CN209286826U - 多次分离油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了多次分离油水分离器，包括箱体、混合料箱、过滤箱、出油腔和出水腔，箱体被隔板分为三个腔体，混合料箱设置在箱体中间，混合料箱上端与箱体共用一块顶板在混合料箱上端固定连接一个过滤箱，过滤箱上端设有入料口，在过滤箱下端设有入料管，入料管插接连通至混合料箱内，混合料箱内部上端固定连接一块托板，本实用新型具有过滤原料的功能，可以将原料预先过滤，输送到混合料箱中，经过沉淀使油水分层，可以很好的将油水分离抽取，并且抽取后的油和水可以进行再次过滤，将水中残留的油过滤收集，将油中残留的水过滤落入出水腔中，可以使油水分离更加彻底，提高工作效率。

Description

多次分离油水分离器

技术领域

本实用新型涉及到分离装置技术领域，具体为多次分离油水分离器。

背景技术

油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。传统油水分离器不能很好的过去原料中的杂质，导致分离后的油水中都会带有杂质，不能做到无污染排放，而且传统油水分离器在使用时分离效果较差，不能很好的分离油水，致使油中会带有水分，水中也会带有一定的，这种分离过后的油和水还不够环保，为此，本实用新型提出多次分离油水分离器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多次分离油水分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多次分离油水分离器，包括箱体、混合料箱、过滤箱、出油腔和出水腔，所述箱体被隔板分为三个腔体，所述混合料箱设置在箱体中间，所述混合料箱上端与箱体共用一块顶板在所述混合料箱上端固定连接一个过滤箱，所述过滤箱上端设有入料口，在所述过滤箱下端设有入料管，所述入料管插接连通至混合料箱内，所述混合料箱内部上端固定连接一块托板，在所述托板上端固定连接一个油泵和一个水泵，所述入料管穿过托板，连通托板下端的空腔，所述水泵一端连接一根抽水管，所述抽水管下端延伸至混合料箱的底部，在所述抽水管末端还设有一个球头，在所述水泵的另一端连接一根出水管，所述出水管穿过混合料箱的侧壁连接至出水腔中，在所述出水腔中上端侧壁上设有一组滑块，在滑块上固定连接一个滤水盒，所述出水管末端对着滤水盒的内部，在所述滤水盒一侧的出水腔侧壁上设有一个收集门，所述出水腔下端右侧设有一个出水口，所述油泵的一端连接一根抽油管，所述抽油管下端连接混合料箱内，在所述抽油管末端固定连接一个球头，在该球头的外侧固定连接一圈浮块，所述油泵另一端连接一根出油管，所述出油管穿过混合料箱的侧壁连接至出油腔中，所述出油腔的内壁上设有若干组缓冲板，出油管下端对着缓冲板，在出油腔下端右侧设有一个出油口，所述出油腔下端连通出水腔，在连通处设有滤油板和单向阀。

优选的，所述混合料箱下端呈圆弧形，混合料箱内部上端通过托板隔出一个空腔，并在空腔内的托板上端面固定连接水泵和油泵。

优选的，所述出水腔下端呈左高右低的倾斜底面，在出水腔与混合料箱底端连接处设有单向阀，在出水腔和出油腔连接处设有滤油板，所述滤油板是有高分子膜制成的方形板滤。

优选的，所述过滤箱上端设有入料口，在所述入料口处下端设有分流口，所述过滤箱内部设有过滤腔，在所述过滤腔的两侧内壁上固定连接有固定座，固定座共有两组，其中一组固定座上放置有筛网，另一组固定座上放置有竹炭层，在所述过滤腔下端设有入料管，所述入料管插接在混合料箱内。

优选的，所述收集门通过合页铰接在出水腔一侧壁上，在所述收集门上设有把手，所述收集门的侧面积大于滤水盒的侧面积，在所述收集门边缘处还设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型具有过滤原料的功能，可以将原料预先过滤，输送到混合料箱中，经过沉淀使油水分层，可以很好的将油水分离抽取，并且抽取后的油和水可以进行再次过滤，将水中残留的油过滤收集，将油中残留的水过滤落入出水腔中，可以使油水分离更加彻底，提高工作效率；

