CN204417172U - 一种刮油回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种刮油回收装置，包括底座、电机、传动装置、刮油装置、以及回收箱，所述的底座上部固定连接电机，所述的传动装置包括主动轮、被动轮以及连接主动轮和被动轮的传送带，所述的刮油装置包括刮油槽和刮油板，所述的刮油槽底部具有出油口，所述的出油口与所述的回收箱通过V型槽连通，所述的回收箱内部具有隔板，所述的隔板将回收箱分为沉淀槽和储油槽，所述的储油槽底部固定连接出油管，所述的出油管加装阀门。本实用新型有效的克服了目前刮油器存在的问题，它在实现油水分离的同时，得到可重复利用的油，具有结构设计合理，使用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮油器，具体的说是一种刮油回收装置。
背景技术
玻璃生产过程中产生大量的含油废水，含油废水中的油浮在水面上扩散形成油膜，阻碍水从空气中摄取氧，抑制水中浮游生物的光合作用，造成水体溶解氧的减少，给水环境造成污染。并且含油废水中的油类含有稠环芳烃，可以通过水中的食物链进行富集，并最终进入人体，对人类健康造成危害。
目前对于含油废水的处理，常采用废水静置处理，油水自然分层后，利用撇油管或刮油器刮去油和悬浮物，这种方式除油效率低，并且无法将油与悬浮物进行分离，回收的油无法再次使用，造成资源的浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种刮油回收装置，它解决了目前普通刮油器只能简单实现油水分离，无法将油与油中悬浮物分离，实现油回收利用的问题。它在实现油水分离的同时，得到可重复利用的油，具有结构设计合理，使用方便的特点。
本实用新型为解决其技术问题所采取的技术方案是：一种刮油回收装置，包括底座、电机、传动装置、刮油装置、以及回收箱，所述的底座上部固定连接电机；所述的传动装置包括主动轮、被动轮以及连接主动轮和被动轮的传送带，所述的传送带外层具有疏水亲油海绵，所述的电机动力输出端通过联轴器连接主动轮；所述的刮油装置包括刮油槽和刮油板，所述的刮油槽上端一侧固定连接刮油板，所述的刮油板与所述的传送带外圈面贴合，所述的刮油槽内部具有第一过滤网，所述的刮油槽底部具有出油口，所述的出油口位于所述的第一过滤网的下部，所述的出油口与所述的回收箱通过V型槽连通；所述的回收箱上部设置盖体，所述的回收箱内部具有隔板，所述的隔板将回收箱分为沉淀槽和储油槽，所述的隔板上部具有出油孔，所述的出油孔连通沉淀槽和储油槽，所述的沉淀槽上部具有第二过滤网，所述的储油槽底部固定连接出油管，所述的出油管加装阀门。
所述的刮油槽为U型槽。
所述的第一过滤网为可拆卸过滤网。
所述的第二过滤网为可拆卸过滤网。
本实用新型的有益效果是：一种刮油回收装置解决了目前普通刮油器只能简单实现油水分离，无法将油与油中悬浮物分离，实现油回收利用的问题，有效的克服了目前刮油器存在的问题，它在实现油水分离的同时，得到可重复利用的油，具有结构设计合理，使用方便的特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是传送带的结构示意图；
图中：1-底座，2-电机，21-连轴器、3-传动装置，31-主动轮、32-被动轮、33-传送带、331-疏水亲油海绵、4-刮油装置，41-刮油槽、411-第一过滤网、412-出油口、42-刮油板、5-V型槽，6-回收箱，61-盖体、62-沉淀槽、621-第二过滤网、63-储油槽、64-隔板、641-出油孔、65-出油管、651-阀门。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
如图1-3所示，一种刮油回收装置，包括底座1、电机2、传动装置3、刮油装置4、以及回收箱6。
所述的底座1上部固定连接电机2，所述的传动装置3包括主动轮31、被动轮32以及连接主动轮31和被动轮32的传送带33，所述的传送带33外层具有疏水亲油海绵331，所述的电机2动力输出端通过联轴器21连接主动轮31。电机2安装在底座1上，稳固电机2，电机2通过联轴器21驱动主动轮31转动，带动被动轮32及传送带33循环转动，被动轮32及部分传送带33深入到废水液面以下，传送带33外侧的疏水亲油海绵331吸附废水中的可再利用油。
所述的刮油装置4包括刮油槽41和刮油板42，所述的刮油槽41上端一侧固定连接刮油板42，所述的刮油板42与所述的传送带33外圈面贴合，所述的刮油槽41内部具有第一过滤网411，所述的刮油槽41底部具有出油口，所述的出油口412位于所述的第一过滤网的下部，所述的出油口412与所述的回收箱6通过V型槽5连通。刮油装置4的刮油板42贴合在传送带33外圈面，对传送带外侧的疏水亲油海绵331进行挤压，将海绵吸附的油刮入刮油槽41。刮油槽41内具有第一过滤网411，对油中掺杂的杂质进行第一次过滤，过滤后的油通过刮油槽41底部的出油口412进入V型槽5，V型槽5连通出油口412和回收箱6，通过V型槽5的油进入回收箱6。
所述的回收箱6上部具有盖体61，所述的回收箱6内部具有隔板64，所述的隔板64将回收箱6分为沉淀槽62和储油槽63，所述的隔板64上部具有出油孔641，所述的出油孔641连通沉淀槽62和储油槽63，所述的沉淀槽62上部具有第二过滤网621，所述的储油槽63底部固定连接出油管65，所述的出油管65加装阀门651。第一次经过过滤的油进入回收箱6的沉淀槽62，在沉淀槽62的上方具有第二过滤网621，对油进行第二次过滤，除去油中混有的较小颗粒物质，在沉淀槽62中，由于重力作用油水分离，上层的油通过隔板64上的出油孔641进入储油槽63，储油槽63底部固定连接出油管65，出油管65加装阀门651，通过转动阀门651利用储油槽63中的油。
作为优化，所述的刮油槽41为U型槽，有利于油的收集。
作为优化，所述的第一过滤网411及所述的第二过滤网621均为可拆卸过滤网，方便清洗过滤网中杂质。
以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种刮油回收装置，包括底座、电机、传动装置、刮油装置、以及回收箱，其特征是，所述的底座上部固定连接电机；所述的传动装置包括主动轮、被动轮以及连接主动轮和被动轮的传送带，所述的传送带外层具有疏水亲油海绵，所述的电机动力输出端通过联轴器连接主动轮；所述的刮油装置包括刮油槽和刮油板，所述的刮油槽上端一侧固定连接刮油板，所述的刮油板与所述的传送带外圈面贴合，所述的刮油槽内部具有第一过滤网，所述的刮油槽底部具有出油口，所述的出油口位于所述的第一过滤网的下部，所述的出油口与所述的回收箱通过V型槽连通；所述的回收箱上部设置盖体，所述的回收箱内部具有隔板，所述的隔板将回收箱分为沉淀槽和储油槽，所述的隔板上部具有出油孔，所述的出油孔连通沉淀槽和储油槽，所述的沉淀槽上部具有第二过滤网，所述的储油槽底部固定连接出油管，所述的出油管加装阀门。
2.如权利要求1所述的一种刮油回收装置，其特征是，所述的刮油槽为U型槽。
3.如权利要求1所述的一种刮油回收装置，其特征是，所述的第一过滤网为可拆卸过滤网。
4.如权利要求1所述的一种刮油回收装置，其特征是，所述的第二过滤网为可拆卸过滤网。
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