CN212864205U - 一种气浮机刮渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气浮机刮渣设备技术领域，提供了一种气浮机刮渣装置，包括机体，机体的上端设置有刮渣装置，所述刮渣装置包括两个平行的链条，链条的内部设置有两个链轮，且位于不同链条上的两个链轮，通过长轴相互连接。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的气浮机刮渣装置采用皮带驱动时，对大量的残渣刮渣时效果差，同时会出现输送带下垂造成摩擦力大阻力大，影响使用寿命的问题，本实用新型通过链轮和链条的配合，能够防止打滑，提高刮渣的动力，同时通过设置滚子和托架，能够方便链条滚动，减少摩擦，降低阻力，降低故障率，同时电机功率小，运行更加平稳。

Description

一种气浮机刮渣装置

技术领域

本实用新型涉及气浮机刮渣设备技术领域，具体涉及一种气浮机刮渣装置。

背景技术

气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面的机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微颗粒其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。这些污水进入气浮机后，从外界向气浮机内的污水中通入气体，使气泡粘附于絮粒上，絮状物随着气泡上浮，以此实现快速的固液分离，然后通过刮渣装置将上层的固体残渣刮掉排出。

传统的刮渣装置在实际使用过程中会存在以下问题：

1、传统的刮渣装置，通过皮带带动刮渣板移动刮渣，当残渣过多时，容易造成皮带和带轮打滑，影响刮渣效果。

2、传统的刮渣装置，输送带(皮带或者链条)会受到自身重力以及刮渣板以及残渣的重力导致下垂，在长期使用后，容易造成输送带断裂，或者打滑的情况。

3、即使有部分刮渣装置采用托架对输送带进行抬升，但是往往托架与输送带都是直接接触的，会产生很大的摩擦，造成移动阻力大，磨损高的问题，影响使用寿命。

为此，我们提出一种气浮机刮渣装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气浮机刮渣装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的气浮机刮渣装置采用皮带驱动时，对大量的残渣刮渣时效果差，同时会出现输送带下垂造成摩擦力大阻力大，影响使用寿命的问题，本实用新型通过链轮和链条的配合，能够防止打滑，提高刮渣的动力，同时通过设置滚子和托架，能够方便链条滚动，减少摩擦，降低阻力，降低故障率，同时电机功率小，运行更加平稳。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种气浮机刮渣装置，包括机体，所述机体的上端设置有刮渣装置，所述刮渣装置包括两个平行的链条，链条的内部设置有两个链轮，且位于不同链条上的两个链轮，通过长轴相互连接，其中一个长轴上套接有链轮，且链轮通过第二链条与电机的输出轴相互连接，电机固定在机体上；

两个链条上的外壁上跨接有多个刮板，机体通过连接杆连接于链条相对应的托板，托板与链条的内顶壁相互抵触，所述链条包括多个销轴，且销轴上均套接有滚子，滚子滚动在托板上。

进一步的，所述机体的内壁上设置有挡板，且机体位于挡板右侧的一段上设置有排渣口。

进一步的，所述滚子采用尼龙材料制成。

进一步的，所述机体内设置有溶气罐，且溶气罐上连接有多个出气管，出气管延伸至机体的底部。

进一步的，所述刮板的数量大于等于2个，且多个刮板平行设置。

进一步的，所述刮板上设置有吸油毛毡。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种气浮机刮渣装置。具备以下有益效果：

1、通过链条和链轮驱动刮渣板移动，能够提高刮渣的动力，对大量残渣刮渣时，动力更足，不会打滑，提高刮渣的效果。

2、通过采用托架，能够承载更多的刮板，同时通过滚子将链条滚动设置在托架上，能够减少摩擦，减小阻力，使得故障率低，电机功率小，运行更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型刮渣装置结构示意图；

