CN213537379U - 一种钻井废水处理用刮渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种钻井废水处理用刮渣装置，包括处理仓，所述处理仓的一侧固定连接有连接块，所述处理仓的一侧通过连接块固定连接有进水管，所述处理仓的内部固定连接有传送带，所述传送带的外部固定连接有刮板。本实用新型的优点在于：通过设置刷头，固定板的内部固定连接有转动轴，在使用时，启动第一电机，第一电机带动传送带进行转动，传送带在转动时，刮板将浮渣捞出，通过传送带输送至收集箱处，启动第二电机，第二电机通过转动轴带动刷头对传送带进行转动刷除，刷头的转动方向与传送带的转动方向相反，刷头将传送带上的浮渣清理抛出，实现了便于将浮渣从刮渣装置上清除的目的。

Description

一种钻井废水处理用刮渣装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是一种钻井废水处理用刮渣装置。

背景技术

钻井污水成分也十分复杂，主要包括钻井液、洗井液等，钻井污水的污染物主要包括钻屑、石油、粘度控制剂(如粘土)、加重剂、粘土稳定剂、腐蚀剂、防腐剂、杀菌剂、润滑剂、地层亲和剂、消泡剂等，钻井污水中还含有重金属，油气田废水主要特点可生化性差，含盐量高，含有重金属，色度深等，国内外油气田采输废水处理实用性较好的技术主要分为以下几种:混凝法、固化法、膜处理和氧化法，化学混凝沉淀工艺是一种去除废水中悬浮物质和胶体的分离技术。常用于预处理和一级处理。在废水中投加混凝剂来破坏胶体的稳定性，使废水中的胶体和细小悬浮物聚集成具有可分离性的絮凝体，沉淀是对絮凝体进行液固分离，把废水中的有害物质浓缩到污泥里，水质得到净化，污泥可进行无害化处置，该项技术操作简便、运行成本低、去除率通常可以达到50％以上，性价比较高、应用十分广泛，在对钻井污水进行处理时，钻井污水中存在有大量的浮渣，需要将浮渣进行预先清理，然后再进行下一步清理，一般设置刮渣装置将污水中的浮渣去除。

现有的装置的缺点是：

1、刮渣装置再在将浮渣从污水中隔离出后，将浮渣输送至收集箱中，在清除浮渣时，浮渣易附着在刮渣装置的表面，影响刮渣效果；

2、浮渣一般集中在污水的顶部，污水处理池的面积较大，一般需要设置其他装置将浮渣集中在一起，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钻井废水处理用刮渣装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钻井废水处理用刮渣装置，包括处理仓，所述处理仓的一侧固定连接有连接块，所述处理仓的一侧通过连接块固定连接有进水管，所述处理仓的内部固定连接有传送带，所述传送带的外部固定连接有刮板，所述处理仓的内部固定连接有第一隔板，所述处理仓的内部固定连接有第二隔板，所述处理仓的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有刷头，所述固定板的一侧固定连接有第一电机，所述固定板的一侧固定连接有第二电机，所述固定架的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有挡板，所述处理仓远离进水管的一侧固定连接有出水管。

可选的，所述刮板上开设有贯穿孔，所述刮板的材质为橡胶材质，所述刮板的数量为若干个，所述刮板线性阵列在传送带上。

可选的，所述第一隔板位于进水管的下方，所述第二隔板位于传送带的下方，所述第二隔板的最大水平高度大于传送带的最小水平高度。

可选的，所述传送带固定连接在固定板的一侧，所述第一电机与传送带固定连接，所述第二电机与转动轴固定连接。

可选的，所述挡板为“匚”形，所述挡板的形状大小与收集箱的形状大小相适配，所述挡板的顶部高度大于刷头的最大高度。

可选的，所述转动轴位于传送带的一侧，所述收集箱位于转动轴的下方。

本实用新型具有以下优点：

1、通过设置刷头，固定板的内部固定连接有转动轴，转动轴的外部固定连接有刷头，固定板的一侧固定连接有第二电机，固定架的一侧固定连接有收集箱，收集箱的一侧固定连接有挡板，第二电机与转动轴固定连接，在使用时，启动第一电机，第一电机带动传送带进行转动，传送带在转动时，刮板将浮渣捞出，通过传送带输送至收集箱处，启动第二电机，第二电机通过转动轴带动刷头对传送带进行转动刷除，刷头的转动方向与传送带的转动方向相反，刷头将传送带上的浮渣清理抛出，实现了便于将浮渣从刮渣装置上清除的目的。

