CN214695000U - 一种泵式抽提循环混溶模式smc改性沥青环保生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵式抽提循环混溶模式SMC改性沥青环保生产线，包括机架、碎料机构、加热搅拌装置、提升装置和暂存机构，所述碎料机构、加热搅拌装置和提升装置均安装在机架上，所述碎料机构安装在加热搅拌装置上方，所述加热搅拌装置上连接有排料管，排料管上设有三通管，三通管一侧的机架上设有提升装置，所述提升装置与暂存机构连接。本实用新型通过设置碎料机构、加热搅拌装置、提升装置和暂存装置，可方便地将制备沥青的原料进行细化加工，以保证在较短的时间内就能将固体原料加热呈流体状的沥青，同时在需要的时候再对沥青进行回炉加热，以防止沥青不会因冷却造成凝固，同时保证沥青的流动性能。

Description

一种泵式抽提循环混溶模式SMC改性沥青环保生产线

技术领域

本实用新型涉及沥青生产设备领域，特别是涉及一种泵式抽提循环混溶模式SMC改性沥青环保生产线。

背景技术

SMC改性沥青是利用废旧塑料、废旧橡胶生产出的一种高聚物弹性体，广泛适用于高速公路、高等级公路、机场跑道、港口、车站、码头、货场、停车场、城市道路、乡村道路、居民小区的路面铺筑及道路的修补。沥青在使用前需要经过大量时间准备，而在沥青使用时，会迅速冷却成型，现有的解决方法是在沥青制备完成后采用低温加热的方式进行保温，但是这样受搅拌桶的容量影响，每次加热的量只有那么多，若需要的量大，则需要进行多次加热，导致沥青制备的时间增加，无法提高加热效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高沥青制备的泵式抽提循环混溶模式SMC改性沥青环保生产线。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种泵式抽提循环混溶模式SMC改性沥青环保生产线，包括机架、碎料机构、加热搅拌装置、提升装置和暂存机构，所述碎料机构、加热搅拌装置和提升装置均安装在机架上，所述碎料机构安装在加热搅拌装置上方，所述加热搅拌装置包括加热搅拌桶、搅拌电机和搅拌架，所述加热搅拌桶中部设有空心轴，搅拌电机安装在加热搅拌桶底部，搅拌电机的输出轴穿过空心轴后与安装在加热搅拌桶内的搅拌架连接，所述加热搅拌桶上连接有排料管，排料管上设有三通管，三通管一侧的机架上设有提升装置，所述提升装置包括支撑架和安装在支撑架上提升泵，所述提升泵的入口与三通管一个出口连通，提升泵的出口连接有保温管，所述支撑架上设有暂存机构，所述提升泵通过保温管与暂存机构连接，所述暂存机构的出料口伸入加热搅拌装置内。

所述碎料机构包括上料斗、壳体、转轴、刨刀和间隙调节板，所述上料斗固定在机架顶部，上料斗下方设有壳体，所述壳体顶部及底部贯通，壳体安装有可转动的转轴，且转轴套装有置于壳体内的刨刀，所述刨刀一侧的壳体内设有与刨刀配合的间隙调节板。

所述壳体上设有调整间隙调节板与刨刀之间位置的调节螺杆。

所述暂存机构包括外壳、波纹套管、调节板、油缸和溢流管，所述外壳安装在支撑架上，所述波纹套管一端安装在外壳上部的内壁上，波纹套管另一端安装有调节板，所述支撑架上安装有多个竖直设置的油缸，油缸的活塞杆与调节板连接，用于调节板上下移动，所述波纹套管上方的外壳侧壁上安装有溢流管，所述溢流管远离外壳的一端伸入加热搅拌桶内，所述提升泵的出口，所述保温管的出口连接在外壳顶部。

