CN215923568U - 一种改性淀粉生产流程半成品输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及淀粉生产技术领域,且公开了一种改性淀粉生产流程半成品输送装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个镜像的支撑块,两个支撑块的内部设置有相同的结构,支撑块的内部设置有下端延伸至支撑块内部与支撑块内部滑动连接的支撑架,支撑架为凹字形,支撑架的内部转动连接有转动轴。该改性淀粉生产流程半成品输送装置,通过弹簧对刮板的作用力,使刮板可以始终紧贴下侧传送带的表面,从而使刮板可以更加顺利的对传送带表面粘留的残留淀粉进行刮取,从而使传送带的表面更加干净,减少残留的淀粉出现霉变使淀粉受到污染的情况出现,使传送带可以更加顺利的对半成品淀粉进行输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉生产技术领域,具体为一种改性淀粉生产流程半成品输送装置。
背景技术
变性淀粉是在天然淀粉所具有的固有特性的基础上,为改善淀粉的性能,扩大其应用范围,利用物理、化学或酶法处理,在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质,从而改变淀粉的天然特性,使其更适合于一定应用的要求,且在变性淀粉加工的过程中,通常需要利用输送装置对物料进行运输;然而,现有的大多数输送装置在使用时,不能根据接料台或工作台的高度对传送带的高度进行调节,使得该输送装置的使用范围小,导致了该输送装置的实用性低,同时不能根据传送带的运输速度对物料的投放量进行调节,从而不便于对物料进行运输。
根据上述问题对比公开专利:CN210260066U,公开了一种具有调节功能的变性淀粉加工用输送装置,通过设置控量机构和定位机构,可以根据传送带的运输速度对输料漏斗的出料量进行调节。
但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题:由于湿淀粉生产过程中,运输时仍采用干淀粉形式运输,但是淀粉在初次榨出来时是湿的,而半成品的湿淀粉在输送带表面会粘接一层淀粉,容易循环转动中,造成浪费,同时若不及时对粘接的淀粉进行清洁,长时间过后粘接的淀粉易出现变质,使传送的淀粉受到污染的情况出现,从而使淀粉的输送质量下降。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改性淀粉生产流程半成品输送装置,解决了长时间过后粘接的淀粉易出现变质的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改性淀粉生产流程半成品输送装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个镜像的支撑块,两个支撑块的内部设置有相同的结构,支撑块的内部设置有下端延伸至支撑块内部与支撑块内部滑动连接的支撑架,支撑架为凹字形,支撑架的内部转动连接有转动轴,转动轴上传动连接有传送带;
清洁收集机构包括收集框,收集框的表面与支撑架的内部固定连接,收集框的截面为六边形,收集框内部的下侧固定连接有第一限位框,第一限位框为匚字形,通过第一限位框与收集框的右侧形成通道,收集框的内部设置有淀粉清洁收集装置。
优选的,所述淀粉清洁收集装置包括清扫架,清扫架的底部与收集框的内壁固定连接,清扫架的截面为T字形,清扫架纵向杆的顶部设置有毛刷,清扫架位于收集框的内部,清扫架纵向杆顶部的左右两侧设置有斜面。
优选的,所述收集框的内部固定连接有阻挡架,阻挡架的截面为L形,阻挡架的底部为斜面,阻挡架的底部与第一限位框的顶部固定连接,阻挡架的底部固定连接有第二限位框,第二限位框为反向匚字形,第二限位框的表面与收集框的内壁固定连接,第二限位框位于第一限位框的左侧且与互不接触,第二限位框与收集框形成一个出料通道。
优选的,所述阻挡架的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部设置有刮板。
优选的,所述刮板的底部开设有与支撑杆顶部滑动连接的移动槽,移动槽的内部固定连接有弹簧,弹簧的底端与支撑杆的顶部固定连接。
优选的,所述底座的顶部开设有定位槽,定位槽的内部滑动连接有定位块,定位块的顶部固定连接有与底座顶部滑动连接的收集盒,收集盒的内部固定连接有隔板,隔板将收集盒的内部分为两个腔室,第二限位框位于隔板的左侧,第一限位框位于隔板的右侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种改性淀粉生产流程半成品输送装置,具备以下有益效果:
