CN109019771B - 一种油水分离效率高的分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油水分离效率高的分离装置,包括油水分离箱,所述油水分离箱顶部的左侧固定连接有固液分离箱,所述固液分离箱的底部开设有液体出料口,所述油水分离箱顶部左侧且对应液体出料口的位置开设有与其相互连通的液体进料口,所述固液分离箱的顶部固定连接有进料管。本发明通过油水分离箱、电动推杆、连接板、连接块、油液吸附管、限位套管、通过孔、安装块、连接杆、刮油环和油液收集池相互配合,具有油水分离效率高的优点,用户可以在进行大量排污时保证能够及时的进行油水分离,不仅保证了排出的污水能够达到预期的效果,给用户的使用带来了极大的便利,而且使分离装置的用户好评率得到了一定的提升。

Description

一种油水分离效率高的分离装置
技术领域
本发明涉及餐饮设备技术领域,具体为一种油水分离效率高的分离装置。
背景技术
餐饮油水分离器主要适用于含油污水排放污染严重的环境,大多安装在下水道的出口处、用以阻止油类和垃圾排入下水道的装置,主要有玻璃钢、不锈钢等材质。油水分离器可分为底下埋设型、吊装型(普通型、防火型和异型)、床置型和大型设备。常见的分离装置油水分离效率较低,用户在进行大量排污时往往无法及时的进行油水分离,不仅导致了排出的污水无法达到预期的效果,给用户的使用带来了极大的不便,而且对分离装置的用户好评率造成了一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油水分离效率高的分离装置,具备分离效率高的优点,解决了常见的分离装置油水分离效率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油水分离效率高的分离装置,包括油水分离箱,所述油水分离箱顶部的左侧固定连接有固液分离箱,所述固液分离箱的底部开设有液体出料口,所述油水分离箱顶部左侧且对应液体出料口的位置开设有与其相互连通的液体进料口,所述固液分离箱的顶部固定连接有进料管,所述固液分离箱顶部且对应进料管的位置开设有进料口,所述固液分离箱的内壁上设置有固液分离筛网,所述固液分离箱的左侧固定连接有固体排出盒,所述固液分离箱的左侧开设有与固体排出盒相互连通的固体排出口;
所述油水分离箱顶部的右侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的右侧固定连接有连接板,所述连接板的底部等距离固定连接有三个连接块,所述连接块的左侧固定连接有油液吸附管,所述油水分离箱内壁左侧且对应油液吸附管的位置固定连接有限位套管,所述油液吸附管的左端从右到左依次贯穿油水分离箱和限位套管且延伸至限位套管的内部,所述油水分离箱的右侧且对应油液吸附管的位置开设有通过孔,所述油水分离箱的右侧且对应油液吸附管的顶部和底部均固定连接有安装块,所述安装块靠近油液吸附管的一侧固定连接有连接杆,两个连接杆之间通过刮油环固定连接,所述油液吸附管的表面与刮油环的内壁相互接触,所述油水分离箱右侧的下部固定连接有油液收集池,所述油水分离箱的底部固定连接有油水分离管,所述油水分离箱的底部且对应油水分离管的位置开设有进水口,所述油水分离管的内壁上固定连接有油水分离膜,所述油水分离管的底部固定连接有集水盒,所述集水盒的顶部开设有出水口,所述集水盒的右侧固定连接有与其相互连通的出水管。
优选的,所述固液分离筛网的两侧分别固定连接在固液分离箱内壁的左右两侧,所述固液分离筛网左端所在的水平面低于右侧所在的水平面。
优选的,所述固体排出盒内壁的底部固定连接有余水过滤管,所述余水过滤管的内壁上固定连接有二次过滤网,所述余水过滤管的底部贯穿固体排出盒且延伸至其下方固定连接有余水收集盒,所述余水收集盒内壁的右侧设置有余水进水管,所述余水进水管的右端从左到右依次贯穿余水收集盒与固液分离箱且延伸至固液分离箱的内部。
优选的,所述余水收集盒的底部固定连接有固定板,所述固定板的右侧固定连接在固液分离盒的左侧。
