CN213202608U

CN213202608U - 一种污油气浮池排放装置

Info

Publication number: CN213202608U
Application number: CN202120754823.9U
Authority: CN
Inventors: 宋志良; 张琨; 周安江
Original assignee: Shandong Shangneng Industrial Co ltd
Current assignee: Shandong Shangneng Industrial Co ltd
Priority date: 2021-04-14
Filing date: 2021-04-14
Publication date: 2021-05-14
Anticipated expiration: 2031-04-14

Abstract

本实用新型公开了污水处理领域的一种污油气浮池排放装置,包括本体，本体内部设有分离区，本体内部设有气浮接触区，本体内部安装有挡板，本体前端壁安装有第一进水管，本体前端壁安装有转轴，转轴前端安装有电机，通过气浮接触区内环形管道和柱形管道的旋转，使出水孔可旋转排出微气泡，让污油有一个搅拌的过程，使污油与微气泡的混合更加完全，提高了污油中絮体与微气泡的混合率，避免絮体与微气泡混合不完全使污油处理效果差，提高了装置的实用性；通过浮渣篓的设置，使悬浮物的处理更加方便，且浮渣篓可拆卸进行清理，减轻了工作人员的压力，降低了人工成本，提高了装置的功能性。

Description

一种污油气浮池排放装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种污油气浮池排放装置。

背景技术

气浮池是指一种主要是运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果的池子，气浮池一般由絮凝室、气泡接触室、分离室三部分组成。分别具有完成水中絮拉的形成与成长，微气泡对絮粒的黏附、捕集，带气絮粒与水的分究等功能，除气浮池本身外，尚需有其他附属设施与之相组合，如压力落气气浮池，需配以压力洛气罐以及溶气释放器等装置。

现有的技术中，气浮池的气浮接触区内污油中的絮体与微气泡常不能完全吸附，污油内的絮体太多时，通常分离不完全，使排出的清水中还含有微量的絮体垃圾，降低了装置的实用性，使污油的处理不干净，降低了污油的质量；现有的气浮池中，收集悬浮垃圾的装置与气浮池固定连接，在处理悬浮垃圾时，还需要借助工具将悬浮垃圾从装置内捞出，使操作不便，降低了气浮池的功能性，增加了人工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种污油气浮池排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污油气浮池排放装置，包括本体，所述本体内部设有分离区，所述本体内部设有气浮接触区，所述本体内部安装有挡板，所述本体前端壁安装有第一进水管，所述本体前端壁安装有转轴，所述转轴前端安装有电机，所述转轴侧端安装有皮带，所述本体上端壁安装有多个安装座，多个所述安装座内部安装有两个转杆，两个所述转杆两侧端均安装有固定片，两个所述转杆侧端安装有两个传送带，两个所述传送带侧端均安装有多个连接片，多个所述连接片侧端均安装有刮板，所述本体右侧端壁安装有浮渣篓，所述本体右侧端安装有出水管，所述本体左侧端安装有溶气罐，所述溶气罐下端安装有底座，所述溶气罐侧端安装有第二进水管，所述溶气罐上端安装有两个水管，所述两个水管下端均安装有环形管道，两个所述环形管道下端均安装有微型电机，两个所述环形管道侧端均安装有多个柱形管道，多个所述柱形管道侧端均安装有多个出水孔。

作为本实用新型进一步的方案：挡板与本体固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述环形管道通过水管与溶气罐内部连通，且多个所述出水孔与柱形管道和环形管道内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形管道与微型电机电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转杆通过皮带与电机转动连接，且所述两个传送带与两个转杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：多个所述刮板通过多个连接片与传送带固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浮渣篓与本体活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过气浮接触区内环形管道和柱形管道的旋转，使出水孔可旋转排出微气泡，让污油有一个搅拌的过程，使污油与微气泡的混合更加完全，提高了污油中絮体与微气泡的混合率，避免絮体与微气泡混合不完全使污油处理效果差，提高了装置的实用性；通过浮渣篓的设置，使悬浮物的处理更加方便，且浮渣篓可拆卸进行清理，减轻了工作人员的压力，降低了人工成本，提高了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中气浮接触区的结构示意图；

图3为本实用新型中图2中A处放大图。

图中：1、本体；2、分离区；3、气浮接触区；4、挡板；5、第一进水管；6、转轴；7、电机；8、皮带；9、固定片；10、转杆；11、浮渣篓；12、安装座；13、连接片；14、传送带；15、刮板；16、溶气罐；17、第二进水管；18、底座；19、水管；20、出水管；21、环形管道；22、柱形管道；23、出水孔；24、微型电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种污油气浮池排放装置，包括本体1，本体1内部设有分离区2，本体1内部设有气浮接触区3，本体1内部安装有挡板4，本体1前端壁安装有第一进水管5，本体1前端壁安装有转轴6，转轴6前端安装有电机7，转轴6侧端安装有皮带8，本体1上端壁安装有多个安装座12，多个安装座12内部安装有两个转杆10，两个转杆10两侧端均安装有固定片9，两个转杆10侧端安装有两个传送带14，两个传送带14侧端均安装有多个连接片13，多个连接片13侧端均安装有刮板15，本体1右侧端壁安装有浮渣篓11，本体1右侧端安装有出水管20，本体1左侧端安装有溶气罐16，溶气罐16下端安装有底座18，溶气罐16侧端安装有第二进水管17，溶气罐16上端安装有两个水管19，两个水管19下端均安装有环形管道21，两个环形管道21下端均安装有微型电机24，两个环形管道21侧端均安装有多个柱形管道22，多个柱形管道22侧端均安装有多个出水孔23。

