CN218344712U - 一种茶叶连续加工用传输带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶连续加工用传输带，包括支撑柱、丝杆、第一滑块、支撑板和电动伸缩杆，所述支撑柱的上方前后两侧分别安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的外侧分别安装有第一安装板和第二安装板，所述丝杆的另一端通过轴承座固定于第二安装板的内侧，所述传送带的下方设置有支撑板，所述电动伸缩杆的上方安装有清洁刮板，所述支撑柱的内侧安装有滑轨，所述传送带的边缘位置垂直安装有橡胶挡条。该茶叶连续加工用传输带设置有暖风机，启动暖风机，暖风机可通过传送带上的通孔对传送带表面进行烘干，且暖风机的风力设置较小，不会将茶叶吹散，从而使茶叶不易粘连在传送带表面，从而提高传送带表面的运输效率。

Description

一种茶叶连续加工用传输带

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工用输送技术领域，具体为一种茶叶连续加工用传输带。

背景技术

茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合，优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下，才能生产出优质的各种茶叶，茶叶生产过程中需要经过几道不同的工序，几种工序交替之间需要用到传输带来输送茶叶成品或者半成品，现有的茶叶连续加工用传输带存在以下问题：

1、底部未设置有干燥机构，当新鲜的茶叶在传输带上运输时，由于茶叶上伴有较多的汁水，容易使茶叶粘连在传输带上，从而使茶叶无法全部传输到下一道工序，从而降低了茶叶的传输效率。

2、未设置有清洁机构，茶叶在传输带上运输时，茶叶表面的灰尘会依附在传输带表面，需要人工手动清洁，如不及时清洁会使下一次运输的茶叶沾上灰尘而受到污染，而手动清洁提高了人工劳动强度，且耗费了大量的时间。

所以我们提出了一种茶叶连续加工用传输带，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶连续加工用传输带，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的茶叶连续加工用传输带底部未设置有干燥机构，当新鲜的茶叶在传输带上运输时，由于茶叶上伴有较多的汁水，容易使茶叶粘连在传输带上，从而使茶叶无法全部传输到下一道工序，从而降低了茶叶的传输效率；未设置有清洁机构，茶叶在传输带上运输时，茶叶表面的灰尘会依附在传输带表面，需要人工手动清洁，如不及时清洁会使下一次运输的茶叶沾上灰尘而受到污染，而手动清洁提高了人工劳动强度，且耗费了大量的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶连续加工用传输带，包括支撑柱、丝杆、第一滑块、支撑板和电动伸缩杆，所述支撑柱的上方前后两侧分别安装有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板之间安装有传送带和限位刮条，而且限位刮条位于传送带的左端，所述第一固定板和第二固定板的外侧分别安装有第一安装板和第二安装板，且第一安装板的外侧安装有正反电机，而且正反电机相对传送带一侧通过输出轴安装有丝杆，所述丝杆的另一端通过轴承座固定于第二安装板的内侧，且丝杆上安装有第一滑块，而且第一滑块的下方安装有活动刮齿，所述传送带的下方设置有支撑板，且支撑板固定于支撑柱的内侧，而且支撑板的上表面从左至右依次安装有暖风机储物箱、收集盒和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方安装有清洁刮板，所述支撑柱的内侧安装有滑轨，所述传送带的边缘位置垂直安装有橡胶挡条。

优选的，所述支撑柱共设置有4个，且支撑柱呈矩形结构分布，而且支撑柱呈实心结构设计。

采用上述结构设计，通过支撑柱对该茶叶连续加工用传输带进行支撑，并且提高了支撑柱的承重力，使支撑柱的支撑更加稳定。

优选的，所述丝杆和第一滑块构成滑动结构，且丝杆的前后两端均安装有限位块，且限位块沿丝杆的径向中心线位置相互对称，而且限位块位于橡胶挡条的上方。

采用上述结构设计，启动正反电机，正反电机通过输出轴带动丝杆旋转，而后丝杆带动第一滑块沿丝杆前后移动，而后第一滑块带动下方的活动刮齿前后移动，从而可使活动刮齿对传送带上表面的茶叶进行拨动，使堆积在一起的茶叶分散开了，便于运输和后续对传送带的烘干，同时限位块对第一滑块的移动起到限位作用，使活动刮齿不会将茶叶拨动至传送带外部。

优选的，所述暖风机位于传送带下方左侧位置，且传送带的表面开设有若干通孔。

采用上述结构设计，启动暖风机，暖风机可通过传送带上的通孔对传送带表面进行烘干，且暖风机的风力设置较小，不会将茶叶吹散，从而使茶叶不易粘连在传送带表面，从而提高传送带表面的运输效率。

