CN109489395A - 一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构 - Google Patents

一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，包括框架、安装壳、烘干箱、支撑杆和传送带，所述框架内部中端安装有传送带，所述框架顶部另一端安装有烘干箱，所述框架顶部在所述装载框和所述烘干箱之间安装有安装壳，所述安装壳内部顶端中部沿长度方向安装有两组中空设置的转轴，所述安装壳内部顶端中部靠近所述转轴的一侧安装有中空设置的固定杆，所述转轴底部通过所述伸缩杆连接有水平设置的推板，所述固定杆的底部通过所述伸缩杆连接有限位板，所述框架中部两侧均安装有若干个第二风机。该调节结构使用简单，既能在烘干时对农作物进行清洁，又能对农作物进行均匀的分散，农作物烘干时更加均匀，品质较好。

Description

一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构
技术领域
本发明涉及一种调节结构，具体涉及一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构。
背景技术
微波烘干设备又称微波烘干机，它是一种用来烘干食品，药材，木材，建材，纸板和农作物等物料的微波机，与传统烘干设备相比，微波烘干设备的特点是:烘干速度快，效率高，环保节能，是响应低碳经济的新型设备。它的工作原理是利用微波的穿透性加热提高物料的温度，使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。现有的微波烘干为了提高工作效率，常用传送带对待烘干的物质进行运输。
但是现有的微波烘干线在运输农作物的烘干过程中存在一些不足。现有的微波烘干线在烘干时常会存在农作物堆积在一起，烘干时不够均匀，农作物的得不到混合均匀，杂乱的分布在传送带上部。且烘干时农作物内部的杂质和灰尘得不到去除，进入烘干箱内部影响农作物的烘干，影响农作物的品质。需要在烘干前后对农作物进行清洁费事费力，工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，可以解决传统烘干线在使用中农作物堆积在一起，烘干时不够均匀，农作物的得不到混合均匀，杂乱的分布在传送带上部。且烘干时农作物内部的杂质和灰尘得不到去除，进入烘干箱内部影响农作物的烘干，影响农作物的品质。需要在烘干前后对农作物进行清洁费事费力，工作效率低的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，包括框架、安装壳、烘干箱、支撑杆和传送带，所述框架内部中端安装有传送带，所述框架顶部一端焊接有装载框，所述框架顶部另一端安装有烘干箱，所述框架顶部在所述装载框和所述烘干箱之间安装有安装壳，所述安装壳中部一侧沿长度方向设置有观察窗，所述安装壳内部顶端中部沿长度方向安装有两组中空设置的转轴，所述安装壳内部顶端中部靠近所述转轴的一侧安装有中空设置的固定杆，所述安装壳在所述固定杆的两侧均安装有第一风机，且所述第一风机安装在安装壳的中部，所述固定杆和所述转轴底部均套装连接有伸缩杆，所述转轴底部通过所述伸缩杆连接有水平设置的推板，所述推板顶部连接有三组转向风机，所述固定杆的底部通过所述伸缩杆连接有限位板，所述限位板顶部设置有凹槽，所述伸缩杆底部卡接在所述凹槽的内部，所述限位板中部连接有调节螺钉，所述调节螺钉一端贯穿所述限位板和所述伸缩杆的底部。
所述框架中部两侧均安装有若干个第二风机，所述第二风机的底部在所述传送带的上方，所述框架底部两端的两侧均安装有纵向设置的液压柱，且所述框架底部中端两侧均纵向连接有支撑杆，所述框架底部靠近所述烘干箱的那一端通过螺栓连接有缓冲板，且框架的底部一侧安装有液压油箱。
