CN112843785A - 一种中草药亚临界萃取成套设备 - Google Patents

一种中草药亚临界萃取成套设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112843785A
CN112843785A CN202011589688.3A CN202011589688A CN112843785A CN 112843785 A CN112843785 A CN 112843785A CN 202011589688 A CN202011589688 A CN 202011589688A CN 112843785 A CN112843785 A CN 112843785A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chinese herbal
herbal medicine
extraction
tank body
driving motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011589688.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘福杰
王国喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang College
Original Assignee
Zhenjiang College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang College filed Critical Zhenjiang College
Priority to CN202011589688.3A priority Critical patent/CN112843785A/zh
Publication of CN112843785A publication Critical patent/CN112843785A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/04Solvent extraction of solutions which are liquid
    • B01D11/0403Solvent extraction of solutions which are liquid with a supercritical fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/04Solvent extraction of solutions which are liquid
    • B01D11/0446Juxtaposition of mixers-settlers
    • B01D11/0457Juxtaposition of mixers-settlers comprising rotating mechanisms, e.g. mixers, mixing pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D29/58Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中草药亚临界萃取成套设备。它包括罐体、罐体的顶端安装的第二驱动电机、罐体壁板上设置的增压泵、泄压阀以及进料管和萃取剂进管,罐体的壁板内设置有中空腔,罐体的顶部设置有加水管,第二驱动电机的输出轴上连接搅拌辊,搅拌辊上连接带有清洁刷的刮板,刮板上的清洁刷与罐体的内壁进行贴合,罐体具有通过连通管与罐体连接的过滤结构,搅拌辊的底端固定安装有转动推座。有益效果是:提高了过滤效果且过滤效率高,加快滤箱内部液体流速,提高了出液效果;方便对其进行清洁,还能够避免物料沉底聚合,造成无法萃取的情况发生,同时能够将萃取后的物料进行快速排出,进一步提高了出料效率,设置防堵塞结构使其避免堵塞进料管内壁。

Description

一种中草药亚临界萃取成套设备
技术领域
本发明涉及一种中草药萃取设备,具体为一种中草药亚临界萃取成套设备。
背景技术