1、该改性淀粉生产流程半成品输送装置,通过弹簧对刮板的作用力,使刮板可以始终紧贴下侧传送带的表面,从而使刮板可以更加顺利的对传送带表面粘留的残留淀粉进行刮取,从而使传送带的表面更加干净,减少残留的淀粉出现霉变使淀粉受到污染的情况出现,使传送带可以更加顺利的对半成品淀粉进行输送,从而使工作人员可以更加顺利的使用装置。
2、该改性淀粉生产流程半成品输送装置,通过刮板对下侧传送带表面粘留的残留较湿的淀粉进行刮取,刮取的淀粉经阻挡架的斜面滑入收集盒的内部,并通过隔板使干湿淀粉进行分离,从而实现淀粉的分类收集,使工作人员可以更加顺利的对淀粉进行分类收集,使淀粉的利用率得到一定的提升,使传送带表面淀粉的清洁更加顺利,并使工作人员可以更加方便的使用装置。
附图说明
图1为本实用新型输送装置结构示意图;
图2为本实用新型收集框剖视结构示意图;
图3为本实用新型第一限位框结构示意图;
图4为本实用新型支撑杆左视平面结构示意图。
图中:1底座、2支撑块、3支撑架、4转动轴、5传送带、6收集框、7定位块、8定位槽、9隔板、10收集盒、11阻挡架、12支撑杆、13刮板、14清扫架、15第一限位框、16第二限位框、17弹簧、18移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种改性淀粉生产流程半成品输送装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有两个镜像的支撑块2,两个支撑块2的内部设置有相同的结构,支撑块2的内部设置有下端延伸至支撑块2内部与支撑块2内部滑动连接的支撑架3,支撑架3为凹字形,支撑架3通过外部固定装置可以对支撑架3的位置进行固定,支撑架3的内部转动连接有转动轴4,转动轴4通过外部动力机构可以进行转动,转动轴4上传动连接有传送带5,传送带5可以对半成品的淀粉进行传送;
清洁收集机构包括收集框6,收集框6的表面与支撑架3的内部固定连接,收集框6的截面为六边形,收集框6位于传送带5的正下方且与之互不接触,收集框6的右侧与传送带5的最右侧位于同一水面,通过收集框6可以对传送带5表面的残留的淀粉进行收集,收集框6内部的下侧固定连接有第一限位框15,第一限位框15为匚字形,通过第一限位框15与收集框6的右侧形成通道,收集框6的内部设置有淀粉清洁收集装置。
淀粉清洁收集装置包括清扫架14,清扫架14的底部与收集框6的内壁固定连接,清扫架14的截面为T字形,清扫架14纵向杆的顶部设置有毛刷,清扫架14位于收集框6的内部,清扫架14纵向杆顶部的左右两侧设置有斜面,使清扫架14通过毛刷可以对传送带5表面的淀粉颗粒进行清扫,同时通过清扫架14纵向杆顶部左右两侧设置的斜面,使清扫的淀粉颗粒可以更加顺利的进入收集框6的内部,并进行收集。
进一步地,收集框6的内部固定连接有阻挡架11,阻挡架11的截面为L形,阻挡架11的底部为斜面,阻挡架11的底部与第一限位框15的顶部固定连接,阻挡架11的底部固定连接有第二限位框16,第二限位框16为反向匚字形,第二限位框16的表面与收集框6的内壁固定连接,第二限位框16位于第一限位框15的左侧且与互不接触,第二限位框16与收集框6形成一个出料通道。
进一步地,阻挡架11的顶部固定连接有支撑杆12,支撑杆12的数量为多个,支撑杆12的顶部设置有刮板13,刮板13的顶部与传送带5的表面相互接触。
进一步地,刮板13的底部开设有与支撑杆12顶部滑动连接的移动槽18,移动槽18的内部固定连接有弹簧17,弹簧17的底端与支撑杆12的顶部固定连接,通过刮板13的上下移动可以使弹簧17进行复位与压缩。
通过弹簧17对刮板13的作用力,使刮板13可以始终紧贴下侧传送带5的表面,从而使刮板13可以更加顺利的对传送带5表面粘留的残留淀粉进行刮取,从而使传送带5的表面更加干净,减少残留的淀粉出现霉变使淀粉受到污染的情况出现,使传送带5可以更加顺利的对半成品淀粉进行输送,从而使工作人员可以更加顺利的使用装置。
进一步地,底座1的顶部开设有定位槽8,定位槽8的内部滑动连接有定位块7,定位块7的顶部固定连接有与底座1顶部滑动连接的收集盒10,收集盒10可以对淀粉进行收集,收集盒10的内部固定连接有隔板9,隔板9将收集盒10的内部分为两个腔室,第二限位框16位于隔板9的左侧,第一限位框15位于隔板9的右侧,从而实现残留淀粉的分类收集。