优选的,所述油水分离箱的背面等距离固定连接有三个搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴的前端贯穿油水分离箱且延伸至油水分离箱的内部,位于油水分离箱内部的搅拌转轴表面固定连接有搅拌叶片。
优选的,所述油水分离膜为反渗透膜,其型号为ULP31-4040。
优选的,所述油液吸附管为塑胶管。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过油水分离箱、电动推杆、连接板、连接块、油液吸附管、限位套管、通过孔、安装块、连接杆、刮油环和油液收集池相互配合,具有油水分离效率高的优点,用户可以在进行大量排污时保证能够及时的进行油水分离,不仅保证了排出的污水能够达到预期的效果,给用户的使用带来了极大的便利,而且使分离装置的用户好评率得到了一定的提升。
2、本发明通过左低右高的设置固液分离筛网保证了固体废物能够滑落至固体排出盒内部,通过余水过滤管、二次过滤网、余水收集盒和余水进水管的相互配合,能够收集被排出的固体废物上的余水,并且能够通过二次过滤返回固液分离箱内,通过设置固定板起到了加固余水收集盒的作用,通过搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶片的相互配合起到了搅动油水分离箱内液体的作用,使得油水分离箱内的液体能够反复的与油液吸附管相互接触。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖面图;
图2为本发明图1中A的局部放大图;
图3为本发明图1中B的局部放大图;
图4为本发明右视图的结构示意图。
图中:1、油水分离箱;2、固液分离箱;3、液体出料口;4、液体进料口;5、进料管;6、进料口;7、固液分离筛网;8、固体排出盒;9、固体排出口;10、电动推杆;11、连接板;12、连接块;13、油液吸附管;14、限位套管;15、通过孔;16、安装块;17、连接杆;18、刮油环;19、油液收集池;20、油水分离管;21、进水口;22、油水分离膜;23、集水盒;24、出水口;25、出水管;26、余水过滤管;27、二次过滤网;28、余水收集盒;29、余水进水管;30、固定板;31、搅拌电机;32、搅拌转轴;33、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种油水分离效率高的分离装置,包括油水分离箱1,油水分离箱1顶部的左侧固定连接有固液分离箱2,固液分离箱2的底部开设有液体出料口3,油水分离箱1顶部左侧且对应液体出料口3的位置开设有与其相互连通的液体进料口4,固液分离箱2的顶部固定连接有进料管5,固液分离箱2顶部且对应进料管5的位置开设有进料口6,固液分离箱2的内壁上设置有固液分离筛网7,通过设置固液分离筛网7起到了过滤的作用,使得固液分离,从而排出固体废物,固液分离箱2的左侧固定连接有固体排出盒8,固液分离箱2的左侧开设有与固体排出盒8相互连通的固体排出口9。
油水分离箱1顶部的右侧固定连接有电动推杆10,电动推杆10的右侧固定连接有连接板11,连接板11的底部等距离固定连接有三个连接块12,连接块12的左侧固定连接有油液吸附管13,油水分离箱1内壁左侧且对应油液吸附管13的位置固定连接有限位套管14,油液吸附管13的左端从右到左依次贯穿油水分离箱1和限位套管14且延伸至限位套管14的内部,油水分离箱1的右侧且对应油液吸附管13的位置开设有通过孔15,油水分离箱1的右侧且对应油液吸附管13的顶部和底部均固定连接有安装块16,安装块16靠近油液吸附管13的一侧固定连接有连接杆17,两个连接杆17之间通过刮油环18固定连接,油液吸附管13的表面与刮油环18的内壁相互接触,油水分离箱1右侧的下部固定连接有油液收集池19,油水分离箱1的底部固定连接有油水分离管20,油水分离箱1的底部且对应油水分离管20的位置开设有进水口21,油水分离管20的内壁上固定连接有油水分离膜22,油水分离管20的底部固定连接有集水盒23,集水盒23的顶部开设有出水口24,集水盒23的右侧固定连接有与其相互连通的出水管25;通过油水分离箱1、电动推杆10、连接板11、连接块12、油液吸附管13、限位套管14、通过孔15、安装块16、连接杆17、刮油环18和油液收集池19相互配合,具有油水分离效率高的优点,用户可以在进行大量排污时保证能够及时的进行油水分离,不仅保证了排出的污水能够达到预期的效果,给用户的使用带来了极大的便利,而且使分离装置的用户好评率得到了一定的提升。
