CN220126414U - 一种原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料粉碎机，其技术方案要点是：包括粉碎罐，所述粉碎罐的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有安装块；固定孔，所述固定孔开设在所述安装块的顶面，所述固定孔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴一端固定安装有粉碎轴；散热组件，所述散热组件设置在所述固定孔的内部，用于散热，通过第一防尘网与第二防尘网配合使用，有效降低空气中的灰尘进入安装块的内部，避免灰尘进入驱动电机的内部，影响驱动电机的散热效果，通过散热风机运行，产生流动的气流，通过气流带动驱动电机运行产生的热量，再通过散热孔促进安装块内部的空气流动效果，实现对驱动电机散热的效果，提升驱动电机的使用寿命。

Description

一种原料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体涉及一种原料粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，农药生产时需要用到粉碎机对块状原料进行粉碎。

例如公开号为CN204911624U的中国专利，其中提出了一种农药粉碎机，该组件包括支架、固定在支架上方的粉碎箱、通过转轴设置在粉碎箱内部的粉碎架和除粘装置；粉碎箱上端设有与其相连接的筛选箱；粉碎架包括左右两个圆形挡板，挡板中间设有圆孔，两个圆形挡板之间设有一根空心管和根实心管，转轴水平穿过筒体和圆孔，其中一端与驱动装置连接；除粘装置包括风机、若干三通管、若干软管，三通管通过软管串联连接至风机，粉碎箱外壁周向设有与三通管等数量的通孔，三通管未连接的管口从外插入通孔，三通管插入粉碎箱的管口安装有海绵管，原料从进料斗进入筛选箱内，通过电机带动筛选辊转动，筛选辊内侧设有电磁铁，电磁铁的作用是在装置工作时产生强烈的磁性，进而将原料中铁料吸附，通过刮块将筛选辊表面吸附的铁料刮下，铁料通过倒料斜板进入收料槽内进行回收。经过筛选辊筛选好的原料进入粉碎箱内进行粉碎，粉碎架在驱动装置的带动下旋转，粉碎叶片将原料打碎，被打碎的原料最终从出料口出来。在粉碎过程中，开机风机，将空气通过三通管引入粉碎箱内，并且通过海绵管在粉碎箱内壁表面处形成风场，能有效防止粉体粘附在内壁表面，但在该方案中，当粉碎机工作过程中会产生热量，散热效果差，随着时间的推移，会导致粉碎机容易出现老化，降低使用寿命，为此我们提出了一种原料粉碎机。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种原料粉碎机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种原料粉碎机，包括：粉碎罐，所述粉碎罐的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有安装块；固定孔，所述固定孔开设在所述安装块的顶面，所述固定孔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴一端固定安装有粉碎轴；散热组件，所述散热组件设置在所述固定孔的内部，用于散热。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，在使用时，通过驱动电机驱动轴转动带动粉碎轴转动，通过粉碎轴转动对粉碎罐内部的原料进行粉碎加工，实现原料粉碎的效果，通过散热组件驱动电机进行散热，避免驱动电机过热，容易老化，提升驱动电机的使用寿命。

优选地，所述散热组件包括：散热风机，所述散热风机固定安装在所述固定孔的内部一侧；若干个散热孔，若干个所述散热孔分别开设在所述安装块的外圆壁面。

通过采用上述技术方案，通过设置散热风机，通过散热风机运行，产生流动的气流，通过气流带动驱动电机运行产生的热量，再通过散热孔促进安装块内部的空气流动效果，实现对驱动电机散热的效果，提升驱动电机的使用寿命。

优选地，所述散热组件还包括：第一防尘网，所述第一防尘网固定安装在所述固定孔的内部一侧；若干个第二防尘网，若干个所述第二防尘网分别固定安装在所述散热孔的内部一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置第一防尘网，通过第一防尘网与第二防尘网配合使用，有效降低空气中的灰尘进入安装块的内部，避免灰尘进入驱动电机的内部，影响驱动电机的散热效果。

优选地，所述安装块的顶面开设有进料孔，所述粉碎罐的内部底面开设有出料孔，所述出料孔的内部固定安装有出料阀。

通过采用上述技术方案，通过设置进料孔，通过进料孔方便工作人员往粉碎罐的内部添加原料，当原料粉碎后，通过打开出料阀，使得粉碎后的原料排出，方便工作人员收集，提升实用性。