通过转动轴4带动传送带5进行转动,并对半成品淀粉进行运输,同时传送带5进行移动,使清扫架14通过毛刷可以对下侧传送带5表面残留较为干燥的淀粉颗粒进行清扫,淀粉可以通过收集框6内部的斜面滑入收集盒10的内部,同时刮板13对下侧传送带5表面粘留的残留较湿的淀粉进行刮取,刮取的淀粉经阻挡架11的斜面滑入收集盒10的内部,并通过隔板9使干湿淀粉进行分离,从而实现淀粉的分类收集,使工作人员可以更加顺利的对淀粉进行分类收集,使淀粉的利用率得到一定的提升,使传送带5表面淀粉的清洁更加顺利,并使工作人员可以更加方便的使用装置。
工作原理:
该改性淀粉生产流程半成品输送装置在使用时,通过转动轴4带动传送带5进行转动,并对半成品淀粉进行运输,同时传送带5进行移动,使清扫架14通过毛刷可以对下侧传送带5表面残留较为干燥的淀粉颗粒进行清扫,淀粉可以通过收集框6内部的斜面滑入收集盒10的内部,同时刮板13对下侧传送带5表面粘留的残留较湿的淀粉进行刮取,刮取的淀粉经阻挡架11的斜面滑入收集盒10的内部,并通过隔板9使干湿淀粉进行分离,从而实现淀粉的分类收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种改性淀粉生产流程半成品输送装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有两个镜像的支撑块(2),两个支撑块(2)的内部设置有相同的结构,支撑块(2)的内部设置有下端延伸至支撑块(2)内部与支撑块(2)内部滑动连接的支撑架(3),支撑架(3)为凹字形,支撑架(3)的内部转动连接有转动轴(4),转动轴(4)上传动连接有传送带(5);
清洁收集机构包括收集框(6),收集框(6)的表面与支撑架(3)的内部固定连接,收集框(6)的截面为六边形,收集框(6)内部的下侧固定连接有第一限位框(15),第一限位框(15)为匚字形,通过第一限位框(15)与收集框(6)的右侧形成通道,收集框(6)的内部设置有淀粉清洁收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种改性淀粉生产流程半成品输送装置,其特征在于:所述淀粉清洁收集装置包括清扫架(14),清扫架(14)的底部与收集框(6)的内壁固定连接,清扫架(14)的截面为T字形,清扫架(14)纵向杆的顶部设置有毛刷,清扫架(14)位于收集框(6)的内部,清扫架(14)纵向杆顶部的左右两侧设置有斜面。
3.根据权利要求2所述的一种改性淀粉生产流程半成品输送装置,其特征在于:所述收集框(6)的内部固定连接有阻挡架(11),阻挡架(11)的截面为L形,阻挡架(11)的底部为斜面,阻挡架(11)的底部与第一限位框(15)的顶部固定连接,阻挡架(11)的底部固定连接有第二限位框(16),第二限位框(16)为反向匚字形,第二限位框(16)的表面与收集框(6)的内壁固定连接,第二限位框(16)位于第一限位框(15)的左侧且与互不接触,第二限位框(16)与收集框(6)形成一个出料通道。
4.根据权利要求3所述的一种改性淀粉生产流程半成品输送装置,其特征在于:所述阻挡架(11)的顶部固定连接有支撑杆(12),支撑杆(12)的顶部设置有刮板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种改性淀粉生产流程半成品输送装置,其特征在于:所述刮板(13)的底部开设有与支撑杆(12)顶部滑动连接的移动槽(18),移动槽(18)的内部固定连接有弹簧(17),弹簧(17)的底端与支撑杆(12)的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种改性淀粉生产流程半成品输送装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有定位槽(8),定位槽(8)的内部滑动连接有定位块(7),定位块(7)的顶部固定连接有与底座(1)顶部滑动连接的收集盒(10),收集盒(10)的内部固定连接有隔板(9),隔板(9)将收集盒(10)的内部分为两个腔室,第二限位框(16)位于隔板(9)的左侧,第一限位框(15)位于隔板(9)的右侧。
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CN114988058A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-02 | 江苏中矿重型装备有限公司 | 一种支重轮式废钢重板输送机给料用漏料清扫装置 |
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