本发明中:固液分离筛网7的两侧分别固定连接在固液分离箱2内壁的左右两侧,固液分离筛网7左端所在的水平面低于右侧所在的水平面;通过左低右高的设置固液分离筛网7保证了固体废物能够滑落至固体排出盒8内部。
本发明中:固体排出盒8内壁的底部固定连接有余水过滤管26,余水过滤管26的内壁上固定连接有二次过滤网27,余水过滤管26的底部贯穿固体排出盒8且延伸至其下方固定连接有余水收集盒28,余水收集盒28内壁的右侧设置有余水进水管29,余水进水管29的右端从左到右依次贯穿余水收集盒28与固液分离箱2且延伸至固液分离箱2的内部;通过余水过滤管26、二次过滤网27、余水收集盒28和余水进水管29的相互配合,能够收集被排出的固体废物上的余水,并且能够通过二次过滤返回固液分离箱2内。
本发明中:余水收集盒28的底部固定连接有固定板30,固定板30的右侧固定连接在固液分离箱2的左侧;通过设置固定板30起到了加固余水收集盒28的作用。
本发明中:油水分离箱1的背面等距离固定连接有三个搅拌电机31,搅拌电机31的输出轴上固定连接有搅拌转轴32,搅拌转轴32的前端贯穿油水分离箱1且延伸至油水分离箱1的内部,位于油水分离箱1内部的搅拌转轴32表面固定连接有搅拌叶片33;通过搅拌电机31、搅拌转轴32和搅拌叶片33的相互配合起到了搅动油水分离箱1内液体的作用,使得油水分离箱1内的液体能够反复的与油液吸附管13相互接触。
本发明中:油水分离膜22为反渗透膜,其型号为ULP31-4040,油水分离膜22起到了油水分离的效果,反渗透膜技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来,从而起到油水分离的效果
本发明中:油液吸附管13为塑胶管,塑胶材料是由疏水基团构成,疏水基团又称亲油基团,对水无亲和力,通过使用亲油基团的材料能够吸附溶液中的油,从而与水分离。
工作原理:将废水从进料管5导入固液分离箱2内,固液分离筛网7将固体废物阻隔并滑落至固体排出盒8内,剩下的油水混合溶液进入油水分离箱内1,搅拌电机31通过搅拌转轴32带动搅拌叶片33进行转动,从而搅动油水分离箱1内的溶液,使得油水混合溶液更好的与油液吸附管13接触,油液吸附管13表面吸附油液后,电动推杆10推动连接板11,连接板11上的连接块12带动油液吸附管13从油水分离箱1内抽出,此时刮油环18将油液吸附管13上的油液刮下,通过重力的作用掉落至油液收集池19内,剩下的溶液经过油水分离膜22进入集水盒23内,残留的油液无法通过油水分离膜22从而滞留在油水分离箱1内,从而反复进行油液分离。
综上所述:该油水分离效率高的分离装置,通过油水分离箱1、电动推杆10、连接板11、连接块12、油液吸附管13、限位套管14、通过孔15、安装块16、连接杆17、刮油环18和油液收集池19相互配合,具有油水分离效率高的优点,用户可以在进行大量排污时保证能够及时的进行油水分离,不仅保证了排出的污水能够达到预期的效果,给用户的使用带来了极大的便利,而且使分离装置的用户好评率得到了一定的提升,解决了常见的分离装置油水分离效率较低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油水分离效率高的分离装置,包括油水分离箱(1),其特征在于:所述油水分离箱(1)顶部的左侧固定连接有固液分离箱(2),所述固液分离箱(2)的底部开设有液体出料口(3),所述油水分离箱(1)顶部左侧且对应液体出料口(3)的位置开设有与其相互连通的液体进料口(4),所述固液分离箱(2)的顶部固定连接有进料管(5),所述固液分离箱(2)顶部且对应进料管(5)的位置开设有进料口(6),所述固液分离箱(2)的内壁上设置有固液分离筛网(7),所述固液分离箱(2)的左侧固定连接有固体排出盒(8),所述固液分离箱(2)的左侧开设有与固体排出盒(8)相互连通的固体排出口(9);
