CN112374623A - 一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于油污分离技术领域,尤其是一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置,针对现有的炼油废水油污分离装置基本上可以对废水中的油污进行分离,但是很难对废水中的沙粒等固体杂质进行收集和分离的问题,现提出以下方案,包括工作台,所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有分离筒,所述分离筒的底部内壁通过螺栓固定有气囊,所述气囊的顶部外壁开有等距离分布的出气孔,所述出气孔的内壁插接有出气管。本发明刮渣斗转动的同时可以带动转辊和搅动叶转动,搅动叶转动的同时可以再次将废水中的沙粒进一步的搅动,从而可以增强过滤网兜对沙粒的收集速度,分离结束后人们可以通过固定扣取下过滤网兜处理网兜中的固体杂质。
Description
技术领域
本发明涉及油污分离技术领域,尤其涉及一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置。
背景技术
气浮法是指利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中污染物上,使其浮力大于重力和上浮阻力,从而使污染物上浮至水面,形成泡沫,然后用刮渣设备自水面刮除泡沫,实现固液或液液分离的过程称为气浮法。气浮过程的必要条件是:在被处理的废水中,应分布大量细微气泡,并使被处理的污染质呈悬浮状态,且悬浮颗粒表面应呈疏水性,易于粘附于气泡上而上浮。
在炼油过程中会产生很多废水,这些废水中常常含有很多油类杂质,如果不对这些油类杂质进行处理而直接排放到自然环境之中,不仅会污染环境,被人们饮用后还有可能会造成身体不适,严重时可能会对人体造成伤害,目前人们也会使用一些装置对炼油废水中的油污进行分离和净化。
但是在实际使用过程中,现有的炼油废水油污分离装置基本上可以对废水中的油污进行分离,但是很难对废水中的沙粒等固体杂质进行收集和分离,实用性较差。
发明内容
基于现有的炼油废水油污分离装置基本上可以对废水中的油污进行分离,但是很难对废水中的沙粒等固体杂质进行收集和分离的技术问题,本发明提出了一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置。
本发明提出的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置,包括工作台,所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有分离筒,所述分离筒的底部内壁通过螺栓固定有气囊,所述气囊的顶部外壁开有等距离分布的出气孔,所述出气孔的内壁插接有出气管,所述工作台顶部外壁的两侧均设置有进气机构,所述进气机构的顶部外壁设置有横杆,所述横杆的顶部外壁通过螺栓固定有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆,所述转杆的外壁通过螺栓固定有等距离分布的刮渣斗,所述刮渣斗的底部外壁通过螺栓固定有安装板,所述安装板的外壁通过轴承连接有转辊,所述转辊的外壁通过螺栓固定有等距离分布的搅动叶,所述转杆的外壁通过螺栓固定有等距离分布的安装框,所述安装框的顶部外壁与底部外壁均通过螺栓固定有固定扣,所述固定扣的外壁通过螺栓固定有过滤网兜。
优选地,所述进气机构包括储气箱,储气箱的一侧外壁通过螺栓固定有吸气泵,且吸气泵的输入端套接有吸气斗。
优选地,所述储气箱的一侧外壁开有插接孔,且插接孔的内壁插接有送气管,送气管远离储气箱的一端与气囊内部相通。
优选地,所述刮渣斗的一侧外壁开有收集槽,且刮渣斗的另一侧外壁开有安装孔,安装孔的内壁插接有输送管。