中草药是中医药中最为常用的药品,一般去看中医时,医生都会开很多中草药进行服用,相比于传统的西药,中草药的作用往往在某些方面更加有效,近年来随着技术的更新迭代,中医也受到越来越多人的重视,很多人也都会选择中药来进行养生或治疗,为此现在中草药的需求量是非常大的,目前由于中草药内部杂质较多,一般都会需要对其进行萃取提纯操作,因此现市场上出现了很多种中草药的萃取设备,其中中草药采用亚临界萃取的方式较多,且设备也都基本能够满足使用上的需求但是传统的此种萃取设备仍然存在不少缺陷需要解决,如现有的萃取设备在萃取完成后往往都不再进行后续处理,从而使中草药中杂质可能依旧存在,造成提纯效果不好的情况发生,影响设备使用效果且过滤效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种提纯效果好且过滤效率高的中草药亚临界萃取成套设备。
为了解决上述技术问题,本发明的中草药亚临界萃取成套设备,包括罐体、罐体的顶端安装的第二驱动电机、罐体壁板上设置的增压泵、泄压阀以及进料管和萃取剂进管,罐体的壁板内设置有中空腔,罐体的顶部设置有与中空腔连通的加水管,第二驱动电机的输出轴上连接有位于罐体内的搅拌辊从而能够带动搅拌辊转动,进而将罐体内部萃取剂与中草药原液进行充分混合,搅拌辊上通过支杆连接带有清洁刷的刮板,刮板上的清洁刷与罐体的内壁进行贴合,罐体具有通过连通管与罐体连接的过滤结构,搅拌辊的底端固定安装有转动推座,转动推座能够对物料进行扰动并将萃取后的萃取液体经过连通管排出到过滤结构内进行过滤。
所述过滤结构包括滤箱以及滤箱内设置多块孔径从前至后依次减小的过滤结构层,滤箱上设置有用于排料的排料口,进入到滤箱内的萃取液体经过各层所述过滤结构层过滤后从排料口排出。
所述滤箱外部一侧设置有第三驱动电机,所述滤箱内设置有涡轮,所述第三驱动电机的输出轴贯穿至滤箱的内部连接有涡轮。
各层所述过滤结构层均并排竖直设置在滤箱内,各层所述过滤结构层与滤箱之间均设置有拆装组件,所述滤箱上设置有多个分别与各层所述过滤结构层对应的外仓门。
所述拆装组件包括安装在滤箱内壁上的固定座、固定座的表面开设的预留槽以及各层所述过滤结构层的端部设置的预留块,所述预留块能够插入到预留槽内,各块所述预留块表面的两侧均设置有卡槽,所述预留槽的两侧均开设有弹簧槽,各个所述弹簧槽内均固定连接有卡合弹簧,所述卡合弹簧的一端均固定连接有伸入到卡槽内的卡块。
所述进料管内设置有防堵塞结构,所述防堵塞结构包括进料管外部固定安装的第一驱动电机、进料管内设置的与第一驱动电机的输出轴连接的转轴、转轴上安装的用于对中草药液体进行螺旋导料的叶轮、进料管的内壁一侧设置的铰接座和铰接座上铰接的缓冲板以及与缓冲板配合安装的缓冲弹簧。
所述罐体的外壁设置有观察窗,所述增压泵的两端连接有压力表。
所述罐体的底部铺设有环形结构的导轨,所述转动推座底端安置有限位在导轨内的滚珠。
所述增压泵和泄压阀均设置在罐体壁板的侧中部,所述泄压阀位于增压泵上方,所述进料管设置在罐体壁板的侧上部,所述萃取剂进管设置在罐体壁板的侧下部。
所述卡块与卡合弹簧之间焊接固定,所述卡块通过卡合弹簧限位在弹簧槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过开启罐体底部的连通管,萃取完成后的液体经过连通管进入到滤箱的内部,然后通过在滤箱内部设置三组滤网,且该三组滤网之间孔径依次减小,为此能够对萃取后的中草药原液进一步过滤,大大提高了过滤效果且过滤效率高。
(2)为进一步提高过滤效果,启动滤箱外部的第三驱动电机,第三驱动电机驱动带动滤箱内部涡轮旋转,加快滤箱内部液体流速,进一步提高了出液效果。
(3)各层滤网结构层的上下两端均设置可拆卸结构,方便对其进行清洁,各层滤网结构层利用其上下两端的预留块卡入上下两端的固定座的预留槽内,然后利用预留槽内两侧弹簧槽内的卡合弹簧配合卡块对预留块卡合固定,由此实现了对预留块固定的加强,拆装时打开滤箱外仓门,将滤网结构层从固定座上抽出即可,完成清洁,最终萃取液体从排料口排出,完成萃取操作。
(4)通过启动罐体顶端的第二驱动电机,第二驱动电机驱动带动罐体内部搅拌辊进行转动,进而将罐体内部的萃取剂与中草药之间进行充分混合,为避免物料粘在内部或沉积罐体底端,在搅拌辊上通过支杆固定有刮板,利用刮板一侧的清洁刷对罐体内壁进行贴合,转动搅拌辊的同时带动清洁刷在罐体内壁转动,对内壁清洁操作,同时在搅拌辊的底端固定有转动推座,转动推座利用底部滚珠在底部导轨内转动,转动推座能够避免物料沉底聚合,造成无法萃取的情况发生,同时在最后能够利用转动推座将萃取后的物料进行快速排出,提供一个推力,进一步提高了出料效率。
