CN216936186U - 一种绿色矿山用环保型破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色矿山用环保型破碎装置，包括支撑架和设置在所述支撑架上的破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱体、破碎辊、驱动组件、加料斗、筛网、排料口、第一排料斗、第二排料斗、进料口，所述破碎箱体顶部一侧通过螺栓连接有具有自密封功能的加料斗，所述加料斗包括加料斗本体、筛孔、导流箱。本实用新型实现了加料斗无动力输出的筛分功能，降低了能耗；由于加料斗和第一排料斗具有自密封功能，以及在第二排料斗底部周侧设置有除尘机构，因此防止破碎时产生的粉尘从加料斗处排出，在排料时经过除尘机构的处理，减少了粉尘，进而实现了除尘的功能，有益于保护周围的环境。

Description

一种绿色矿山用环保型破碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿山技术领域，特别是涉及一种绿色矿山用环保型破碎装置。

背景技术

岩石是人类早期工具的重要来源，在人类进化中具有重要意义，因此，人类的第一个文明时期被称为石器时代，岩石一直是人类生活和生产的重要材料和工具，岩石在生活中起到重要的使用作用，因此需要对岩石进行相应的开采作业。

一般岩石开采后的体积大小不一，小体积的岩石可以直接进行装载使用，稍大体积的岩石需要进行相应的破碎作业，这就需要进行相应的筛分和破碎作业。

公开号为CN212632981U的中国专利公开了一种矿山环保型矿山岩石粗细分离破碎装置，包括筛筒，所述筛筒转动设置在固定架的内侧，所述固定架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与筛筒筒身传动连接，所述筛筒的内壁固定设置有搅条，所述筛筒的一端内壁转接在内撑板的外表面，所述内撑板固定连接在机架的架身上侧，所述机架的架身内侧上表面固定连接有破碎机，所述破碎机对应设置在筛筒的端部下方，所述机架的架身内侧上表面设置有集石箱。但是该装置存在以下缺点：1、岩石破碎前需要电机带动筛筒转动进行筛分，因此需要消耗电能；2、该装置在破碎前筛分岩石、破碎岩石的过程中以及破碎后排出岩石会产生大量的粉尘，但是该装置没有除尘功能，因此造成周围环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种绿色矿山用环保型破碎装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种绿色矿山用环保型破碎装置，包括支撑架和设置在所述支撑架上的破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱体、破碎辊、驱动组件、加料斗、筛网、排料口、第一排料斗、第二排料斗、进料口，所述破碎箱体顶部一侧通过螺栓连接有具有自密封功能的加料斗，所述加料斗包括加料斗本体、筛孔、导流箱，所述加料斗本体的底板倾斜设置且位于所述破碎箱体外侧的区域开设有均匀分布的所述筛孔，所述破碎箱体的底板且位于所述破碎箱体外侧的区域底部焊接有所述导流箱，且所述导流箱靠近所述破碎箱体的一侧与所述破碎箱体通过螺钉连接，所述破碎箱体上还开设有能够使得导流箱内部的岩石进入到破碎箱体内部的所述进料口，所述破碎箱体内部通过轴承连接有两个所述破碎辊，所述破碎辊一端伸出所述破碎箱体，且传动连接有驱动组件，所述破碎箱体内部弹性连接有倾斜设置的所述筛网，所述破碎箱体位于所述筛网斜下端的上方开设有排料口，所述排料口外侧设置有具有自密封功能的所述第一排料斗，所述破碎箱体底部通过螺栓连接有所述第二排料斗，所述第二排料斗底部周侧设置有除尘机构，这样设置在把岩石添加进破碎箱体内部时，首先经过倾斜设置的加料斗本体的底板，此时小块的岩石经过筛孔进入到导流箱内部，实现了无动力输出的筛分功能，降低了能耗；由于加料斗和第一排料斗具有自密封功能，以及在第二排料斗底部周侧设置有除尘机构，因此防止破碎时产生的粉尘从加料斗处排出，在排料时经过除尘机构的处理，减少了粉尘，进而实现了除尘的功能，有益于保护周围的环境。

优选的，所述驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮，所述电机通过螺栓连接在所述破碎箱体上，其中一个所述破碎辊一端与所述电机的输出端传动连接，且外侧键连接有所述第一齿轮，另一个所述破碎辊一端外侧键连接有与所述第一齿轮啮合的所述第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮外侧设置有防护箱，这样设置可以通过电机带动一个破碎辊转动，破碎辊带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动另一个破碎辊转动，实现了两个破碎辊相对转动的功能。

