CN210065369U

CN210065369U - 溶气气浮沉淀一体机

Info

Publication number: CN210065369U
Application number: CN201922042394.8U
Authority: CN
Inventors: 于海; 葛菲; 居光平
Original assignee: Yangzhou Xingchen Environmental Engineering Co Ltd
Current assignee: Yangzhou Xingchen Environmental Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-11-25

Abstract

本实用新型公开了溶气气浮沉淀一体机，包括箱体，所述箱体的内部从左到右依次设置为沉淀池、气浮池、集料箱和清水池，所述沉淀池通过中心处开设的过水孔与气浮池连接，所述气浮池通过位于集料箱正下方的连接管与清水池连接，所述气浮池的底部内壁安装有气浮组件，所述箱体的顶部位于集料箱和气浮池的正上方安装有传动带，所述传动带上等距离安装有若干个橡胶刮板，所述集料箱底部内壁通过输料带与排料斗连接。本实用新型结构新颖，构思巧妙，橡胶刮板将气浮池顶部的杂质带动到集料箱底部的输料带上，通过输料带带动到排料斗上，便于杂质的快速去除，提高了污水处理的效果和效率。

Description

溶气气浮沉淀一体机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为溶气气浮沉淀一体机。

背景技术

溶气气浮机主要用于固液或液液分离，空气在加压条件下在溶气罐中与水充分接触并溶解，经过释放器减压后以微气泡形态释放出来，在气浮池中进行固液分离，通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固液或液液分离的目的。

在中国实用新型专利CN207551946U 气浮沉淀一体机中，包括气浮池、通过隔板与气浮池分隔的收集箱、与气浮池池底相互连通的清水池、设置在清水池内且位于池腔中上部的集水槽、溶气装置和沉淀箱以及安装在气浮池和收集箱上方的刮渣装置，溶气装置具有一设置在气浮池外侧的溶气罐、一与溶气罐连通的溶气泵和均匀排布在气浮池池底并与溶气罐连通的溶气管路，沉淀箱上连通有一对加药罐，该沉淀箱一侧下端具有一进水口，而另一侧的上端通过连接管与气浮池相连通，清水池的池底处开设有排泥口。简化整体结构，降低操作难度和生产成本；由刮板对漂浮污染物进行收集并推送到收集箱中，而清水通过集水槽向外排出、污泥从池底向外排出，提高了污水处理的效果和效率。但是其清理的杂质会集中在收集箱中，需要人工进行处理，耗时耗力，而且释放器释放的微细气泡不能完全分布在气浮池中，影响气浮池中曝气的效率。因此，设计一种溶气气浮沉淀一体机是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供溶气气浮沉淀一体机，该气浮沉淀一体机结构新颖，构思巧妙，橡胶刮板将气浮池顶部的杂质带动到集料箱底部的输料带上，通过输料带带动到排料斗上，便于杂质的快速去除，提高了污水处理的效果和效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：溶气气浮沉淀一体机，包括箱体，所述箱体的内部从左到右依次设置为沉淀池、气浮池、集料箱和清水池，所述沉淀池通过中心处开设的过水孔与气浮池连接，所述气浮池通过位于集料箱正下方的连接管与清水池连接，所述气浮池的底部内壁安装有气浮组件，所述箱体的顶部位于集料箱和气浮池的正上方安装有传动带，所述传动带上等距离安装有若干个橡胶刮板，所述集料箱底部内壁通过输料带与排料斗连接。

优选的，所述气浮组件包括溶气罐、气管、溶气出管、释放器、释放器控制阀和旋转机构，所述气浮池的底部内壁中心处安装有旋转机构，所述旋转机构的顶部转动连接有溶气出管，所述溶气出管上安装有若干个释放器，所述释放器上安装有释放器控制阀，所述溶气罐通过气管与溶气出管连接。