优选的，所述清洁刮板位于传送带下方右侧位置，且传送带的上端呈弧形结构设计，而且收集盒位于清洁刮板弧形端的下方。

采用上述结构设计，便于清洁刮板的上端对传送带表面的灰尘进行刮除，刮除的灰尘在重力的作用下落入收集盒内，从而便于对灰尘的收集。

优选的，所述清洁刮板的右侧安装有第二滑块，且第二滑块和滑轨构成滑动结构。

采用上述结构设计，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动清洁刮板向上移动至传送带的下表面位置，同时清洁刮板右侧的第二滑块沿着滑轨向上移动，且第二滑块和滑轨对清洁刮板的水平方向起到支撑作用，使清洁刮板在刮除灰尘中不易发生变形，更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶连续加工用传输带：

1、设置有丝杆、活动刮齿和限位块，启动正反电机，正反电机通过输出轴带动丝杆旋转，而后丝杆带动第一滑块沿丝杆前后移动，而后第一滑块带动下方的活动刮齿前后移动，从而可使活动刮齿对传送带上表面的茶叶进行拨动，使堆积在一起的茶叶分散开了，便于运输和后续对传送带的烘干，同时限位块对第一滑块的移动起到限位作用，使活动刮齿不会将茶叶拨动至传送带外部；

2、设置有暖风机，启动暖风机，暖风机可通过传送带上的通孔对传送带表面进行烘干，且暖风机的风力设置较小，不会将茶叶吹散，从而使茶叶不易粘连在传送带表面，从而提高传送带表面的运输效率；

3、设置有电动伸缩杆、收集盒、清洁刮板、第二滑块和滑轨，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动清洁刮板向上移动至传送带的下表面位置，清洁刮板的上端对移动的传送带表面的灰尘进行刮除，刮除的灰尘在重力的作用下落入收集盒内，从而便于对灰尘的收集，同时清洁刮板右侧的第二滑块沿着滑轨向上移动，且第二滑块和滑轨对清洁刮板的水平方向起到支撑作用，使清洁刮板在刮除灰尘中不易发生变形，更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型第一滑块和活动刮齿连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、第一固定板；3、第二固定板；4、传送带；5、限位刮条；6、第一安装板；7、第二安装板；8、正反电机；9、丝杆；10、轴承座；11、第一滑块；12、活动刮齿；13、限位块；14、支撑板；15、暖风机；16、储物箱；17、收集盒；18、电动伸缩杆；19、清洁刮板；20、第二滑块；21、滑轨；22、橡胶挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶连续加工用传输带，包括支撑柱1、第一固定板2、第二固定板3、传送带4、限位刮条5、第一安装板6、第二安装板7、正反电机8、丝杆9、轴承座10、第一滑块11、活动刮齿12、限位块13、支撑板14、暖风机15、储物箱16、收集盒17、电动伸缩杆18、清洁刮板19、第二滑块20、滑轨21和橡胶挡条22，支撑柱1的上方前后两侧分别安装有第一固定板2和第二固定板3，支撑柱1共设置有4个，且支撑柱1呈矩形结构分布，而且支撑柱1呈实心结构设计，通过支撑柱1对该茶叶连续加工用传输带进行支撑，并且提高了支撑柱1的承重力，使支撑柱1的支撑更加稳定。

第一固定板2和第二固定板3之间安装有传送带4和限位刮条5，而且限位刮条5位于传送带4的左端，第一固定板2和第二固定板3的外侧分别安装有第一安装板6和第二安装板7，且第一安装板6的外侧安装有正反电机8，而且正反电机8相对传送带4一侧通过输出轴安装有丝杆9，丝杆9和第一滑块11构成滑动结构，且丝杆9的前后两端均安装有限位块13，且限位块13沿丝杆9的径向中心线位置相互对称，而且限位块13位于橡胶挡条22的上方，启动正反电机8，正反电机8通过输出轴带动丝杆9旋转，而后丝杆9带动第一滑块11沿丝杆9前后移动，而后第一滑块11带动下方的活动刮齿12前后移动，从而可使活动刮齿12对传送带4上表面的茶叶进行拨动，是堆积在一起的茶叶分散开了，便于运输和后续对传送带4的烘干，同时限位块13对第一滑块11的移动起到限位作用，使活动刮齿12不会将茶叶拨动至传送带4外部。