(5)通过将待萃取的中草药原液通过进料管进入到罐体的内部,为避免中草药原液因内部杂质在入料前就造成堵塞,在进料管的内壁一侧加设有铰接座,在铰接座一侧设置缓冲板和缓冲弹簧,首先对中草药原液进行导料,后中草药原液落入底部转轴的叶轮上,后启动进料管外通过支架固定的第一驱动电机,第一驱动电机驱动带动转轴转动,随之带动叶轮转动,对中草药进行螺旋导料,使其避免堵塞进料管内壁,完成进料操作。
(6)通过在罐体的壁板内设置有中空腔,罐体的顶部设置有与中空腔连通的加水管,由此进料完成后可率先调节罐体的温度,即通过加水管将热水加入中空室的内部,使罐体内部升温,后可开启增压泵,对罐体内部进行增压操作,再将亚临界的萃取剂通过萃取剂进管进入到罐体内部,由此可大幅度提高萃取效果。
附图说明
图1为本发明中草药亚临界萃取成套设备的正视剖面结构示意图;
图2为本发明中草药亚临界萃取成套设备的正视结构示意图;
图3为本发明中草药亚临界萃取成套设备的左视结构示意图;
图4为本发明中草药亚临界萃取成套设备的右视结构示意图;
图5为本发明的图1中A处放大结构示意图;
图6为本发明的图1中B处放大结构示意图;
图7为本发明的图1中C处放大结构示意图。
图中:1、罐体;2、防堵塞结构;201、进料管;202、第一驱动电机;203、支架;204、缓冲板;205、铰接座;206、缓冲弹簧;207、转轴;208、叶轮;3、中空室;4、联动结构;401、转动推座;402、搅拌辊;403、支杆;404、清洁刷;405、刮板;406、第二驱动电机;407、滚珠;408、导轨;5、萃取剂进管;6、连通管;7、过滤结构;701、第一滤网;702、第二滤网;703、第三滤网;704、排料口;705、滤箱;706、涡轮;707、第三驱动电机;708、外仓门;709、固定座;710、预留槽;711、预留块;712、卡槽;713、卡合弹簧;714、卡块;715、弹簧槽;8、增压泵;9、压力表;10、泄压阀;11、加水管;12、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明的中草药亚临界萃取成套设备作进一步详细说明。
如图所示,本发明的中草药亚临界萃取成套设备,包括罐体1以及罐体1的顶端安装的第二驱动电机406,罐体1是由周围的侧壁板以及顶部的上壁板和底部的下壁板等构成,罐体1的侧壁板的右侧(图中所示方向)的中部设置有能够对罐体进行增压的增压泵8,增压泵8的上下两端分别连接有一个压力表9,罐体1的侧壁板上还设置有位于增压泵8上方的用于对罐体进行泄压的泄压阀10,罐体1的侧壁板的左侧(图中所示方向)的上部设置有进料管201,罐体1的侧壁板的左侧(图中所示方向)的下部设置有萃取剂进管5,罐体1的侧壁板上开设窗口,窗口上安装有观察窗12,罐体1的壁板内设置有中空腔3,罐体1的顶部设置有与中空腔连通的加水管11,加水管11的底端贯穿罐体1并延伸至中空室3的内部,第二驱动电机406的输出轴上连接有位于罐体内的搅拌辊402从而能够带动搅拌辊转动,进而将罐体1内部萃取剂与中草药液体进行充分混合,搅拌辊402上通过支杆403连接带有清洁刷404的刮板405,刮板405上的清洁刷与罐体1的内壁进行贴合,由图可见,罐体1外部顶端的中间位置处固定有第二驱动电机406,第二驱动电机406的输出轴贯穿罐体1的内部连接有搅拌辊402,搅拌辊402的两侧及两端均固定有支杆403,支杆403的一侧均固定有刮板405,罐体1的中下部具有通过连通管6与罐体1连接的过滤结构7,搅拌辊402的底端固定安装有转动推座401,罐体1的底部铺设有环形结构的导轨408,转动推座401底端安置有限位在导轨408内的滚珠407(转动推座401底端的两侧均固定有滚珠407),设计时,导轨408设计为圆环形结构,滚珠407放置在导轨408的内部,滚珠407的口径小于导轨408的宽度,滚珠407与导轨408之间构成滑动结构,转动推座401能够对物料进行扰动并将萃取后的萃取液体经过连通管排出到过滤结构7内进行过滤,通过搅拌辊402的底端固定安装的转动推座401、搅拌辊402上通过支杆403连接的带有清洁刷404的刮板405。