所述加热搅拌桶中空，中空的加热搅拌桶内安装有电加热管。

本实用新型提供的泵式抽提循环混溶模式SMC改性沥青环保生产线具有的有益效果是：

(1)通过设置碎料机构和加热搅拌装置，可方便地将制备沥青的原料进行细化加工，以保证在较短的时间内就能将固体原料加热呈流体状的沥青，从而降低沥青生产时的能耗，同时保证了生产效率；

(2)通过设置提升装置和暂存装置，可对沥青进行暂存，在需要的时候再对沥青进行回炉加热，以防止沥青不会因冷却造成凝固，同时保证沥青的流动性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的碎料机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的加热搅拌装置的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的提升机构及暂存机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、碎料机构；21、上料斗；22、壳体；23、转轴；24、刨刀；25、间隙调节板；26、调节螺钉；3、加热搅拌装置；31、加热搅拌桶；32、搅拌电机；33、搅拌架；34、空心轴；35、排料管；36、三通管；37、电加热管；4、提升装置；41、支撑架；42、提升泵；43、保温管；5、暂存机构；51、外壳；52、波纹套管；53、调节板；54、油缸；55、溢流管。

具体实施方式

实施例

如图1～图4所示，本实施例提供的泵式抽提循环混溶模式SMC改性沥青环保生产线包括机架1、碎料机构2、加热搅拌装置3、提升装置4和暂存机构5，所述碎料机构2、加热搅拌装置3和提升装置4均安装在机架1上，所述碎料机构2安装在加热搅拌装置3上方，所述碎料机构2包括上料斗21、壳体22、转轴23、刨刀24和间隙调节板25，所述上料斗21固定在机架1顶部，上料斗21下方设有壳体22，所述壳体22顶部及底部贯通，壳体22安装有可转动的转轴23，且转轴23套装有置于壳体22内的刨刀24，转轴23一端穿过壳体22后连接有电动机，使用时，电动机通过转轴23带动刨刀24转动，以完成碎料加工，所述刨刀24一侧的壳体22内设有与刨刀24配合的间隙调节板25，所述壳体22上设有调整间隙调节板25与刨刀24之间位置的调节螺杆，通过刨刀24与间隙调节板25可对待制备的沥青原料进行细化，以防止原料颗粒较大引起熔化原料的能耗增加。

如图3、图4所示，所述加热搅拌装置3包括加热搅拌桶31、搅拌电机32和搅拌架33，所述加热搅拌桶31位于壳体22下方，所述加热搅拌桶31中空，中空的加热搅拌桶31内安装有电加热管37，加热搅拌桶31中部设有空心轴34，搅拌电机32安装在加热搅拌桶31底部，搅拌电机32的输出轴穿过空心轴34后与安装在加热搅拌桶31内的搅拌架33连接，所述加热搅拌桶31上连接有排料管35，排料管35上设有三通管36，三通管36一侧的机架1上设有提升装置4，所述提升装置4包括支撑架41和安装在支撑架41上提升泵42，所述提升泵42的入口与三通管36一个出口连通，提升泵42的出口连接有保温管43，所述支撑架41上设有暂存机构5，所述提升泵42通过保温管43与暂存机构5连接，使用时，待加热搅拌桶31内的原料熔化后，打开三通管36与提升泵42连通的阀门，同时启动提升泵42，通过提升泵42将制备完成的沥青泵送至暂存机构5暂存，以便于加入新的物料，使得增加沥青的制备量。

如图4所示，所述暂存机构5包括外壳51、波纹套管52、调节板53、油缸54和溢流管55，所述外壳51安装在支撑架41上，所述波纹套管52一端安装在外壳51上部的内壁上，波纹套管52另一端安装有调节板53，所述支撑架41上安装有多个竖直设置的油缸54，油缸54的活塞杆与调节板53连接，用于调节板53上下移动，所述波纹套管52上方的外壳51侧壁上安装有溢流管55，所述溢流管55远离外壳51的一端伸入加热搅拌桶31内，所述提升泵42的出口，所述保温管43的出口连接在外壳51顶部，使用时，控制油缸54的活塞杆伸出，将波纹套管52中的沥青挤出，挤出的沥青通过溢流管55流回加热搅拌桶31内进行再加热，以防止沥青凝固，同时还能在沥青使用前对暂存的沥青进行回炉，以保证沥青的流动性，从而防止沥青在暂存过程中因温度流失造成的流动性下降，保证了沥青使用时的质量。