优选的，所述安装壳顶部一侧安装有电机，电机和两个转轴在同一直线上，且电机通过皮带连接两个转轴。
优选的，所述转轴与安装壳的连接处安装有轴承，且转轴和固定杆底部一侧均连接有紧固螺栓，紧固螺栓一端贯穿转轴和固定杆的一侧。
优选的，所述推板顶部一侧安装有电池箱，所述电池箱和三组所述转向风机呈电性连接。
优选的，所述推板和所述限位板的底部均连接有防护垫，且防护垫和推板内部均设置有三组穿孔，转向风机安装在穿孔的顶部。
优选的，所述支撑杆的顶部通过支架连接在框架的底部，且支撑杆通过固定轴固定安装在支架的内部。
优选的，所述伸缩杆的底部距离凹槽的底部为3到5厘米。
优选的，所述推板平行于传送带，推板远离伸缩杆的那一端呈圆弧形设置，推板的长度小于传送带宽度的一半，且限位板的长度和传送带的长度相匹配。
优选的，所述转载框内部呈圆弧形设置，且转载框靠近安装壳的一侧设置有出料口。
优选的，该调节结构的使用方法包括：
步骤一：根据农作物的种类和实际的烘干需要，手部从所述观察窗进入到安装壳内部，拧动紧固螺栓，推动伸缩杆在转轴和固定杆内部上下移动，调节推板和限位板的高度，拧动调节螺钉，调节限位板的倾斜角度和倾斜的方向；
步骤二：启动两端的所述液压柱上下伸缩，调节框架两端的高度，装载框的端部低于烘干箱端部的高度，拧动螺栓调节缓冲板的倾斜角度，缓冲板底部向远离烘干箱的一端倾斜；
步骤三：将待烘干的农作物倒入所述装载框的内部，落入到传送带的上部，随着传送带向烘干箱一端移动，移动过程中，转轴转动带动底部的推板在传送带的上部转动，推板将传送带上部的农作物分散开，限位板在顶部与农作物接触，将农作物分散均匀平整，最后农作物进入到烘干箱得到烘干，且传送带运输过程中，第一风机、第二风机和转向风机均将农作物内部的杂质吸收排向外界。
本发明的有益效果：
1、通过在框架的顶部连接安装壳，且在安装壳的顶部安装固定杆和两组转轴，使得工作中转轴转动可以带动底部的推板在传送带上部转动。限位板能将传送带上部堆积的农作物进行快速的分散，农作物不易堆积在一起，且内部的杂质和灰尘裸露出来，方便去除杂质和灰尘。分散时，推板的高度可以通过伸缩杆上下调节，适应不同种类的农作物，农作物分散的厚度可以得到控制。分散后限位板能从顶部限制农作物，从顶部与农作物接触，将分散厚度不均匀的农作物进行平整，农作物分散的更加均匀，顶部不易出现堆积现象。通过伸缩杆可以调节限位板的高度，拧动调节螺钉能调节限位板倾斜的角度，适应不同的工作需要，使用范围广泛。
2、通过在安装壳顶部和两侧分别安装第一风机和第二风机，且在推板的上部安装转向风机，使得工作中不同方向的风机可以对传送带上部的农作物进行清理。对农作物内部掺杂的杂质进行吸收，农作物内部的杂质能得到快速的去除。农作物被推板和限位板翻动时，风机能将内部翻动出来的杂质和灰尘吸收排向外界，杂质和灰尘不会随着农作物进入烘干箱内部，农作物烘干后更加干净，省去了后续除尘的程序。
3、通过在框架底部两端安装液压柱，使得工作中框架两端的高度可以根据实际的需要进行调节，适应不同的工作环境和不同种类的农作物。缓冲板在一侧能起到缓冲的作用，避免农作物直接向下掉落，造成损坏。该调节结构使用简单，既能在烘干时对农作物进行清洁，又能对农作物进行均匀的分散，农作物不会堆积在一起。农作物在传送带上部的厚度可以根据需要进行调节，农作物烘干时更加均匀，品质较好。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明传送带安装结构示意图。
图3为本发明推板安装结构示意图。
图4为本发明限位板安装结构示意图。
图5为本发明支撑杆安装结构示意图。
图6为本发明缓冲板结构示意图。
图7为本发明防护垫结构示意图。
