CN213291254U - 一种pe给水管辅助加热成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE给水管辅助加热成型装置,包括固定安装在箱体上的电机一,所述箱体上固定安装有加热板、粉碎箱以及搅拌箱,且粉碎箱与搅拌箱相连通,所述电机一的输出端固定安装有轴一,所述轴一上安装有粉碎结构,所述轴一上固定安装有转箱、加热块以及搅拌架,且加热块位于转箱内,所述转箱的下端固定安装有两个清理杆,且两个清理杆均与搅拌箱的内壁相贴合,所述箱体外壁上固定安装有两个电机二,且两个电机二的输出端均固定安装有轴二,且轴二转动安装在箱体内。优点在于:本实用新型能够加快PE颗粒以及色母料的熔化速度,缩短熔化时间,且可使PE颗粒以及色母料受热均匀,熔化的彻底,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE给水管加工技术领域,尤其涉及一种PE给水管辅助加热成型装置。
背景技术
PE给水管是一种具有强度高、耐腐蚀、无毒等特点的水管,由于PE给水管具有多种优良性能,因此对PE给水管的需求量也极大,而PE给水管是利用PE颗粒以及色母料混合塑化,然后经挤压成型、冷却、切割等流程制得。
现有的PE给水管在生产过程中存在以下不足之处:PE颗粒以及色母料在塑化过程中由于颗粒较大常会存在受热不均、熔化较慢的问题,影响PE给水管的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决PE颗粒以及色母料在塑化过程中由于颗粒较大常会存在受热不均、熔化较慢的缺点,而提出的一种PE给水管辅助加热成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PE给水管辅助加热成型装置,包括固定安装在箱体上的电机一,所述箱体上固定安装有加热板、粉碎箱以及搅拌箱,且粉碎箱与搅拌箱相连通,所述电机一的输出端固定安装有轴一,所述轴一上安装有粉碎结构,所述轴一上固定安装有转箱、加热块以及搅拌架,且加热块位于转箱内,所述转箱的下端固定安装有两个清理杆,且两个清理杆均与搅拌箱的内壁相贴合,所述箱体外壁上固定安装有两个电机二,且两个电机二的输出端均固定安装有轴二,且轴二转动安装在箱体内,两个所述轴二与搅拌箱之间均安装有挤压结构,所述搅拌箱下端固定连通有管道,且管道上转动安装有阀门,所述管道下端安装有输送结构。
优选地,所述粉碎结构由多个刀片、清理片以及滤网组成,所述轴一上固定安装有多个刀片以及一个清理片,所述轴一上转动安装有滤网,且滤网与粉碎箱固定安装。
优选地,所述挤压结构有凸轮、弹簧以及挤压板组成,所述轴二上固定安装有凸轮,所述搅拌箱上滑动安装有挤压板,所述挤压板上固定安装有弹簧,所述弹簧的下端固定安装在搅拌箱上,所述挤压板的厚度小于转箱与搅拌箱之间的间隙厚度,所述挤压板的上端与凸轮相抵。
优选地,所述输送结构由电机三、螺旋输送轴以及输料管组成,所述搅拌箱的下端固定连通有输料管,所述输料管的左端固定安装有电机三,且电机三的输出端固定安装有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴转动安装在输料管内。
优选地,所述搅拌架的上端固定安装在转箱上。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、粉碎结构的设置,可使PE颗粒以及色母料粉碎成较小的颗粒,能够加快PE颗粒以及色母料的熔化速度,提高生产效率。
2、通过挤压结构以及转箱的配合使用,可使粉碎后的PE颗粒以及色母料研磨成更小的颗粒,进一步缩短熔化时间,使得PE颗粒以及色母料受热更加均匀,便于二者快速、彻底的熔化。
3、通过清理杆的设置,可使附着在搅拌箱内壁的熔融状态的PE颗粒以及色母料刮落,节省了物料,避免了资源浪费。