优选地，所述粉碎罐的内部顶面开设有两个推动槽，所述推动槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴一端固定安装有清理环，所述清理环的内壁开设有若干个清理孔，所述清理孔的内部固定安装有单向阀，所述清理环的顶面开设有进气孔，所述粉碎罐的顶面开设有通孔，通孔的内部固定安装有伸缩气管，所述伸缩气管的内部固定安装有气泵。

通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，当原料粉碎结束后，通过电动推杆伸缩轴推动清理环移动，使得清理环进行垂直移动，此时气泵往伸缩气管的内部鼓动高压气体，高压气体通过伸缩气管充入清理环的内部，通过开启单向阀，使高压气体对粉碎轴表面残留的原料粉末进行清理，减少资源浪费。

优选地，所述粉碎罐的底面固定安装有两个支撑块，所述粉碎罐的外圆壁面固定安装有控制器。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑块，通过支撑块对粉碎罐进行支撑，方便工作人员从下方取料，提升实用性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置散热风机，通过第一防尘网与第二防尘网配合使用，有效降低空气中的灰尘进入安装块的内部，避免灰尘进入驱动电机的内部，影响驱动电机的散热效果，通过散热风机运行，产生流动的气流，通过气流带动驱动电机运行产生的热量，再通过散热孔促进安装块内部的空气流动效果，实现对驱动电机散热的效果，提升驱动电机的使用寿命。

通过设置电动推杆，当原料粉碎结束后，通过电动推杆伸缩轴推动清理环移动，使得清理环进行垂直移动，此时气泵往伸缩气管的内部鼓动高压气体，高压气体通过伸缩气管充入清理环的内部，通过开启单向阀，使高压气体对粉碎轴表面残留的原料粉末进行清理，减少资源浪费，提升实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的出料孔结构示意图；

图3是本实用新型的清理环结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、粉碎罐；2、安装孔；3、固定孔；4、安装块；5、驱动电机；6、粉碎轴；7、散热风机；8、散热孔；9、第一防尘网；10、第二防尘网；11、进料孔；12、出料孔；13、出料阀；14、推动槽；15、电动推杆；16、清理环；17、清理孔；18、进气孔；19、伸缩气管；20、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2和图4，一种原料粉碎机，包括粉碎罐1，粉碎罐1的顶面开设有安装孔2，安装孔2的内部活动安装有安装块4，安装块4的顶面开设有固定孔3，固定孔3的内部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的驱动轴一端固定安装有粉碎轴6，散热组件设置在固定孔3的内部，用于散热，通过设置驱动电机5，在使用时，通过驱动电机5驱动轴转动带动粉碎轴6转动，通过粉碎轴6转动对粉碎罐1内部的原料进行粉碎加工，实现原料粉碎的效果，通过散热组件驱动电机5进行散热，避免驱动电机5过热，容易老化，提升驱动电机5的使用寿命，散热组件包括散热风机7，散热风机7固定安装在固定孔3的内部一侧，安装块4的外圆壁面分别开设有若干个散热孔8，通过设置散热风机7，通过散热风机7运行，产生流动的气流，通过气流带动驱动电机5运行产生的热量，再通过散热孔8促进安装块4内部的空气流动效果，实现对驱动电机5散热的效果，提升驱动电机5的使用寿命，散热组件还包括第一防尘网9，第一防尘网9固定安装在固定孔3的内部一侧，散热孔8的内部一侧固定安装有若干个第二防尘网10，通过设置第一防尘网9，通过第一防尘网9与第二防尘网10配合使用，有效降低空气中的灰尘进入安装块4的内部，避免灰尘进入驱动电机5的内部，影响驱动电机5的散热效果。

