CN212978912U - 一种塑料废品粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料废品粉碎回收装置，属于粉碎回收装置技术领域，包括粉碎室，所述粉碎室的上方连接有进料机构，所述粉碎室的内部及右侧连接有粉碎机构，所述粉碎室的右侧靠下方连接有出料斗，所述粉碎室的内部且位于粉碎机构的下方连接有筛网，所述粉碎室的下方两侧均连接有侧板，所述粉碎室的下方中间位置处连接有出料管，两个所述侧板的下方连接有底板，本实用新型通过设置包括凸轮、敲击球、散热叶片、旋转电机、散热孔、放置箱连接轴的敲击组件，在该组件内部结构的相互配合下，实现了可通过敲击产生的震动加速回收效率的功能，并且旋转电机工作时产生的热量可及时排出，可实用性强。

Description

一种塑料废品粉碎回收装置

技术领域

本实用新型属于粉碎回收装置技术领域，具体涉及一种塑料废品粉碎回收装置。

背景技术

废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可以回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，此过程中，需要使用到粉碎回收装置。

中国专利申请号为CN201921554994.6公开了一种塑料废品粉碎回收装置，本实用新型通过减速电机带动转轴和转轮旋转，转轮在旋转的过程中料槽内部会携带塑料废品，而当料槽转动到转轮的下方时，料槽内部的塑料废品落粉碎室内，从而实现塑料废品的定量投料，进而避免进料过多或过少影响粉碎回收装置的使用。

上述专利存在以下问题：1、现有的塑料废品粉碎回收装置没有完善的敲击组件，不便于加速回收的进程，影响该装置整体的效率；2、现有的塑料废品粉碎回收装置的回收箱和出料口之间存在较大间距，在细小的塑料下落过程中，可能会出现掉落至外部的情况。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料废品粉碎回收装置，具有完善的敲击组件，并且回收箱和出料管之间密闭性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料废品粉碎回收装置，包括粉碎室，所述粉碎室的上方连接有进料机构，所述粉碎室的内部及右侧连接有粉碎机构，所述粉碎室的右侧靠下方连接有出料斗，所述粉碎室的内部且位于粉碎机构的下方连接有筛网，所述粉碎室的下方两侧均连接有侧板，所述粉碎室的下方中间位置处连接有出料管，两个所述侧板的下方连接有底板，所述底板的上方设置有回收箱，所述粉碎室的左侧连接有敲击组件，所述敲击组件包括凸轮、敲击球、旋转电机、放置箱和连接轴，所述放置箱与粉碎室连接，所述放置箱的内部底部放置有旋转电机，所述旋转电机的上方设置有若干个连接轴，相邻所述连接轴之间一下下方连接轴和旋转电机的输出轴端之间均连接有凸轮，所述凸轮的一侧连接有敲击球。

优选的，所述敲击组件包括散热叶片和散热孔，所述散热叶片设置有两个，两个所述散热叶片均匀连接于旋转电机的输出轴端外侧，所述放置箱的右侧壁内部均匀开设有若干个散热孔。

优选的，所述回收箱的下方设置有支撑板，所述支撑板的内部且对应回收箱的位置处开设有定位槽，所述支撑板的下方设置有升降气缸，所述升降气缸的输出轴端与支撑板连接，所述升降气缸安装于底板的内部，所述回收箱的上方连接有密闭框，所述粉碎室的下板内部且位于出料管的外侧开设有密闭槽。

优选的，所述回收箱的内部底部两侧对称设置有斜板。

优选的，所述侧板的内部且对应支撑板的位置处开设有限位导槽，所述支撑板滑动连接于限位导槽的内部。

优选的，所述限位导槽的内部连接有限位导杆，所述支撑板滑动连接于限位导杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置包括凸轮、敲击球、散热叶片、旋转电机、散热孔、放置箱连接轴的敲击组件，在该组件内部结构的相互配合下，实现了可通过敲击产生的震动加速回收效率的功能，并且旋转电机工作时产生的热量可及时排出，可实用性强。

2、本实用新型通过设置出料管、支撑板、升降气缸、斜板、回收箱、底板、侧板、限位导槽、限位导杆、定位槽、密闭框和密闭槽，在这些结构的相互配合下，实现了可有效保证出料管和回收箱之间密闭性的功能，同时，便于回收箱的拿取。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的敲击组件的结构示意图；

图3为本实用新型的凸轮和敲击球俯剖的结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处放大的结构示意图；

图中：1、粉碎室；2、粉碎机构；3、出料斗；4、出料管；5、支撑板；6、升降气缸；7、斜板；8、回收箱；9、底板；10、侧板；11、筛网；12、敲击组件；121、凸轮；122、敲击球；123、散热叶片；124、旋转电机；125、散热孔；126、放置箱；127、连接轴；13、进料机构；14、限位导槽；15、限位导杆；16、定位槽；17、密闭框；18、密闭槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料废品粉碎回收装置，包括粉碎室1，粉碎室1的上方连接有进料机构13，粉碎室1的内部及右侧连接有粉碎机构2，粉碎室1的右侧靠下方连接有出料斗3，粉碎室1的内部且位于粉碎机构2的下方连接有筛网11，粉碎室1的下方两侧均连接有侧板10，粉碎室1的下方中间位置处连接有出料管4，两个侧板10的下方连接有底板9，底板9的上方设置有回收箱8，粉碎室1的左侧连接有敲击组件12，敲击组件12包括凸轮121、敲击球122、旋转电机124、放置箱126和连接轴127，放置箱126与粉碎室1连接，放置箱126的内部底部放置有旋转电机124，旋转电机124的上方设置有若干个连接轴127，相邻连接轴127之间一下下方连接轴127和旋转电机124的输出轴端之间均连接有凸轮121，凸轮121的一侧连接有敲击球122。

