CN108990513A - 一种小麦收割烘干一体装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小麦收割烘干一体装置,行走机构在转向器的带动下在麦田中自由活动,按指令移动到使用者指定的位置;收割后的小麦经过输送槽进入脱粒除杂设备,小麦颗粒从出料口输送到抖动平板,小麦秸秆通过清扫装置进行回收,充分利用自然资源,不造成污染和浪费。小麦颗粒均匀地不间断地从抖动平板上落入一层格网筛,通过一层格网筛进入烘干设备,热风炉提供热风,通过送风筒吹向小麦颗粒,小麦颗粒落入二层格网筛,进入出料管道,通过出料管道输送至储料仓。本发明结构紧凑,设备灵活性强,且能够实现自动化,通过将收割与烘干工序结合起来,同步完成除杂与回收过程,不仅省时省力同时提高了小麦品质。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械领域,尤指一种小麦收割烘干一体装置。
背景技术
收割机是一体化收割农作物的机械,一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割,将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间,然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。
小麦收割后含水很高,要想让小麦达到安全仓储的条件(不霉变)必须把小麦的降低含水率到能够进行仓储的安全水分,使用稻谷烘干机用来降低含水率。
由于现代化农业的集中化作业方式,高效节能的机械装置成为主流,目前的小麦收割方式都是先收割,储藏后进行运输至烘干目的地,进行烘干,比较费时费力,且增加了加工成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是目前的小麦收割方式都是先收割,储藏后进行运输至烘干目的地,进行烘干,比较费时费力,且增加了加工成本,为克服现有技术的缺点,提供一种小麦收割烘干一体装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供一种小麦收割烘干一体装置,包括收割设备、行走机构、脱粒除杂设备、烘干设备。
所述收割设备包括拨禾轮和收割刀片,机架前端安装拔禾轮,机架两侧安装分禾器,机架下方安装收割刀具,收割刀具上安装收割刀片;
所述行走机构包括主动轮和履带,主动轮安装在机架平面下方,主动轮连接至驱动电机,驱动电机上安装转向器,主动轮上安装导向轴,导向轴另一端安装从动轮,主动轮与从动轮上覆盖履带;
所述脱粒除杂设备包括脱粒动齿和抖动板,所述机架上安装输送槽,输送槽连接至脱粒滚筒,脱粒滚筒内安装脱粒滚轴,脱粒滚轴上安装脱粒动齿,脱粒滚轴与脱粒滚筒之间间隙为脱粒分离区,脱粒滚筒下方安装出料口;出料口连接至除杂箱,除杂箱内上方安装抖动平板,抖动平板下方安装抖动电机,抖动电机下方安装鼓风机,鼓风机下方安装一层格网筛;
所述烘干设备包括热风炉和送风筒,一层格网筛下方为烘干分离区,烘干分离区侧面安装热风炉,热风炉上安装送风筒,烘干分离区下方安装二层格网筛;
机架前端安装收割设备,机架下方安装机架平面,机架平面下安装行走机构,机架平面上安装脱粒除杂设备,脱粒除杂设备连接烘干设备,二层格网筛下方设计有出料管道,出料管道连接至储料仓。
作为本发明的一种优选技术方案,收割刀具形状为一横轴安装在机架下方,横轴上安装若干刀片安装座,刀片安装座上安装收割刀片。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动电机为柴油电机,为收割设备提供足够的动力。
作为本发明的一种优选技术方案,脱粒滚筒内安装秸秆清扫装置,秸秆清扫装置连接至秸秆收集箱,秸秆收集箱连接至秸秆粉碎打包装置,将脱粒后的秸秆进行回收利用。
作为本发明的一种优选技术方案,一层格网筛和二层格网筛活动安装在装置上,便于拆卸清理格网筛,防止使用时间过长造堵塞。
作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干设备上安装温控系统,温控系统连接报警装置,防止烘干设备中温度过高造成设备损坏甚至引起火灾。
