CN210718433U - 一种茶叶生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于茶叶生产技术领域，尤其是一种茶叶生产用烘干装置，现提出如下方案，包括圆柱形结构的干燥箱，干燥箱的内壁固定套接有环形结构的隔板，隔板的内圈活动套接有与干燥箱内侧壁活动套接的滚筒，隔板远离滚筒开口处的一侧安装有环形结构的隔离套管，且隔离套管的内圈与滚筒滑动套接，隔离套管的内圈设置有与滚筒固定连接的转轴，转轴的外圈活动套接有与隔离套管内圈固定套接的抵触板，抵触板远离滚筒的一侧开设有贯穿干燥箱侧壁且沿转轴轴线阵列分布的安装孔。本实用新型实现对茶叶的干燥，避免茶叶在干燥的时候破损，提高茶叶的成品率，同时对干燥用的气流进行干燥循环使用，减小热量损失，提高热量利用率，减少能耗节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及有茶叶生产技术领域，尤其涉及一种茶叶生产用烘干装置。
背景技术
茶是采摘茶树的嫩芽或新叶当原料，经过一连串的制作过程而制成的。制茶过程为：采青→萎凋→发酵→杀青→揉捻→干燥→(初制茶)→精制→加工→包装→(成品)这些流程，其中茶叶干燥的时候需要将茶叶中的水分除去，在干燥过程中随茶叶逐渐变干燥，茶叶逐渐变脆，在外力的作用下容易破碎，使影响茶叶外观以及成品率的主要因素，传统的摊晒以及烘干方式虽然能够确保茶叶完整，但是干燥效率低，机械烘干茶叶相对运动剧烈，使茶叶容易破碎，为此需要一种茶叶生产用烘干装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种茶叶生产用烘干装置，解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种茶叶生产用烘干装置，包括圆柱形结构的干燥箱，所述干燥箱的内壁固定套接有环形结构的隔板，隔板的内圈活动套接有与干燥箱内侧壁活动套接的滚筒，所述隔板远离滚筒开口处的一侧安装有环形结构的隔离套管，且隔离套管的内圈与滚筒滑动套接，所述隔离套管的内圈设置有与滚筒固定连接的转轴，所述转轴的外圈活动套接有与隔离套管内圈固定套接的抵触板，所述抵触板远离滚筒的一侧开设有贯穿干燥箱侧壁且沿转轴轴线阵列分布的安装孔，所述抵触板靠近滚筒的一侧安装有与转轴固定套接的扇叶，所述安装孔的内部套接有填料组件，所述相邻填料组件之间设置有沿转轴轴线阵列分布的挡板，挡板的一端与抵触板固定连接，挡板的另一端与干燥箱内侧壁固定连接，所述隔板远离隔离套管的一侧安装有与滚筒外圈固定连接的放置机构。
优选的，所述抵触板的中间位置贯穿有第一通气孔，且第一通气孔位于填料组件靠近转轴的一侧。
优选的，所述填料组件包括与安装孔套接的存储套筒，存储套筒伸入干燥箱一端的开口处螺纹套接有盖板，且盖板与抵触板抵触，存储套筒上开设有第二通气孔。
优选的，所述放置机构包括与滚筒固定连接的矩形结构的支撑框架，支撑框架远离隔板的一侧开设有长条形结构的滑槽，滑槽的内部滑动套接有两组对称设置的放料框，两组放料框伸入滑槽的一端通过同一个合页铰接，两组放料框相互远离的一侧开口处固定套接有与其内圈固定连接的过滤网，两组过滤网相互远离的一侧安装有与放料框内圈固定套接的张紧网，张紧网采用不锈钢隔网制成。
优选的，所述滚筒靠近转轴的一端开设有第三通气孔，抵触板远离滚筒的一侧开设有位于隔离套管上的第四通气孔，隔板上开设有第五通气孔，隔板远离隔离套管的一侧开设有贯穿滚筒的第六通气孔。
优选的，所述转轴伸出干燥箱的一端安装有与干燥箱固定连接的电机，滚筒远离转轴的一端内圈安装有与干燥箱内侧壁固定连接的加热管，滚筒远离转轴的一端外圈开设有位于干燥箱上的通道，通道的开口处铰接有盖板。
本实用新型中，
通过设置的干燥箱、隔板、滚筒、隔离套管、放置机构、转轴、抵触板、扇叶、安装孔、填料组件、挡板、第一通气孔、支撑框架、滑槽和放料框，使得该设计实现对茶叶的干燥，在干燥的时候利用张紧网和过滤网对茶叶进行夹紧固定，避免茶叶在干燥的时候相对运动，减小茶叶之间的拉扯力度，避免茶叶在干燥的时候破损，提高茶叶的成品率，同时对干燥用的气流进行干燥循环使用，减小热量损失，提高热量利用率，减少能耗节能环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶叶生产用烘干装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种茶叶生产用烘干装置放置机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种茶叶生产用烘干装置填料组件的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种茶叶生产用烘干装置局部放大的结构示意图。
