CN113600094A - 一种污水处理用自动加药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理用自动加药装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口和排料口，所述箱体的内部靠近顶部的位置设置有转动机构，且转动机构包括转杆、叶片和第一磁铁，所述转杆与箱体之间通过轴承形成转动连接，所述转杆的外壁固定有固定套，且叶片和第一磁铁交替固定在固定套的外壁，所述箱体相对的两侧内壁均开设有定位槽，且两个定位槽的内壁均滑动连接有定位块。本发明能够便于对药剂进行筛选处理，防止药剂堆积在一起而导致滤板受到堵塞，能够对体积较大的药剂进行破碎处理，防止由于药剂的体积较大而导致药剂溶化的速度较慢，能够防止药剂在流动时聚集在一起对装置的内部造成堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用自动加药装置。
背景技术
工业的发展带动了相关产业的高速发展，成为国民经济重要的支柱之一，但是经过工业迅猛发展的国家都明白，工业的发展也意味着自然环境的破坏，特别是对水源的严重污染，所以对水源的保护、污水的处理、水的净化就显得十分重要，因此，在对污水进出处理时，需要通过加药装置将有机高分子絮凝剂固体产品添加至污水的内部。
现有的装置在进行加药处理时，通常会对药剂进行筛选处理，以便于将体积较大的药剂排出，但是，药剂在添加时，可能会由于药剂的堆积而导致装置的内部受到堵塞，从而对药剂的添加造成影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水处理用自动加药装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种污水处理用自动加药装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口和排料口，所述箱体的内部靠近顶部的位置设置有转动机构，且转动机构包括转杆、叶片和第一磁铁，所述转杆与箱体之间通过轴承形成转动连接，所述转杆的外壁固定有固定套，且叶片和第一磁铁交替固定在固定套的外壁，所述箱体相对的两侧内壁均开设有定位槽，且两个定位槽的内壁均滑动连接有定位块，两个定位块之间固定有固定板，且固定板顶部外壁的两侧均开设有固定口，两个所述固定口的内壁均固定有滤板，所述固定板的顶部外壁固定有第二磁铁，且第二磁铁与第一磁铁之间相互排斥，所述定位块与定位槽之间固定有弹簧。
优选地，所述箱体的内壁固定有导料斗，且导料斗的形状为V型，固定板的底部外壁固定有破碎刀，且破碎刀位于导料斗的内部。
优选地，所述进料口的内壁固定有进料嘴，且进料嘴的形状为锥形，进料嘴位于转动机构的正上方。
优选地，所述箱体相对的两侧内壁均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块之间设置有导流机构。
优选地，所述导流机构包括分流板和导板，且分流板的两端分别与两个滑块之间通过螺栓连接，分流板的一侧外壁设置有多个凸齿。
优选地，所述导板与箱体的一侧内壁之间通过铰链连接，导板的一侧外壁设置有多个齿块。
优选地，所述滑块和滑槽之间设置有气囊，且气囊的一侧外壁设置有导管，导管的一端设置有气垫，气垫位于导板和箱体之间。
优选地，所述箱体相对的两侧内壁之间靠近底部的位置固定有多个挡杆，且挡杆的形状为棱柱状。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的转动机构、滤板、弹簧、定位槽和定位块，在对药剂进行添加时，当药剂通过进料嘴与转动机构之间接触时，由于药剂下落时会产生一定的冲击力，因此，转动机构会在药剂冲击力的作用下进行转动，而由于叶片和第一磁铁之间交替分布，因此，当第一磁铁与第二磁铁之间的距离接近时，由于第一磁铁与第二磁铁之间排斥，因此，第二磁铁会在斥力的作用下向下移动，而当第一磁铁远离第二磁铁时，滤板会在弹簧的作用下进行复原，周而复始，通过滤板上下往复摆动能够便于对药剂进行筛选处理，防止药剂堆积在一起而导致滤板受到堵塞，从而对药剂的添加造成影响；