作为本发明的一种优选技术方案,所述热风炉上安装若干送风筒,送风筒上安装集中吹风口,提高热风干燥的效率,保证小麦干燥充分。
本发明所达到的有益效果是:行走机构在转向器的带动下在麦田中自由活动,按指令移动到使用者指定的位置;收割后的小麦经过输送槽进入脱粒除杂设备,小麦颗粒从出料口输送到抖动平板,小麦秸秆通过清扫装置进行回收,充分利用自然资源,不造成污染和浪费。小麦颗粒均匀地不间断地从抖动平板上落入一层格网筛,热风炉提供热风吹向小麦颗粒,小麦颗粒落入二层格网筛,通过出料管道输送至储料仓。本发明结构紧凑,设备灵活性强,且能够实现自动化,通过将收割与烘干工序结合起来,同步完成除杂与回收过程,不仅省时省力同时提高了小麦品质。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明脱粒除杂设备结构示意图。
图中标号:1、机架;2、收割设备;21、拔禾轮;22、分禾器;23、收割刀具;24、收割刀片;3、机架平面;4、行走机构;41、主动轮;42、驱动电机;43、转向器;44、导向轴;45、从动轮;46、履带;5、脱粒除杂设备;51、输送槽;52、脱粒滚筒;53、脱粒滚轴;54、脱粒动齿;55、脱粒分离区;56、出料口;57、除杂箱;58、抖动平板;59、抖动电机;510、鼓风机;511、一层格网筛;6、烘干设备;61、烘干分离区;62、热风炉;63、送风筒;64、二层格网筛;7、出料管道;8、储料仓。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-2所示,本发明提供一种小麦收割烘干一体装置,包括收割设备2、行走机构4、脱粒除杂设备5、烘干设备6;
所述收割设备2包括拨禾轮21和收割刀片24,机架1前端安装拔禾轮21,机架1两侧安装分禾器22,机架1下方安装收割刀具23,收割刀具23上安装收割刀片24;
所述行走机构4包括主动轮41和履带46,主动轮41安装在机架1平面下方,主动轮41连接至驱动电机42,驱动电机42上安装转向器43,主动轮41上安装导向轴44,导向轴44另一端安装从动轮45,主动轮41与从动轮45上覆盖履带46;
所述脱粒除杂设备5包括脱粒动齿54和抖动板58,所述机架1上安装输送槽51,输送槽51连接至脱粒滚筒52,脱粒滚筒52内安装脱粒滚轴53,脱粒滚轴53上安装脱粒动齿54,脱粒滚轴53与脱粒滚筒54之间间隙为脱粒分离区55,脱粒滚筒54下方安装出料口56;出料口56连接至除杂箱57,除杂箱57内上方安装抖动平板58,抖动平板58下方安装抖动电机59,抖动电机59下方安装鼓风机510,鼓风机510下方安装一层格网筛511;
所述烘干设备6包括热风炉62和送风筒63,一层格网筛511下方为烘干分离区61,烘干分离区61侧面安装热风炉62,热风炉62上安装送风筒63,烘干分离区61下方安装二层格网筛64;
机架1前端安装收割设备2,机架1下方安装机架平面3,机架平面3下安装行走机构4,机架平面3上安装脱粒除杂设备5,脱粒除杂设备5连接烘干设备6,二层格网筛64下方设计有出料管道7,出料管道7连接至储料仓8。
进一步的,收割刀具23形状为一横轴安装在机架下方,横轴上安装若干刀片安装座,刀片安装座上安装收割刀片24。
进一步的,所述驱动电机42为柴油电机,为收割设备4提供足够的动力。
进一步的,脱粒滚筒52内安装秸秆清扫装置,秸秆清扫装置连接至秸秆收集箱,秸秆收集箱连接至秸秆粉碎打包装置,将脱粒后的秸秆进行回收利用。
进一步的,一层格网筛511和二层格网64筛活动安装在装置上,便于拆卸清理格网筛,防止使用时间过长造堵塞。
进一步的,所述烘干设备6上安装温控系统,温控系统连接报警装置,防止烘干设备6中温度过高造成设备损坏甚至引起火灾。
进一步的,所述热风炉62上安装若干送风筒63,送风筒63上安装集中吹风口,提高热风干燥的效率,保证小麦干燥充分。
具体的:
1.行走机构4在转向器43的带动下在麦田中自由活动,按指令移动到使用者指定的位置;拔禾轮21和分禾器22帮助收割刀片24靠近小麦,收割后的小麦经过输送槽51进入脱粒除杂设备5;小麦在脱粒滚筒52内不断转动,随着与脱粒动齿54的摩擦碰撞,小麦颗粒脱落下来,从出料口56输送到抖动平板58,脱粒滚筒52内安装秸秆清扫装置,秸秆清扫装置连接至秸秆收集箱,秸秆收集箱连接至秸秆粉碎打包装置,将脱粒后的秸秆进行回收利用。
2.小麦颗粒均匀地不间断地从抖动平板58上落入一层格网筛511,通过一层格网筛511进入烘干设备6,烘干设备6上安装温控系统,温控系统连接报警装置,防止烘干设备6中温度过高造成设备损坏甚至引起火灾,鼓风机510吹去小麦颗粒间的轻微杂质;热风炉62提供热风,通过送风筒63吹向小麦颗粒,小麦颗粒均匀地不间断地通过烘干分离区61,落入二层格网筛64;小麦颗粒通过二层格网筛64,进入出料管道7,通过出料管道7输送至储料仓8。通过将收割与烘干工序结合起来,同步完成除杂与回收过程,不仅省时省力同时提高了小麦品质。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种小麦收割烘干一体装置,其特征在于,包括收割设备(2)、行走机构(4)、脱粒除杂设备(5)、烘干设备(6);
所述收割设备(2)包括拨禾轮(21)和收割刀片(24),机架(1)前端安装拔禾轮(21),机架(1)两侧安装分禾器(22),机架(1)下方安装收割刀具(23),收割刀具(23)上安装收割刀片(24);
所述行走机构(4)包括主动轮(41)和履带(46),主动轮(41)安装在机架(1)平面下方,主动轮(41)连接至驱动电机(42),驱动电机(42)上安装转向器(43),主动轮(41)上安装导向轴(44),导向轴(44)另一端安装从动轮(45),主动轮(41)与从动轮(45)上覆盖履带(46);
所述脱粒除杂设备(5)包括脱粒动齿(54)和抖动板(58),所述机架(1)上安装输送槽(51),输送槽(51)连接至脱粒滚筒(52),脱粒滚筒(52)内安装脱粒滚轴(53),脱粒滚轴(53)上安装脱粒动齿(54),脱粒滚轴(53)与脱粒滚筒(54)之间间隙为脱粒分离区(55),脱粒滚筒(54)下方安装出料口(56);出料口(56)连接至除杂箱(57),除杂箱(57)内上方安装抖动平板(58),抖动平板(58)下方安装抖动电机(59),抖动电机(59)下方安装鼓风机(510),鼓风机(510)下方安装一层格网筛(511);
所述烘干设备(6)包括热风炉(62)和送风筒(63),一层格网筛(511)下方为烘干分离区(61),烘干分离区(61)侧面安装热风炉(62),热风炉(62)上安装送风筒(63),烘干分离区(61)下方安装二层格网筛(64);
机架(1)前端安装收割设备(2),机架(1)下方安装机架平面(3),机架平面(3)下安装行走机构(4),机架平面(3)上安装脱粒除杂设备(5),脱粒除杂设备(5)连接烘干设备(6),二层格网筛(64)下方设计有出料管道(7),出料管道(7)连接至储料仓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦收割烘干一体装置,其特征在于,收割刀具(23)形状为一横轴安装在机架(1)下方,横轴上安装若干刀片安装座,刀片安装座上安装收割刀片(24)。
3.根据权利要求1所述的一种小麦收割烘干一体装置,其特征在于,所述驱动电机(42)为柴油电机。
4.根据权利要求1所述的一种小麦收割烘干一体装置,其特征在于,脱粒滚筒(52)内安装秸秆清扫装置,秸秆清扫装置连接至秸秆收集箱,秸秆收集箱连接至秸秆粉碎打包装置。
5.根据权利要求1所述的一种小麦收割烘干一体装置,其特征在于,一层格网筛(511)和二层格网筛(64)活动安装在装置上。
6.根据权利要求1所述的一种小麦收割烘干一体装置,其特征在于,所述烘干设备(6)上安装温控系统,温控系统连接报警装置。
7.根据权利要求1所述的一种小麦收割烘干一体装置,其特征在于,所述热风炉(62)上安装若干送风筒(63),送风筒(63)上安装集中吹风口。
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