2.本实用新型设有出油腔和出水腔，出油腔和出水腔中都设有过滤装置，可将原料多次分离，使分离效果更好，油水分离更加彻底；

3.本实用新型设有过滤箱，通过过滤箱可以预先将原料过滤，将原料中的杂质过滤出来，防止杂质影响分离效果，影响过滤后的油和水的洁净程度，提高分离率，减小油水污染率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中过滤箱的结构示意图。

图中：1箱体、2混合料箱、3过滤箱、4出油腔、5出水腔、6托板、7水泵、8油泵、9出水管、10出油管、11滤水盒、12滑块、13收集门、14出水口、15缓冲板、16出油口、17滤油板、18抽水管、19抽油管、20浮块、21球头、22入料口、23分流口、24固定座、25筛网、26竹炭层、27过滤腔、28入料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：多次分离油水分离器，包括箱体1、混合料箱2、过滤箱3、出油腔4和出水腔5，箱体1被隔板分为三个腔体，混合料箱2设置在箱体1中间，混合料箱2上端与箱体1共用一块顶板在混合料箱2上端固定连接一个过滤箱3，过滤箱3上端设有入料口22，在过滤箱3下端设有入料管28，入料管28插接连通至混合料箱2内，混合料箱2内部上端固定连接一块托板6，在托板6上端固定连接一个油泵8和一个水泵7，入料管28穿过托板6，连通托板6下端的空腔，水泵7一端连接一根抽水管18，抽水管18下端延伸至混合料箱2的底部，在抽水管18末端还设有一个球头21，在水泵7的另一端连接一根出水管9，出水管9穿过混合料箱2的侧壁连接至出水腔5中，在出水腔5中上端侧壁上设有一组滑块12，在滑块12上固定连接一个滤水盒11，出水管9末端对着滤水盒11的内部，在滤水盒11一侧的出水腔5侧壁上设有一个收集门13，出水腔5下端右侧设有一个出水口14，油泵8的一端连接一根抽油管19，抽油管19下端连接混合料箱2内，在抽油管19末端固定连接一个球头21，在该球头21的外侧固定连接一圈浮块20，油泵8另一端连接一根出油管10，出油管10穿过混合料箱2的侧壁连接至出油腔4中，出油腔4的内壁上设有若干组缓冲板15，出油管10下端对着缓冲板15，在出油腔4下端右侧设有一个出油口16，出油腔4下端连通出水腔5，在连通处设有滤油板17和单向阀。

进一步的，混合料箱2下端呈圆弧形，混合料箱2内部上端通过托板6隔出一个空腔，并在空腔内的托板6上端面固定连接水泵7和油泵8，圆弧形的底面更加方便抽水管18抽水，可以将混合料箱2中的水和油抽干净。

进一步的，出水腔5下端呈左高右低的倾斜底面，在出水腔5与混合料箱2底端连接处设有单向阀，在出水腔5和出油腔4连接处设有滤油板17，滤油板17是有高分子膜制成的方形板滤，从出油腔4中过滤出来的水从滤油板17上落下，并通过单向阀流至出水腔5中，通过单向阀可以防止出水腔5中的水倒流如出油腔4中，影响分离效果。

进一步的，过滤箱3上端设有入料口22，在入料口22处下端设有分流口23，过滤箱3内部设有过滤腔27，在过滤腔27的两侧内壁上固定连接有固定座24，固定座24共有两组，其中一组固定座24上放置有筛网25，另一组固定座24上放置有竹炭层26，在过滤腔27下端设有入料管28，入料管28插接在混合料箱2内，通过过滤箱3可以预先将原料过滤，将原料中的杂质过滤出来，防止杂质影响分离效果，影响过滤后的油和水的洁净程度，提高分离率，减小油水污染率。