具体的，敲击组件12包括散热叶片123和散热孔125，散热叶片123设置有两个，两个散热叶片123均匀连接于旋转电机124的输出轴端外侧，放置箱126的右侧壁内部均匀开设有若干个散热孔125。

通过采用上述技术方案，便于将旋转电机124工作时产生的热量及时排出。

具体的，回收箱8的下方设置有支撑板5，支撑板5的内部且对应回收箱8的位置处开设有定位槽16，支撑板5的下方设置有升降气缸6，升降气缸6的输出轴端与支撑板5连接，升降气缸6安装于底板9的内部，回收箱8的上方连接有密闭框17，粉碎室1的下板内部且位于出料管4的外侧开设有密闭槽18。

通过采用上述技术方案，便于保证回收箱8和出料管4之间密闭性的同时，便于回收箱8的取出。

具体的，回收箱8的内部底部两侧对称设置有斜板7。

通过采用上述技术方案，可有效避免塑料在回收箱8的内部堆积的情况出现，使空间利用率提高。

具体的，侧板10的内部且对应支撑板5的位置处开设有限位导槽14，支撑板5滑动连接于限位导槽14的内部。

通过采用上述技术方案，便于对支撑板5进行有效限位。

具体的，限位导槽14的内部连接有限位导杆15，支撑板5滑动连接于限位导杆15的外侧。

通过采用上述技术方案，进一步对支撑板5进行限位和导向。

本实用新型中粉碎室、粉碎机构、筛网和进料机构的结构与原理以及如何进行粉碎回收操作在中国专利申请号为CN201921554994.6公开的一种塑料废品粉碎回收装置中已经展示。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将各个结构安装好，将塑料废品沿进料机构13倒入，并在粉碎机构2的作用下进行粉碎，粉碎后较小的塑料废品在筛网11的作用下，经出料管4掉落至回收箱8的内部，并且在斜板7的作用下，分散堆积，使回收箱8内部的空间利用率最大，密闭框17稳定连接于密闭槽18的内部，起到了有效的密闭作用，避免了较小的塑料废品掉落至回收箱8外部的情况出现，此过程中，启动旋转电机124的开关，在旋转电机124输出轴端的作用下，同时在连接轴127的连接作用下，凸轮121带动敲击球122对粉碎室1和放置箱126的侧壁不断进行击打，其产生的震动可加速较大的塑料废品沿出料斗3掉落，以及较小的塑料废品掉落至回收箱8内部的速度，加快回收效率，同时，旋转电机124工作时，散热叶片123随之转动，可将旋转电机124工作时产生的热量及时排出至散热孔125的外部，待该装置工作一段时间后，可启动升降气缸6的开关，使升降气缸6带动支撑板5在限位导槽14的内部沿限位导杆15移动，在重力作用下，回收箱8下移，密闭框17脱离密闭槽18，待出料管4完全露出时，即可将回收箱8沿定位槽16取出，对回收箱8内部较小的塑料废品进行后续处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料废品粉碎回收装置，包括粉碎室(1)，其特征在于：所述粉碎室(1)的上方连接有进料机构(13)，所述粉碎室(1)的内部及右侧连接有粉碎机构(2)，所述粉碎室(1)的右侧靠下方连接有出料斗(3)，所述粉碎室(1)的内部且位于粉碎机构(2)的下方连接有筛网(11)，所述粉碎室(1)的下方两侧均连接有侧板(10)，所述粉碎室(1)的下方中间位置处连接有出料管(4)，两个所述侧板(10)的下方连接有底板(9)，所述底板(9)的上方设置有回收箱(8)，所述粉碎室(1)的左侧连接有敲击组件(12)，所述敲击组件(12)包括凸轮(121)、敲击球(122)、旋转电机(124)、放置箱(126)和连接轴(127)，所述放置箱(126)与粉碎室(1)连接，所述放置箱(126)的内部底部放置有旋转电机(124)，所述旋转电机(124)的上方设置有若干个连接轴(127)，相邻所述连接轴(127)之间一下下方连接轴(127)和旋转电机(124)的输出轴端之间均连接有凸轮(121)，所述凸轮(121)的一侧连接有敲击球(122)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料废品粉碎回收装置，其特征在于：所述敲击组件(12)包括散热叶片(123)和散热孔(125)，所述散热叶片(123)设置有两个，两个所述散热叶片(123)均匀连接于旋转电机(124)的输出轴端外侧，所述放置箱(126)的右侧壁内部均匀开设有若干个散热孔(125)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料废品粉碎回收装置，其特征在于：所述回收箱(8)的下方设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内部且对应回收箱(8)的位置处开设有定位槽(16)，所述支撑板(5)的下方设置有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的输出轴端与支撑板(5)连接，所述升降气缸(6)安装于底板(9)的内部，所述回收箱(8)的上方连接有密闭框(17)，所述粉碎室(1)的下板内部且位于出料管(4)的外侧开设有密闭槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料废品粉碎回收装置，其特征在于：所述回收箱(8)的内部底部两侧对称设置有斜板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料废品粉碎回收装置，其特征在于：所述侧板(10)的内部且对应支撑板(5)的位置处开设有限位导槽(14)，所述支撑板(5)滑动连接于限位导槽(14)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种塑料废品粉碎回收装置，其特征在于：所述限位导槽(14)的内部连接有限位导杆(15)，所述支撑板(5)滑动连接于限位导杆(15)的外侧。

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