2.通过设置的导料斗、固定板和破碎刀，当固定板在第一磁铁、第二磁铁以及弹簧的作用下进行上下往复摆动时，破碎刀会随着固定板的摆动而进行摆动，由于导料斗的横截面为V型，因此，体积较小的药剂会通过导料斗排出，而体积较大的药剂会滞留在导料斗的内部，而破碎刀的上下往复摆动能够对体积较大的药剂进行破碎处理，防止由于药剂的体积较大而导致药剂溶化的速度较慢，从而对污水的处理造成影响；
3.通过设置的导流机构，当药剂通过导料斗与导流机构接触时，通过药剂下落时的冲击力会使得分流板在滑槽和滑块的作用下向下移动，而分流板在下移时会对气囊进行压缩处理，气囊内部的气体受到压缩后会通过导管输送至气垫的内部，而气垫会由于气体的充入而鼓起，而鼓起的气垫会带动导板进行摆动，药剂会在分流板的作用下向两侧移动，而当药剂对导板的作用力大于药剂对分流板的作用力时，导板会对气垫进行压缩，且气垫内部的气体会通过导管回流至气囊的内部，周而复始，使得导板能够进行往复的摆动，而由于分流板的一侧设置有多个凸齿，因此，分流板两侧药剂的流速会产生差异，而导板位于箱体的一侧，当药剂输送至导板上时，在齿块和气垫的作用下，药剂的流速会降低，因此，通过凸齿和齿块之间的配合使分流板两侧药剂的流速不同，能够防止药剂在流动时聚集在一起对装置的内部造成堵塞，从而对药剂的溶解造成影响。
附图说明
图1为本发明提出的一种污水处理用自动加药装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种污水处理用自动加药装置的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种污水处理用自动加药装置的局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种污水处理用自动加药装置的转动机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种污水处理用自动加药装置的导流机构结构示意图。
附图中：1-箱体；2-进料嘴；3-转动机构；4-定位槽；5-导流机构；6-挡杆；7-固定板；8-滑槽；9-转杆；10-叶片；11-第一磁铁；12-固定套；13-第二磁铁；14-固定口；15-滤板；16-导料斗；17-弹簧；18-破碎刀；19-分流板；20-凸齿；21-滑块；22-气囊；23-导管；24-气垫；25-导板；26-齿块。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-5，一种污水处理用自动加药装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口和排料口，箱体1的内部靠近顶部的位置设置有转动机构3，且转动机构3包括转杆9、叶片10和第一磁铁11，转杆9与箱体1之间通过轴承形成转动连接，转杆9的外壁通过螺栓连接有固定套12，且叶片10和第一磁铁11交替固定在固定套12的外壁，箱体1相对的两侧内壁均开设有定位槽4，且两个定位槽4的内壁均滑动连接有定位块，两个定位块之间通过螺栓连接有固定板7，且固定板7顶部外壁的两侧均开设有固定口14，两个固定口14的内壁均通过螺栓连接有滤板15，固定板7的顶部外壁通过螺栓连接有第二磁铁13，且第二磁铁13与第一磁铁11之间相互排斥，定位块与定位槽4之间通过螺栓连接有弹簧17，当药剂通过进料嘴2与转动机构3之间接触时，由于药剂下落时会产生一定的冲击力，因此，转动机构3会在药剂冲击力的作用下进行转动，而由于叶片10和第一磁铁11之间交替分布，因此，当第一磁铁11与第二磁铁13之间的距离接近时，由于第一磁铁11与第二磁铁13之间排斥，因此，第二磁铁13会在斥力的作用下向下移动，而当第一磁铁11远离第二磁铁13时，滤板15会在弹簧17的作用下进行复原，周而复始，通过滤板15上下往复摆动能够便于对药剂进行筛选处理，防止药剂堆积在一起而导致滤板受到堵塞，从而对药剂的添加造成影响。