综上所述,本实用新型能够加快PE颗粒以及色母料的熔化速度,缩短熔化时间,且可使PE颗粒以及色母料受热均匀,熔化的彻底,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PE给水管辅助加热成型装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图。
图中:1箱体、2电机一、3进料管、4轴一、5刀片、6清理片、7滤网、8加热板、9搅拌架、10加热块、11转箱、12清理杆、13电机二、14凸轮、15电机三、16输料管、17螺旋输送轴、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种PE给水管辅助加热成型装置,包括固定安装在箱体1上的电机一2,箱体1上固定安装有加热板8、粉碎箱以及搅拌箱,且粉碎箱与搅拌箱相连通,电机一2的输出端固定安装有轴一4,轴一4上安装有粉碎结构;
上述值得注意的有以下几点:
1、粉碎结构由多个刀片5、清理片6以及滤网7组成,轴一4上固定安装有多个刀片5以及一个清理片6,轴一4上转动安装有滤网7,且滤网7与粉碎箱固定安装。
2、清理片6设置的目的在于可将滤网7上堆积的过大的PE颗粒以及色母料扫除,不会影响PE颗粒以及色母料的下落,同时可将过大的物料击飞继续进行粉碎。
3、箱体1上具有两个进料管3,进料管3设置的目的在于可将物料从进料管3倒入箱体1内。
4、滤网7设置的目的在于可将过大的PE颗粒以及色母料过滤在搅拌箱内,防止过大的颗粒不易熔化,影响PE给水管的生产。
5、电机一2的型号可选用YBX3-2.2ZW电机。
轴一4上固定安装有转箱11、加热块10以及搅拌架9,且加热块10位于转箱11内,转箱11的下端固定安装有两个清理杆12,且两个清理杆12均与搅拌箱的内壁相贴合;
上述值得注意的有以下几点:
1、清理杆12设置的目的在于可将附着在搅拌箱内壁上的熔融状态的PE颗粒以及色母料清理下来,节约了原料。
2、搅拌架9设置为网状结构,设置为网状结构的目的在于可更好的进行搅拌,使搅拌更加充分。
3、搅拌架9的上端固定安装在转箱11上,固定安装在转箱11上的目的在于可使搅拌架9转动的更加稳定。
箱体1外壁上固定安装有两个电机二13,且两个电机二13的输出端均固定安装有轴二,且轴二转动安装在箱体1内,两个轴二与搅拌箱之间均安装有挤压结构,搅拌箱下端固定连通有管道,且管道上转动安装有阀门,管道下端安装有输送结构;
上述值得注意的有以下几点:
1、挤压结构有凸轮14、弹簧18以及挤压板组成,轴二上固定安装有凸轮14,搅拌箱上滑动安装有挤压板,挤压板上固定安装有弹簧18,弹簧18的下端固定安装在搅拌箱上,挤压板的厚度小于转箱11与搅拌箱之间的间隙厚度,挤压板的上端与凸轮14相抵。
2、输送结构由电机三15、螺旋输送轴17以及输料管16组成,搅拌箱的下端固定连通有输料管16,输料管16的左端固定安装有电机三15,且电机三15的输出端固定安装有螺旋输送轴17,螺旋输送轴17转动安装在输料管16内。
3、凸轮14以及弹簧18设置的目的在于,弹簧18可与凸轮14配合,从而可使清理板做上下往复运动,更好的挤压物料。
4、电机二13的型号可选用32ZWX-01电机。
5、电机三15的型号可选用YBX3-2.2ZW电机。
6、阀门设置的目的在于可用于控制管道的开合,可在PE颗粒以及色母料熔化后打开阀门,使熔化的PE颗粒以及色母料进入到输料管16内进行输送。
本实用新型中,在使用时,启动电机一2、两个电机二13、加热块10以及加热板8,将PE颗粒以及色母料从进料管3倒入箱体1内,电机一2会带动轴一4转动,轴一4转动会带动多个刀片5以及清理片6转动,多个刀片5转动会对PE颗粒以及色母料进行切割粉碎,粉碎后的PE颗粒以及色母料会从滤网7进入搅拌箱,较大的PE颗粒以及色母料会被滤网7过滤留在粉碎箱内,接着会被清理片6击飞继续被刀片5切割。