图中：1、框架；2、装载框；3、安装壳；4、烘干箱；5、第一风机；6、固定杆；7、观察窗；8、电机；9、转轴；10、第二风机；11、液压柱；12、支撑杆；13、缓冲板；14、传送带；15、轴承；16、紧固螺栓；17、电池箱；18、转向风机；19、推板；20、防护垫；21、限位板；22、调节螺钉；23、凹槽；24、伸缩杆；25、支架；26、固定轴；27、穿孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，包括框架1、安装壳3、烘干箱4、支撑杆12和传送带14，框架1内部中端安装有传送带14，框架1顶部一端焊接有装载框2，框架1顶部另一端安装有烘干箱4，框架1顶部在装载框2和烘干箱4之间安装有安装壳3，安装壳3中部一侧沿长度方向设置有观察窗7，安装壳3内部顶端中部沿长度方向安装有两组中空设置的转轴9，安装壳3内部顶端中部靠近转轴9的一侧安装有中空设置的固定杆6，安装壳3在固定杆6的两侧均安装有第一风机5，且第一风机5安装在安装壳3的中部，固定杆6和转轴9底部均套装连接有伸缩杆24，转轴9底部通过伸缩杆24连接有水平设置的推板19，推板19顶部连接有三组转向风机18，固定杆6的底部通过伸缩杆24连接有限位板21，限位板21顶部设置有凹槽23，伸缩杆24底部卡接在凹槽23的内部，限位板21中部连接有调节螺钉22，调节螺钉22一端贯穿限位板21和伸缩杆24的底部；
框架1中部两侧均安装有若干个第二风机10，第二风机10的底部在传送带14的上方，框架1底部两端的两侧均安装有纵向设置的液压柱11，且框架1底部中端两侧均纵向连接有支撑杆12，框架1底部靠近烘干箱4的那一端通过螺栓连接有缓冲板13，且框架1的底部一侧安装有液压油箱。
作为本发明的一种技术优化方案，安装壳3顶部一侧安装有电机8，电机8和两个转轴9在同一直线上，且电机8通过皮带连接两个转轴9，一个电机8能与两个转轴9连接，工作中同时带动两个转轴9转动，减少电机8的数量，降低能源的消耗。
作为本发明的一种技术优化方案，转轴9与安装壳3的连接处安装有轴承15，且转轴9和固定杆6底部一侧均连接有紧固螺栓16，紧固螺栓16一端贯穿转轴9和固定杆6的一侧，轴承15方便转轴9在安装壳3上部转动，且紧固螺栓16能将伸缩杆24在转轴9和固定杆6内部固定，拧动紧固螺栓16对转轴9和固定杆6进行挤压，转轴9和固定杆6在工作中不易脱落。
作为本发明的一种技术优化方案，推板19顶部一侧安装有电池箱17，电池箱17和三组转向风机18呈电性连接，电池箱17能在工作中为三组转向风机18提供电能，三组转向风机18能正常的工作。
作为本发明的一种技术优化方案，推板19和限位板21的底部均连接有防护垫20，且防护垫20和推板19内部均设置有三组穿孔27，转向风机18安装在穿孔27的顶部，防护垫20在底部与农作物接触，避免了推板19和限位板21与农作物直接接触，保护农作物不易损坏。转向风机18从穿孔27将农作物内部的杂质和灰尘吸收排向顶部，方便两侧的第二风机10吸收排向外界。
作为本发明的一种技术优化方案，支撑杆12的顶部通过支架25连接在框架1的底部，且支撑杆12通过固定轴26固定安装在支架25的内部，支撑杆12通过固定轴26可以在支架25的内部转动，框架1两端上下移动调节高度时，支撑杆12能稳定的在底部支撑起框架1。
作为本发明的一种技术优化方案，伸缩杆24的底部距离凹槽23的底部为3到5厘米，限位板21在伸缩杆24下部转动时，伸缩杆24的底部不接触限位板21，限位板21能正常的调节倾斜角度。
作为本发明的一种技术优化方案，推板19平行于传送带14，推板19远离伸缩杆24的那一端呈圆弧形设置，推板19的长度小于传送带14宽度的一半，且限位板21的长度和传送带14的长度相匹配，推板19能在传送带14上部转动，不接触框架1的两侧，推板19和框架1不会损坏，且限位板21能与传送带14上部的农作物进行充分的接触，农作物得到均匀的分散。
作为本发明的一种技术优化方案，转载框2内部呈圆弧形设置，且转载框2靠近安装壳3的一侧设置有出料口，农作物进入到装载框2内部能快速的通过出料口掉落到传送带14的上部。
作为本发明的一种技术优化方案，该调节结构的使用方法包括：