图4为图3中A结构放大示意图。

图中：机体1、刮渣装置2、链轮2.1、第一链条2.2、销轴2.2.1、滚子2.2.2、刮板2.3、托板2.4、连接杆2.5、电机3、挡板4、排渣口5、溶气罐6、出气管6.1。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，一种气浮机刮渣装置，包括机体1，所述机体1的上端设置有刮渣装置2，所述刮渣装置2包括两个平行的第一链条2.2，第一链条2.2的内部设置有两个链轮2.1，且位于不同第一链条2.2上的两个链轮2.1，通过长轴相互连接，其中一个长轴上套接有链轮，且链轮通过第二链条与电机3的输出轴相互连接，电机3固定在机体1上，通过电机3能够带动链轮2.1以及第一链条2.2移动，能够防止滑动，移动的效果更加稳定；

两个第一链条2.2上的外壁上跨接有多个刮板2.3，随着第一链条2.2的一端，从而带动刮板2.3移动，刮板2.3移动能够将机体1上层的渣刮出，机体1通过连接杆2.5连接于第一链条2.2相对应的托板2.4，托板2.4与第一链条2.2的内顶壁相互抵触，通过托板2.4能够对第一链条2.2进行支撑，防止第一链条2.2在受到自身压力以及刮板2.3的重力下导致下垂，统一导致拖链，影响使用效果，所述第一链条2.2包括多个销轴2.2.1，且销轴2.2.1上均套接有滚子2.2.2，滚子2.2.2滚动连接在托板2.4上，通过设置滚子2.2.2，能够使得第一链条2.2通过滚子2.2.2滚动在托板2.4上，能够减少摩擦的阻力，同时运行更加平稳，故障率低，电机功率低，降低运行成本。

本实施例中，如图2所示，所述机体1的内壁上设置有挡板4，且机体1位于挡板4右侧的一段上设置有排渣口5，随着刮板2.3刮动上层的残渣移动，通过设置挡板4能够将残渣隔开，同时并通过排渣口5将残渣排出，提高净水效果。

本实施例中，所述滚子2.2.2采用尼龙材料制成，能够提高耐磨效果，提高使用寿命。

本实施例中，如图1和2所示，所述机体1内设置有溶气罐6，且溶气罐6上连接有多个出气管6.1，出气管6.1延伸至机体1的底部，通过溶气罐6能够产生高压溶气水，高压溶气水混合着水并通过出气管6.1通入机体1的底壁，能够通过产生的气泡将污水中的杂质浮到上面层，实现固液分离，方便后续排出。

本实施例中，如图1和2所示，所述刮板2.3的数量大于等于2个，且多个刮板2.3平行设置，通过设置多个刮板2.3能够提高刮渣的效率，同时通过采用了托板2.4和滚子2.2.2的配合，能够提高对刮板2.3的承载力。

本实施例中，所述刮板2.3上设置有吸油毛毡，能够提高刮渣的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种气浮机刮渣装置，包括机体，其特征在于：所述机体的上端设置有刮渣装置，所述刮渣装置包括两个平行的链条，链条的内部设置有两个链轮，且位于不同链条上的两个链轮，通过长轴相互连接，其中一个长轴上套接有链轮，且链轮通过第二链条与电机的输出轴相互连接，电机固定在机体上；

两个链条上的外壁上跨接有多个刮板，机体通过连接杆连接于链条相对应的托板，托板与链条的内顶壁相互抵触，所述链条包括多个销轴，且销轴上均套接有滚子，滚子滚动在托板上。

2.如权利要求1所述的一种气浮机刮渣装置，其特征在于：所述机体的内壁上设置有挡板，且机体位于挡板右侧的一段上设置有排渣口。

3.如权利要求1所述的一种气浮机刮渣装置，其特征在于：所述滚子采用尼龙材料制成。

4.如权利要求1所述的一种气浮机刮渣装置，其特征在于：所述机体内设置有溶气罐，且溶气罐上连接有多个出气管，出气管延伸至机体的底部。

5.如权利要求1所述的一种气浮机刮渣装置，其特征在于：所述刮板的数量大于等于2个，且多个刮板平行设置。

6.如权利要求1所述的一种气浮机刮渣装置，其特征在于：所述刮板上设置有吸油毛毡。

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