其中，挡板4与本体1固定连接，使用时，挡板4隔开气浮接触区3和分离区2，使污油从第一进水管5先进入气浮接触区3，由气浮接触区3内溶气水与其混合后在由挡板4上方流入分离区2内进行分离。

两个环形管道21通过水管19与溶气罐16内部连通，且多个出水孔23与柱形管道22和环形管道21内部连通，使用时，溶气罐16内由第二进水管17进水，水在罐内和压缩空气进行混合产生包含饱和空气的溶气水，溶气水通过水管19进入环形管道21内，由出水孔23排出微气泡。

环形管道21与微型电机24电连接，使用时，启动微型电机24，微型电机24带动环形管道21和柱形管道22一起旋转，出水孔23也一并旋转排出微气泡，污水在进入气浮接触区3后，微气泡和污水内絮体相互粘合一起进入分离区2。

两个转杆10通过皮带8与电机7转动连接，且两个传送带14与两个转杆10连接，使用时，启动电机7，电机7带动转轴6转动，转轴6转动带动皮带8转动，皮带8转动带动转杆10转动，转杆10带动传送带14转动。

多个刮板15通过多个连接片13与传送带14固定连接，使用时，传送带14转动带动刮板15转动，刮板15从上方往下方转动时，可将分离区2上方的悬浮物一并刮入浮渣篓11内，使整套工作解放双手，实现自动化，提高装置的实用性。

浮渣篓11与本体1活动连接，使用时，刮板15将分离区2内的悬浮物刮入浮渣篓11后，浮渣篓11内装满浮渣时，可拆卸浮渣篓11将内部浮渣倒掉，再次安装，使浮渣的处理更加方便。

本实用新型的工作原理是：首先由第一进水管5将污油排入气浮接触区3，由第二进水管17排水进入溶气罐16内，启动溶气罐16，将溶气罐16内水和压缩空气进行混合产生饱和空气的溶气水，溶气水排入水管19内通过释放由出水孔23排出大量微气泡，且微型电机24控制柱形管道22转动，使污油中的絮体更好的与微气泡融合，微气泡与污油中的絮状物相互粘合后进入分离区2，粘合后絮体整体密度小于一，便会漂浮在表层，启动电机7，使刮板15顺时针转动，刮板15转动时将分离区2表层的悬浮物刮入浮渣篓11内，且浮渣篓11内装满悬浮垃圾时，可拆卸进行清理，清理完成后可再次安装，为悬浮垃圾的处理提供了方便，分离步骤结束后，悬浮垃圾由刮板15刮入浮渣篓11内，清水由出水管20排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种污油气浮池排放装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）内部设有分离区（2），所述本体（1）内部设有气浮接触区（3），所述本体（1）内部安装有挡板（4），所述本体（1）前端壁安装有第一进水管（5），所述本体（1）前端壁安装有转轴（6），所述转轴（6）前端安装有电机（7），所述转轴（6）侧端安装有皮带（8），所述本体（1）上端壁安装有多个安装座（12），多个所述安装座（12）内部安装有两个转杆（10），两个所述转杆（10）两侧端均安装有固定片（9），两个所述转杆（10）侧端安装有两个传送带（14），两个所述传送带（14）侧端均安装有多个连接片（13），多个所述连接片（13）侧端均安装有刮板（15），所述本体（1）右侧端壁安装有浮渣篓（11），所述本体（1）右侧端安装有出水管（20），所述本体（1）左侧端安装有溶气罐（16），所述溶气罐（16）下端安装有底座（18），所述溶气罐（16）侧端安装有第二进水管（17），所述溶气罐（16）上端安装有两个水管（19），所述两个水管（19）下端均安装有环形管道（21），两个所述环形管道（21）下端均安装有微型电机（24），两个所述环形管道（21）侧端均安装有多个柱形管道（22），多个所述柱形管道（22）侧端均安装有多个出水孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种污油气浮池排放装置，其特征在于：挡板（4）与本体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种污油气浮池排放装置，其特征在于：两个所述环形管道（21）通过水管（19）与溶气罐（16）内部连通，且多个所述出水孔（23）与柱形管道（22）和环形管道（21）内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种污油气浮池排放装置，其特征在于：所述环形管道（21）与微型电机（24）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种污油气浮池排放装置，其特征在于：两个所述转杆（10）通过皮带（8）与电机（7）转动连接，且所述两个传送带（14）与两个转杆（10）连接。

6.根据权利要求1所述的一种污油气浮池排放装置，其特征在于：多个所述刮板（15）通过多个连接片（13）与传送带（14）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种污油气浮池排放装置，其特征在于：所述浮渣篓（11）与本体（1）活动连接。