CN215094957U - 废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线，包括粉碎机和清洗池，所述粉碎机顶部设置有进料口，粉碎机一侧内壁固定有粉碎电机，粉碎电机的输出端通过联轴器转动连接有粉碎主轴，粉碎主轴的圆周外壁上固定有均匀分布的粉碎叶，所述粉碎机圆周内壁安装有成对设置的弹齿，弹齿的位置与粉碎叶适配，且每对弹齿分别位于粉碎叶的两侧，弹齿呈“丿”形结构；所述粉碎机一侧底部外壁安装有蛟龙输送机。本实用新型通过设置粉碎电机、粉碎叶等结构，能够利用粉碎电机工作带动粉碎叶转动，进而对粉碎机内的物料进行粉碎，且由于设置了弹齿，能够在粉碎过程中对物料进行一定的支撑，从而确保物料被粉碎叶可靠的切割，提升了切割效率。

Description

废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料制品处理技术领域，尤其涉及废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线。

背景技术

塑料制品被广泛应用于生产生活中，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，在废旧塑料制品处理中，往往需要先将其粉碎，目前的粉碎装置，虽能够满足一定的使用需求，但是，仅通过粉碎齿进行切割粉碎，由于塑料制品一般弹性较大，在切割时易导致塑料制品弹开、形变等现象，从而影响切割效率，因此还有待改进。

经检索，中国专利申请号为CN201721018121.4的专利，公开了一种废旧塑料粉碎装置，主要包括投料口、出料口、固定结构、切刀及旋转轴。所述粉碎装置主体为圆柱形筒状结构，所述粉碎装置主体的一端有旋转轴，所述旋转轴贯穿粉碎装置主体，且旋转轴与出料口的距离为3－5cm，所述粉碎装置主体的内部有切刀，所述粉碎装置主体靠近旋转轴的电机处的上端面有投料口，所述粉碎装置主体底端与固定结构连接。所述粉碎装置主体为双层结构，所述粉碎装置主体的内壁与外壁之间有接近真空的降噪层，所述降噪层的厚度在3－6mm范围内，所述粉碎装置主体的内壁上有防止磨损的陶瓷层。上述专利中的粉碎装置存在以下不足：在粉碎时，由于塑料制品一般弹性较大，在切割时易导致塑料制品弹开、形变等现象，从而影响切割效率，因此还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线，包括粉碎机和清洗池，所述粉碎机顶部设置有进料口，粉碎机一侧内壁固定有粉碎电机，粉碎电机的输出端通过联轴器转动连接有粉碎主轴，粉碎主轴的圆周外壁上固定有均匀分布的粉碎叶，所述粉碎机圆周内壁安装有成对设置的弹齿，弹齿的位置与粉碎叶适配，且每对弹齿分别位于粉碎叶的两侧，弹齿呈“丿”形结构；所述粉碎机一侧底部外壁安装有蛟龙输送机，蛟龙输送机的输出端位于清洗池正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎机圆周内壁固定有限位板，限位板位于弹齿的两侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎机一侧内壁固定有封隔挡板，封隔挡板位于粉碎电机外侧；且封隔挡板呈空心圆台形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗池顶部外壁固定有等距分布的清洗电机，所述清洗电机的输出端转动连接有搅动主轴，搅动主轴圆周外壁上固定有均匀分布的清洗拨杆，所述清洗拨杆呈“丿”形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗池一侧通过安装架安装有倾斜的传送带，且安装架的一侧外壁固定有用于驱动传送带工作的输送电机，所述传送带外表面上安装有等距分布的输送斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送斗底部外壁开设有均匀分布的沥水孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗池一侧设置有承载台，所述承载台顶部外壁固定有侧挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗池底部内壁固定有支撑台，支撑台的位置与清洗拨杆适配，所述支撑台一侧开设有均匀分布的条形开口，条形开口的位置与清洗拨杆对应。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置粉碎电机、粉碎叶等结构，能够利用粉碎电机工作带动粉碎叶转动，进而对粉碎机内的物料进行粉碎，且由于设置了弹齿，能够在粉碎过程中对物料进行一定的支撑，从而确保物料被粉碎叶可靠的切割，提升了切割效率。