2、通过设置第一隔板，处理仓的一侧通过连接块固定连接有进水管，处理仓的内部固定连接有第一隔板，处理仓的内部固定连接有第二隔板，第一隔板位于进水管的下方，第二隔板位于传送带的下方，第二隔板的最大水平高度大于传送带的最小水平高度，在使用时，污水从进水管中通入处理仓中，污水在流入时冲击在第一隔板上，第一隔板可防止浮渣进一步向下冲击，使浮渣更快浮出水面，通过设置第二隔板，第二隔板位于传送带的底部，在处理时污水的高度不超过第二隔板的顶部，且不低于传送带的底部，第二隔板的底部与处理仓之间设置有间隔，既不影响污水流过且可将绝大部分浮渣集中在处理仓的一侧，便于进行清理，通过设置第一隔板和第二隔板不需要设置其他辅助装置进行协助工作，较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一视角的剖视示意图；

图3为本实用新型第二视角的剖视示意图；

图4为图2中A处的结构放大示意图。

图中：1-处理仓，2-进水管，3-传送带，4-刮板，5-第一隔板，6-第二隔板，7-固定架，8-固定板，9-转动轴，10-刷头，11-第一电机，12-第二电机， 13-收集箱，14-挡板，15-出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-4所示，一种钻井废水处理用刮渣装置，它包括处理仓1，处理仓1的一侧固定连接有连接块，处理仓1的一侧通过连接块固定连接有进水管2，处理仓1的内部固定连接有传送带3，传送带3的外部固定连接有刮板4，处理仓1的内部固定连接有第一隔板5，处理仓1的内部固定连接有第二隔板6，在使用时，污水从进水管2中通入处理仓1中，污水在流入时冲击在第一隔板5上，第一隔板5可防止浮渣进一步向下冲击，使浮渣更快浮出水面，通过设置第二隔板6，第二隔板6位于传送带3的底部，在处理时污水的高度不超过第二隔板6的顶部，且不低于传送带3的底部，第二隔板6的底部与处理仓1之间设置有间隔，既不影响污水流过且可将绝大部分浮渣集中在处理仓1的一侧，便于进行清理，通过设置第一隔板5和第二隔板6不需要设置其他辅助装置进行协助工作，较为便捷，处理仓1的一侧固定连接有固定架7，固定架7的一侧固定连接有固定板8，固定板8的内部固定连接有转动轴9，转动轴9的外部固定连接有刷头10，固定板8的一侧固定连接有第一电机11，固定板8的一侧固定连接有第二电机12，固定架7的一侧固定连接有收集箱 13，收集箱13的一侧固定连接有挡板14，处理仓1远离进水管2的一侧固定连接有出水管15，在使用时，启动第一电机11，第一电机11带动传送带3 进行转动，传送带在转动时，刮板4将浮渣捞出，通过传送带3输送至收集箱13处，启动第二电机12，第二电机12通过转动轴9带动刷头10对传送带 3进行转动刷除，刷头10的转动方向与传送带3的转动方向相反，刷头10将传送带3上的浮渣清理抛出，实现了便于将浮渣从刮渣装置上清除的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案：刮板4上开设有贯穿孔，刮板4 的材质为橡胶材质，刮板4的数量为若干个，刮板4线性阵列在传送带3上，第一隔板5位于进水管2的下方，第二隔板6位于传送带3的下方，第二隔板6的最大水平高度大于传送带3的最小水平高度，传送带3固定连接在固定板8的一侧，第一电机11与传送带3固定连接，第二电机12与转动轴9 固定连接，挡板14为“匚”形，挡板14的形状大小与收集箱13的形状大小相适配，挡板14的顶部高度大于刷头10的最大高度，转动轴9位于传送带3 的一侧，收集箱13位于转动轴9的下方。