步骤一：根据农作物的种类和实际的烘干需要，手部从观察窗7进入到安装壳3内部，拧动紧固螺栓16，推动伸缩杆24在转轴9和固定杆6内部上下移动，调节推板19和限位板21的高度，拧动调节螺钉22，调节限位板21的倾斜角度和倾斜的方向；
步骤二：启动两端的液压柱11上下伸缩，调节框架1两端的高度，装载框2的端部低于烘干箱4端部的高度，拧动螺栓调节缓冲板13的倾斜角度，缓冲板13底部向远离烘干箱4的一端倾斜；
步骤三：将待烘干的农作物倒入装载框2的内部，落入到传送带14的上部，随着传送带14向烘干箱4一端移动，移动过程中，转轴9转动带动底部的推板19在传送带14的上部转动，推板19将传送带14上部的农作物分散开，限位板21在顶部与农作物接触，将农作物分散均匀平整，最后农作物进入到烘干箱4得到烘干，且传送带14运输过程中，第一风机5、第二风机10和转向风机18均将农作物内部的杂质吸收排向外界。
本发明在使用时，根据农作物的种类和实际的烘干需要，手部从观察窗7进入到安装壳3内部，拧松紧固螺栓16，推动伸缩杆24在转轴9和固定杆6内部上下移动，调节推板19和限位板21的高度，调节完毕后，拧紧紧固螺栓16。接着拧动调节螺钉22，推动限位板21转动，调节限位板21的倾斜角度和倾斜的方向。通过液压油箱11内部的油泵带动两端的液压柱11上下伸缩，调节框架1两端的高度，保证装载框2的端部低于烘干箱4端部的高度。支撑杆12顶部通过固定轴26在支架25内部转动，方便框架1的正常运动。拧动螺栓调节缓冲板13的倾斜角度，缓冲板13底部向远离烘干箱4的一端倾斜。将待烘干的农作物倒入装载框2的内部，接着从出料口落入到传送带14的上部，随着传送带14向烘干箱4一端移动。移动过程中，电机8带动两个转轴9转动，进而带动底部的推板19在传送带14的上部转动，推板19将传送带14上部的农作物分散开。接着限位板21在顶部与农作物接触，将农作物分散均匀平整，最后农作物进入到烘干箱4得到烘干，从传送带14上部掉落到缓冲板13上部，进入到盛放装置内部。推板19和限位板21与农作物接触时，防护垫20与农作物直接的接触，保护农作物不易损坏。传送带14运输过程中，第一风机5、第二风机10和转向风机18均将农作物内部的杂质吸收排向外界，第一风机5和第二风机10向外抽风，农作物在被翻动的过程中内部的杂质和灰尘被第一风机5和第二风机10吸收排向外部。推板19与农作物接触，转向风机18能近距离的将农作物内部掺杂的杂质和灰尘吸入排向上方。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，包括框架(1)、安装壳(3)、烘干箱(4)、支撑杆(12)和传送带(14)，其特征在于，所述框架(1)内部中端安装有传送带(14)，所述框架(1)顶部一端焊接有装载框(2)，所述框架(1)顶部另一端安装有烘干箱(4)，所述框架(1)顶部在所述装载框(2)和所述烘干箱(4)之间安装有安装壳(3)，所述安装壳(3)中部一侧沿长度方向设置有观察窗(7)，所述安装壳(3)内部顶端中部沿长度方向安装有两组中空设置的转轴(9)，所述安装壳(3)内部顶端中部靠近所述转轴(9)的一侧安装有中空设置的固定杆(6)，所述安装壳(3)在所述固定杆(6)的两侧均安装有第一风机(5)，且所述第一风机(5)安装在安装壳(3)的中部，所述固定杆(6)和所述转轴(9)底部均套装连接有伸缩杆(24)，所述转轴(9)底部通过所述伸缩杆(24)连接有水平设置的推板(19)，所述推板(19)顶部连接有三组转向风机(18)，所述固定杆(6)的底部通过所述伸缩杆(24)连接有限位板(21)，所述限位板(21)顶部设置有凹槽(23)，所述伸缩杆(24)底部卡接在所述凹槽(23)的内部，所述限位板(21)中部连接有调节螺钉(22)，所述调节螺钉(22)一端贯穿所述限位板(21)和所述伸缩杆(24)的底部；