优选的，所述第一齿轮与所述第二齿轮的传动比小于0.8，这样设置使得两个破碎辊的角速度不相同，进而提高了破碎效率。

优选的，所述加料斗还包括第一遮挡板，所述加料斗本体一端伸进所述破碎箱体内部，且所述加料斗本体的顶部处通过合页连接有所述第一遮挡板，所述第一遮挡板倾斜的搭接在所述加料斗本体的底板上，这样设置当不对加料斗进行添加岩石时，在第一遮挡板重力的作用下，使得第一遮挡板挡在加料斗的出口处，实现了加料斗自密封的功能。

优选的，所述进料口位于所述筛网下方，这样设置使得经过加料斗筛分的岩石不再经过筛网筛分。

优选的，所述进料口内侧顶部通过螺钉连接有安装板，所述安装板一端伸进所述破碎箱体内部，所述安装板顶部上端通过螺栓连接有若干个等距离设置的弹簧座，所述弹簧座上端设置有弹簧，所述弹簧固定连接在所述筛网斜上端的底部，这样设置经过破碎后的岩石落在筛网上，由于筛网的弹性，使得筛网晃动，进而提高了筛网筛分的效率。

优选的，所述第一排料斗包括第一排料斗本体、第二遮挡板，所述第一排料斗本体通过螺栓连接在所述破碎箱体上，且位于所述排料口外侧，所述第一排料斗本体远离所述破碎箱体的一端顶部通过合页连接有所述第二遮挡板，所述第二遮挡板倾斜的搭接在所述第一排料斗本体的底板上，这样设置可以在第二遮挡板重力的作用下，使得第二遮挡板下端靠近第一排料斗本体下端，进而使得第一排料斗本体排料口处于张开尽可能小的状态。

优选的，所述第一排料斗本体远离所述破碎箱体的一端下方设置有收集箱，所述收集箱设置在支撑板上方，所述支撑板通过螺栓连接在所述支撑架一侧，这样设置可以把第一排料斗本体排出的岩石进行收集。

优选的，所述除尘机构包括水箱、水泵、水管、环形水管、雾化喷头，所述水箱通过螺栓连接在所述支撑架顶部，且位于所述破碎箱体前方，所述水箱前方通过螺栓连接有与所述水箱内部底端连通的所述水泵，所述水泵的出水端通过喉箍连接有所述水管，所述水管与远离所述水箱的一端连通有所述环形水管，所述环形水管固定安装在所述第二排料斗外侧底部，所述环形水管底部连通有若干个所述雾化喷头，这样设置可以通过水泵抽取水箱内部的水源，最后经过雾化喷头喷出，使得漂浮的粉尘降落，实现了除尘的功能。

优选的，所述除尘机构包括粉尘处理箱、风机、气管、吸气罩，所述粉尘处理箱通过螺栓连接在所述支撑架顶部，且位于所述破碎箱体前方，所述粉尘处理箱前方通过螺栓连接有与所述粉尘处理箱连通的所述风机，所述风机的进风端通过喉箍连接有所述气管，所述气管另一端连通有若干个所述吸气罩，且所述吸气罩等角度的分布在所述第二排料斗外侧底部，这样设置可以通过风机产生气流，进而使得漂浮的粉尘随着气流进入到吸气罩内部，最后进入到粉尘处理箱内部进行处理。

有益效果在于：

1、在把岩石添加进破碎箱体内部时，首先经过倾斜设置的加料斗本体的底板，此时小块的岩石经过筛孔进入到导流箱内部，实现了无动力输出的筛分功能，降低了能耗；

2、由于加料斗和第一排料斗具有自密封功能，以及在第二排料斗底部周侧设置有除尘机构，因此防止破碎时产生的粉尘从加料斗处排出，在排料时经过除尘机构的处理，减少了粉尘，进而实现了除尘的功能，有益于保护周围的环境。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种绿色矿山用环保型破碎装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种绿色矿山用环保型破碎装置的第一实施例的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种绿色矿山用环保型破碎装置的主视图；