参照图1、图2、图3和图4，安装块4的顶面开设有进料孔11，粉碎罐1的内部底面开设有出料孔12，出料孔12的内部固定安装有出料阀13，通过设置进料孔11，通过进料孔11方便工作人员往粉碎罐1的内部添加原料，当原料粉碎后，通过打开出料阀13，使得粉碎后的原料排出，方便工作人员收集，提升实用性，粉碎罐1的内部顶面开设有两个推动槽14，推动槽14的内部固定安装有电动推杆15，电动推杆15的伸缩轴一端固定安装有清理环16，清理环16的内壁开设有若干个清理孔17，清理孔17的内部固定安装有单向阀，清理环16的顶面开设有进气孔18，粉碎罐1的顶面开设有通孔，通孔的内部固定安装有伸缩气管19，伸缩气管19的内部固定安装有气泵，通过设置电动推杆15，当原料粉碎结束后，通过电动推杆15伸缩轴推动清理环16移动，使得清理环16进行垂直移动，此时气泵往伸缩气管19的内部鼓动高压气体，高压气体通过伸缩气管19充入清理环16的内部，通过开启单向阀，使高压气体对粉碎轴6表面残留的原料粉末进行清理，减少资源浪费，粉碎罐1的底面固定安装有两个支撑块20，粉碎罐1的外圆壁面固定安装有控制器，控制器与驱动电机5、散热风机7、电动推杆15、气泵、出料阀13和单向阀电性连接在一起，通过设置支撑块20，通过支撑块20对粉碎罐1进行支撑，方便工作人员从下方取料，提升实用性。

工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置驱动电机5，在使用时，通过驱动电机5驱动轴转动带动粉碎轴6转动，通过粉碎轴6转动对粉碎罐1内部的原料进行粉碎加工，实现原料粉碎的效果，通过设置散热风机7，通过散热风机7运行，产生流动的气流，通过气流带动驱动电机5运行产生的热量，再通过散热孔8促进安装块4内部的空气流动效果，实现对驱动电机5散热的效果，提升驱动电机5的使用寿命，通过设置第一防尘网9，通过第一防尘网9与第二防尘网10配合使用，有效降低空气中的灰尘进入安装块4的内部，避免灰尘进入驱动电机5的内部，影响驱动电机5的散热效果，通过设置电动推杆15，当原料粉碎结束后，通过电动推杆15伸缩轴推动清理环16移动，使得清理环16进行垂直移动，此时气泵往伸缩气管19的内部鼓动高压气体，高压气体通过伸缩气管19充入清理环16的内部，通过开启单向阀，使高压气体对粉碎轴6表面残留的原料粉末进行清理，减少资源浪费，通过设置支撑块20，通过支撑块20对粉碎罐1进行支撑，方便工作人员从下方取料，提升实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种原料粉碎机，其特征在于，包括：

粉碎罐(1)，所述粉碎罐(1)的顶面开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的内部活动安装有安装块(4)；

固定孔(3)，所述固定孔(3)开设在所述安装块(4)的顶面，所述固定孔(3)的内部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动轴一端固定安装有粉碎轴(6)；

散热组件，所述散热组件设置在所述固定孔(3)的内部，用于散热。

2.根据权利要求1所述的一种原料粉碎机，其特征在于，所述散热组件包括：

散热风机(7)，所述散热风机(7)固定安装在所述固定孔(3)的内部一侧；

若干个散热孔(8)，若干个所述散热孔(8)分别开设在所述安装块(4)的外圆壁面。

3.根据权利要求2所述的一种原料粉碎机，其特征在于，所述散热组件还包括：

第一防尘网(9)，所述第一防尘网(9)固定安装在所述固定孔(3)的内部一侧；

若干个第二防尘网(10)，若干个所述第二防尘网(10)分别固定安装在所述散热孔(8)的内部一侧。

4.根据权利要求1所述的一种原料粉碎机，其特征在于，所述安装块(4)的顶面开设有进料孔(11)，所述粉碎罐(1)的内部底面开设有出料孔(12)，所述出料孔(12)的内部固定安装有出料阀(13)。

5.根据权利要求1所述的一种原料粉碎机，其特征在于，所述粉碎罐(1)的内部顶面开设有两个推动槽(14)，所述推动槽(14)的内部固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的伸缩轴一端固定安装有清理环(16)，所述清理环(16)的内壁开设有若干个清理孔(17)，所述清理孔(17)的内部固定安装有单向阀，所述清理环(16)的顶面开设有进气孔(18)，所述粉碎罐(1)的顶面开设有通孔，通孔的内部固定安装有伸缩气管(19)，所述伸缩气管(19)的内部固定安装有气泵。

6.根据权利要求1所述的一种原料粉碎机，其特征在于，所述粉碎罐(1)的底面固定安装有两个支撑块(20)，所述粉碎罐(1)的外圆壁面固定安装有控制器。