优选地,所述分离筒的外壁通过螺栓固定有收集筒,且输送管远离刮渣斗的一端与收集筒内部相通。
优选地,所述过滤网兜的材质设置为具有弹性的尼龙布材质,且出气管的出气角度设置为向内倾斜20°-35°。
优选地,所述收集筒的底部外壁开有排污孔,且排污孔的内壁插接有排污管。
优选地,所述分离筒的外壁开有出水孔,且出水孔的内壁插接有出水管,出水管的外壁通过卡箍卡接有阀门。
优选地,所述横杆底部外壁的两侧均通过螺栓固定有照明灯。
本发明中的有益效果为:
1、本发明通过设置有电机、转杆、安装框、固定扣、过滤网兜、转辊、出气管和进气机构,对炼油废水中的油污进行分离时,先将废水加入到分离筒中,启动进气机构将空气通入到气囊中,气囊将空气通过出气管输送到分离筒中,空气通过出气管吹到分离筒的底部,气体流动的同时可以带动废水流动,分离筒底部的废水流动的同时可以将分离筒底部沉淀的沙粒固体杂质搅动起来,然后启动电机带动转杆转动,转杆转动的同时带动安装框转动,安装框转动的同时带动过滤网兜转动,过滤网兜转动的同时将搅动起来的沙粒收集起来,转杆同时带动刮渣斗转动,刮渣斗转动的同时可以带动转辊和搅动叶转动,搅动叶转动的同时可以再次将废水中的沙粒进一步的搅动,从而可以增强过滤网兜对沙粒的收集速度,分离结束后人们可以通过固定扣取下过滤网兜处理网兜中的固体杂质,结构合理,实用性较强。
2、本发明通过设置有刮渣斗、收集槽、收集筒和输送管,当吸气泵将空气吸入到储气箱中之后,气体进一步通过气囊进入到废水中,此时气体形成气泡,气泡可以将溶解在水中的油污包裹起来,然后继续上升,上升后的气泡形成浮渣,此时转杆转动带动刮渣斗转动,刮渣斗将浮渣通过收集槽收纳到刮渣斗中,当转杆继续转动时,由于惯性浮渣会通过输送管进入到收集筒中进行储存,方便人们对浮渣进行集中处理。
3、本发明通过设置有出气管,通过将出气管的出气角度设置为20°-35°可以将空气斜向下吹出,将多根出气管的出气处都设置为向内,此时出气管出来的气体会带动水流形成漩涡,漩涡可以加速废水底部的沙粒向上升起,同时也可以加速气泡的上升,加速了废水的净化效率。
4、本发明通过设置有照明灯,由于分离筒内部的视野较差,人们在观察分离筒内部废水的净化效果时可以开启照明灯对分离筒内部进行照明,方便人们掌握废水的处理进程。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置的刮渣斗立体结构图;
图3为本发明提出的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置的A处放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置的过滤网兜立体结构图;
图5为本发明实施例2提出的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置的立体结构图。
图中:1横杆、2储气箱、3工作台、4吸气泵、5分离筒、6收集筒、7刮渣斗、8输送管、9电机、10转杆、11收集槽、12安装板、13转辊、14搅动叶、15送气管、16安装框、17气囊、18出水管、19出气管、20过滤网兜、21固定扣、22排污管、23照明灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-4,一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置,包括工作台3,工作台3的顶部外壁通过螺栓固定有分离筒5,分离筒5的底部内壁通过螺栓固定有气囊17,气囊17的顶部外壁开有等距离分布的出气孔,出气孔的内壁插接有出气管19,工作台3顶部外壁的两侧均设置有进气机构,进气机构的顶部外壁设置有横杆1,横杆1的顶部外壁通过螺栓固定有电机9,电机9的输出轴通过联轴器连接有转杆10,转杆10的外壁通过螺栓固定有等距离分布的刮渣斗7,刮渣斗7的底部外壁通过螺栓