图中：1干燥箱、2隔板、3滚筒、4隔离套管、5放置机构、6 转轴、7抵触板、8扇叶、9安装孔、10填料组件、11挡板、12第一通气孔、13支撑框架、14滑槽、15放料框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种茶叶生产用烘干装置，包括圆柱形结构的干燥箱1，干燥箱1的内壁固定套接有环形结构的隔板2，隔板2的内圈活动套接有与干燥箱1内侧壁活动套接的滚筒3，隔板2远离滚筒3 开口处的一侧安装有环形结构的隔离套管4，且隔离套管4的内圈与滚筒3滑动套接，隔离套管4的内圈设置有与滚筒3固定连接的转轴 6，转轴6的外圈活动套接有与隔离套管4内圈固定套接的抵触板7，抵触板7远离滚筒3的一侧开设有贯穿干燥箱1侧壁且沿转轴6轴线阵列分布的安装孔9，抵触板7靠近滚筒3的一侧安装有与转轴6固定套接的扇叶8，安装孔9的内部套接有填料组件10，相邻填料组件 10之间设置有沿转轴6轴线阵列分布的挡板11，挡板11的一端与抵触板7固定连接，挡板11的另一端与干燥箱1内侧壁固定连接，隔板2远离隔离套管4的一侧安装有与滚筒3外圈固定连接的放置机构 5。
进一步的，抵触板7的中间位置贯穿有第一通气孔12，且第一通气孔12位于填料组件10靠近转轴6的一侧。
尤其是，填料组件10包括与安装孔9套接的存储套筒，存储套筒伸入干燥箱1一端的开口处螺纹套接有盖板，且盖板与抵触板7抵触，存储套筒上开设有第二通气孔。
值得说明的，放置机构5包括与滚筒3固定连接的矩形结构的支撑框架13，支撑框架13远离隔板2的一侧开设有长条形结构的滑槽 14，滑槽14的内部滑动套接有两组对称设置的放料框15，两组放料框15伸入滑槽14的一端通过同一个合页铰接，两组放料框15相互远离的一侧开口处固定套接有与其内圈固定连接的过滤网，两组过滤网相互远离的一侧安装有与放料框15内圈固定套接的张紧网，张紧网采用不锈钢隔网制成。
此外，滚筒3靠近转轴6的一端开设有第三通气孔，抵触板7远离滚筒3的一侧开设有位于隔离套管4上的第四通气孔，隔板2上开设有第五通气孔，隔板2远离隔离套管4的一侧开设有贯穿滚筒3的第六通气孔。
除此之外，转轴6伸出干燥箱1的一端安装有与干燥箱1固定连接的电机，滚筒3远离转轴6的一端内圈安装有与干燥箱1内侧壁固定连接的加热管，滚筒3远离转轴6的一端外圈开设有位于干燥箱1 上的通道，通道的开口处铰接有盖板；
实施例一：
干燥箱1的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，控制器的一侧安装有显示屏、数据接口、电源接口和船型开关，干燥箱 1的内侧壁镶嵌有温度传感器，温度传感器型号为TP100，控制器采用ARM单片机，控制器与电机、加热管、温度传感器、显示屏、数据接口、电源接口和船型开关电连接。
工作原理：使用的时候，将两组放料框15向相互远离的方向偏转，将待干燥的茶叶放置在其中一个放料框15的内部，然后合上两组放料框15，使干燥的茶叶位于两组过滤网之间，将铺设有茶叶的放料框15从支撑框架13上的滑槽14的开口处伸入支撑框架13的内部，转动螺纹套接在滑槽14开口处一侧的紧固螺杆，使紧固螺杆伸入滑槽14的内部与放料框15抵触固定，将填料组件10从安装孔9 拉出，并将固体干燥颗粒放置在存储套筒的内部，然后将填料组件 10固定安装在安装孔9上；干燥的时候，转轴6上的电机启动，带动转轴6转动，使的转轴6上的扇叶8转动，干燥箱1内部的气流从滚筒3上的第三通气孔进入滚筒3内部，然后在加热管的作用下对气流进行加热，加热的干燥气流从滚筒3的外圈上的第六通气孔喷出，然后随滚筒3的转动，放置机构5随之转动，干燥气流对放料框15 内部的茶叶进行干燥，然后湿热的气体从隔板2上的第六通气孔进入隔离套管4的外圈，然后沿隔离套管4上的第四通气孔进入隔离套管 4的内圈，湿热气流进入填料组件10内部，在干燥剂的吸附作用下将湿热气流中的水分进行吸收，使湿热气流转变为干燥的热气流，实现干燥气体的循环使用，该设计实现对茶叶的干燥，在干燥的时候利用张紧网和过滤网对茶叶进行夹紧固定，避免茶叶在干燥的时候相对运动，减小茶叶之间的拉扯力度，避免茶叶在干燥的时候破损，提高茶叶的成品率，同时对干燥用的气流进行干燥循环使用，减小热量损失，提高热量利用率，减少能耗节能环保。