本实用新型的工作过程如下：污水从进水管2中通入处理仓1中，在处理时污水的高度不超过第二隔板6的顶部，且不低于传送带3的底部，启动第一电机11，第一电机11带动传送带3进行转动，传送带在转动时，刮板4 将浮渣捞出，通过传送带3输送至收集箱13处，启动第二电机12，第二电机 12通过转动轴9带动刷头10对传送带3进行转动刷除，刷头10的转动方向与传送带3的转动方向相反，刷头10将传送带3上的浮渣清理抛出。

综上所述，一种钻井废水处理用刮渣装置，使用时，通过设置刷头10，固定板8的内部固定连接有转动轴9，转动轴9的外部固定连接有刷头10，固定板8的一侧固定连接有第二电机12，固定架7的一侧固定连接有收集箱 13，收集箱13的一侧固定连接有挡板14，第二电机12与转动轴9固定连接，在使用时，启动第一电机11，第一电机11带动传送带3进行转动，传送带在转动时，刮板4将浮渣捞出，通过传送带3输送至收集箱13处，启动第二电机12，第二电机12通过转动轴9带动刷头10对传送带3进行转动刷除，刷头10的转动方向与传送带3的转动方向相反，刷头10将传送带3上的浮渣清理抛出，实现了便于将浮渣从刮渣装置上清除的目的，通过设置第一隔板5，处理仓1的一侧通过连接块固定连接有进水管2，处理仓1的内部固定连接有第一隔板5，处理仓1的内部固定连接有第二隔板6，第一隔板5位于进水管2的下方，第二隔板6位于传送带3的下方，第二隔板6的最大水平高度大于传送带3的最小水平高度，在使用时，污水从进水管2中通入处理仓1中，污水在流入时冲击在第一隔板5上，第一隔板5可防止浮渣进一步向下冲击，使浮渣更快浮出水面，通过设置第二隔板6，第二隔板6位于传送带3的底部，在处理时污水的高度不超过第二隔板6的顶部，且不低于传送带3的底部，第二隔板6的底部与处理仓1之间设置有间隔，既不影响污水流过且可将绝大部分浮渣集中在处理仓1的一侧，便于进行清理，通过设置第一隔板5和第二隔板6不需要设置其他辅助装置进行协助工作，较为便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钻井废水处理用刮渣装置，其特征在于：包括处理仓(1)，所述处理仓(1)的一侧固定连接有连接块，所述处理仓(1)的一侧通过连接块固定连接有进水管(2)，所述处理仓(1)的内部固定连接有传送带(3)，所述传送带(3)的外部固定连接有刮板(4)，所述处理仓(1)的内部固定连接有第一隔板(5)，所述处理仓(1)的内部固定连接有第二隔板(6)，所述处理仓(1)的一侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的一侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的内部固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外部固定连接有刷头(10)，所述固定板(8)的一侧固定连接有第一电机(11)，所述固定板(8)的一侧固定连接有第二电机(12)，所述固定架(7)的一侧固定连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)的一侧固定连接有挡板(14)，所述处理仓(1)远离进水管(2)的一侧固定连接有出水管(15)。

2.根据权利要求1所述一种钻井废水处理用刮渣装置，其特征在于：所述刮板(4)上开设有贯穿孔，所述刮板(4)的材质为橡胶材质，所述刮板(4)的数量为若干个，所述刮板(4)线性阵列在传送带(3)上。

3.根据权利要求1所述一种钻井废水处理用刮渣装置，其特征在于：所述第一隔板(5)位于进水管(2)的下方，所述第二隔板(6)位于传送带(3)的下方，所述第二隔板(6)的最大水平高度大于传送带(3)的最小水平高度。

4.根据权利要求1所述一种钻井废水处理用刮渣装置，其特征在于：所述传送带(3)固定连接在固定板(8)的一侧，所述第一电机(11)与传送带(3)固定连接，所述第二电机(12)与转动轴(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述一种钻井废水处理用刮渣装置，其特征在于：所述挡板(14)为“匚”形，所述挡板(14)的形状大小与收集箱(13)的形状大小相适配，所述挡板(14)的顶部高度大于刷头(10)的最大高度。

6.根据权利要求1所述一种钻井废水处理用刮渣装置，其特征在于：所述转动轴(9)位于传送带(3)的一侧，所述收集箱(13)位于转动轴(9)的下方。

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