CN214188358U - 一种petg挤出成型加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PETG挤出成型加工装置，包括搅拌箱、挤出机和模具块，所述搅拌箱上安装有料斗，所述搅拌箱底端安装有支撑柱，所述搅拌箱一侧安装有支撑板，所述支撑板上安装有电机一，所述电机一上安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有搅拌片，所述搅拌箱另一侧安装有电机二，所述电机二输出轴上安装有转轮，所述转轮上铰接有连接杆，所述连接杆底端安装有导板，所述搅拌箱上设有出料口；所述搅拌箱前端安装有挤出机，所述挤出机一端设有进料口，所述进料口安装在出料口处，所述挤出机一侧安装有电机三，所述挤出机内安装有挤出螺杆，所述挤出机另一侧安装有模具块。

Description

一种PETG挤出成型加工装置

技术领域

本实用新型属于PETG材料成型加工技术领域，具体涉及一种PETG挤出成型加工装置。

背景技术

PETG简要来说是一种透明塑料，是一种非结晶型共聚酯，PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品，PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂，且它可以保持产品的坚韧性，防止变黄，由于含有紫外线吸收剂，可共挤成一保护层，保护了板材免受紫外线的有害影响，且加工简便；现有技术中，PETG挤出成型时，从搅拌机到挤出机容易堵塞，且冷却不均匀，造成质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种PETG挤出成型加工装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种PETG挤出成型加工装置，包括搅拌箱、挤出机和模具块，所述搅拌箱上安装有料斗，所述搅拌箱底端安装有支撑柱，所述搅拌箱一侧安装有支撑板，所述支撑板上安装有电机一，所述电机一上安装有旋转轴，且所述旋转轴位于搅拌箱内，所述旋转轴上安装有搅拌片，所述搅拌箱另一侧安装有电机二，所述电机二输出轴上安装有转轮，且所述转轮位于搅拌箱内，所述转轮上铰接有连接杆，所述连接杆底端安装有导板，所述搅拌箱上设有出料口，所述出料口位于电机二下方，所述导板位于出料口和旋转轴之间。

进一步地，所述搅拌箱前端安装有挤出机，所述挤出机一端设有进料口，所述进料口安装在出料口处，所述挤出机一侧安装有电机三，所述挤出机内安装有挤出螺杆，所述挤出机另一侧安装有模具块。

进一步地，所述挤出机上安装有L型安装座，所述L型安装座上安装有气缸，所述气缸上安装有连接块，所述连接块上安装有牵引环，且所述牵引环位于模具块一侧。

进一步地，所述料斗为加热料斗。

进一步地，所述搅拌片呈螺旋状安装在旋转轴上。

进一步地，所述模具块一侧设有安装块，所述挤出机一侧设有安装孔。

进一步地，所述牵引环分为两段，且所述牵引环两段组成圆形，所述牵引环上安装有锁紧螺栓。

进一步地，所述模具块内安装有冷却区，所述冷却区内安装有冷却盘管，所述冷却盘管设有进液口，所述进液口处安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：料斗为加热料斗，便于PETG原料先经过熔融之后进入搅拌机搅拌；搅拌机内安装有转轮和导板，便于对搅拌好的材料进行疏通，不至于造成严重的堵塞；模具块通过安装块和安装孔固定安装在挤出机一侧，便于模具块的拆卸和更换，可以挤出不用形状的PETG材料；模具块内设有冷却区，便于成型的快速冷却成型；挤出机上安装有牵引环，便于提高挤出成型件的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的转轮左视图；