通过本发明的中草药亚临界萃取成套设备,将待萃取的中草药原液通过进料管201进入到罐体1的内部,为避免中草药原液因内部杂质在入料前就造成堵塞,所说的进料管201内设置有防堵塞结构2,防堵塞结构2包括位于进料管外部中下方的作为动力输出的第一驱动电机202、进料管内设置的与第一驱动电机的输出轴连接的转轴207、转轴上安装的用于对中草药液体进行螺旋导料的叶轮208、进料管的内壁顶部一侧设置的铰接座205和铰接座上铰接的缓冲板204以及与缓冲板配合安装的缓冲弹簧206,由图可见,支架203与罐体1的外侧壁固定连接,第一驱动电机202安装在支架203上,第一驱动电机202的输出轴贯穿进料管201与转轴207连接传动,缓冲弹簧206固定安装在缓冲板204底端的中间位置处,缓冲弹簧206的一侧与进料管201的侧壁固定连接,缓冲板204利用缓冲弹簧206和铰接座205设计为翻转复位结构,由此可以先对中草药原液进行导料,然后中草药原液落入底部转轴207的叶轮208上,然后可以启动进料管201外通过支架203固定的第一驱动电机202,第一驱动电机202驱动带动转轴207转动,随之带动叶轮208转动,对中草药进行螺旋导料,使其避免堵塞进料管201内壁,完成进料操作,进料完成后率先调节罐体1的温度,即:通过加水管11将热水加入中空室3的内部,使罐体1内部升温,然后可开启增压泵8,对罐体1内部进行增压操作,再将亚临界的萃取剂通过萃取剂进管5进入到罐体1内部,具体工作时,启动罐体1顶端的第二驱动电机406,第二驱动电机406驱动带动罐体1内部搅拌辊402进行转动,进而将罐体1内部的萃取剂与中草药原液之间进行充分混合,为避免物料粘在内部或沉积罐体1底端,在搅拌辊402上通过支杆403固定有刮板405,利用刮板405一侧的清洁刷404对罐体1内壁进行贴合,转动搅拌辊402的同时带动清洁刷404在罐体1内壁转动,对内壁清洁操作,同时在搅拌辊402的底端固定有转动推座401,转动推座401利用底部滚珠407在底部导轨408内转动,转动推座401能够避免物料沉底聚合,造成无法萃取的情况发生,同时在最后能够利用转动推座401将萃取后的物料进行快速排出,提供一个推力,提高出料效率。
进一步地,所说的过滤结构7包括滤箱705以及滤箱内设置多块孔径从前至后依次减小的过滤结构层,由图可见,各层过滤结构层均并排竖直设置在滤箱705内,各层过滤结构层与滤箱705之间均设置有拆装组件,滤箱705上设置有多个分别与各层过滤结构层对应的外仓门708,滤箱705上还设置有用于排料的排料口704,滤箱705外部一侧设置有第三驱动电机707,滤箱705内设置有能够由第三驱动电机驱动旋转的涡轮706,第三驱动电机707的输出轴贯穿至滤箱705的内部连接有涡轮706,进入到滤箱内的萃取液体经过各层所述过滤结构层过滤后从排料口排出,本实施例中,过滤结构7包括第一滤网701、第二滤网702、第三滤网703、排料口704、滤箱705、涡轮706、第三驱动电机707、外仓门708等,滤箱705的外表面设置有三组外仓门708,滤箱705外部一侧的底端连通有排料口704,滤箱705外部另一侧的中间位置处设置有第三驱动电机707,第三驱动电机707的输出轴贯穿至滤箱705的内部连接有涡轮706,滤箱705内部的一侧竖向固定有第一滤网701,第一滤网701的一侧设置有第二滤网702,第二滤网702的一侧设置有第三滤网703,第一滤网701、第二滤网702以及第三滤网703之间为等间距设计,第一滤网701、第二滤网702以及第三滤网703表面孔径依次减小。
再进一步地,所说的拆装组件包括安装在滤箱705内壁上的固定座709、固定座709的表面开设的预留槽710以及各层所述过滤结构层的端部设置的预留块711,预留块711能够插入到预留槽710内,各块预留块711表面的两侧均设置有卡槽712,预留槽710的两侧均开设有弹簧槽715,各个弹簧槽715内均固定连接有卡合弹簧713,卡合弹簧713的一端均固定连接有伸入到卡槽712内的卡块714,本实施例中,第一滤网701、第二滤网702以及第三滤网703的上下两端均固定有预留块711,滤箱705内壁的两端均固定有固定座709,固定座709的表面均开设有预留槽710,预留块711插设在预留槽710的内部,预留槽710的两侧均开设有弹簧槽715,弹簧槽715的内部均固定有卡合弹簧713,卡合弹簧713的一侧均固定有卡块714,预留块711表面的两侧均设置有卡槽712,卡块714插设在卡槽712的内部,预留块711利用卡槽712与预留槽710配合卡块714构成卡合结构,卡块714与卡合弹簧713之间为焊接一体化设计,卡块714利用卡合弹簧713在弹簧槽715的内部设计为弹性伸缩结构,过滤时,开启罐体1底部一侧连通管6,萃取完成后的萃取液体经过连通管6进入到滤箱705的内部,滤箱705内部设置三组滤网,且该三组滤网之间孔径依次减小,为此能