进一步的，收集门13通过合页铰接在出水腔5一侧壁上，在收集门13上设有把手，收集门13的侧面积大于滤水盒11的侧面积，在收集门13边缘处还设有密封垫。

工作原理：工作时，将原料从入料口22加入，原料经过分流口23分离均匀的散布在筛网25上，经过筛网25将较大杂质筛出，然后原料落至竹炭层26上，经过竹炭层26过滤将原料中较小的杂质过滤掉，经过过滤后的原料从入料管28流至混合料箱2中，经过一段时间沉淀后油水分离，使用油泵8将上层的油抽离，油从出油管10中流至出油腔4中，并落至缓冲板15上，经过缓冲板15的缓冲过滤，使油中的水先落下，落至滤油板17上流入出水腔5中，并将油留在滤油板17上，通过出油口16收集，通过水泵7将下层的水抽出，并通过出水管9流至出水腔5中，在出水管9下端设有一个滤水盒11，通过滤水盒11可以将水中残留的油过滤后留在滤水盒11中，通过收集门13可以将滤水盒11抽出收集其中的油，过滤后的水流至出水腔5下端，并通过出水口14流出收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.多次分离油水分离器，包括箱体(1)、混合料箱(2)、过滤箱(3)、出油腔(4)和出水腔(5)，其特征在于：所述箱体(1)被隔板分为三个腔体，所述混合料箱(2)设置在箱体(1)中间，所述混合料箱(2)上端与箱体(1)共用一块顶板在所述混合料箱(2)上端固定连接一个过滤箱(3)，所述过滤箱(3)上端设有入料口(22)，在所述过滤箱(3)下端设有入料管(28)，所述入料管(28)插接连通至混合料箱(2)内，所述混合料箱(2)内部上端固定连接一块托板(6)，在所述托板(6)上端固定连接一个油泵(8)和一个水泵(7)，所述入料管(28)穿过托板(6)，连通托板(6)下端的空腔，所述水泵(7)一端连接一根抽水管(18)，所述抽水管(18)下端延伸至混合料箱(2)的底部，在所述抽水管(18)末端还设有一个球头(21)，在所述水泵(7)的另一端连接一根出水管(9)，所述出水管(9)穿过混合料箱(2)的侧壁连接至出水腔(5)中，在所述出水腔(5)中上端侧壁上设有一组滑块(12)，在滑块(12)上固定连接一个滤水盒(11)，所述出水管(9)末端对着滤水盒(11)的内部，在所述滤水盒(11)一侧的出水腔(5)侧壁上设有一个收集门(13)，所述出水腔(5)下端右侧设有一个出水口(14)，所述油泵(8)的一端连接一根抽油管(19)，所述抽油管(19)下端连接混合料箱(2)内，在所述抽油管(19)末端固定连接一个球头(21)，在该球头(21)的外侧固定连接一圈浮块(20)，所述油泵(8)另一端连接一根出油管(10)，所述出油管(10)穿过混合料箱(2)的侧壁连接至出油腔(4)中，所述出油腔(4)的内壁上设有若干组缓冲板(15)，出油管(10)下端对着缓冲板(15)，在出油腔(4)下端右侧设有一个出油口(16)，所述出油腔(4)下端连通出水腔(5)，在连通处设有滤油板(17)和单向阀。

2.根据权利要求1所述的多次分离油水分离器，其特征在于：所述混合料箱(2)下端呈圆弧形，混合料箱(2)内部上端通过托板(6)隔出一个空腔，并在空腔内的托板(6)上端面固定连接水泵(7)和油泵(8)。

3.根据权利要求1所述的多次分离油水分离器，其特征在于：所述出水腔(5)下端呈左高右低的倾斜底面，在出水腔(5)与混合料箱(2)底端连接处设有单向阀，在出水腔(5)和出油腔(4)连接处设有滤油板(17)，所述滤油板(17)是有高分子膜制成的方形板滤。

4.根据权利要求1所述的多次分离油水分离器，其特征在于：在所述入料口(22)处下端设有分流口(23)，所述过滤箱(3)内部设有过滤腔(27)，在所述过滤腔(27)的两侧内壁上固定连接有固定座(24)，固定座(24)共有两组，其中一组固定座(24)上放置有筛网(25)，另一组固定座(24)上放置有竹炭层(26)，在所述过滤腔(27)下端设有入料管(28)，所述入料管(28)插接在混合料箱(2)内。

5.根据权利要求1所述的多次分离油水分离器，其特征在于：所述收集门(13)通过合页铰接在出水腔(5)一侧壁上，在所述收集门(13)上设有把手，所述收集门(13)的侧面积大于滤水盒(11) 的侧面积，在所述收集门(13)边缘处还设有密封垫。