图4是本实用新型的冷却区俯视图。

图中标记为：1、电机三；2、搅拌箱；201、出料口；3、料斗；4、支撑板； 5、电机一；6、旋转轴；7、搅拌片；8、电机二；9、L型安装座；10、气缸；11、连接块；12、锁紧螺栓；13、牵引环；14、支撑柱；15、挤出螺杆；16、挤出机；1601、安装孔；1602、进料口；17、模具块；1701、冷却区；1702、冷却盘管；1703、阀门；1704、进液口；1705、安装块；18、转轮；19、连接杆；20、导板。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种PETG挤出成型加工装置，包括搅拌箱2、挤出机16和模具块17，搅拌箱2上安装有料斗3，料斗3为加热料斗，搅拌箱 2底端安装有支撑柱14，搅拌箱2一侧安装有支撑板4，支撑板4上安装有电机一5，电机一5上安装有旋转轴6，且旋转轴6位于搅拌箱2内，旋转轴6 上安装有搅拌片7，搅拌片7呈螺旋状安装在旋转轴6上，搅拌箱2另一侧安装有电机二8，电机二8输出轴上安装有转轮18，且转轮18位于搅拌箱2内，转轮18上铰接有连接杆19，连接杆19底端安装有导板20，搅拌箱2上设有出料口201，出料口201位于电机二8下方，导板20位于出料口201和旋转轴6 之间。

如图1和图4所示，搅拌箱2前端安装有挤出机16，挤出机16一端设有进料口1602，进料口1602安装在出料口201处，挤出机16一侧安装有电机三 1，挤出机16内安装有挤出螺杆15，挤出机16另一侧安装有模具块17；挤出机16上安装有L型安装座9，L型安装座9上安装有气缸10，气缸10上安装有连接块11，连接块11上安装有牵引环13，且牵引环13位于模具块17一侧，模具块17一侧设有安装块1705，挤出机16一侧设有安装孔1601，牵引环13 分为两段，且牵引环13两段组成圆形，牵引环13上安装有锁紧螺栓12，模具块17内安装有冷却区1701，冷却区1701内安装有冷却盘管1702，冷却盘管 1702设有进液口1704，进液口1704处安装有阀门1703。

如图2和图3所述，料斗3为加热料斗，便于原料更好的搅拌，原料通过加热之后进入搅拌箱2中，搅拌箱2一侧安装有支撑板4，支撑板4上安装有电机一5，通过启动电机一5控制旋转轴6的旋转，旋转轴6上安装有呈螺旋形分布的搅拌片7，以便将搅拌均匀的材料从出料口201送入挤出机16中，出料口201上方安装有电机二8，电机二8安装在搅拌箱2的外侧，电机二8驱动转轮18旋转，转轮18上铰接安装的连接杆19上下运动，从而安装在连接杆 19底端的导板20上下运动，将位于出料口201处已搅拌完成的材料进行疏通，防止材料堵塞在出料口201处，造成设备停机处理降低效率。

如图1和图4所示，搅拌完成的PETG材料通过旋转轴5和搅拌片7传送到挤出机16中，挤出机16一侧安装的电机三1启动，通过安装在挤出机16 内的挤出螺杆15将PETG材料挤出，模具块17通过安装块1705和安装孔1601 固定安装在挤出机16一端，挤出机16将PETG材料挤出到模具块17中，模具块17内设有冷却区1701，从挤出机16挤出的PETG材料经过冷却区1701冷却，便于PETG材料快速冷却成型，冷却区1701内安装有冷却盘管1702，冷却盘管1702两端均开口，进液口1704上设有阀门1703，填充冷却液时将阀门 1703，否则阀门1703处于关闭状态，冷却盘管1702另一端可接冷却箱，将内部冷却液排出，冷却后再次利用，实现冷却液循环，资源利用；挤出机16上安装的L型安装座9内安装有气缸10，气缸10上安装有连接块11，连接块11 上安装有牵引环13，通过锁紧螺栓12调节两端牵引环13的松紧，通过气缸10 的伸缩，牵引环13沿挤出机16的轴向方向运动，便于提高挤出材料的质量。