固定有安装板12,安装板12的外壁通过轴承连接有转辊13,转辊13的外壁通过螺栓固定有等距离分布的搅动叶14,转杆10的外壁通过螺栓固定有等距离分布的安装框16,安装框16的顶部外壁与底部外壁均通过螺栓固定有固定扣21,固定扣21的外壁通过螺栓固定有过滤网兜20,对炼油废水中的油污进行分离时,先将废水加入到分离筒5中,启动进气机构将空气通入到气囊17中,气囊17将空气通过出气管19输送到分离筒5中,空气通过出气管19吹到分离筒5的底部,气体流动的同时可以带动废水流动,分离筒5底部的废水流动的同时可以将分离筒5底部沉淀的沙粒固体杂质搅动起来,然后启动电机9带动转杆10转动,转杆10转动的同时带动安装框16转动,安装框16转动的同时带动过滤网兜20转动,过滤网兜20转动的同时将搅动起来的沙粒收集起来,转杆10同时带动刮渣斗7转动,刮渣斗7转动的同时可以带动转辊13和搅动叶14转动,搅动叶14转动的同时可以再次将废水中的沙粒进一步的搅动,从而可以增强过滤网兜20对沙粒的收集速度,分离结束后人们可以通过固定扣21取下过滤网兜20处理网兜中的固体杂质。
本发明中进气机构包括储气箱2,储气箱2的一侧外壁通过螺栓固定有吸气泵4,且吸气泵4的输入端套接有吸气斗,当吸气泵4将空气吸入到储气箱2中之后,气体进一步通过气囊17进入到废水中,此时气体形成气泡,气泡可以将溶解在水中的油污包裹起来,然后继续上升,上升后的气泡形成浮渣。
本发明中储气箱2的一侧外壁开有插接孔,且插接孔的内壁插接有送气管15,送气管15远离储气箱2的一端与气囊17内部相通。
本发明中刮渣斗7的一侧外壁开有收集槽11,且刮渣斗7的另一侧外壁开有安装孔,安装孔的内壁插接有输送管8,转杆10转动带动刮渣斗7转动,刮渣斗7将浮渣通过收集槽11收纳到刮渣斗7中,当转杆10继续转动时,由于惯性浮渣会通过输送管8进入到收集筒6中进行储存,方便人们对浮渣进行集中处理。
本发明中分离筒5的外壁通过螺栓固定有收集筒6,且输送管8远离刮渣斗7的一端与收集筒6内部相通。
本发明中过滤网兜20的材质设置为具有弹性的尼龙布材质,且出气管19的出气角度设置为向内倾斜20°-35°,通过将出气管19的出气角度设置为20°-35°可以将空气斜向下吹出,将多根出气管19的出气处都设置为向内,此时出气管19出来的气体会带动水流形成漩涡,漩涡可以加速废水底部的沙粒向上升起,同时也可以加速气泡的上升,加速了废水的净化效率。
本发明中收集筒6的底部外壁开有排污孔,且排污孔的内壁插接有排污管22。
本发明中分离筒5的外壁开有出水孔,且出水孔的内壁插接有出水管18,出水管18的外壁通过卡箍卡接有阀门。
使用时,对炼油废水中的油污进行分离时,先将废水加入到分离筒5中,启动进气机构将空气通入到气囊17中,气囊17将空气通过出气管19输送到分离筒5中,空气通过出气管19吹到分离筒5的底部,气体流动的同时可以带动废水流动,分离筒5底部的废水流动的同时可以将分离筒5底部沉淀的沙粒固体杂质搅动起来,然后启动电机9带动转杆10转动,转杆10转动的同时带动安装框16转动,安装框16转动的同时带动过滤网兜20转动,过滤网兜20转动的同时将搅动起来的沙粒收集起来,转杆10同时带动刮渣斗7转动,刮渣斗7转动的同时可以带动转辊13和搅动叶14转动,搅动叶14转动的同时可以再次将废水中的沙粒进一步的搅动,从而可以增强过滤网兜20对沙粒的收集速度,分离结束后人们可以通过固定扣21取下过滤网兜20处理网兜中的固体杂质,当吸气泵4将空气吸入到储气箱2中之后,气体进一步通过气囊17进入到废水中,此时气体形成气泡,气泡可以将溶解在水中的油污包裹起来,然后继续上升,上升后的气泡形成浮渣,此时转杆10转动带动刮渣斗7转动,刮渣斗7将浮渣通过收集槽11收纳到刮渣斗7中,当转杆10继续转动时,由于惯性浮渣会通过输送管8进入到收集筒6中进行储存,方便人们对浮渣进行集中处理,通过将出气管19的出气角度设置为20°-35°可以将空气斜向下吹出,将多根出气管19的出气处都设置为向内,此时出气管19出来的气体会带动水流形成漩涡,漩涡可以加速废水底部的沙粒向上升起,同时也可以加速气泡的上升,加速了废水的净化效率。