够对萃取后的中草药原液进一步过滤,为提高过滤效果,启动滤箱705外部一侧第三驱动电机707,第三驱动电机707驱动带动滤箱705内部涡轮706旋转,加快滤箱705内部液体流速,提高出液效果,此外第一滤网701、第二滤网702以及第三滤网703的上下两端均设置可拆卸结构,方便对其进行清洁,第一滤网701、第二滤网702以及第三滤网703利用两端的预留块711卡入两端固定座709的预留槽710内,后利用预留槽710内两侧弹簧槽715内的卡合弹簧713配合卡块714对预留块711卡合固定,实现对预留块711固定的加强,拆装时打开滤箱705外仓门708,将滤网从固定座709上抽出即可,完成清洁,最终萃取液体从排料口704排出,完成萃取操作。
其工作原理如下:
首先将待萃取的中草药原液通过进料管201进入到罐体的内部,为避免中草药原液因内部杂质在入料前就造成堵塞,在进料管201的内壁一侧加设有铰接座205,在铰接座205一侧设置缓冲板204和缓冲弹簧206,首先对中草药原液进行导料,后中草药原液落入底部转轴207的叶轮208上,后启动进料管201外通过支架203固定的第一驱动电机202,第一驱动电机202驱动带动转轴207转动,随之带动叶轮208转动,对中草药进行螺旋导料,使其避免堵塞进料管201内壁,完成进料操作,进料完成后率先调节罐体1的温度,即:通过加水管11将热水加入中空室3的内部,使罐体1内部升温,后可开启增压泵8,对罐体1内部进行增压操作,再将亚临界的萃取剂通过萃取剂进管5进入到罐体1内部;
之后,启动罐体1顶端的第二驱动电机406,第二驱动电机406驱动带动罐体1内部搅拌辊402进行转动,进而将罐体1内部的萃取剂与中草药之间进行充分混合,为避免物料粘在内部或沉积罐体1底端,在搅拌辊402上通过支杆403固定有刮板405,利用刮板405一侧的清洁刷404对罐体1内壁进行贴合,转动搅拌辊402的同时带动清洁刷404在罐体1内壁转动,对内壁清洁操作,同时在搅拌辊402的底端固定有转动推座401,转动推座401利用底部滚珠407在底部导轨408内转动,转动推座401能够避免物料沉底聚合,造成无法萃取的情况发生,同时在最后能够利用转动推座401将萃取后的物料进行快速排出,提供一个推力,提高出料效率;
最后,关闭增压泵8,开启泄压阀10,萃取剂此时变成气体,从泄压阀10排出,完成萃取操作,但萃取过程可能效果不是很理想,为此开启罐体1底部一侧连通管6,萃取完成后的液体经过连通管6进入到滤箱705的内部,滤箱705内部设置三组滤网,且该三组滤网之间孔径依次减小,为此能够对萃取后的中草药原液进一步过滤,为提高过滤效果,启动滤箱705外部一侧第三驱动电机707,第三驱动电机707驱动带动滤箱705内部涡轮706旋转,加快滤箱705内部液体流速,提高出液效果,此外第一滤网701、第二滤网702以及第三滤网703的上下两端均设置可拆卸结构,方便对其进行清洁,第一滤网701、第二滤网702以及第三滤网703利用两端的预留块711卡入两端固定座709的预留槽710内,后利用预留槽710内两侧弹簧槽715内的卡合弹簧713配合卡块714对预留块711卡合固定,实现对预留块711固定的加强,拆装时打开滤箱705外仓门708,将滤网从固定座709上抽出即可,完成清洁,最终萃取液体从排料口704排出,完成萃取操作。

Claims (10)

1.一种中草药亚临界萃取成套设备,其特征在于:包括罐体(1)、罐体(1)的顶端安装的第二驱动电机(406)、罐体(1)壁板上设置的增压泵(8)、泄压阀(10)以及进料管(201)和萃取剂进管(5),其特征在于:所述罐体(1)的壁板内设置有中空腔(3),所述罐体(1)的顶部设置有与中空腔连通的加水管(11),所述第二驱动电机(406)的输出轴上连接有位于罐体内的搅拌辊(402)从而能够带动搅拌辊转动,进而将罐体(1)内部萃取剂与中草药原液进行混合,所述搅拌辊(402)上通过支杆(403)连接带有清洁刷(404)的刮板(405),所述刮板(405)上的清洁刷与罐体(1)的内壁进行贴合,所述罐体(1)具有通过连通管(6)与罐体(1)连接的过滤结构(7),所述搅拌辊(402)的底端固定安装有转动推座(401),所述转动推座(401)能够对混合的液体进行扰动并将萃取后的萃取液体经过连通管排出到过滤结构(7)内进行过滤。
2.按照权利要求1所述的中草药亚临界萃取成套设备,其特征在于:所述过滤结构(7)包括滤箱(705)以及滤箱内设置多块孔径从前至后依次减小的过滤结构层,滤箱(705)上设置有用于排料的排料口(704),进入到滤箱内的萃取液体经过各层所述过滤结构层过滤后从排料口排出。
