CN221093947U - 一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置，包括设备主体，设备主体下方表面设有装置支架，设备主体一侧表面固定设有进水口，设备主体下方表面设有排污装置，设备主体一侧固定设有加药装置，设备主体一侧表面固定设有出水装置，设备主体表面对称设有辅助拉环，设备主体内壁上方设有集水装置，设备主体内壁下方设有沉淀装置，沉淀装置包括固定安装在设备主体内壁下方的沉淀箱，沉淀箱下方表面固定设有出泥斗，出泥斗与排污装置相通，沉淀装置表面设有旋流过水通道，通过上述结构相互配合，达到除硬效果好，同时大大降低了除硬软化工艺段药剂费并节省占地面积的目的。

Description

一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置

技术领域

本实用新型涉及煤化工废水除硬软化沉淀装置技术领域，具体为一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置。

背景技术

煤化工企业所在地区通常无外排废水受纳水体或难以承受外排废水造成的水环境影响，因此要求煤化工企业实施废水零排放或近零排放。从已经实施废水零排放的煤化工企业实际运行效果看，由于废水近零排放的要求，从无机盐物料平衡看，新鲜水带入和生产过程产生的无机盐也必须通过结晶脱除，使脱盐设施规模变大。

煤化工废水的高盐高硬度在水处理及用水过程中会产生诸如结垢等问题，严重影响生活及工业生产。硬度过高还会对污水处理过程产生影响。因此，去除水中的硬度离子是解决结垢、改善水处理效果、净化水质的根本途径。目前如化学沉淀、纳滤、反渗透、电渗析等多种技术都可用于水的软化，然而每种处理技术都存在其局限性。

针对现有技术的不足，旨在解决煤化工高硬度废水在除硬软化的工艺中沉淀分离效果差；加药混合、反应沉淀设备分体，占地面积大；反应不充分，除硬效果差的问题，本实用新型提供了一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置，除硬效果好，同时大大降低了除硬软化工艺段药剂费并节省占地面积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置，包括设备主体，设备主体下方表面设有装置支架，设备主体一侧表面固定设有进水口，设备主体下方表面设有排污装置，排污装置包括固定安装在设备主体下方表面的排污接管，排污接管表面设有排污连接环，排污连接环表面设有排污连接板，排污连接板表面设有排污固定环，排污固定环与排污连接板螺栓连接，排污固定环表面设有排污管，排污管表面设有排污阀门，设备主体一侧固定设有加药装置，加药装置包括均匀安装在设备主体一侧表面的加药连接管，加药连接管表面设有加药连接环，加药连接管与加药连接环螺栓连接，加药连接环表面设有加药管，设备主体一侧表面固定设有出水装置，出水装置包括固定安装在设备主体一侧表面的出水连接管，出水连接管表面设有出水连接环，出水连接环与出水连接管相适配并通过螺栓连接，出水连接环表面设有出水拉环，出水连接环表面设有出水固定板，设备主体一侧表面设有出水辅助板，出水辅助板表面设有出水杆，出水杆一端设有出水固定环，出水固定环表面设有出水固定杆，出水固定杆与出水固定板，设备主体表面对称设有辅助拉环，设备主体内壁上方设有集水装置，集水装置包括固定安装在设备主体内壁上方的集水板，集水板表面设有集水环，集水环表面均匀开设有过滤槽，设备主体内壁下方设有沉淀装置，沉淀装置包括固定安装在设备主体内壁下方的沉淀箱，沉淀箱下方表面固定设有出泥斗，出泥斗与排污装置相通，沉淀装置表面设有旋流过水通道。

优选的，旋流过水通道形成反应区，进水、加药的方式均采用旋流上升，产生旋流，使得处理水体与软化药剂充分混合，在反应区内快速充分地反应。

优选的，设备主体内壁下方设有沉淀装置，在设备主体下方表面设有排污装置，处理水体通过旋流过水通道进入到沉淀箱上端，仍处于上旋流态，使水体中的沉淀实现快速分层，反应所产生的沉淀均匀沉降到沉淀箱内，避免对出泥斗造成局部积泥现象、以及沉降不充分的现象。

