CN219384870U - 一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置。其技术方案包括絮凝剂箱、分离筒和底座，所述底座上表面通过安装柱安装有分离筒，所述分离筒内壁安装有海绵板，所述分离筒内部安装有绞龙，所述分离筒上表面一侧安装有混合管，所述混合管上表面安装有流量计，所述流量计上表面安装有进水管，所述分离筒上表面靠近混合管内侧位置处安装有絮凝剂箱，所述絮凝剂箱下表面安装有投加泵，所述投加泵输入端和絮凝剂箱下表面连接，所述投加泵输出端和混合管外表面连接。本实用新型便于对油污和絮凝剂反应后的沉淀物进行清理，有利于提高除油废水的处理效率。

Description

一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

经过海量检索，发现现有技术中的龙门镀铜生产线用除油废水回收装置典型的如公开号为CN109985527A公开的一种电镀除油废液的过滤净化装置，公开了基于该过滤净化装置过滤净化电镀除油废液的方法，脱除了电镀除油废液中的固体颗粒，还提高了电镀除油槽液的质量等级，有利于电镀除油废液的综合利用，提高经济效益。

在龙门镀铜前需要将工件表面的油污进行清理，避免出现油点油窝以及油斑等现象，而除油废水中含有大量的油污需要进行处理并对废水进行回收利用，而现有的用于龙门镀铜生产线用除油废水回收装置在对除油废水中投加絮凝剂后其沉淀物便于进行清理，为此，我们提出一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置，具备便于对油污和絮凝剂反应后的沉淀物进行清理，有利于提高除油废水处理效率的优点，解决了现有的用于龙门镀铜生产线用除油废水回收装置在对除油废水中投加絮凝剂后其沉淀物便于进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置，包括絮凝剂箱、分离筒和底座，所述底座上表面通过安装柱安装有分离筒，所述分离筒内壁安装有海绵板，所述分离筒内部安装有绞龙，所述分离筒上表面一侧安装有混合管，所述混合管上表面安装有流量计，所述流量计上表面安装有进水管，所述分离筒上表面靠近混合管内侧位置处安装有絮凝剂箱，所述絮凝剂箱下表面安装有投加泵，所述投加泵输入端和絮凝剂箱下表面连接，所述投加泵输出端和混合管外表面连接。

优选的，所述分离筒背离混合管的一侧安装有罩壳，所述罩壳内部安装有滤网，所述罩壳外侧安装有出水阀。分离筒内部的除油废水滤除其中的油污后通过出水阀排出。

优选的，所述分离筒靠近混合管的一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端和绞龙末端连接。转动电机带动绞龙转动。

优选的，所述混合管内部靠近上表面位置处安装有涡轮，所述混合管内壁两侧位于涡轮下方位置处均安装有缓冲板。混合管内部流动的除油废水和絮凝剂带动涡轮转动使两者混合均匀，从而使得除油废水中的油污和絮凝剂反应更充分。

优选的，所述絮凝剂箱上表面安装有投加管，所述絮凝剂箱内侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面安装有搅拌叶片。搅拌电机工作带动搅拌轴和搅拌叶片转动对絮凝剂箱内部絮凝剂进行搅拌，使其混合均匀。

优选的，所述分离筒下表面靠近混合管的一侧安装有排污阀，所述底座上表面位于排污阀下方位置处安装有收集箱。分离筒内部的絮凝沉淀物通过排污阀排入到收集箱内部。

优选的，所述底座下表面靠近四个拐角位置处均安装有移动轮。四个移动轮的设置便于本装置的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置绞龙、海绵板、排污阀和混合管，达到了便于对油污和絮凝剂反应后的沉淀物进行清理，有利于提高除油废水处理效率的效果，除油废水通过进水管进入到混合管内部，同时投加泵将絮凝剂箱内部的絮凝剂泵入到混合管内部，除油废水和絮凝剂带动涡轮转动使得絮凝剂和除油废水混合均匀，除油废水和絮凝剂沿着绞龙的螺旋叶片向出水阀方向螺旋流动并和海绵板接触，除油废水和絮凝剂的反应沉淀物附着到海绵板上，转动电机带动绞龙转动将海绵板上粘附的沉淀物刮除并输送到排污阀位置处排出，去除沉淀物后的除油废水经过滤网再次滤除其中的残留杂质后通过出水阀排出。

2、本实用新型通过设置搅拌叶片和搅拌轴，达到了能够使絮凝剂箱内部的絮凝剂混合均匀，从而使絮凝剂和除油废水中的油污更好的反应，有利于提高去除废水中油污的效果，搅拌电机工作带动搅拌轴和搅拌叶片转动对絮凝剂箱内部絮凝剂进行搅拌，使其混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型絮凝剂箱局部主视结构示意图；