3.按照权利要求2所述的中草药亚临界萃取成套设备,其特征在于:所述滤箱(705)外部一侧设置有第三驱动电机(707),所述滤箱(705)内设置有涡轮(706),所述第三驱动电机(707)的输出轴贯穿至滤箱(705)的内部连接有涡轮(706)。
4.按照权利要求2或3所述的中草药亚临界萃取成套设备,其特征在于:各层所述过滤结构层均并排竖直设置在滤箱(705)内,各层所述过滤结构层与滤箱(705)之间均设置有拆装组件,所述滤箱(705)上设置有多个分别与各层所述过滤结构层对应的外仓门(708)。
5.按照权利要求4所述的中草药亚临界萃取成套设备,其特征在于:所述拆装组件包括安装在滤箱(705)内壁上的固定座(709)、固定座(709)的表面开设的预留槽(710)以及各层所述过滤结构层的端部设置的预留块(711),所述预留块(711)能够插入到预留槽(710)内,各块所述预留块(711)表面的两侧均设置有卡槽(712),所述预留槽(710)的两侧均开设有弹簧槽(715),各个所述弹簧槽(715)内均固定连接有卡合弹簧(713),所述卡合弹簧(713)的一端均固定连接有伸入到卡槽(712)内的卡块(714)。
6.按照权利要求1、2、3或5所述的中草药亚临界萃取成套设备,其特征在于:所述进料管(201)内设置有防堵塞结构(2),所述防堵塞结构(2)包括进料管外部固定安装的第一驱动电机(202)、进料管内设置的与第一驱动电机的输出轴连接的转轴(207)、转轴上安装的用于对中草药原液进行螺旋导料的叶轮(208)、进料管的内壁一侧设置的铰接座(205)和铰接座上铰接的缓冲板(204)以及与缓冲板配合安装的缓冲弹簧(206)。
7.按照权利要求6所述的中草药亚临界萃取成套设备,其特征在于:所述罐体(1)的外壁设置有观察窗(12),所述增压泵(8)的两端连接有压力表(9)。
8.按照权利要求1、2、3、5或7所述的中草药亚临界萃取成套设备,其特征在于:所述罐体(1)的底部铺设有环形结构的导轨(408),所述转动推座(401)底端安置有限位在导轨(408)内的滚珠(407)。
9.按照权利要求8所述的中草药亚临界萃取成套设备,其特征在于:所述增压泵(8)和泄压阀(10)均设置在罐体(1)壁板的侧中部,所述泄压阀(10)位于增压泵(8)上方,所述进料管(201)设置在罐体(1)壁板的侧上部,所述萃取剂进管(5)设置在罐体(1)壁板的侧下部。
10.按照权利要求5所述的中草药亚临界萃取成套设备,其特征在于:所述卡块(714)与卡合弹簧(713)之间焊接固定,所述卡块(714)通过卡合弹簧(713)限位在弹簧槽(715)内。
CN202011589688.3A 2020-12-29 2020-12-29 一种中草药亚临界萃取成套设备 Pending CN112843785A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011589688.3A CN112843785A (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种中草药亚临界萃取成套设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011589688.3A CN112843785A (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种中草药亚临界萃取成套设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112843785A true CN112843785A (zh) 2021-05-28

Family

ID=75998038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011589688.3A Pending CN112843785A (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种中草药亚临界萃取成套设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112843785A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113413636A (zh) * 2021-08-25 2021-09-21 南通新华诚科研仪器有限公司 一种超临界萃取控制装置