优选的，为了满足方便对出水口进行密封和连接排水，在设备本体一侧表面设有出水装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)旋流过水通道形成反应区，进水、加药的方式均采用旋流上升，产生旋流，使得处理水体与软化药剂充分混合，在反应区内快速充分地反应，在使用时，通过进水口对设备主体内进行补水，使水通过旋流过水通道螺旋上升，并在水源螺旋上升的过程中通过加药管对设备主体内进行药物补充，使水源在螺旋上升过程中与加药管排入的药物充分混合。

(2)设备主体内壁下方设有沉淀装置，水源通过旋流过水通道进入到沉淀箱上端，此时水源仍处于上旋流态，使水源中的沉淀物实现快速分层，并将反应所产生的沉淀均匀沉降到沉淀箱内，避免对出泥斗造成局部积泥现象、以及沉降不充分的现象，并在设备主体下方表面设有排污装置，当需要对出泥斗内的污物进行排放时，打开排污阀门，使排污管对出泥斗内的污物排出，并能够通过排污连接板和排污固定环进行更便捷的安拆或更换。

(3)为了满足方便对出水口进行密封和连接排水，在设备本体一侧表面设有出水装置，当不需要对设备主体内的水源排出时，将出水连接环根据出水固定环进行移动，出水固定环根据出水杆进行移动，出水杆根据出水辅助板进行旋转，使出水连接环与出水连接管进行螺栓固定连接，对设备主体内进行密封。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置的设备主体内部剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置的加药装置和沉淀装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置的排污装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置的出水装置结构示意图。

图中：1、设备主体；2、装置支架；3、进水口；4、排污装置；5、加药装置；6、出水装置；7、辅助拉环；8、集水装置；9、沉淀装置；10、过水通道；401、排污接管；402、排污连接环；403、排污连接板；404、排污固定环；405、排污管；406、排污阀门；501、加药连接管；502、加药连接环；503、加药管；601、出水连接管；602、出水连接环；603、出水辅助板；604、出水杆；605、出水固定环；606、出水固定杆；607、出水固定板；608、出水拉环；801、集水板；802、集水环；803、过滤槽；901、沉淀箱；902、出泥斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种技术方案：一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置，包括设备主体1，设备主体1下方表面设有装置支架2，设备主体1一侧表面固定设有进水口3，设备主体1一侧固定设有加药装置5，加药装置5包括均匀安装在设备主体1一侧表面的加药连接管501，加药连接管501表面设有加药连接环502，加药连接管501与加药连接环502螺栓连接，加药连接环502表面设有加药管503，设备主体1表面对称设有辅助拉环7，设备主体1内壁下方设有沉淀装置9，沉淀装置9表面设有旋流过水通道10，在使用时，通过进水口3对设备主体1内进行补水，使水通过旋流过水通道10螺旋上升，并在水源螺旋上升的过程中通过加药管503对设备主体1内进行药物补充，使水源在螺旋上升过程中与加药管503排入的药物充分混合。

设备主体1下方表面设有排污装置4，排污装置4包括固定安装在设备主体1下方表面的排污接管401，排污接管401表面设有排污连接环402，排污连接环402表面设有排污连接板403，排污连接板403表面设有排污固定环404，排污固定环404与排污连接板403螺栓连接，排污固定环404表面设有排污管405，排污管405表面设有排污阀门406，沉淀装置9包括固定安装在设备主体1内壁下方的沉淀箱901，沉淀箱901下方表面固定设有出泥斗902，出泥斗902与排污装置4相通，水源通过旋流过水通道10进入到沉淀箱901上端，此时水源仍处于上旋流态，使水源中的沉淀物实现快速分层，并将反应所产生的沉淀均匀沉降到沉淀箱901内，避免对出泥斗902造成局部积泥现象、以及沉降不充分的现象，并在设备主体1下方表面设有排污装置4，当需要对出泥斗902内的污物进行排放时，打开排污阀门406，使排污管405对出泥斗902内的污物排出，并能够通过排污连接板403和排污固定环404进行更便捷的安拆或更换。

设备主体1内壁上方设有集水装置8，集水装置8包括固定安装在设备主体1内壁上方的集水板801，集水板801表面设有集水环802，集水环802表面均匀开设有过滤槽803，当设备主体1内部的水源在充分沉降后，处理水体清液向上溢流汇集到集水装置8，通过集水环802内的过滤槽803流入出水装置6，排出输送至下一处理单元。