图4是图3中本实用新型所述一种绿色矿山用环保型破碎装置的A-A剖视图；

图5是图3中本实用新型所述一种绿色矿山用环保型破碎装置的B-B剖视图；

图6是图4中本实用新型所述一种绿色矿山用环保型破碎装置的I局部放大图；

图7是本实用新型所述一种绿色矿山用环保型破碎装置的加料斗的结构示意图；

图8是本实用新型所述一种绿色矿山用环保型破碎装置的第一排料斗的结构示意图；

图9是本实用新型所述一种绿色矿山用环保型破碎装置的第二实施例的第二结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、破碎机构；3、除尘机构；4、收集箱；201、破碎箱体；202、破碎辊；203、驱动组件；204、加料斗；205、筛网；206、排料口；207、第一排料斗；208、第二排料斗；209、进料口；2031、电机；2032、第一齿轮；2033、第二齿轮；2034、防护箱；2041、加料斗本体；2042、第一遮挡板；2043、筛孔；2044、导流箱；2051、弹簧；2052、弹簧座；2053、安装板；2071、第一排料斗本体；2072、第二遮挡板；301、水箱；302、水泵；303、水管；304、环形水管；305、雾化喷头；31、粉尘处理箱；32、风机；33、气管；34、吸气罩；401、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-8所示，一种绿色矿山用环保型破碎装置，包括支撑架1和设置在支撑架1上的破碎机构2，破碎机构2包括破碎箱体201、破碎辊202、驱动组件203、加料斗204、筛网205、排料口206、第一排料斗207、第二排料斗208、进料口209，破碎箱体201顶部一侧通过螺栓连接有具有自密封功能的加料斗204，加料斗204包括加料斗本体2041、筛孔2043、导流箱2044，加料斗本体2041的底板倾斜设置且位于破碎箱体201外侧的区域开设有均匀分布的筛孔2043，破碎箱体201的底板且位于破碎箱体201外侧的区域底部焊接有导流箱2044，且导流箱2044靠近破碎箱体201的一侧与破碎箱体201通过螺钉连接，破碎箱体201上还开设有能够使得导流箱2044内部的岩石进入到破碎箱体201内部的进料口209，破碎箱体201内部通过轴承连接有两个破碎辊202，破碎辊202一端伸出破碎箱体201，且传动连接有驱动组件203，破碎箱体201内部弹性连接有倾斜设置的筛网205，破碎箱体201位于筛网205斜下端的上方开设有排料口206，排料口206外侧设置有具有自密封功能的第一排料斗207，破碎箱体201底部通过螺栓连接有第二排料斗208，第二排料斗208底部周侧设置有除尘机构3，这样设置在把岩石添加进破碎箱体201内部时，首先经过倾斜设置的加料斗本体2041的底板，此时小块的岩石经过筛孔2043进入到导流箱2044内部，实现了无动力输出的筛分功能，降低了能耗；由于加料斗204和第一排料斗207具有自密封功能，以及在第二排料斗208底部周侧设置有除尘机构3，因此防止破碎时产生的粉尘从加料斗204处排出，在排料时经过除尘机构3的处理，减少了粉尘，进而实现了除尘的功能，有益于保护周围的环境，驱动组件203包括电机2031、第一齿轮2032、第二齿轮2033，电机2031通过螺栓连接在破碎箱体201上，其中一个破碎辊202一端与电机2031的输出端传动连接，且外侧键连接有第一齿轮2032，另一个破碎辊202一端外侧键连接有与第一齿轮2032啮合的第二齿轮2033，第一齿轮2032和第二齿轮2033外侧设置有防护箱2034，这样设置可以通过电机2031带动一个破碎辊202转动，破碎辊202带动第一齿轮2032转动，第一齿轮2032带动第二齿轮2033转动，第二齿轮2033带动另一个破碎辊202转动，实现了两个破碎辊202相对转动的功能，第一齿轮2032与第二齿轮2033的传动比为0.6，这样设置使得两个破碎辊202的角速度不相同，进而提高了破碎效率，加料斗204还包括第一遮挡板2042，加料斗本体2041一端伸进破碎箱体201内部，且加料斗本体2041的顶部处通过合页连接有第一遮挡板2042，第一遮挡板2042倾斜的搭接在加料斗本体2041的底板上，这样设置当不对加料斗204进行添加岩石时，在第一遮挡板2042重力的作用下，使得第一遮挡板2042挡在加料斗204的出口处，实现了加料斗204自密封的功能，进料口209位于筛网205下方，这样设置使得经过加料斗204筛分的岩石不再经过筛网205筛分，进料口209内侧顶部通过螺钉连接有安装板2053，安装板2053一端伸进破碎箱体201内部，安装板2053顶部上端通过螺栓连接有若干个等距离设置的弹簧座2052，弹簧座2052上端设置有弹簧2051，弹簧2051固定连接在筛网205斜上端的底部，这样设置经过破碎后的岩石落在筛网205上，由于筛网205的弹性，使得筛网205晃动，进而提高了筛网205筛分的效率，第一排料斗207包括第一排料斗本体2071、第二遮挡板2072，第一排料斗本体2071通过螺栓连接在破碎箱体201上，且位于排料口206外侧，第一排料斗本体2071远离破碎箱体201的一端顶部通过合页连接有第二遮挡板2072，第二遮挡板2072倾斜的搭接在第一排料斗本体2071的底板上，这样设置可以在第二遮挡板2072重力的作用下，使得第二遮挡板2072下端靠近第一排料斗本体2071下端，进而使得第一排料斗本体2071排料口处于张开尽可能小的状态，第一排料斗本体2071远离破碎箱体201的一端下方设置有收集箱4，收集箱4设置在支撑板401上方，支撑板401通过螺栓连接在支撑架1一侧，这样设置可以把第一排料斗本体2071排出的岩石进行收集，除尘机构3包括水箱301、水泵302、水管303、环形水管304、雾化喷头305，水箱301通过螺栓连接在支撑架1顶部，且位于破碎箱体201前方，水箱301前方通过螺栓连接有与水箱301内部底端连通的水泵302，水泵302的出水端通过喉箍连接有水管303，水管303与远离水箱301的一端连通有环形水管304，环形水管304固定安装在第二排料斗208外侧底部，环形水管304底部连通有若干个雾化喷头305，这样设置可以通过水泵302抽取水箱301内部的水源，最后经过雾化喷头305喷出，使得漂浮的粉尘降落，实现了除尘的功能。

