CN213707800U - 一种双刮渣气浮反应池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双刮渣气浮反应池,其能提高分离区的固液分离效率,进而解决现有气浮反应池污水处理效率低的技术问题。一种双刮渣气浮反应池,其特征在于:分离区设有两个并自上而下间隔设置;每个分离区的上部均设有一对传动轴,一对传动轴分设于分离区长度方向的两侧并沿分离区宽度方向延伸,传动轴的两端均安装有第一链轮并支撑于轴座,两对传动轴同侧的第一链轮由第一链条连接,连接轴设置于两条第一链条之间并与两条第一链条内侧的链板转动连接,刮板上端安装有套管,套管套设于连接轴外,刮板的下部安装有配重块,其中一个传动轴由驱动单元驱动实现转动,刮渣装置在工作过程中,于两个分离区内分别至少设有一块刮板。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种双刮渣气浮反应池。
背景技术
现有的气浮设备主要包括反应区、接触混合区、分离区、污水收集区和过滤区。工作时,首先,污水于反应区内进行絮凝反应,其次,污水经布水管进入接触混合区内,与溶气水混合,溶气水内的微气泡能够有效的粘附在絮体颗粒表面,形成总密度小于水的颗粒;再次,污水溢流进入分离区,进行浮选分离;然后,污水进入污水收集区过渡后进入过滤区,最后,过滤后的清水可以回用,例如制作溶气水,或者排出。如何进一步提高气浮反应池处理效率一直是行业内亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种双刮渣气浮反应池,其能提高分离区的固液分离效率,进而解决现有气浮反应池污水处理效率低的技术问题。
其技术方案是这样的,一种双刮渣气浮反应池,包括依次连接的反应区、接触混合区、分离区和过滤区,所述过滤区上设有污水收集区,所述分离区设置有刮渣装置,其特征在于:
所述分离区设有两个并自上而下间隔设置;
所述刮渣装置包括传动轴、第一链条、连接轴、刮板和驱动单元,每个分离区的上部均设有一对传动轴,一对所述传动轴分设于所述分离区长度方向的两侧并沿所述分离区宽度方向延伸,所述传动轴的两端均安装有第一链轮并支撑于轴座,两对传动轴同侧的第一链轮由第一链条连接,连接轴设置于两条第一链条之间并与两条第一链条内侧的链板转动连接,刮板上端安装有套管,所述套管套设于所述连接轴外,所述刮板的下部安装有配重块,其中一个所述传动轴由驱动单元驱动实现转动,所述刮渣装置在工作过程中,于两个分离区内分别至少设有一块刮板;
第一污水输送单元的入口通过第一输入管连接所述接触混合区、出口通过两根第一输出管连接两个所述分离区,第二污水输送单元的入口通过两根第二输入管连接两个所述分离区、出口通过第二输出管连接过滤区。
进一步的,所述分离区位于刮板进入一端的侧壁顶部设置有导向板,所述导向板朝向分离区外侧下方倾斜设置。
进一步的,所述连接轴位于所述套管的两侧分别设有限位凸缘。
进一步的,所述配重块为条状并沿所述刮板的长度方向设置,所述配重块通过螺栓与所述刮板可拆卸连接。
进一步的,所述驱动单元包括电机、第二链轮和第二链条,所述电机的输出端和其中一个所述传动轴上分别安装第二链轮,两个所述第二链轮由第二链条连接。
本实用新型的双刮渣气浮反应池,设计了自上而下间隔设置的两个分离区,刮渣装置可以同步对两个分离区的浮渣进行刮除操作,能够大幅提高固液分离效率,从而提高气浮反应池的整体效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的刮板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种双刮渣气浮反应池,包括依次连接的反应区、接触混合区1、分离区2和过滤区3,过滤区3上设有污水收集区,分离区2设置有刮渣装置和渣槽13,渣槽13侧部设有与刮渣装置的刮板6配合的导渣堰13a,分离区2设有两个并自上而下间隔设置;
刮渣装置包括传动轴、第一链条5、连接轴7、刮板6和驱动单元,每个分离区2的上部均设有一对传动轴,一对传动轴分设于分离区2长度方向的两侧并沿分离区2宽度方向延伸,传动轴的两端均安装有第一链轮10并支撑于轴座,两对传动轴同侧的第一链轮10由第一链条5连接,连接轴7设置于两条第一链条5之间并与两条第一链条5内侧的链板转动连接,刮板6上端安装有套管,套管套设于连接轴7外,连接轴7位于套管8的两侧分别设有限位凸缘,以确保刮板始终在分离区宽度范围以内,刮板6的下部通过螺栓、螺母可拆卸地安装有配重块9,配重块9为条状并沿刮板6的长度方向设置,其中一个传动轴由驱动单元驱动实现转动,刮渣装置在工作过程中,于两个分离区2内分别至少设有一块刮板6;
分离区2位于刮板6进入一端的侧壁顶部设置有导向板15,导向板15朝向分离区2外侧下方倾斜设置,导向板15的设置能够使得刮板进入分离区的过程更加缓和,避免刮板因与分离区的侧壁发生碰撞而翻转(刮板翻转过程中,分离区靠近侧壁的一段区域内的浮渣就无法有效刮除),确保浮渣的有效去除;
第一污水输送单元的入口通过第一输入管连接接触混合区1、出口通过两根第一输出管4连接两个分离区2,第二污水输送单元11的入口通过两根第二输入管12连接两个分离区2、出口通过第二输出管14连接过滤区3,第一污水输送单元、第二污水输送单元可以是水泵。
驱动单元(未在图中示出,为现有技术)包括电机、第二链轮和第二链条,电机的输出端和其中一个传动轴上分别安装第二链轮,两个第二链轮由第二链条连接。
Claims (5)
1.一种双刮渣气浮反应池,包括依次连接的反应区、接触混合区、分离区和过滤区,所述过滤区上设有污水收集区,所述分离区设置有刮渣装置,其特征在于:
所述分离区设有两个并自上而下间隔设置;
所述刮渣装置包括传动轴、第一链条、连接轴、刮板和驱动单元,每个分离区的上部均设有一对传动轴,一对所述传动轴分设于所述分离区长度方向的两侧并沿所述分离区宽度方向延伸,所述传动轴的两端均安装有第一链轮并支撑于轴座,两对传动轴同侧的第一链轮由第一链条连接,连接轴设置于两条第一链条之间并与两条第一链条内侧的链板转动连接,刮板上端安装有套管,所述套管套设于所述连接轴外,所述刮板的下部安装有配重块,其中一个所述传动轴由驱动单元驱动实现转动,所述刮渣装置在工作过程中,于两个分离区内分别至少设有一块刮板;
第一污水输送单元的入口通过第一输入管连接所述接触混合区、出口通过两根第一输出管连接两个所述分离区,第二污水输送单元的入口通过两根第二输入管连接两个所述分离区、出口通过第二输出管连接过滤区。
2.根据权利要求1所述的一种双刮渣气浮反应池,其特征在于:所述分离区位于刮板进入一端的侧壁顶部设置有导向板,所述导向板朝向分离区外侧下方倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种双刮渣气浮反应池,其特征在于:所述连接轴位于所述套管的两侧分别设有限位凸缘。
4.根据权利要求1所述的一种双刮渣气浮反应池,其特征在于:所述配重块为条状并沿所述刮板的长度方向设置,所述配重块通过螺栓与所述刮板可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种双刮渣气浮反应池,其特征在于:所述驱动单元包括电机、第二链轮和第二链条,所述电机的输出端和其中一个所述传动轴上分别安装第二链轮,两个所述第二链轮由第二链条连接。
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