CN113599859A (zh) * 2021-08-25 2021-11-05 云南米利天然香料有限公司 一种香料萃取用分离装置
CN117046152A (zh) * 2023-09-18 2023-11-14 陇西一方制药有限公司 一种连续逆流提取机组专用清场器
CN117568164A (zh) * 2023-11-16 2024-02-20 广东青云山药业有限公司 一种具有降脂功效的无糖山楂提取物制备设备及方法
CN117839261A (zh) * 2024-03-06 2024-04-09 山西太行药业股份有限公司 一种中药组合物制备用萃取装置

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0012687A1 (fr) * 1978-12-11 1980-06-25 ANVAR Agence Nationale de Valorisation de la Recherche Procédé et installation d'extraction de principes solubles de matières premières végétales
CN206676024U (zh) * 2017-04-11 2017-11-28 庆阳敦博科技发展有限公司 一种科研实验室用小型萃取装置
CN108587779A (zh) * 2017-09-14 2018-09-28 余慧文 一种高效率的分步式茶油过滤装置
CN208022141U (zh) * 2018-02-01 2018-10-30 东莞市华球实业有限公司 一种化工加料罐
CN109833646A (zh) * 2019-04-03 2019-06-04 迈安德集团有限公司 一种粉料浸出器
CN110639232A (zh) * 2019-11-12 2020-01-03 湖南刘文龙生物医药有限责任公司 一种生物医药提取装置
CN210187010U (zh) * 2019-07-11 2020-03-27 惠州市维尔康王漆化工有限公司 一种有机涂料的搅拌罐
CN211585436U (zh) * 2019-12-30 2020-09-29 广西龙辰建筑工程有限公司 一种建筑施工污水过滤装置
CN211876693U (zh) * 2020-03-27 2020-11-06 沅江市两两香米业有限公司 一种稻谷加工生产用烘干设备
CN211886674U (zh) * 2020-03-03 2020-11-10 四川博利恒药业有限公司 一种药用辅料制备用回收罐
CN212017038U (zh) * 2020-01-10 2020-11-27 高升明 一种用于病人粪便检验的分离过滤装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0012687A1 (fr) * 1978-12-11 1980-06-25 ANVAR Agence Nationale de Valorisation de la Recherche Procédé et installation d'extraction de principes solubles de matières premières végétales
CN206676024U (zh) * 2017-04-11 2017-11-28 庆阳敦博科技发展有限公司 一种科研实验室用小型萃取装置
CN108587779A (zh) * 2017-09-14 2018-09-28 余慧文 一种高效率的分步式茶油过滤装置
CN208022141U (zh) * 2018-02-01 2018-10-30 东莞市华球实业有限公司 一种化工加料罐
CN109833646A (zh) * 2019-04-03 2019-06-04 迈安德集团有限公司 一种粉料浸出器
CN210187010U (zh) * 2019-07-11 2020-03-27 惠州市维尔康王漆化工有限公司 一种有机涂料的搅拌罐
CN110639232A (zh) * 2019-11-12 2020-01-03 湖南刘文龙生物医药有限责任公司 一种生物医药提取装置
