CN110089264A - 一种联合收割机的干燥粮箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种联合收割机的干燥粮箱，包括机架和粮箱，所述粮箱内部安装干燥系统，用于干燥粮箱内部粮食；所述粮箱可自旋转安装机架上。所述粮箱的粮箱外壳设有外齿轮，通过传动装置使所述粮箱发生自旋转。所述传动装置包括传动齿轮和传动轴；所述传动轴安装传动齿轮；所述传动齿轮与粮箱外壳上的外齿轮啮合。所述粮箱外壳内设有周向均布的谷物搅拌板。本发明可以通过加热装置对粮箱内谷物进行干燥处理，利用真空泵将谷物中挥发出的水蒸气抽出粮箱，保持粮箱内的干燥环境。在干燥的过程中，谷物搅拌板不断地对粮箱中的谷物进行搅动，避免谷物因受热不均影响干燥效果。

Description

一种联合收割机的干燥粮箱

技术领域

本发明涉及联合收割机收获与贮存装置领域，具体涉及一种联合收割机的干燥粮箱。

背景技术

粮箱是联合收割机的重要组成部件，用于贮存脱粒清选装置得到的谷物，新收割的谷物中含有大量的水分，在屯入粮库前还需集中晒干，否则容易导致谷物的变质。整个晒干过程不仅耗时长，且操作过程繁琐，需要耗费大量的人力物力，因此在收获过程中同时实现对粮箱中的谷物进行快速干燥可以显著提高工作效率。在卸粮过程中，搅龙等旋转部件结构复杂，输粮过程中常发送堵塞等故障，因此简化粮箱中的卸粮结构也是亟需解决的问题。现有联合收割机在田间收获一趟的时间为20～30分钟，联合收割机粮箱可以储存1～2吨粮食，若能充分利用联合收割机田间收获的时间对籽粒进行干燥将对后续粮食储藏和加工带来巨大的社会价值。

目前关于对物料进行干燥处理的装置及方法主要有：中国专利发明了一种快速散热烘干装置，该装置通过组合使用烘干装置本体与烘干装置门构成一个密封的空间，提高了烘干速度；中国专利发明了一种用于香精生产的微波干燥装置，采用微波干燥器对进料管中的香精进行循环干燥，能有效的对香精进行均匀干燥，使得干燥的效率最佳；中国专利发明了一种物料烘干装置，采用两级烘干装置对物料实行分层烘干，有效提高了烘干效率。以上发明专利可以实现对物料的干燥处理，但难以适用于联合收割机田间收获时的籽粒干燥。因联合收割机粮箱体积较大，粮食连续输送进入粮箱堆积且厚度达到40～50cm，现有干燥技术难以直接适用于现有联合收割机田间收获时粮箱的籽粒实时干燥。若在干燥过程中不能自动控制粮箱内的温度，将会出现温度过高导致谷物焦化，严重影响粮食的质量。同时在进行数吨粮食干燥时难以保证对全部谷物均匀干燥，谷物中蒸发出的潮湿气体也难以快速被排出粮箱，影响干燥效率。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种联合收割机的干燥粮箱，通过加热装置对粮箱内谷物进行干燥处理，利用真空泵将谷物中挥发出的水蒸气抽出粮箱，保持粮箱内的干燥环境。在干燥的过程中，谷物搅拌板不断地对粮箱中的谷物进行搅动，避免谷物因受热不均影响干燥效果。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种联合收割机的干燥粮箱，包括机架和粮箱，所述粮箱内部安装干燥系统，用于干燥粮箱内部粮食；所述粮箱可自旋转安装于机架上。