实施例2:
参照图5,一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置,包括工作台3,工作台3的顶部外壁通过螺栓固定有分离筒5,分离筒5的底部内壁通过螺栓固定有气囊17,气囊17的顶部外壁开有等距离分布的出气孔,出气孔的内壁插接有出气管19,工作台3顶部外壁的两侧均设置有进气机构,进气机构的顶部外壁设置有横杆1,横杆1的顶部外壁通过螺栓固定有电机9,电机9的输出轴通过联轴器连接有转杆10,转杆10的外壁通过螺栓固定有等距离分布的刮渣斗7,刮渣斗7的底部外壁通过螺栓固定有安装板12,安装板12的外壁通过轴承连接有转辊13,转辊13的外壁通过螺栓固定有等距离分布的搅动叶14,转杆10的外壁通过螺栓固定有等距离分布的安装框16,安装框16的顶部外壁与底部外壁均通过螺栓固定有固定扣21,固定扣21的外壁通过螺栓固定有过滤网兜20,对炼油废水中的油污进行分离时,先将废水加入到分离筒5中,启动进气机构将空气通入到气囊17中,气囊17将空气通过出气管19输送到分离筒5中,空气通过出气管19吹到分离筒5的底部,气体流动的同时可以带动废水流动,分离筒5底部的废水流动的同时可以将分离筒5底部沉淀的沙粒固体杂质搅动起来,然后启动电机9带动转杆10转动,转杆10转动的同时带动安装框16转动,安装框16转动的同时带动过滤网兜20转动,过滤网兜20转动的同时将搅动起来的沙粒收集起来,转杆10同时带动刮渣斗7转动,刮渣斗7转动的同时可以带动转辊13和搅动叶14转动,搅动叶14转动的同时可以再次将废水中的沙粒进一步的搅动,从而可以增强过滤网兜20对沙粒的收集速度,分离结束后人们可以通过固定扣21取下过滤网兜20处理网兜中的固体杂质。
本发明中进气机构包括储气箱2,储气箱2的一侧外壁通过螺栓固定有吸气泵4,且吸气泵4的输入端套接有吸气斗,当吸气泵4将空气吸入到储气箱2中之后,气体进一步通过气囊17进入到废水中,此时气体形成气泡,气泡可以将溶解在水中的油污包裹起来,然后继续上升,上升后的气泡形成浮渣。
本发明中储气箱2的一侧外壁开有插接孔,且插接孔的内壁插接有送气管15,送气管15远离储气箱2的一端与气囊17内部相通。
本发明中刮渣斗7的一侧外壁开有收集槽11,且刮渣斗7的另一侧外壁开有安装孔,安装孔的内壁插接有输送管8,转杆10转动带动刮渣斗7转动,刮渣斗7将浮渣通过收集槽11收纳到刮渣斗7中,当转杆10继续转动时,由于惯性浮渣会通过输送管8进入到收集筒6中进行储存,方便人们对浮渣进行集中处理。
本发明中分离筒5的外壁通过螺栓固定有收集筒6,且输送管8远离刮渣斗7的一端与收集筒6内部相通。
本发明中过滤网兜20的材质设置为具有弹性的尼龙布材质,且出气管19的出气角度设置为向内倾斜20°-35°,通过将出气管19的出气角度设置为20°-35°可以将空气斜向下吹出,将多根出气管19的出气处都设置为向内,此时出气管19出来的气体会带动水流形成漩涡,漩涡可以加速废水底部的沙粒向上升起,同时也可以加速气泡的上升,加速了废水的净化效率。
本发明中收集筒6的底部外壁开有排污孔,且排污孔的内壁插接有排污管22。
本发明中分离筒5的外壁开有出水孔,且出水孔的内壁插接有出水管18,出水管18的外壁通过卡箍卡接有阀门。
本实施例相较于实施例1,还包括横杆1底部外壁的两侧均通过螺栓固定有照明灯23,由于分离筒5内部的视野较差,人们在观察分离筒5内部废水的净化效果时可以开启照明灯23对分离筒5内部进行照明,方便人们掌握废水的处理进程。