图4为本实用新型混合管局部主视结构示意图。

附图标记：1、絮凝剂箱；2、投加管；3、分离筒；4、罩壳；5、出水阀；6、安装柱；7、底座；8、移动轮；9、收集箱；10、排污阀；11、转动电机；12、混合管；13、流量计；14、进水管；15、海绵板；16、滤网；17、绞龙；18、搅拌叶片；19、搅拌轴；20、搅拌电机；21、投加泵；22、涡轮；23、缓冲板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置，包括絮凝剂箱1、分离筒3和底座7，底座7上表面通过安装柱6安装有分离筒3，分离筒3背离混合管12的一侧安装有罩壳4，罩壳4内部安装有滤网16，罩壳4外侧安装有出水阀5，分离筒3靠近混合管12的一侧安装有转动电机11，转动电机11输出端和绞龙17末端连接，分离筒3下表面靠近混合管12的一侧安装有排污阀10，底座7上表面位于排污阀10下方位置处安装有收集箱9，分离筒3内壁安装有海绵板15，分离筒3内部安装有绞龙17，分离筒3上表面一侧安装有混合管12，混合管12内部靠近上表面位置处安装有涡轮22，混合管12内壁两侧位于涡轮22下方位置处均安装有缓冲板23，混合管12上表面安装有流量计13，流量计13上表面安装有进水管14，分离筒3上表面靠近混合管12内侧位置处安装有絮凝剂箱1，絮凝剂箱1下表面安装有投加泵21，投加泵21输入端和絮凝剂箱1下表面连接，投加泵21输出端和混合管12外表面连接。

基于实施例1的一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置工作原理是：除油废水通过进水管14进入到混合管12内部，同时投加泵21将絮凝剂箱1内部的絮凝剂泵入到混合管12内部，除油废水和絮凝剂带动涡轮22转动使得絮凝剂和除油废水混合均匀，除油废水和絮凝剂沿着绞龙17的螺旋叶片向出水阀5方向螺旋流动并和海绵板15接触，除油废水和絮凝剂的反应沉淀物附着到海绵板15上，转动电机11带动绞龙17转动将海绵板15上粘附的沉淀物刮除并输送到排污阀10位置处排出，去除沉淀物后的除油废水经过滤网16再次滤除其中的残留杂质后通过出水阀5排出。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置，相较于实施例一，本实施例还包括絮凝剂箱1上表面安装有投加管2，絮凝剂箱1内侧安装有搅拌电机20，搅拌电机20输出端安装有搅拌轴19，搅拌轴19外表面安装有搅拌叶片18，底座7下表面靠近四个拐角位置处均安装有移动轮8，四个移动轮8的设置便于本装置的移动。

本实施例中，搅拌电机20工作带动搅拌轴19和搅拌叶片18转动对絮凝剂箱1内部絮凝剂进行搅拌，使其混合均匀。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置，包括絮凝剂箱(1)、分离筒(3)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)上表面通过安装柱(6)安装有分离筒(3)，所述分离筒(3)内壁安装有海绵板(15)，所述分离筒(3)内部安装有绞龙(17)，所述分离筒(3)上表面一侧安装有混合管(12)，所述混合管(12)上表面安装有流量计(13)，所述流量计(13)上表面安装有进水管(14)，所述分离筒(3)上表面靠近混合管(12)内侧位置处安装有絮凝剂箱(1)，所述絮凝剂箱(1)下表面安装有投加泵(21)，所述投加泵(21)输入端和絮凝剂箱(1)下表面连接，所述投加泵(21)输出端和混合管(12)外表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置，其特征在于：所述分离筒(3)背离混合管(12)的一侧安装有罩壳(4)，所述罩壳(4)内部安装有滤网(16)，所述罩壳(4)外侧安装有出水阀(5)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置，其特征在于：所述分离筒(3)靠近混合管(12)的一侧安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)输出端和绞龙(17)末端连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置，其特征在于：所述混合管(12)内部靠近上表面位置处安装有涡轮(22)，所述混合管(12)内壁两侧位于涡轮(22)下方位置处均安装有缓冲板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置，其特征在于：所述絮凝剂箱(1)上表面安装有投加管(2)，所述絮凝剂箱(1)内侧安装有搅拌电机(20)，所述搅拌电机(20)输出端安装有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)外表面安装有搅拌叶片(18)。

6.根据权利要求1所述的一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置，其特征在于：所述分离筒(3)下表面靠近混合管(12)的一侧安装有排污阀(10)，所述底座(7)上表面位于排污阀(10)下方位置处安装有收集箱(9)。

7.根据权利要求1所述的一种龙门镀铜生产线用除油废水回收装置，其特征在于：所述底座(7)下表面靠近四个拐角位置处均安装有移动轮(8)。