CN220946144U - 一种薄膜原料进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜原料进料机构，包括：搅拌机，搅拌机包括搅拌腔和进料斗；搅拌腔设置于进料斗上方，搅拌腔用于搅拌原料，进料斗用于盛放原料；进料斗和搅拌腔之间设置有防护组件，防护组件包括防护栏，防护栏下方焊接有过滤网，防护组件用于防止进料时异物被吸入搅拌腔中。本实用新型，进料斗和搅拌腔之间设置有过滤网，操作人员将袋装的原料倒入进料斗时，可有效避免原料袋等异物从吸料口进入搅拌腔中，有效降低搅拌机损坏的风险。

Description

一种薄膜原料进料机构

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，具体涉及一种薄膜原料进料机构。

背景技术

颗粒状塑料薄膜原料是指以颗粒或粉末形式存在的塑料材料，用于制备塑料薄膜的基础原材料，在包装、农业、建筑、电子、医疗等领域中广泛应用。在生产前需要通过立式塑料搅拌机将塑料薄膜原料进行搅拌，将塑料颗粒和其他添加剂混合均匀，它采用直立式设计，容积较大。

当前薄膜原料在生产时通常通过人工搬运的方式将原料倒入搅拌机的进料斗中，随后被吸料口吸入搅拌机的搅拌腔中，由于原料较重，在倒料的过程中容易失手使装料袋被原料压住，进而被吸料口吸入搅拌腔中，导致整个搅拌机损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述问题，本实用新型提供了一种薄膜原料进料机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案，包括：搅拌机，所述搅拌机包括搅拌腔和进料斗；

所述搅拌腔设置于进料斗上方，所述搅拌腔用于搅拌原料，所述进料斗用于盛放原料；

所述进料斗和搅拌腔之间设置有防护组件，所述防护组件包括防护栏，所述防护栏下方焊接有过滤网，所述防护组件用于防止进料时异物被吸入搅拌腔中。

作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌腔底部设置有吸料口，所述吸料口上方设置有出料口，所述出料口的直径为吸料口的一半，所述吸料口和进料口用于完成原料的循环搅拌。

作为上述技术方案的进一步描述，所述出料口设置有闸刀，所述闸刀用于开关吸料口。

作为上述技术方案的进一步描述，所述防护栏包括外框架，所述外框架内部焊接有支撑杆，所述支撑杆下方焊接有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述，所述外框架的横梁呈圆弧状，所述外框架贴合搅拌腔的外轮廓。

作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑杆的数量为3-6根，所述支撑杆的直径为1-2cm。

作为上述技术方案的进一步描述，所述防护栏通过卡扣固定于进料斗内。

作为上述技术方案的进一步描述，所述防护栏通过卡扣绕着防护栏底部进行旋转，所述旋转角度为0-150°。

作为上述技术方案的进一步描述，所述过滤网设置有两种过滤孔，所述过滤孔的形状为蜂窝状和圆形板条状。

作为上述技术方案的进一步描述，所述蜂窝状过滤孔用于过滤5-50mm直径的原料，所述圆形板条状过滤孔用于过滤0.1-5mm直径的原料。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，进料斗和搅拌腔之间设置有过滤网，操作人员将袋装的原料倒入进料斗时，可有效避免原料袋等异物从吸料口进入搅拌腔中，有效降低搅拌机损坏的风险。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和作用，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型薄膜原料进料机构的结构示意图；

图2是本实用新型薄膜原料进料机构的主视图；

图3是本实用新型薄膜原料进料机构的左视图；

图4是图1中防护组件的结构示意图；

图5是图4中防护组件的俯视图；

图6是图4中过滤网上过滤孔的示意图。

附图标记：1、搅拌机；2、搅拌腔；21、吸料口；22、出料口；23、闸刀；3、进料斗；4、防护组件；41、防护栏；411、外框架；412、支撑杆；42、过滤网；421、过滤孔；5、卡扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图6所示，在一个实施例中，一种薄膜原料进料机构，包括：搅拌机1，搅拌机1包括进料斗3和搅拌腔2。进料斗3位于搅拌腔2的上方，用于存放原料，搅拌腔2用于将原料进行循环搅拌。具体的，在搅拌腔2的底部，设有一个吸料口21，而吸料口21上方则是出料口22，出料口22的直径是吸料口21直径的一半，吸料口21和出料口22使得原料可以在搅拌腔2内循环搅拌。其中，在出料口22处设置有闸刀23，通过调节闸刀23的位置，可以控制吸料口21的开启和关闭，从而控制原料的进出。