实施例

本实用新型在使用时，首先将冷却液填充进冷却盘管1702中，将进液口 1704处的阀门1703关闭，冷却盘管1702的另一端也处于封闭状态，将原料倒入料斗3中，进过料斗3加热后掉进搅拌箱2中，启动电机一5，电机一5驱动旋转轴6旋转，安装在旋转轴6上的搅拌片7对原料进行搅拌，且旋转轴6 和搅拌片7将搅拌均匀的原料从出料口201送入挤出机16中，此时电机二8 开始工作，电机二8驱动转轮18旋转，铰接安装在转轮18上的连接杆19上下运动，从而推动安装在连接杆19上的导板20上下运动，导板20将积聚在出料口201处的搅拌均匀的材料进行疏通，防止造成出料口201堵塞，搅拌完成的 PETG材料进入挤出机16中，此时电机三1启动，电机三1驱动挤出螺杆15 旋转，挤出螺杆15将PETG原料挤出到安装在挤出机16一侧的模具块17内，PETG材料经过模具块17中的冷却区1701快速冷却成型，此时将牵引环13安装在挤出的PETG的首端，旋紧锁紧螺栓12，气缸10伸出，将PETG材料向前牵引，防止变形，提高PETG挤出件的质量；模具块17通过安装块1705和安装孔1601安装在挤出机16上，若要挤出不同形状的PETG板件，只需更换模具块17即可，操作简便，成本低。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PETG挤出成型加工装置，包括搅拌箱(2)、挤出机(16)和模具块(17)，其特征在于，所述搅拌箱(2)上安装有料斗(3)，所述搅拌箱(2)底端安装有支撑柱(14)，所述搅拌箱(2)一侧安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上安装有电机一(5)，所述电机一(5)上安装有旋转轴(6)，且所述旋转轴(6)位于搅拌箱(2)内，所述旋转轴(6)上安装有搅拌片(7)，所述搅拌箱(2)另一侧安装有电机二(8)，所述电机二(8)输出轴上安装有转轮(18)，且所述转轮(18)位于搅拌箱(2)内，所述转轮(18)上铰接有连接杆(19)，所述连接杆(19)底端安装有导板(20)，所述搅拌箱(2)上设有出料口(201)，所述出料口(201)位于电机二(8)下方，所述导板(20)位于出料口(201)和旋转轴(6)之间。

2.根据权利要求1所述的PETG挤出成型加工装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)前端安装有挤出机(16)，所述挤出机(16)一端设有进料口(1602)，所述进料口(1602)安装在出料口(201)处，所述挤出机(16)一侧安装有电机三(1)，所述挤出机(16)内安装有挤出螺杆(15)，所述挤出机(16)另一侧安装有模具块(17)。

3.根据权利要求1所述的PETG挤出成型加工装置，其特征在于，所述挤出机(16)上安装有L型安装座(9)，所述L型安装座(9)上安装有气缸(10)，所述气缸(10)上安装有连接块(11)，所述连接块(11)上安装有牵引环(13)，且所述牵引环(13)位于模具块(17)一侧。

4.根据权利要求1所述的PETG挤出成型加工装置，其特征在于，所述料斗(3)为加热料斗。

5.根据权利要求1所述的PETG挤出成型加工装置，其特征在于，所述搅拌片(7)呈螺旋状安装在旋转轴(6)上。

6.根据权利要求2所述的PETG挤出成型加工装置，其特征在于，所述模具块(17)一侧设有安装块(1705)，所述挤出机(16)一侧设有安装孔(1601)。

7.根据权利要求3所述的PETG挤出成型加工装置，其特征在于，所述牵引环(13)分为两段，且所述牵引环(13)两段组成圆形，所述牵引环(13)上安装有锁紧螺栓(12)。

8.根据权利要求2所述的PETG挤出成型加工装置，其特征在于，所述模具块(17)内安装有冷却区(1701)，所述冷却区(1701)内安装有冷却盘管(1702)，所述冷却盘管(1702)设有进液口(1704)，所述进液口(1704)处安装有阀门(1703)。

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