丝杆9的另一端通过轴承座10固定于第二安装板7的内侧，且丝杆9上安装有第一滑块11，而且第一滑块11的下方安装有活动刮齿12，传送带4的下方设置有支撑板14，且支撑板14固定于支撑柱1的内侧，而且支撑板14的上表面从左至右依次安装有暖风机15储物箱16、收集盒17和电动伸缩杆18，暖风机15位于传送带4下方左侧位置，且传送带4的表面开设有若干通孔，启动暖风机15，暖风机15可通过传送带4上的通孔对传送带4表面进行烘干，且暖风机15的风力设置较小，不会将茶叶吹散，从而使茶叶不易粘连在传送带4表面，从而提高传送带4表面的运输效率。

电动伸缩杆18的上方安装有清洁刮板19，清洁刮板19位于传送带4下方右侧位置，且传送带4的上端呈弧形结构设计，而且收集盒17位于清洁刮板19弧形端的下方，便于清洁刮板19的上端对传送带4表面的灰尘进行刮除，刮除的灰尘在重力的作用下落入收集盒17内，从而便于对灰尘的收集，清洁刮板19的右侧安装有第二滑块20，且第二滑块20和滑轨21构成滑动结构，启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18带动清洁刮板19向上移动至传送带4的下表面位置，同时清洁刮板19右侧的第二滑块20沿着滑轨21向上移动，且第二滑块20和滑轨21对清洁刮板19的水平方向起到支撑作用，使清洁刮板19在刮除灰尘中不易发生变形，更加稳定，支撑柱1的内侧安装有滑轨21，传送带4的边缘位置垂直安装有橡胶挡条22。

工作原理：在使用该茶叶连续加工用传输带时，首先，启动传送带4、正反电机8和暖风机15，将茶叶放置在传送带4上进行运输，当茶叶运输至活动刮齿12下方时，正反电机8通过输出轴带动丝杆9旋转，而后丝杆9带动第一滑块11沿丝杆9前后移动，而后第一滑块11带动下方的活动刮齿12前后移动，从而可使活动刮齿12对传送带4上表面的茶叶进行拨动，使堆积在一起的茶叶分散开了。

当茶叶运输至暖风机15上方时，暖风机15可通过传送带4上的通孔对传送带4表面进行烘干，且暖风机15的风力设置较小，不会将茶叶吹散，从而使茶叶不易粘连在传送带4表面，当茶叶运输至限位刮条5位置时，限位刮条5可将未落下的茶叶挂落。

当需要清洁传送带4表面的灰尘时，启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18带动清洁刮板19向上移动至传送带4的下表面位置，清洁刮板19的上端对移动的传送带4表面的灰尘进行刮除，刮除的灰尘在重力的作用下落入收集盒17内，从而便于对灰尘的收集从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶连续加工用传输带，包括支撑柱(1)、丝杆(9)、第一滑块(11)、支撑板(14)和电动伸缩杆(18)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上方前后两侧分别安装有第一固定板(2)和第二固定板(3)，且第一固定板(2)和第二固定板(3)之间安装有传送带(4)和限位刮条(5)，而且限位刮条(5)位于传送带(4)的左端，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的外侧分别安装有第一安装板(6)和第二安装板(7)，且第一安装板(6)的外侧安装有正反电机(8)，而且正反电机(8)相对传送带(4)一侧通过输出轴安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的另一端通过轴承座(10)固定于第二安装板(7)的内侧，且丝杆(9)上安装有第一滑块(11)，而且第一滑块(11)的下方安装有活动刮齿(12)，所述传送带(4)的下方设置有支撑板(14)，且支撑板(14)固定于支撑柱(1)的内侧，而且支撑板(14)的上表面从左至右依次安装有暖风机(15)储物箱(16)、收集盒(17)和电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的上方安装有清洁刮板(19)，所述支撑柱(1)的内侧安装有滑轨(21)，所述传送带(4)的边缘位置垂直安装有橡胶挡条(22)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶连续加工用传输带，其特征在于：所述支撑柱(1)共设置有4个，且支撑柱(1)呈矩形结构分布，而且支撑柱(1)呈实心结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶连续加工用传输带，其特征在于：所述丝杆(9)和第一滑块(11)构成滑动结构，且丝杆(9)的前后两端均安装有限位块(13)，且限位块(13)沿丝杆(9)的径向中心线位置相互对称，而且限位块(13)位于橡胶挡条(22)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶连续加工用传输带，其特征在于：所述暖风机(15)位于传送带(4)下方左侧位置，且传送带(4)的表面开设有若干通孔。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶连续加工用传输带，其特征在于：所述清洁刮板(19)位于传送带(4)下方右侧位置，且传送带(4)的上端呈弧形结构设计，而且收集盒(17)位于清洁刮板(19)弧形端的下方。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶连续加工用传输带，其特征在于：所述清洁刮板(19)的右侧安装有第二滑块(20)，且第二滑块(20)和滑轨(21)构成滑动结构。

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