2.通过设置限位板，能够对弹齿进行一定程度的限位，避免弹齿过度形变而与粉碎叶发生碰撞，提升了可靠性；通过设置封隔挡板，能够对粉碎电机进行有效的保护，且空心圆台形结构能够有效避免塑料堆积，提升了可靠性。

3.通过设置清洗电机、清洗拨杆等结构，能够对落于清洗池内的物料进行搅拌清洗，提升了清洗效果；通过设置传送带、输送斗等结构，能够通过输送电机工作带动和传送带运动，进而利用输送斗将物料从清洗池内舀出，随着传送带工作，输送斗被抬升至传送带一端并随传送带运动而翻转，从而进行下料。

4.通过设置沥水孔，能够在输送斗输送物料时，利用沥水孔将物料中的水分沥出，提升了实用性；通过设置支撑台、条形开口等结构，能够在清洗拨杆搅动过程中，利用支撑台对粉碎后的塑料进行支撑，从而保障物料被清洗拨杆钩带搅动，提升了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线粉碎机局部剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线清洗池局部剖视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线输送斗的结构示意图。

图中：1-粉碎机、2-进料口、3-蛟龙输送机、4-清洗电机、5-清洗拨杆、6-输送电机、7-输送斗、8-清洗池、9-承载台、10-侧挡板、11-粉碎主轴、12-粉碎电机、13-封隔挡板、14-限位板、15-弹齿、16-粉碎叶、17-搅动主轴、18-支撑台、19-条形开口、20-传送带、21-沥水孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线，如图1-4所示，包括粉碎机1和清洗池8，所述粉碎机1顶部设置有进料口2，粉碎机1一侧内壁通过螺丝固定有粉碎电机12，粉碎电机12的输出端通过联轴器转动连接有粉碎主轴11，粉碎主轴11的圆周外壁上焊接有均匀分布的粉碎叶16，所述粉碎机1圆周内壁安装有成对设置的弹齿15，弹齿15的位置与粉碎叶16适配，且每对弹齿15分别位于粉碎叶16的两侧，弹齿15呈“丿”形结构；所述粉碎机1一侧底部外壁安装有蛟龙输送机3，蛟龙输送机3的输出端位于清洗池8正上方；通过设置粉碎电机12、粉碎叶16等结构，能够利用粉碎电机12工作带动粉碎叶16转动，进而对粉碎机1内的物料进行粉碎，且由于设置了弹齿15，能够在粉碎过程中对物料进行一定的支撑，从而确保物料被粉碎叶16可靠的切割，提升了切割效率。

为了避免弹齿15过度形变而与粉碎叶16发生碰撞；如图2所示，所述粉碎机1圆周内壁焊接有限位板14，限位板14位于弹齿15的两侧外壁；通过设置限位板14，能够对弹齿15进行一定程度的限位，避免弹齿15过度形变而与粉碎叶16发生碰撞，提升了可靠性。

为了提升可靠性；如图2所示，所述粉碎机1一侧内壁焊接有封隔挡板13，封隔挡板13位于粉碎电机12外侧；且封隔挡板13呈空心圆台形结构；通过设置封隔挡板13，能够对粉碎电机12进行有效的保护，且空心圆台形结构能够有效避免塑料堆积，提升了可靠性。

为了便于清洗物料；如图1、图3所示，所述清洗池8顶部外壁通过螺丝固定有等距分布的清洗电机4，所述清洗电机4的输出端转动连接有搅动主轴17，搅动主轴17圆周外壁上焊接有均匀分布的清洗拨杆5，所述清洗拨杆5呈“丿”形结构；通过设置清洗电机4、清洗拨杆5等结构，能够对落于清洗池8内的物料进行搅拌清洗，提升了清洗效果。

为了便于输送物料；如图1、图4所示，所述清洗池8一侧通过安装架安装有倾斜的传送带20，且安装架的一侧外壁通过螺丝固定有用于驱动传送带20工作的输送电机6，所述传送带20外表面上安装有等距分布的输送斗7；通过设置传送带20、输送斗7等结构，能够通过输送电机6工作带动和传送带20运动，进而利用输送斗7将物料从清洗池8内舀出，随着传送带20工作，输送斗7被抬升至传送带20一端并随传送带20运动而翻转，从而进行下料。