本实用新型的使用方法是：

使用时，将制备SMC改性沥青的废旧塑料、废旧橡胶原料颗粒倒入上料斗21，原料颗粒进入上料斗21后落向壳体22，在壳体22内转动的刨刀24以间隙调节板25作为支撑，将颗粒原料刨成小块或小片的细碎原料，细碎原料落入加热搅拌桶31内，此时搅拌电机32带动搅拌架33转动，使原料可均匀的布满加热搅拌桶31，在电加热管37的作用下，将原料熔化成流体状的沥青，随后打开三通管36通往提升泵42的阀门，在提升泵42的作用下，将沥青送入暂存机构5存储，存储时控制油缸54的活塞杆收回，使波纹套管52打开，以便于容纳更多的沥青，然后再次将原料经碎料机构2送入加热搅拌桶31内进行生产，在沥青再次生产完成后，控制油缸54的活塞杆伸出，将波纹套管52中的沥青挤出，挤出的沥青沿溢流管55流回加热搅拌桶31，经过再次升温后，通过三通管36的另一个出口排出。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。

Claims (5)

1.一种泵式抽提循环混溶模式SMC改性沥青环保生产线，其特征在于：包括机架、碎料机构、加热搅拌装置、提升装置和暂存机构，所述碎料机构、加热搅拌装置和提升装置均安装在机架上，所述碎料机构安装在加热搅拌装置上方，所述加热搅拌装置包括加热搅拌桶、搅拌电机和搅拌架，所述加热搅拌桶中部设有空心轴，搅拌电机安装在加热搅拌桶底部，搅拌电机的输出轴穿过空心轴后与安装在加热搅拌桶内的搅拌架连接，所述加热搅拌桶上连接有排料管，排料管上设有三通管，三通管一侧的机架上设有提升装置，所述提升装置包括支撑架和安装在支撑架上提升泵，所述提升泵的入口与三通管一个出口连通，提升泵的出口连接有保温管，所述支撑架上设有暂存机构，所述提升泵通过保温管与暂存机构连接，所述暂存机构的出料口伸入加热搅拌装置内。

2.根据权利要求1所述的泵式抽提循环混溶模式SMC改性沥青环保生产线，其特征在于：所述碎料机构包括上料斗、壳体、转轴、刨刀和间隙调节板，所述上料斗固定在机架顶部，上料斗下方设有壳体，所述壳体顶部及底部贯通，壳体安装有可转动的转轴，且转轴套装有置于壳体内的刨刀，所述刨刀一侧的壳体内设有与刨刀配合的间隙调节板。

3.根据权利要求2所述的泵式抽提循环混溶模式SMC改性沥青环保生产线，其特征在于：所述壳体上设有调整间隙调节板与刨刀之间位置的调节螺杆。

4.根据权利要求1所述的泵式抽提循环混溶模式SMC改性沥青环保生产线，其特征在于：所述暂存机构包括外壳、波纹套管、调节板、油缸和溢流管，所述外壳安装在支撑架上，所述波纹套管一端安装在外壳上部的内壁上，波纹套管另一端安装有调节板，所述支撑架上安装有多个竖直设置的油缸，油缸的活塞杆与调节板连接，用于调节板上下移动，所述波纹套管上方的外壳侧壁上安装有溢流管，所述溢流管远离外壳的一端伸入加热搅拌桶内，所述提升泵的出口，所述保温管的出口连接在外壳顶部。

5.根据权利要求1所述的泵式抽提循环混溶模式SMC改性沥青环保生产线，其特征在于：所述加热搅拌桶中空，中空的加热搅拌桶内安装有电加热管。

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