进入搅拌箱的PE颗粒以及色母料会被加热板8以及加热块10加热熔化,然后顺着转箱11的上部落到转箱11与搅拌箱之间的间隙上方,电机二13会通过轴二带动凸轮14转动,凸轮14转动会挤压清理板,清理板会挤压堆积在转箱11与搅拌箱之间的间隙上方的PE颗粒以及色母料,PE颗粒以及色母料会在转箱11与搅拌箱之间的间隙里被研磨,使PE颗粒以及色母料粉碎的更加彻底,能够熔化的更加彻底,同时使PE颗粒以及色母料与被加热的搅拌箱内壁充分接触,可加快PE颗粒以及色母料的熔化速度,轴一4转动会带动搅拌架9转动,从而使熔化的PE颗粒以及色母料混合均匀,使生产的PE给水管质量更好,搅拌均匀的PE颗粒以及色母料会进入输料管16,旋转阀门,打开管道,熔化的PE颗粒以及色母料会进入从管道进入输料管16,打开电机三15,电机三15会带动螺旋输送轴17转动,从而输送PE颗粒以及色母料进入下一环节进行生产。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PE给水管辅助加热成型装置,包括固定安装在箱体(1)上的电机一(2),其特征在于,所述箱体(1)上固定安装有加热板(8)、粉碎箱以及搅拌箱,且粉碎箱与搅拌箱相连通,所述电机一(2)的输出端固定安装有轴一(4),所述轴一(4)上安装有粉碎结构,所述轴一(4)上固定安装有转箱(11)、加热块(10)以及搅拌架(9),且加热块(10)位于转箱(11)内,所述转箱(11)的下端固定安装有两个清理杆(12),且两个清理杆(12)均与搅拌箱的内壁相贴合,所述箱体(1)外壁上固定安装有两个电机二(13),且两个电机二(13)的输出端均固定安装有轴二,且轴二转动安装在箱体(1)内,两个所述轴二与搅拌箱之间均安装有挤压结构,所述搅拌箱下端固定连通有管道,且管道上转动安装有阀门,所述管道下端安装有输送结构。
2.根据权利要求1所述的一种PE给水管辅助加热成型装置,其特征在于,所述粉碎结构由多个刀片(5)、清理片(6)以及滤网(7)组成,所述轴一(4)上固定安装有多个刀片(5)以及一个清理片(6),所述轴一(4)上转动安装有滤网(7),且滤网(7)与粉碎箱固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种PE给水管辅助加热成型装置,其特征在于,所述挤压结构有凸轮(14)、弹簧(18)以及挤压板组成,所述轴二上固定安装有凸轮(14),所述搅拌箱上滑动安装有挤压板,所述挤压板上固定安装有弹簧(18),所述弹簧(18)的下端固定安装在搅拌箱上,所述挤压板的厚度小于转箱(11)与搅拌箱之间的间隙厚度,所述挤压板的上端与凸轮(14)相抵。
4.根据权利要求1所述的一种PE给水管辅助加热成型装置,其特征在于,所述输送结构由电机三(15)、螺旋输送轴(17)以及输料管(16)组成,所述搅拌箱的下端固定连通有输料管(16),所述输料管(16)的左端固定安装有电机三(15),且电机三(15)的输出端固定安装有螺旋输送轴(17),所述螺旋输送轴(17)转动安装在输料管(16)内。
5.根据权利要求1所述的一种PE给水管辅助加热成型装置,其特征在于,所述搅拌架(9)的上端固定安装在转箱(11)上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113459457A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-01 | 刘亮亮 | 一种hdpe管材的制备装置 |
CN114560629A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-31 | 李治开 | 一种玻璃纤维原丝生产设备 |
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- 2020-08-14 CN CN202021691630.5U patent/CN213291254U/zh active Active
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