进一步，所述粮箱的粮箱外壳设有外齿轮，通过传动装置使所述粮箱发生自旋转。

进一步，所述粮箱的粮箱外壳支撑在滚轮架上，通过摩擦力使所述粮箱发生自旋转。

进一步，所述传动装置包括传动齿轮和传动轴；所述传动轴安装传动齿轮；所述传动齿轮与粮箱外壳上的外齿轮啮合。

进一步，所述粮箱外壳内设有周向均布的谷物搅拌板。

进一步，所述谷物搅拌板的厚度为1～2mm；所述谷物搅拌板的宽度为15～20mm；谷物搅拌板材料为铝。

进一步，所述机架至少可使所述粮箱的一端升降。

进一步，所述机架包括升降机构和旋转平台，所述旋转平台上支撑粮箱；所述旋转平台一端连接升降机构；所述旋转平台另一端与固定件铰接；所述升降机构安装在固定件上，通过升降机构使旋转平台绕铰接点旋转。

进一步，所述干燥系统包括真空系统、温度传感器和加热装置；所述粮箱外壳轴向和径向均布若干加热装置，所述真空系统用于对粮箱内部抽真空；所述温度传感器用于检测粮箱内部温度，用于控制加热装置工作。

进一步，所述粮箱外壳同轴心安装保护板，所述保护板为玻璃，所述加热装置安装于保护板与粮箱外壳之间；所述加热装置为微波加热器。

本发明的有益效果在于：

1.本发明所述的联合收割机的干燥粮箱，在谷物进入粮箱后，受到微波发射器发出的微波的辐射，谷物中的水分挥发进空气中，真空泵不间断地将粮箱中的潮湿气体抽出。本发明结构简单，通过微波加热的方法解决了粮箱内谷物潮湿的问题。

2.本发明所述的联合收割机的干燥粮箱，可以与现有谷物联合收割机相匹配，也与现有谷物联合收割机的工作时间相适应。谷物联合收割机在田中进行一次工作作业需要15～20min，而利用本发明对谷物进行烘干需要5～10min，在谷物联合收割机工作结束时，粮箱内的谷物已经被烘干。故将本发明直接应用在现有的谷物联合收割机上，省去了将谷物存入粮库前的谷物干燥过程，可以极大地提高工作效率。

3.本发明所述的联合收割机的干燥粮箱，通过温度传感器检测粮箱内的温度，当粮箱内的温度达到120℃时，在控制器自动断开微波发射器，在温度下降后控制器控制微波发射器恢复工作，即可以避免因温度过高谷物可能发生质变的问题，也可以节省电能，是一种高效节能的装置。

4.本发明所述的联合收割机的干燥粮箱，通过在粮箱内安装一种谷物搅拌板，配合粮箱的自传，使得粮箱内的谷物不断地被搅动。在粮箱的转动过程中，谷物被谷物搅拌板从粮箱底部带到顶部，再从顶部滑落，使得所有谷物都可以均匀的受到微波的辐射，避免了因谷物静止不动，导致部分谷物难以被烘干的问题。谷物的运动过程也可以促进水分的挥发，可以有效提高本发明的对谷物的干燥效率，提高谷物的干燥效果。

5.本发明所述的联合收割机的干燥粮箱，通过在粮箱尾部的下方设置一个利用液压控制的可控伸缩梁，为方便将谷物取出，利用液压控制伸缩梁缩短，使得机架倾斜一定的角度，粮箱尾端也随机架向下方倾斜，其内部的谷物由于重力作用从卸粮口滑出。利用此结构可免去复杂的搅龙等装置，简化了粮箱的结构。

附图说明

图1为本发明所述的联合收割机的干燥粮箱主视图。

图2为本发明所述的联合收割机的干燥粮箱俯视图。

图3为本发明所述的粮箱左视图的剖视图。

图4为本发明所述的粮箱内部剖视图。

图5为本发明所述的传动装置示意图。

图6为本发明所述的机架结构示意图。

图7为本发明所述的联合收割机的干燥粮箱卸粮状态示意图。

图中：

1-粮箱；101-粮箱外壳；102-保护板；103-谷物搅拌板；2-温度继电器；3-微波加热器；4-传动装置；401-传动齿轮；402-传动轴；5-机架；501-左侧底板；502-左侧支撑梁；503-中部支撑梁；504-可旋转横梁；505-轴承座；506-中部横梁；507-右侧支撑梁；508-右侧底板；509-可控支撑梁；6-真空泵。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