本发明中，箱体1的内壁通过螺栓连接有导料斗16，且导料斗16的形状为V型，固定板7的底部外壁通过螺栓连接有破碎刀18，且破碎刀18位于导料斗16的内部。
本发明中，进料口的内壁通过螺栓连接有进料嘴2，且进料嘴2的形状为锥形，进料嘴2位于转动机构3的正上方，当固定板7在第一磁铁11、第二磁铁13以及弹簧17的作用下进行上下往复摆动时，破碎刀18会随着固定板7的摆动而进行摆动，由于导料斗16的横截面为V型，因此，体积较小的药剂会通过导料斗16排出，而体积较大的药剂会滞留在导料斗16的内部，而破碎刀18的上下往复摆动能够对体积较大的药剂进行破碎处理，防止由于药剂的体积较大而导致药剂溶化的速度较慢，从而对污水的处理造成影响。
本发明中，箱体1相对的两侧内壁均开设有滑槽8，且两个滑槽8的内壁均滑动连接有滑块21，两个滑块21之间设置有导流机构5，导流机构5包括分流板19和导板25，且分流板19的两端分别与两个滑块21之间通过螺栓连接，分流板19的一侧外壁设置有多个凸齿20，导板25与箱体1的一侧内壁之间通过铰链连接，导板25的一侧外壁设置有多个齿块26，滑块21和滑槽8之间设置有气囊22，且气囊22的一侧外壁设置有导管23，导管23的一端设置有气垫24，气垫24位于导板25和箱体1之间，当药剂通过导料斗16与导流机构5接触时，通过药剂下落时的冲击力会使得分流板19在滑槽8和滑块21的作用下向下移动，而分流板19在下移时会对气囊22进行压缩处理，气囊22内部的气体受到压缩后会通过导管23输送至气垫24的内部，而气垫24会由于气体的充入而鼓起，而鼓起的气垫24会带动导板25进行摆动，药剂会在分流板19的作用下向两侧移动，而当药剂对导板25的作用力大于药剂对分流板19的作用力时，导板25会对气垫24进行压缩，且气垫24内部的气体会通过导管23回流至气囊22的内部，周而复始，使得导板25能够进行往复的摆动，而由于分流板19的一侧设置有多个凸齿20，因此，分流板19两侧药剂的流速会产生差异，而导板25位于箱体1的一侧，当药剂输送至导板25上时，在齿块23和气垫24的作用下，药剂的流速会降低，因此，通过凸齿20和齿块26之间的配合使分流板19两侧药剂的流速不同，能够防止药剂在流动时聚集在一起对装置的内部造成堵塞，从而对药剂的溶解造成影响。
本发明中，箱体1相对的两侧内壁之间靠近底部的位置通过螺栓连接有多个挡杆6，且挡杆6的形状为棱柱状，能够对药剂进出分散处理，以便于对药剂进行添加。
工作原理：在对药剂进行添加时，当药剂通过进料嘴2与转动机构3之间接触时，由于药剂下落时会产生一定的冲击力，因此，转动机构3会在药剂冲击力的作用下进行转动，而由于叶片10和第一磁铁11之间交替分布，因此，当第一磁铁11与第二磁铁13之间的距离接近时，由于第一磁铁11与第二磁铁13之间排斥，因此，第二磁铁13会在斥力的作用下向下移动，而当第一磁铁11远离第二磁铁13时，滤板15会在弹簧17的作用下进行复原，周而复始，通过滤板15上下往复摆动能够便于对药剂进行筛选处理，防止药剂堆积在一起而导致滤板受到堵塞，从而对药剂的添加造成影响，当固定板7在第一磁铁11、第二磁铁13以及弹簧17的作用下进行上下往复摆动时，破碎刀18会随着固定板7的摆动而进行摆动，由于导料斗16的横截面为V型，因此，体积较小的药剂会通过导料斗16排出，而体积较大的药剂会滞留在导料斗16的内部，而破碎刀18的上下往复摆动能够对体积较大的药剂进行破碎处理，防止由于药剂的体积较大而导致药剂溶化的速度较慢，从而对污水的处理造成影响，当药剂通过导料斗16与导流机构5接触时，通过药剂下落时的冲击力会使得分流板19在滑槽8和滑块21的作用下向下移动，而分流板19在下移时会对气囊22进行压缩处理，气囊22内部的气体受到压缩后会通过导管23输送至气垫24的内部，而气垫24会由于气体的充入而鼓起，而鼓起的气垫24会带动导板25进行摆动，药剂会在分