若干所述排料口由上至下相互交错且整体呈螺线状,若干所述排料口处均上下滑动设有与所述筛分桶滑动连接的引导板,若干所述排料口均设有门挡。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料预处理装置,其特征在于:所述环腔底部转动设有输送板,所述输送板转动伸出所述环腔并与所述传动器传动连接。
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