优选的，所述气管上安装有气阀。

优选的，所述旋转机构包括密封箱、伺服电机、减速器、主动锥齿轮、从动锥齿轮和管道旋转接头，所述密封箱安装在气浮池的底部内壁中心处，所述密封箱的内部中心处转动连接有管道旋转接头，所述管道旋转接头的一端与气管连接，所述管道旋转接头的另一端与溶气出管连接，所述管道旋转接头上安装有从动锥齿轮，所述密封箱的底部内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧驱动连接有减速器，所述减速器上安装有与从动锥齿轮啮合连接的主动锥齿轮。

优选的，所述连接管的内部安装有自动阀。

优选的，所述沉淀池的顶部一侧开设有进水口，所述清水池的底部一侧开设有排水口。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的气浮组件，使气液雾化形成微细气泡，微细气泡经过溶气罐加压后又通过溶气出管进入气浮池的池底内使空气充分溶解在污水中，污水与空气充分溶合后产生曝气，使较轻的浮在液面上方，重的落在池底，传动带工作，带动橡胶刮板将气浮池顶部的杂质带动到集料箱底部的输料带上，通过输料带带动到排料斗上，便于杂质的快速去除，有效的提升了使用的方便性；

2、伺服电机工作，带动减速器旋转，从而带动主动锥齿轮旋转，继而带动与从动锥齿轮连接的管道旋转接头旋转，进而带动溶气出管旋转，便于将释放器释放的微细气泡分布在整个气浮池的内部，从而有效的提升了杂质的去除效率，有效的提升了使用的方便性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体平面结构示意图；

图2是本实用新型输料带安装结构示意图；

图3是本实用新型气浮组件平面结构示意图；

图4为本实用新型溶气出管平面结构示意图；

图5为本实用新型旋转机构平面结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、进水口；3、沉淀池；4、过水孔；5、橡胶刮板；6、传动带；7、集料箱；8、清水池；9、排水口；10、输料带；11、自动阀；12、连接管；13、气浮池；14、气浮组件；15、排料斗；16、溶气罐；17、气管；18、气阀；19、溶气出管；20、释放器；21、释放器控制阀；22、旋转机构；23、密封箱；24、伺服电机；25、减速器；26、主动锥齿轮；27、从动锥齿轮；28、管道旋转接头。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-5给出，本实用新型提供如下技术方案：溶气气浮沉淀一体机，包括箱体1，箱体1的内部从左到右依次设置为沉淀池3、气浮池13、集料箱7和清水池8，沉淀池3通过中心处开设的过水孔4与气浮池13连接，气浮池13通过位于集料箱7正下方的连接管12与清水池8连接，气浮池13的底部内壁安装有气浮组件14，箱体1的顶部位于集料箱7和气浮池13的正上方安装有传动带6，传动带6上等距离安装有若干个橡胶刮板5，集料箱7底部内壁通过输料带10与排料斗15连接，通过设置的气浮组件14，使气液雾化形成微细气泡，微细气泡经过溶气罐16加压后又通过溶气出管19进入气浮池13的池底内使空气充分溶解在污水中，污水与空气充分溶合后产生曝气，使较轻的浮在液面上方，重的落在池底，传动带6工作，带动橡胶刮板5将气浮池13顶部的杂质带动到集料箱7底部的输料带10上，通过输料带10带动到排料斗15上，便于杂质的快速去除，有效的提升了使用的方便性。

气浮组件14包括溶气罐16、气管17、溶气出管19、释放器20、释放器控制阀21和旋转机构22，气浮池13的底部内壁中心处安装有旋转机构22，旋转机构22的顶部转动连接有溶气出管19，溶气出管19上安装有若干个释放器20，释放器20上安装有释放器控制阀21，溶气罐16通过气管17与溶气出管19连接。

气管17上安装有气阀18。

旋转机构22包括密封箱23、伺服电机24、减速器25、主动锥齿轮26、从动锥齿轮27和管道旋转接头28，密封箱23安装在气浮池13的底部内壁中心处，密封箱23的内部中心处转动连接有管道旋转接头28，管道旋转接头28的一端与气管17连接，管道旋转接头28的另一端与溶气出管19连接，管道旋转接头28上安装有从动锥齿轮27，密封箱23的底部内壁安装有伺服电机24，伺服电机24的一侧驱动连接有减速器25，减速器25上安装有与从动锥齿轮27啮合连接的主动锥齿轮26，伺服电机24工作，带动减速器25旋转，从而带动主动锥齿轮26旋转，继而带动与从动锥齿轮27连接的管道旋转接头28旋转，进而带动溶气出管19旋转，便于将释放器20释放的微细气泡分布在整个气浮池13的内部，从而有效的提升了杂质的去除效率，有效的提升了使用的方便性。