流板19的作用下向两侧移动，而当药剂对导板25的作用力大于药剂对分流板19的作用力时，导板25会对气垫24进行压缩，且气垫24内部的气体会通过导管23回流至气囊22的内部，周而复始，使得导板25能够进行往复的摆动，而由于分流板19的一侧设置有多个凸齿20，因此，分流板19两侧药剂的流速会产生差异，而导板25位于箱体1的一侧，当药剂输送至导板25上时，在齿块23和气垫24的作用下，药剂的流速会降低，因此，通过凸齿20和齿块26之间的配合使分流板19两侧药剂的流速不同，能够防止药剂在流动时聚集在一起对装置的内部造成堵塞，从而对药剂的溶解造成影响。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种污水处理用自动加药装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口和排料口，其特征在于，所述箱体(1)的内部靠近顶部的位置设置有转动机构(3)，且转动机构(3)包括转杆(9)、叶片(10)和第一磁铁(11)，所述转杆(9)与箱体(1)之间通过轴承形成转动连接，所述转杆(9)的外壁固定有固定套(12)，且叶片(10)和第一磁铁(11)交替固定在固定套(12)的外壁，所述箱体(1)相对的两侧内壁均开设有定位槽(4)，且两个定位槽(4)的内壁均滑动连接有定位块，两个定位块之间固定有固定板(7)，且固定板(7)顶部外壁的两侧均开设有固定口(14)，两个所述固定口(14)的内壁均固定有滤板(15)，所述固定板(7)的顶部外壁固定有第二磁铁(13)，且第二磁铁(13)与第一磁铁(11)之间相互排斥，所述定位块与定位槽(4)之间固定有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用自动加药装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁固定有导料斗(16)，且导料斗(16)的形状为V型，固定板(7)的底部外壁固定有破碎刀(18)，且破碎刀(18)位于导料斗(16)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用自动加药装置，其特征在于，所述进料口的内壁固定有进料嘴(2)，且进料嘴(2)的形状为锥形，进料嘴(2)位于转动机构(3)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用自动加药装置，其特征在于，所述箱体(1)相对的两侧内壁均开设有滑槽(8)，且两个滑槽(8)的内壁均滑动连接有滑块(21)，两个滑块(21)之间设置有导流机构(5)。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理用自动加药装置，其特征在于，所述导流机构(5)包括分流板(19)和导板(25)，且分流板(19)的两端分别与两个滑块(21)之间通过螺栓连接，分流板(19)的一侧外壁设置有多个凸齿(20)。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理用自动加药装置，其特征在于，所述导板(25)与箱体(1)的一侧内壁之间通过铰链连接，导板(25)的一侧外壁设置有多个齿块(26)。
7.根据权利要求5所述的一种污水处理用自动加药装置，其特征在于，所述滑块(21)和滑槽(8)之间设置有气囊(22)，且气囊(22)的一侧外壁设置有导管(23)，导管(23)的一端设置有气垫(24)，气垫(24)位于导板(25)和箱体(1)之间。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理用自动加药装置，其特征在于，所述箱体(1)相对的两侧内壁之间靠近底部的位置固定有多个挡杆(6)，且挡杆(6)的形状为棱柱状。
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