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种茶叶生产用烘干装置，包括圆柱形结构的干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的内壁固定套接有环形结构的隔板(2)，隔板(2)的内圈活动套接有与干燥箱(1)内侧壁活动套接的滚筒(3)，所述隔板(2)远离滚筒(3)开口处的一侧安装有环形结构的隔离套管(4)，且隔离套管(4)的内圈与滚筒(3)滑动套接，所述隔离套管(4)的内圈设置有与滚筒(3)固定连接的转轴(6)，所述转轴(6)的外圈活动套接有与隔离套管(4)内圈固定套接的抵触板(7)，所述抵触板(7)远离滚筒(3)的一侧开设有贯穿干燥箱(1)侧壁且沿转轴(6)轴线阵列分布的安装孔(9)，所述抵触板(7)靠近滚筒(3)的一侧安装有与转轴(6)固定套接的扇叶(8)，所述安装孔(9)的内部套接有填料组件(10)，所述相邻填料组件(10)之间设置有沿转轴(6)轴线阵列分布的挡板(11)，挡板(11)的一端与抵触板(7)固定连接，挡板(11)的另一端与干燥箱(1)内侧壁固定连接，所述隔板(2)远离隔离套管(4)的一侧安装有与滚筒(3)外圈固定连接的放置机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干装置，其特征在于，所述抵触板(7)的中间位置贯穿有第一通气孔(12)，且第一通气孔(12)位于填料组件(10)靠近转轴(6)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干装置，其特征在于，所述填料组件(10)包括与安装孔(9)套接的存储套筒，存储套筒伸入干燥箱(1)一端的开口处螺纹套接有盖板，且盖板与抵触板(7)抵触，存储套筒上开设有第二通气孔。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干装置，其特征在于，所述放置机构(5)包括与滚筒(3)固定连接的矩形结构的支撑框架(13)，支撑框架(13)远离隔板(2)的一侧开设有长条形结构的滑槽(14)，滑槽(14)的内部滑动套接有两组对称设置的放料框(15)，两组放料框(15)伸入滑槽(14)的一端通过同一个合页铰接，两组放料框(15)相互远离的一侧开口处固定套接有与其内圈固定连接的过滤网，两组过滤网相互远离的一侧安装有与放料框(15)内圈固定套接的张紧网，张紧网采用不锈钢隔网制成。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干装置，其特征在于，所述滚筒(3)靠近转轴(6)的一端开设有第三通气孔，抵触板(7)远离滚筒(3)的一侧开设有位于隔离套管(4)上的第四通气孔，隔板(2)上开设有第五通气孔，隔板(2)远离隔离套管(4)的一侧开设有贯穿滚筒(3)的第六通气孔。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘干装置，其特征在于，所述转轴(6)伸出干燥箱(1)的一端安装有与干燥箱(1)固定连接的电机，滚筒(3)远离转轴(6)的一端内圈安装有与干燥箱(1)内侧壁固定连接的加热管，滚筒(3)远离转轴(6)的一端外圈开设有位于干燥箱(1)上的通道，通道的开口处铰接有盖板。
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| CN201921053589.6U CN210718433U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种茶叶生产用烘干装置 |
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| CN (1) | CN210718433U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112273449A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 刘希献 | 一种用于茶叶加工的原叶烘焙装置 |
-
2019
- 2019-07-08 CN CN201921053589.6U patent/CN210718433U/zh active Active
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