如图1和图2所示，本发明所述的联合收割机的干燥粮箱，包括粮箱1、温度继电器2、微波加热器3、传动装置4、机架5和真空系统；所述温度继电器2固定在粮箱1内壁的尾端，所述温度继电器2用于检测粮箱1内温度；所述微波加热器3均布固定在粮箱1内壁上；所述传动装置4位于粮箱1下方，用于使粮箱1自转；所述斜机架5位于传动装置4的下方；所述真空泵6位于旋转粮箱1内壁的尾端，且可与温度继电器2关于旋转粮箱1的轴线对称布置。所述真空系统用于对粮箱1内部抽真空；所述温度传感器用于检测粮箱1内部温度，用于控制加热装置工作。

如图3和图4所示，所述粮箱1包括粮箱外壳101、保护板102和谷物搅拌板103；所述粮箱外壳101两端的外表面为齿轮状；所述保护板102同粮箱外壳101同轴心安装；所述谷物搅拌板103沿保护板102的周向均匀固定在其内壁上；所述保护板102的厚度为1～2mm；所述保护板4的制作材料为玻璃，既使得微波加热器3发出的微波可以进入粮箱1中，也可以防止微波加热器3被运动的谷物损伤；所述谷物搅拌板103共有6个，谷物搅拌板103间的角度间隔为60°；所述谷物搅拌板103的厚度为1～2mm；所述谷物搅拌板103的宽度为15～20mm；所述谷物搅拌板103的制作材料为铝，使得微波不会被谷物搅拌板103吸收，防止干燥效率降低。所述微波加热器3沿粮箱外壳101的周向均匀分布在粮箱外壳101的内壁上；所述微波加热器3共有24个，每隔60°设置一排，每排上有4个；所述微波加热器3间的间距为40mm～50mm，可以保证在微波加热器3工作的过程中，粮箱1中的谷物可以受热均匀。

如图5所示，所述传动装置4包括传动齿轮401和传动轴402；所述传动轴402分别固定安装传动齿轮401；所述传动齿轮401与粮箱外壳101的两端啮合。还可以所述粮箱的粮箱外壳101支撑在滚轮架上，通过摩擦力使所述粮箱1发生自旋转。

如图6所示，所述机架5包括左侧底板501、左侧支撑梁502、中部支撑梁503、可旋转横梁504、轴承座505、中部横梁506、右侧支撑梁507、右侧底板508和可控伸缩梁509；所述左侧支撑梁502支承于左侧底板501下方；所述可旋转横梁504位于左侧底板501右侧，其左端与左侧底板501的右端通过铰链连接；所述中部横梁506位于可旋转横梁504上方且与左侧底板501平行，中部横梁506的右端与可旋转横梁504的右端相连；所述中部支撑梁503垂直于中部横梁506，其顶端与中部横梁506焊接，底端与可旋转横梁504的左端焊接；所述中部横梁506的上表面两端分别固定安装轴承座505；所述右侧底板508的右端固定安装着可控伸缩梁509；所述可控伸缩梁509的顶端与可旋转横梁504的右端连接；所述右侧支撑梁507支承于右侧底板508下方；所述可控伸缩梁509由液压控制；所述可旋转横梁504与水平面有一初始夹角，夹角随可控伸缩梁509长度的变化而改变。左侧支撑梁502和右侧支撑梁507固定在联合收割机底盘上。

如图7所示，本发明所述的联合收割机的干燥粮箱在卸粮过程中，液压控制可控伸缩梁509缩短，可旋转横梁504绕其左端铰链顺时针旋转，并带动中部支撑梁503、轴承座505和中部横梁506与其一同旋转；由于旋转粮箱1位于机架5上方，粮箱1的尾端向下倾斜一定角度，粮箱1中的谷物从卸粮口排出。