所述框架(1)中部两侧均安装有若干个第二风机(10)，所述第二风机(10)的底部在所述传送带(14)的上方，所述框架(1)底部两端的两侧均安装有纵向设置的液压柱(11)，且所述框架(1)底部中端两侧均纵向连接有支撑杆(12)，所述框架(1)底部靠近所述烘干箱(4)的那一端通过螺栓连接有缓冲板(13)，且框架(1)的底部一侧安装有液压油箱。
2.根据权利要求1所述的一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，其特征在于，所述安装壳(3)顶部一侧安装有电机(8)，电机(8)和两个转轴(9)在同一直线上，且电机(8)通过皮带连接两个转轴(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，其特征在于，所述转轴(9)与安装壳(3)的连接处安装有轴承(15)，且转轴(9)和固定杆(6)底部一侧均连接有紧固螺栓(16)，紧固螺栓(16)一端贯穿转轴(9)和固定杆(6)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，其特征在于，所述推板(19)顶部一侧安装有电池箱(17)，所述电池箱(17)和三组所述转向风机(18)呈电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，其特征在于，所述推板(19)和所述限位板(21)的底部均连接有防护垫(20)，且防护垫(20)和推板(19)内部均设置有三组穿孔(27)，转向风机(18)安装在穿孔(27)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，其特征在于，所述支撑杆(12)的顶部通过支架(25)连接在框架(1)的底部，且支撑杆(12)通过固定轴(26)固定安装在支架(25)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，其特征在于，所述伸缩杆(24)的底部距离凹槽(23)的底部为3到5厘米。
8.根据权利要求1所述的一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，其特征在于，所述推板(19)平行于传送带(14)，推板(19)远离伸缩杆(24)的那一端呈圆弧形设置，推板(19)的长度小于传送带(14)宽度的一半，且限位板(21)的长度和传送带(14)的长度相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，其特征在于，所述转载框(2)内部呈圆弧形设置，且转载框(2)靠近安装壳(3)的一侧设置有出料口。
10.根据权利要求1所述的一种用于微波烘干线上部农产品的调节结构，其特征在于，该调节结构的使用方法包括：
步骤一：根据农作物的种类和实际的烘干需要，手部从所述观察窗(7)进入到安装壳(3)内部，拧动紧固螺栓(16)，推动伸缩杆(24)在转轴(9)和固定杆(6)内部上下移动，调节推板(19)和限位板(21)的高度，拧动调节螺钉(22)，调节限位板(21)的倾斜角度和倾斜的方向；
步骤二：启动两端的所述液压柱(11)上下伸缩，调节框架(1)两端的高度，装载框(2)的端部低于烘干箱(4)端部的高度，拧动螺栓调节缓冲板(13)的倾斜角度，缓冲板(13)底部向远离烘干箱(4)的一端倾斜；
步骤三：将待烘干的农作物倒入所述装载框(2)的内部，落入到传送带(14)的上部，随着传送带(14)向烘干箱(4)一端移动，移动过程中，转轴(9)转动带动底部的推板(19)在传送带(14)的上部转动，推板(19)将传送带(14)上部的农作物分散开，限位板(21)在顶部与农作物接触，将农作物分散均匀平整，最后农作物进入到烘干箱(4)得到烘干，且传送带(14)运输过程中，第一风机(5)、第二风机(10)和转向风机(18)均将农作物内部的杂质吸收排向外界。
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