所述油水分离箱(1)顶部的右侧固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的右侧固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的底部等距离固定连接有三个连接块(12),所述连接块(12)的左侧固定连接有油液吸附管(13),所述油水分离箱(1)内壁左侧且对应油液吸附管(13)的位置固定连接有限位套管(14),所述油液吸附管(13)的左端从右到左依次贯穿油水分离箱(1)和限位套管(14)且延伸至限位套管(14)的内部,所述油水分离箱(1)的右侧且对应油液吸附管(13)的位置开设有通过孔(15),所述油水分离箱(1)的右侧且对应油液吸附管(13)的顶部和底部均固定连接有安装块(16),所述安装块(16)靠近油液吸附管(13)的一侧固定连接有连接杆(17),两个连接杆(17)之间通过刮油环(18)固定连接,所述油液吸附管(13)的表面与刮油环(18)的内壁相互接触,所述油水分离箱(1)右侧的下部固定连接有油液收集池(19),所述油水分离箱(1)的底部固定连接有油水分离管(20),所述油水分离箱(1)的底部且对应油水分离管(20)的位置开设有进水口(21),所述油水分离管(20)的内壁上固定连接有油水分离膜(22),所述油水分离管(20)的底部固定连接有集水盒(23),所述集水盒(23)的顶部开设有出水口(24),所述集水盒(23)的右侧固定连接有与其相互连通的出水管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离效率高的分离装置,其特征在于:所述固液分离筛网(7)的两侧分别固定连接在固液分离箱(2)内壁的左右两侧,所述固液分离筛网(7)左端所在的水平面低于右侧所在的水平面。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离效率高的分离装置,其特征在于:所述固体排出盒(8)内壁的底部固定连接有余水过滤管(26),所述余水过滤管(26)的内壁上固定连接有二次过滤网(27),所述余水过滤管(26)的底部贯穿固体排出盒(8)且延伸至其下方固定连接有余水收集盒(28),所述余水收集盒(28)内壁的右侧设置有余水进水管(29),所述余水进水管(29)的右端从左到右依次贯穿余水收集盒(28)与固液分离箱(2)且延伸至固液分离箱(2)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种油水分离效率高的分离装置,其特征在于:所述余水收集盒(28)的底部固定连接有固定板(30),所述固定板(30)的右侧固定连接在固液分离箱(2)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种油水分离效率高的分离装置,其特征在于:所述油水分离箱(1)的背面等距离固定连接有三个搅拌电机(31),所述搅拌电机(31)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(32),所述搅拌转轴(32)的前端贯穿油水分离箱(1)且延伸至油水分离箱(1)的内部,位于油水分离箱(1)内部的搅拌转轴(32)表面固定连接有搅拌叶片(33)。
6.根据权利要求1所述的一种油水分离效率高的分离装置,其特征在于:所述油水分离膜(22)为反渗透膜,其型号为ULP31-4040。
7.根据权利要求1所述的一种油水分离效率高的分离装置,其特征在于:所述油液吸附管(13)为塑胶管。
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