CN211585436U (zh) * 2019-12-30 2020-09-29 广西龙辰建筑工程有限公司 一种建筑施工污水过滤装置
CN212017038U (zh) * 2020-01-10 2020-11-27 高升明 一种用于病人粪便检验的分离过滤装置
CN211886674U (zh) * 2020-03-03 2020-11-10 四川博利恒药业有限公司 一种药用辅料制备用回收罐
CN211876693U (zh) * 2020-03-27 2020-11-06 沅江市两两香米业有限公司 一种稻谷加工生产用烘干设备

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113413636A (zh) * 2021-08-25 2021-09-21 南通新华诚科研仪器有限公司 一种超临界萃取控制装置
CN113413636B (zh) * 2021-08-25 2021-10-29 南通新华诚科研仪器有限公司 一种超临界萃取控制装置
CN113599859A (zh) * 2021-08-25 2021-11-05 云南米利天然香料有限公司 一种香料萃取用分离装置
CN117046152A (zh) * 2023-09-18 2023-11-14 陇西一方制药有限公司 一种连续逆流提取机组专用清场器
CN117046152B (zh) * 2023-09-18 2024-05-10 陇西一方制药有限公司 一种连续逆流提取机组专用清场器
CN117568164A (zh) * 2023-11-16 2024-02-20 广东青云山药业有限公司 一种具有降脂功效的无糖山楂提取物制备设备及方法
CN117568164B (zh) * 2023-11-16 2024-05-24 广东青云山药业有限公司 一种具有降脂功效的无糖山楂提取物制备设备及方法
CN117839261A (zh) * 2024-03-06 2024-04-09 山西太行药业股份有限公司 一种中药组合物制备用萃取装置
CN117839261B (zh) * 2024-03-06 2024-05-24 山西太行药业股份有限公司 一种中药组合物制备用萃取装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112843785A (zh) 一种中草药亚临界萃取成套设备
CN209586695U (zh) 一种带过滤装置的输送用轴流泵
CN111876257A (zh) 一种艾草精油可调式蒸馏提取装置
DE102010020830A1 (de) Trommelfilter
CN210964112U (zh) 一种污水固液分离处理系统
CN209189375U (zh) 一种中草药加工用清洗装置
CN217661723U (zh) 一种固液分离机旋转刮渣装置
CN213994903U (zh) 一种生发液有效成分的提取罐
CN214422598U (zh) 一种黄酒生产用脱醇装置
CN213725283U (zh) 一种污水处理自动化控制系统
CN219002036U (zh) 一种免煎煮铁皮石斛提取装置
CN219964011U (zh) 一种中药材提取设备
CN220328092U (zh) 基于重组多肽药物的浓缩精纯装置
CN220257323U (zh) 一种酒糟渣液分离装置
CN219307981U (zh) 一种从人参茎叶提取多糖的设备
CN211513493U (zh) 一种火麻用提取设备
CN219209183U (zh) 一种中药提取液的固液分离装置
CN218923851U (zh) 一种兽药制备提取罐
CN220070195U (zh) 一种具有筛选功能的中药饮片炮制装置
CN217958671U (zh) 一种生物酶法提取菠萝蛋白酶用原料高效清洗装置
CN212662906U (zh) 用于肝素钠提取的树脂吸附系统
CN216404328U (zh) 一种天然植物精油粗过滤装置
CN220224889U (zh) 一种注浆装置
CN219744042U (zh) 一种带洗涤功能的抽滤罐
CN116357272B (zh) 一种地热开采用防堵塞地热井筛管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210528

RJ01 Rejection of invention patent application after publication