进一步地，进料斗3和搅拌腔2之间设置有防护组件4，防护组件4包括防护栏41，防护栏41包括外框架411。其中，外框架411横梁呈圆弧状，使得外框架411可以更好地贴合在搅拌腔2的外轮廓上，且下料时颗粒状的原料会在重力的作用下向两边滚落，保证下料的流畅性。外框架411内部焊接有支撑杆412，可以有效增加其稳定性和承载能力。具体的，支撑杆412的数量为3-6根，支撑杆412的直径为1-2cm。

进一步的，防护栏41通过卡扣5固定于进料斗3内，便于操作人员取下防护栏41进行维修和清洗，且防护栏41通过卡扣5绕着防护栏41底部进行旋转。具体的，旋转角度为0-150°。

进一步地，支撑杆412下方焊接有过滤网42。过滤网42的设计考虑到了不同直径的原料粒径需求，因此设置了两种不同形状的过滤孔421：蜂窝状和圆形板条状。蜂窝状过滤孔421主要用于过滤直径在5-50mm范围内的原料，而圆形板条状过滤孔421则用于过滤0.1-5mm直径的原料。

工作原理：将防护栏41通过卡扣5固定于进料斗3上，随后旋转防护栏41直至贴合搅拌腔2，随后工人搬运袋装原料开始下料，颗粒状的塑料原料通过过滤网42的筛选后落入下料斗底部，随后从吸料口21进入搅拌腔2中。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种薄膜原料进料机构，其特征在于，包括：搅拌机(1)，所述搅拌机(1)包括搅拌腔(2)和进料斗(3)；

所述搅拌腔(2)设置于进料斗(3)上方，所述搅拌腔(2)用于搅拌原料，所述进料斗(3)用于盛放原料；

所述进料斗(3)和搅拌腔(2)之间设置有防护组件(4)，所述防护组件(4)包括防护栏(41)，所述防护栏(41)下方焊接有过滤网(42)，所述防护组件(4)用于防止进料时异物被吸入搅拌腔(2)中。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜原料进料机构，其特征在于，所述搅拌腔(2)底部设置有吸料口(21)，所述吸料口(21)上方设置有出料口(22)，所述出料口(22)的直径为吸料口(21)的一半，所述吸料口(21)和进料口用于完成原料的循环搅拌。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜原料进料机构，其特征在于，所述出料口(22)设置有闸刀(23)，所述闸刀(23)用于开关吸料口(21)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜原料进料机构，其特征在于，所述防护栏(41)包括外框架(411)，所述外框架(411)内部焊接有支撑杆(412)，所述支撑杆(412)下方焊接有过滤网(42)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜原料进料机构，其特征在于，所述外框架(411)的横梁呈圆弧状，所述外框架(411)贴合搅拌腔(2)的外轮廓。

6.根据权利要求4所述的一种薄膜原料进料机构，其特征在于，所述支撑杆(412)的数量为3-6根，所述支撑杆(412)的直径为1-2cm。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜原料进料机构，其特征在于，所述防护栏(41)通过卡扣(5)固定于进料斗(3)内。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜原料进料机构，其特征在于，所述防护栏(41)通过卡扣(5)绕着防护栏(41)底部进行旋转，所述旋转角度为0-150°。

9.根据权利要求1所述的一种薄膜原料进料机构，其特征在于，所述过滤网(42)设置有两种过滤孔(421)，所述过滤孔(421)的形状为蜂窝状和圆形板条状。

10.根据权利要求9所述的一种薄膜原料进料机构，其特征在于，所述蜂窝状过滤孔(421)用于过滤5-50mm直径的原料，所述圆形板条状过滤孔(421)用于过滤0.1-5mm直径的原料。