使用时,由于分离筒5内部的视野较差,人们在观察分离筒5内部废水的净化效果时可以开启照明灯23对分离筒5内部进行照明,方便人们掌握废水的处理进程。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置,包括工作台(3),其特征在于,所述工作台(3)的顶部外壁通过螺栓固定有分离筒(5),所述分离筒(5)的底部内壁通过螺栓固定有气囊(17),所述气囊(17)的顶部外壁开有等距离分布的出气孔,所述出气孔的内壁插接有出气管(19),所述工作台(3)顶部外壁的两侧均设置有进气机构,所述进气机构的顶部外壁设置有横杆(1),所述横杆(1)的顶部外壁通过螺栓固定有电机(9),所述电机(9)的输出轴通过联轴器连接有转杆(10),所述转杆(10)的外壁通过螺栓固定有等距离分布的刮渣斗(7),所述刮渣斗(7)的底部外壁通过螺栓固定有安装板(12),所述安装板(12)的外壁通过轴承连接有转辊(13),所述转辊(13)的外壁通过螺栓固定有等距离分布的搅动叶(14),所述转杆(10)的外壁通过螺栓固定有等距离分布的安装框(16),所述安装框(16)的顶部外壁与底部外壁均通过螺栓固定有固定扣(21),所述固定扣(21)的外壁通过螺栓固定有过滤网兜(20)。
2.根据权利要求1所述的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置,其特征在于,所述进气机构包括储气箱(2),储气箱(2)的一侧外壁通过螺栓固定有吸气泵(4),且吸气泵(4)的输入端套接有吸气斗。
3.根据权利要求2所述的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置,其特征在于,所述储气箱(2)的一侧外壁开有插接孔,且插接孔的内壁插接有送气管(15),送气管(15)远离储气箱(2)的一端与气囊(17)内部相通。
4.根据权利要求1所述的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置,其特征在于,所述刮渣斗(7)的一侧外壁开有收集槽(11),且刮渣斗(7)的另一侧外壁开有安装孔,安装孔的内壁插接有输送管(8)。
5.根据权利要求1所述的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置,其特征在于,所述分离筒(5)的外壁通过螺栓固定有收集筒(6),且输送管(8)远离刮渣斗(7)的一端与收集筒(6)内部相通。
6.根据权利要求1所述的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置,其特征在于,所述过滤网兜(20)的材质设置为具有弹性的尼龙布材质,且出气管(19)的出气角度设置为向内倾斜20°-35°。
7.根据权利要求5所述的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置,其特征在于,所述收集筒(6)的底部外壁开有排污孔,且排污孔的内壁插接有排污管(22)。
8.根据权利要求5所述的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置,其特征在于,所述分离筒(5)的外壁开有出水孔,且出水孔的内壁插接有出水管(18),出水管(18)的外壁通过卡箍卡接有阀门。
9.根据权利要求1所述的一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置,其特征在于,所述横杆(1)底部外壁的两侧均通过螺栓固定有照明灯(23)。
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2020
- 2020-11-10 CN CN202011243550.8A patent/CN112374623A/zh active Pending
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