设备主体1一侧表面固定设有出水装置6，出水装置6包括固定安装在设备主体1一侧表面的出水连接管601，出水连接管601表面设有出水连接环602，出水连接环602与出水连接管601相适配并通过螺栓连接，出水连接环602表面设有出水拉环608，出水连接环602表面设有出水固定板607，设备主体1一侧表面设有出水辅助板603，出水辅助板603表面设有出水杆604，出水杆604一端设有出水固定环605，出水固定环605表面设有出水固定杆606，出水固定杆606与出水固定板607，当不需要对设备主体1内的水源排出时，将出水连接环602根据出水固定环605进行移动，出水固定环605根据出水杆604进行移动，出水杆604根据出水辅助板603进行旋转，使出水连接环602与出水连接管601进行螺栓固定连接，对设备主体1内进行密封。

工作原理：通过进水口3对设备主体1内进行补水，使水通过旋流过水通道10螺旋上升，并在水源螺旋上升的过程中通过加药管503对设备主体1内进行药物补充，使水源在螺旋上升过程中与加药管503排入的药物充分混合，水源通过旋流过水通道10进入到沉淀箱901上端，此时水源仍处于上旋流态，使水源中的沉淀物实现快速分层，并将反应所产生的沉淀均匀沉降到沉淀箱901内，避免对出泥斗902造成局部积泥现象、以及沉降不充分的现象，当设备主体1内部的水源在充分沉降后，处理水体清液向上溢流汇集到集水装置8，通过集水环802内的过滤槽803流入出水装置6，排出输送至下一处理单元，并在设备主体1下方表面设有排污装置4，当需要对出泥斗902内的污物进行排放时，打开排污阀门406，使排污管405对出泥斗902内的污物排出，处理效率高，整体结构上形成外反应，内沉淀，上集水，结构布局更合理，有限的空间内加药、混合、反应、沉淀一体化，充分的节省了占地面积。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)下方表面设有装置支架(2)，所述设备主体(1)一侧表面固定设有进水口(3)，所述设备主体(1)下方表面设有排污装置(4)，所述设备主体(1)一侧固定设有加药装置(5)，所述设备主体(1)一侧表面固定设有出水装置(6)，所述设备主体(1)内壁上方设有集水装置(8)，所述设备主体(1)内壁下方设有沉淀装置(9)，所述沉淀装置(9)表面设有旋流过水通道(10)；

所述排污装置(4)包括固定安装在设备主体(1)下方表面的排污接管(401)，所述排污接管(401)表面设有排污连接环(402)，所述排污连接环(402)表面设有排污连接板(403)，所述排污连接板(403)表面设有排污固定环(404)，所述排污固定环(404)与排污连接板(403)螺栓连接，所述排污固定环(404)表面设有排污管(405)，所述排污管(405)表面设有排污阀门(406)。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置，其特征在于：所述加药装置(5)包括均匀安装在设备主体(1)一侧表面的加药连接管(501)，所述加药连接管(501)表面设有加药连接环(502)，所述加药连接管(501)与加药连接环(502)螺栓连接，所述加药连接环(502)表面设有加药管(503)。

3.根据权利要求2所述的一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置，其特征在于：所述出水装置(6)包括固定安装在设备主体(1)一侧表面的出水连接管(601)，所述出水连接管(601)表面设有出水连接环(602)，所述出水连接环(602)与出水连接管(601)相适配并通过螺栓连接，所述出水连接环(602)表面设有出水拉环(608)，所述出水连接环(602)表面设有出水固定板(607)。

4.根据权利要求3所述的一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置，其特征在于：所述设备主体(1)一侧表面设有出水辅助板(603)，所述出水辅助板(603)表面设有出水杆(604)，所述出水杆(604)一端设有出水固定环(605)，所述出水固定环(605)表面设有出水固定杆(606)，所述出水固定杆(606)与出水固定板(607)。

5.根据权利要求4所述的一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置，其特征在于：所述设备主体(1)表面对称设有辅助拉环(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置，其特征在于：所述集水装置(8)包括固定安装在设备主体(1)内壁上方的集水板(801)，所述集水板(801)表面设有集水环(802)，所述集水环(802)表面均匀开设有过滤槽(803)。

7.根据权利要求6所述的一种用于煤化工废水除硬软化的加药沉淀一体化装置，其特征在于：所述沉淀装置(9)包括固定安装在设备主体(1)内壁下方的沉淀箱(901)，所述沉淀箱(901)下方表面固定设有出泥斗(902)，所述出泥斗(902)与排污装置(4)相通。