连接管12的内部安装有自动阀11。

沉淀池3的顶部一侧开设有进水口2，清水池8的底部一侧开设有排水口9。

本实用新型使用时，通过设置的气浮组件14，使气液雾化形成微细气泡，微细气泡经过溶气罐16加压后又通过溶气出管19进入气浮池13的池底内使空气充分溶解在污水中，污水与空气充分溶合后产生曝气，使较轻的浮在液面上方，重的落在池底，传动带6工作，带动橡胶刮板5将气浮池13顶部的杂质带动到集料箱7底部的输料带10上，通过输料带10带动到排料斗15上，便于杂质的快速去除，有效的提升了使用的方便性；

伺服电机24工作，带动减速器25旋转，从而带动主动锥齿轮26旋转，继而带动与从动锥齿轮27连接的管道旋转接头28旋转，进而带动溶气出管19旋转，便于将释放器20释放的微细气泡分布在整个气浮池13的内部，从而有效的提升了杂质的去除效率，有效的提升了使用的方便性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.溶气气浮沉淀一体机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部从左到右依次设置为沉淀池（3）、气浮池（13）、集料箱（7）和清水池（8），所述沉淀池（3）通过中心处开设的过水孔（4）与气浮池（13）连接，所述气浮池（13）通过位于集料箱（7）正下方的连接管（12）与清水池（8）连接，所述气浮池（13）的底部内壁安装有气浮组件（14），所述箱体（1）的顶部位于集料箱（7）和气浮池（13）的正上方安装有传动带（6），所述传动带（6）上等距离安装有若干个橡胶刮板（5），所述集料箱（7）底部内壁通过输料带（10）与排料斗（15）连接。

2.根据权利要求1所述的溶气气浮沉淀一体机，其特征在于：所述气浮组件（14）包括溶气罐（16）、气管（17）、溶气出管（19）、释放器（20）、释放器控制阀（21）和旋转机构（22），所述气浮池（13）的底部内壁中心处安装有旋转机构（22），所述旋转机构（22）的顶部转动连接有溶气出管（19），所述溶气出管（19）上安装有若干个释放器（20），所述释放器（20）上安装有释放器控制阀（21），所述溶气罐（16）通过气管（17）与溶气出管（19）连接。

3.根据权利要求2所述的溶气气浮沉淀一体机，其特征在于：所述气管（17）上安装有气阀（18）。

4.根据权利要求2所述的溶气气浮沉淀一体机，其特征在于：所述旋转机构（22）包括密封箱（23）、伺服电机（24）、减速器（25）、主动锥齿轮（26）、从动锥齿轮（27）和管道旋转接头（28），所述密封箱（23）安装在气浮池（13）的底部内壁中心处，所述密封箱（23）的内部中心处转动连接有管道旋转接头（28），所述管道旋转接头（28）的一端与气管（17）连接，所述管道旋转接头（28）的另一端与溶气出管（19）连接，所述管道旋转接头（28）上安装有从动锥齿轮（27），所述密封箱（23）的底部内壁安装有伺服电机（24），所述伺服电机（24）的一侧驱动连接有减速器（25），所述减速器（25）上安装有与从动锥齿轮（27）啮合连接的主动锥齿轮（26）。

5.根据权利要求1所述的溶气气浮沉淀一体机，其特征在于：所述连接管（12）的内部安装有自动阀（11）。

6.根据权利要求1所述的溶气气浮沉淀一体机，其特征在于：所述沉淀池（3）的顶部一侧开设有进水口（2），所述清水池（8）的底部一侧开设有排水口（9）。