CN207330429U - 油水分离器 - Google Patents

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高大鹏
顾俊
崔民
邵辰
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Abstract

油水分离器。涉及油水分离装置。油水分离干净、分离效果好。包括箱体、设于箱体一侧的进液口、设于箱体底部的排水口和设于箱体另一侧的排油口,所述箱体内依次设有隔板一、隔板二和隔板三,所述隔板一设于所述箱体的顶部,所述隔板二和隔板三分别设于箱体的底部;所述箱体的一侧和隔板二之间形成过滤仓,所述隔板二和隔板三之间形成分离仓,所述隔板三和箱体的侧壁之间形成集油仓,所述隔板一与所述箱体的侧壁之间设有滤网。总之本实用新型具有油水分离干净、分离效果好的优点。

Description

油水分离器
技术领域
本实用新型涉及油水分离装置。
背景技术
厨余垃圾处理过程中通常会产生油水混合物,需要进行油水分离后再进行无害化处理,现有的处理方式一般采用静置方式使得油水分层,再通过管道使上层的浮油流入集油管道,例如国家知识产权局2014-10-1公开的一项发明专利申请(CN 104069649 A,油水分离器)公开了一种油水分离器,包括一侧设有进液口、另一侧设有出水口的分离箱体,在所述分离箱体内装有两块隔板将其依次分隔为下部连通的油水混合腔、油水分离腔和排水腔,所述油水分离腔的侧壁上设有出油口,所述出水口位于所述排水腔的上部,所述排水腔的下部设有放水口。与现有技术相比,本发明油水分离器使进入分离箱体内的油水混合液通过油水混合腔进入油水分离腔,油水分离腔内的油水分离彻底,通过排水腔排出的水含油量低,节约资源。在实际使用时发现油水分离不干净,分离出的油层的下方仍然掺杂少量水,油水分离效果差。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种油水分离干净、分离效果好的油水分离器。
本实用新型的技术方案是:包括箱体、设于箱体一侧的进液口、设于箱体底部的排水口和设于箱体另一侧的排油口,所述箱体内依次设有隔板一、隔板二和隔板三,所述隔板一设于所述箱体的顶部,所述隔板二和隔板三分别设于箱体的底部;
所述箱体的一侧和隔板二之间形成过滤仓,所述隔板二和隔板三之间形成分离仓,所述隔板三和箱体的侧壁之间形成集油仓,所述隔板一与所述箱体的侧壁之间设有滤网;
所述集油仓内设有浮标,所述浮标浮于水油分界面上,所述浮标内部中空,所述浮标内固定有滑动轴,所述滑动轴上设有电机,所述电机在滑动轴上往复滑动,所述电机上设有刮油板,所述刮油板伸入油层。
所述隔板一的下部与所述隔板二的上部重合,所述隔板一和所述隔板二之间形成空隙,所述滤网一侧固定在所述隔板一上,所述滤网的另一侧固定在与所述隔板一靠近的侧壁上。
所述分离仓的底部依次设有斜板和气浮机,所述排水口设于所述分离仓的底部,所述排油口设于与所述隔板三靠近的侧壁上,所述进液口设于与所述隔板一靠近的侧壁上且设于所述滤网的上方,所述隔板三的顶端设有导油板,所述导油板伸入所述集油仓。
本实用新型混合液从进液口进入,经由滤网初步过滤形成清液,清液从隔板二的上部溢入分离仓,在分离仓内充分静置分层后,上部形成油层,下部形成水层,浮标置于水层和油层分界的地方,此时浮标内的电机滑动,带动刮油板往复运动,将上层的油集中在隔板三附近,使得油层能够溢出隔板三,进入集油仓集中排出,由于刮油板与浮标一体动作,也就是说刮油板始终在油层上方,利用刮油板集中的油相较于现有技术中仅利用静置后直接管道排油来说,油水分离更加彻底,不会有少量水掺杂在油层当中,降低后续处理步骤的复杂性,提高处理效率。利用滤网过滤时固体废弃物就会被滞留在滤网和隔板一之间,便于固体废弃物的分离,同时也不会让固体分器物影响后续油水分离的过程,滤网可以设计成可拆卸形式,便于工作人员定期清理更换滤网。导油板能够使得上层的油更加容易的流入集油仓,使得集油仓收集效率更高,提高油水分离的效率,同时设置斜板和气浮机主要是加速在分离仓中的清液能够尽快实现油水分层,加速处理效率。总之本实用新型具有油水分离干净、分离效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图,
图中1是箱体,11是隔板一,12是隔板二,13是隔板三,14是过滤仓,141是滤网,15是分离仓,16是集油仓,2是进液口,3是排水口,4是排油口,5是浮标,51是滑动轴,52是电机,53是刮油板,6是斜板,7是气浮机。
具体实施方式
本实用新型如图1所示,包括箱体1、设于箱体一侧的进液口2、设于箱体底部的排水口3和设于箱体另一侧的排油口4,所述箱体内依次设有隔板一11、隔板二12和隔板三13,所述隔板一设于所述箱体的顶部,所述隔板二和隔板三分别设于箱体的底部;
所述箱体的一侧和隔板二之间形成过滤仓14,所述隔板二和隔板三之间形成分离仓15,所述隔板三和箱体的侧壁之间形成集油仓16,所述隔板一与所述箱体的侧壁之间设有滤网141;
所述集油仓内设有浮标5,所述浮标5浮于水油分界面上,所述浮标5内部中空,所述浮标内固定有滑动轴51,所述滑动轴上设有电机52,所述电机在滑动轴上往复滑动,所述电机上设有刮油板53,所述刮油板伸入油层。混合液从进液口进入,经由滤网初步过滤形成清液,清液从隔板二的上部溢入分离仓,在分离仓内充分静置分层后,上部形成油层,下部形成水层,浮标置于水层和油层分界的地方,此时浮标内的电机滑动,带动刮油板往复运动,将上层的油集中在隔板三附近,使得油层能够溢出隔板三,进入集油仓集中排出,由于刮油板与浮标一体动作,也就是说刮油板始终在油层上方,利用刮油板集中的油相较于现有技术中仅利用静置后直接管道排油来说,油水分离更加彻底,不会有少量水掺杂在油层当中,降低后续处理步骤的复杂性,提高处理效率。
所述隔板一的下部与所述隔板二的上部重合,所述隔板一和所述隔板二之间形成空隙,所述滤网一侧固定在所述隔板一上,所述滤网的另一侧固定在与所述隔板一靠近的侧壁上。利用滤网过滤时固体废弃物就会被滞留在滤网和隔板一之间,便于固体废弃物的分离,同时也不会让固体分器物影响后续油水分离的过程,滤网可以设计成可拆卸形式,便于工作人员定期清理更换滤网。
所述分离仓的底部依次设有斜板6和气浮机7,所述排水口设于所述分离仓的底部,所述排油口设于与所述隔板三靠近的侧壁上,所述进液口设于与所述隔板一靠近的侧壁上且设于所述滤网的上方,所述隔板三的顶端设有导油板,所述导油板伸入所述集油仓。导油板能够使得上层的油更加容易的流入集油仓,使得集油仓收集效率更高,提高油水分离的效率,同时设置斜板和气浮机主要是加速在分离仓中的清液能够尽快实现油水分层,加速处理效率。