所述温度继电器2在粮箱内温度达到120℃时自动断开，使温度继电器2所在的支路呈断路状态，与温度继电器2串联的微波加热器3停止工作；所述温度继电器2在粮箱内温度低于120℃后自动闭合，使温度继电器2所在的支路呈通路状态，与温度继电器2串联的微波加热器3继续工作。

本发明所述的联合收割机的干燥粮箱，该粮箱通过微波加热器3对粮箱1内谷物进行干燥处理，利用真空泵6将谷物中挥发出的水蒸气抽出粮箱，保持粮箱内的干燥环境。在干燥的过程中，谷物搅拌板不断地对粮箱中的谷物进行搅动，避免谷物因受热不均影响干燥效果；为了避免因粮箱内温度过高，导致谷物过度受热发生质变，采用温度继电器与微波加热器3串联的办法控制电路的通断状态。为了方便卸粮，采用液压控制粮箱尾端下方支撑梁的长度，使得机架倾斜，粮箱尾端随机架向下方倾斜，便于粮食从卸粮口排出。该粮箱结构简单、可靠性强，在干燥过程中可以自动调节粮箱内的温度；本发明能实现在谷物收获的过程中对籽粒进行实时干燥，省去了将谷物屯入粮库前集中晾干的工序，同时便于卸粮，节省了大量人力物力，极大的提高了谷物收获的效率。

所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种联合收割机的干燥粮箱，其特征在于，包括机架(5)和粮箱(1)，所述粮箱(1)内部安装干燥系统，用于干燥粮箱(1)内部粮食；所述粮箱(1)可自旋转安装于机架(5)上。

2.根据权利要求1所述的联合收割机的干燥粮箱，其特征在于，所述粮箱(1)的粮箱外壳(101)设有外齿轮，通过传动装置(4)使所述粮箱(1)发生自旋转。

3.根据权利要求1所述的联合收割机的干燥粮箱，其特征在于，所述粮箱(1)的粮箱外壳(101)支撑在滚轮架上，通过摩擦力使所述粮箱(1)发生自旋转。

4.根据权利要求2所述的联合收割机的干燥粮箱，其特征在于，所述传动装置(4)包括传动齿轮(401)和传动轴(402)；所述传动轴(402)安装传动齿轮(401)；所述传动齿轮(401)与粮箱外壳(101)上的外齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的联合收割机的干燥粮箱，其特征在于，所述粮箱外壳(101)内设有周向均布的谷物搅拌板(103)。

6.根据权利要求5所述的联合收割机的干燥粮箱，其特征在于，所述谷物搅拌板(103)的厚度为1～2mm；所述谷物搅拌板(103)的宽度为15～20mm；所述谷物搅拌板(103)材料为铝。

7.根据权利要求1-6任一项所述的联合收割机的干燥粮箱，其特征在于，所述机架(5)至少可使所述粮箱(1)的一端升降。

8.根据权利要求7所述的联合收割机的干燥粮箱，其特征在于，所述机架(5)包括升降机构和旋转平台，所述旋转平台上支撑粮箱(1)；所述旋转平台一端连接升降机构；所述旋转平台另一端与固定件铰接；所述升降机构安装在固定件上，通过升降机构使旋转平台绕铰接点旋转。

9.根据权利要求1-6任一项所述的联合收割机的干燥粮箱，其特征在于，所述干燥系统包括真空系统、温度传感器和加热装置；所述粮箱(1)外壳轴向和径向均布若干加热装置，所述真空系统用于对粮箱(1)内部抽真空；所述温度传感器用于检测粮箱(1)内部温度，用于控制加热装置工作。

10.根据权利要求9所述的联合收割机的干燥粮箱，其特征在于，所述粮箱(1)外壳同轴心安装保护板(102)，所述保护板(102)为玻璃，所述加热装置安装于保护板(102)与粮箱(1)外壳之间；所述加热装置为微波加热器(3)。