为了便于沥水；如图4所示，所述输送斗7底部外壁开设有均匀分布的沥水孔21；通过设置沥水孔21，能够在输送斗7输送物料时，利用沥水孔21将物料中的水分沥出，提升了实用性。

为了便于承接物理；如图1所示，所述清洗池8一侧设置有承载台9，所述承载台9顶部外壁通过螺丝固定有侧挡板10，通过设置侧挡板10，能够对落下的物料进行阻挡，避免其脱离承载台9，提升了实用性。

工作原理：使用时，使用者将废旧塑料通过进料口2加入至粉碎机1内，控制粉碎电机12工作，带动粉碎叶16对内部物料进行粉碎处理，由于设置了弹齿15，能够在粉碎过程中对物料进行一定的支撑，从而确保物料被粉碎叶16可靠的切割，蛟龙输送机3工作，将切割后的物料输送至清洗池8内，清洗电机4工作带动清洗拨杆5对清洗池8内水体和物料进行搅动清洗，输送电机6工作带动和传送带20运动，进而利用输送斗7将物料从清洗池8内舀出，随着传送带20工作，输送斗7被抬升至传送带20一端并随传送带20运动而翻转，从而将物料送至承载台9上。

实施例2

为了提升清洗效果；参照图3，废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线，本实施例相较于实施例1作出以下改进：所述清洗池8底部内壁通过螺丝固定有支撑台18，支撑台18的位置与清洗拨杆5适配，所述支撑台18一侧开设有均匀分布的条形开口19，条形开口19的位置与清洗拨杆5对应；通过设置支撑台18、条形开口19等结构，能够在清洗拨杆5搅动过程中，利用支撑台18对粉碎后的塑料进行支撑，从而保障物料被清洗拨杆5钩带搅动，提升了清洗效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线，包括粉碎机(1)和清洗池(8)，其特征在于，所述粉碎机(1)顶部设置有进料口(2)，粉碎机(1)一侧内壁固定有粉碎电机(12)，粉碎电机(12)的输出端通过联轴器转动连接有粉碎主轴(11)，粉碎主轴(11)的圆周外壁上固定有均匀分布的粉碎叶(16)，所述粉碎机(1)圆周内壁安装有成对设置的弹齿(15)，弹齿(15)的位置与粉碎叶(16)适配，且每对弹齿(15)分别位于粉碎叶(16)的两侧，弹齿(15)呈“丿”形结构；所述粉碎机(1)一侧底部外壁安装有蛟龙输送机(3)，蛟龙输送机(3)的输出端位于清洗池(8)正上方。

2.根据权利要求1所述的废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线，其特征在于，所述粉碎机(1)圆周内壁固定有限位板(14)，限位板(14)位于弹齿(15)的两侧外壁。

3.根据权利要求2所述的废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线，其特征在于，所述粉碎机(1)一侧内壁固定有封隔挡板(13)，封隔挡板(13)位于粉碎电机(12)外侧；且封隔挡板(13)呈空心圆台形结构。

4.根据权利要求3所述的废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线，其特征在于，所述清洗池(8)顶部外壁固定有等距分布的清洗电机(4)，所述清洗电机(4)的输出端转动连接有搅动主轴(17)，搅动主轴(17)圆周外壁上固定有均匀分布的清洗拨杆(5)，所述清洗拨杆(5)呈“丿”形结构。

5.根据权利要求4所述的废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线，其特征在于，所述清洗池(8)一侧通过安装架安装有倾斜的传送带(20)，且安装架的一侧外壁固定有用于驱动传送带(20)工作的输送电机(6)，所述传送带(20)外表面上安装有等距分布的输送斗(7)。

6.根据权利要求5所述的废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线，其特征在于，所述输送斗(7)底部外壁开设有均匀分布的沥水孔(21)。

7.根据权利要求6所述的废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线，其特征在于，所述清洗池(8)一侧设置有承载台(9)，所述承载台(9)顶部外壁固定有侧挡板(10)。

8.根据权利要求4-7任一所述的废旧塑料制品破碎清洗浮选生产线，其特征在于，所述清洗池(8)底部内壁固定有支撑台(18)，支撑台(18)的位置与清洗拨杆(5)适配，所述支撑台(18)一侧开设有均匀分布的条形开口(19)，条形开口(19)的位置与清洗拨杆(5)对应。

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