CN210299251U - 一种饼干全自动生产线用饼干快速取出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饼干全自动生产线用饼干快速取出装置，包括循环输送网带，循环输送网带的内腔中设有第一残渣收集盒，下方设有第二残渣收集盒，第一残渣收集盒的两端各自设有三组支撑辊；第二残渣收集盒通过支架与第一残渣收集盒固定连接，第二残渣收集盒旁固定有驱动电机，驱动电机的转轴经传动带与一组辊体中心轴的端部进行传动连接，第二残渣收集盒中设有若干清理机构；清理机构包括滑套、压缩弹簧、顶板、清理辊和毛刷。本实用新型在循环输送网带的内腔中增设第一残渣收集盒，并利用第一残渣收集盒固定有支撑辊，避免上层带体掉落的碎屑在内腔中旋转停留；另外在第二残渣收集盒上增设清理机构，能够刮落并收集粘附的碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种饼干全自动生产线用饼干快速取出装置。
背景技术
传统饼干全自动生产线的饼干取出装置部分，工作效率还是属于很低的水平，需要多方面的创新来解决此问题，同时取出过程中会破坏饼干的外观，导致卖相变差，降低生产效率，另外取出过程中难免产生碎屑，散落在地不利于产品边角料的再利用，同时又需要人工去清洁，费时费力。
为此，公开号为CN207604428U的专利说明书中一种饼干全自动生产线用饼干快速取出装置，包括多孔软网、长挡板、电动机、传动轮、控制开关以及挡板侧边，多孔软网通过左右两端的软网连接条左右相连接，长挡板左端与右端分别与连接板相连接，该设计实现了饼干的快速取出和快速收集的功能和对饼干外形的保护功能，电动机固定在电动机座的上端，控制开关安装在电动机座前端面。但是这种饼干快速取出装置仍存在不足之处，一是上层多孔软网掉落的碎屑不会直接落入残渣收集机构中，而是落入多孔软网的内腔中，导致有些碎屑会长时间在其中旋转，影响产品品质；二是碎屑仅依靠重力作用掉落，有些碎屑由于粘附作用不易脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种饼干全自动生产线用饼干快速取出装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种饼干全自动生产线用饼干快速取出装置，包括循环输送网带，所述循环输送网带的内腔中设有第一残渣收集盒，所述循环输送网带的下方设有第二残渣收集盒，所述第一残渣收集盒、第二残渣收集盒均为上端开口的矩形盒，所述第一残渣收集盒的两端各自设有三组支撑架，每组支撑架中转动支撑有为循环输送网带提供支撑的辊体，所述循环输送网带通过三组辊体实现循环转向；所述第二残渣收集盒的两侧通过若干支架与第一残渣收集盒固定连接，所述第二残渣收集盒旁固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴经传动带与一组辊体中心轴的端部进行传动连接，所述第二残渣收集盒中设有若干清理机构；所述清理机构包括两个对称固定在第二残渣收集盒两侧的滑套，所述滑套的活动腔底端通过压缩弹簧连接有顶板，相对的两个所述顶板的上端部之间转动支撑有清理辊，所述清理辊的表面均布有毛刷。
进一步地，上述饼干全自动生产线用饼干快速取出装置中，所述循环输送网带的两侧设有挡板。
进一步地，上述饼干全自动生产线用饼干快速取出装置中，所述第一残渣收集盒的长度等于循环输送网带其单层带体的水平段长度。
进一步地，上述饼干全自动生产线用饼干快速取出装置中，所述第一残渣收集盒、第二残渣收集盒由食品级不锈钢材料制成。
进一步地，上述饼干全自动生产线用饼干快速取出装置中，位于同侧的两组所述支撑架之间的夹角为60度。
进一步地，上述饼干全自动生产线用饼干快速取出装置中，所述毛刷为市售的管状食品级清洁毛刷。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，其在循环输送网带的下方设置第二残渣收集盒的基础上，还在循环输送网带的内腔中增设第一残渣收集盒，并利用第一残渣收集盒固定有由支撑架、辊体构成的支撑辊，避免循环输送网带上层带体掉落的碎屑在内腔中旋转停留；另外在第二残渣收集盒上增设清理机构，能够刮落粘附的碎屑，使其掉落至第二残渣收集盒。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型中循环输送网带的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中清理机构的侧视结构示意图；