Claims (3)

1.油水分离器,包括箱体、设于箱体一侧的进液口、设于箱体底部的排水口和设于箱体另一侧的排油口,所述箱体内依次设有隔板一、隔板二和隔板三,其特征在于,所述隔板一设于所述箱体的顶部,所述隔板二和隔板三分别设于箱体的底部;
所述箱体的一侧和隔板二之间形成过滤仓,所述隔板二和隔板三之间形成分离仓,所述隔板三和箱体的侧壁之间形成集油仓,所述隔板一与所述箱体的侧壁之间设有滤网;
所述集油仓内设有浮标,所述浮标浮于水油分界面上,所述浮标内部中空,所述浮标内固定有滑动轴,所述滑动轴上设有电机,所述电机在滑动轴上往复滑动,所述电机上设有刮油板,所述刮油板伸入油层。
2.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述隔板一的下部与所述隔板二的上部重合,所述隔板一和所述隔板二之间形成空隙,所述滤网一侧固定在所述隔板一上,所述滤网的另一侧固定在与所述隔板一靠近的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述分离仓的底部依次设有斜板和气浮机,所述排水口设于所述分离仓的底部,所述排油口设于与所述隔板三靠近的侧壁上,所述进液口设于与所述隔板一靠近的侧壁上且设于所述滤网的上方,所述隔板三的顶端设有导油板,所述导油板伸入所述集油仓。
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