图4为本实用新型中清理机构的位置示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-循环输送网带，2-第一残渣收集盒，3-第二残渣收集盒，4-支撑架，5-辊体，6-支架，7-驱动电机，8-传动带，9-清理机构，901-滑套，902-压缩弹簧，903-顶板，904-清理辊，905-毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-4所示，本实施例为一种饼干全自动生产线用饼干快速取出装置，包括循环输送网带1，循环输送网带1的内腔中设有第一残渣收集盒2，循环输送网带1的下方设有第二残渣收集盒3，第一残渣收集盒2、第二残渣收集盒3均为上端开口的矩形盒。第一残渣收集盒2的两端各自设有三组支撑架4，每组支撑架4中转动支撑有为循环输送网带1提供支撑的辊体5，循环输送网带5通过三组辊体实现循环转向。第二残渣收集盒3的两侧通过若干支架6与第一残渣收集盒2固定连接，第二残渣收集盒3旁固定有驱动电机7，驱动电机7的转轴经传动带8与一组辊体中5心轴的端部进行传动连接。第二残渣收集盒3中设有若干清理机构9，清理机构9包括两个对称固定在第二残渣收集盒3两侧的滑套901，滑套901的活动腔底端通过压缩弹簧902连接有顶板903，相对的两个顶板903的上端部之间转动支撑有清理辊904，清理辊904的表面均布有毛刷905。
本实施例中，循环输送网带1的两侧设有挡板。第一残渣收集盒2的长度等于循环输送网带1其单层带体的水平段长度。第一残渣收集2盒、第二残渣收集盒3的宽度大于循环输送网带1的宽度。第一残渣收集盒2、第二残渣收集盒3由食品级不锈钢材料制成。
本实施例中，位于同侧的两组支撑架4之间的夹角为60度，且位于同侧中部的支撑架4相对往外突出。
本实施例中，毛刷905为市售的管状食品级清洁毛刷。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其在循环输送网带1的下方设置第二残渣收集盒3的基础上，还在循环输送网带1的内腔中增设第一残渣收集盒2，并利用第一残渣收集盒2固定有由支撑架4、辊体5构成的支撑辊，避免循环输送网带1上层带体掉落的碎屑在内腔中旋转停留；另外在第二残渣收集盒3上增设清理机构9，能够刮落粘附的碎屑，使其掉落至第二残渣收集盒3。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种饼干全自动生产线用饼干快速取出装置，包括循环输送网带，其特征在于：所述循环输送网带的内腔中设有第一残渣收集盒，所述循环输送网带的下方设有第二残渣收集盒，所述第一残渣收集盒、第二残渣收集盒均为上端开口的矩形盒，所述第一残渣收集盒的两端各自设有三组支撑架，每组支撑架中转动支撑有为循环输送网带提供支撑的辊体，所述循环输送网带通过三组辊体实现循环转向；所述第二残渣收集盒的两侧通过若干支架与第一残渣收集盒固定连接，所述第二残渣收集盒旁固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴经传动带与一组辊体中心轴的端部进行传动连接，所述第二残渣收集盒中设有若干清理机构；所述清理机构包括两个对称固定在第二残渣收集盒两侧的滑套，所述滑套的活动腔底端通过压缩弹簧连接有顶板，相对的两个所述顶板的上端部之间转动支撑有清理辊，所述清理辊的表面均布有毛刷。
2.根据权利要求1所述的一种饼干全自动生产线用饼干快速取出装置，其特征在于：所述循环输送网带的两侧设有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种饼干全自动生产线用饼干快速取出装置，其特征在于：所述第一残渣收集盒的长度等于循环输送网带其单层带体的水平段长度。
4.根据权利要求1所述的一种饼干全自动生产线用饼干快速取出装置，其特征在于：所述第一残渣收集盒、第二残渣收集盒由食品级不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种饼干全自动生产线用饼干快速取出装置，其特征在于：位于同侧的两组所述支撑架之间的夹角为60度。
6.根据权利要求1所述的一种饼干全自动生产线用饼干快速取出装置，其特征在于：所述毛刷为市售的管状食品级清洁毛刷。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111955503A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-20 | 湖南嘉士利食品有限公司 | 一种饼干成型机的出料机构 |
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2019
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