上述结构中，使用时，首先启动电机2031,电机2031带动一个破碎辊202转动，破碎辊202带动第一齿轮2032转动，第一齿轮2032带动第二齿轮2033转动，第二齿轮2033带动另一个破碎辊202转动，实现了两个破碎辊202相对转动的功能，然后把岩石倒进加料斗204内部，在重力的作用下岩石滚动，并挤压第一遮挡板2042，使得第一遮挡板2042被打开，岩石进入到两个破碎辊202之间，并在此过程中小块的岩石经过筛孔2043进入到导流箱2044内部，最后经过进料口209进入到破碎箱体201内部底端，随后经过第二排料斗208排出，进入到破碎辊202之间的岩石，被破碎辊202破碎后的岩石经过筛网205的筛分进入到破碎箱体201内部底端，未被完全破碎的岩石顺着筛网205进入到收集箱4内部，破碎箱体201内部底端的岩石经过第二排料斗208排除，并在此过程中水泵302抽取水箱301内部的水源，最后经过雾化喷头305喷出，使得漂浮的粉尘降落，实现了除尘的功能，

实施例2

如图9所示，实施例2与实施例1不同之处在于：除尘机构3包括粉尘处理箱31、风机32、气管33、吸气罩34，粉尘处理箱31通过螺栓连接在支撑架1顶部，且位于破碎箱体201前方，粉尘处理箱31前方通过螺栓连接有与粉尘处理箱31连通的风机32，风机32的进风端通过喉箍连接有气管33，气管33另一端连通有若干个吸气罩34，且吸气罩34等角度的分布在第二排料斗208外侧底部，这样设置可以通过风机32产生气流，进而使得漂浮的粉尘随着气流进入到吸气罩34内部，最后进入到粉尘处理箱31内部进行处理。

上述结构中，使用时，首先启动电机2031,电机2031带动一个破碎辊202转动，破碎辊202带动第一齿轮2032转动，第一齿轮2032带动第二齿轮2033转动，第二齿轮2033带动另一个破碎辊202转动，实现了两个破碎辊202相对转动的功能，然后把岩石倒进加料斗204内部，在重力的作用下岩石滚动，并挤压第一遮挡板2042，使得第一遮挡板2042被打开，岩石进入到两个破碎辊202之间，并在此过程中小块的岩石经过筛孔2043进入到导流箱2044内部，最后经过进料口209进入到破碎箱体201内部底端，随后经过第二排料斗208排出，进入到破碎辊202之间的岩石，被破碎辊202破碎后的岩石经过筛网205的筛分进入到破碎箱体201内部底端，未被完全破碎的岩石顺着筛网205进入到收集箱4内部，破碎箱体201内部底端的岩石经过第二排料斗208排除，并在此过程中风机32产生气流，进而使得漂浮的粉尘随着气流进入到吸气罩34内部，最后进入到粉尘处理箱31内部进行处理，实现了除尘的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种绿色矿山用环保型破碎装置，包括支撑架(1)和设置在所述支撑架(1)上的破碎机构(2)，其特征在于：所述破碎机构(2)包括破碎箱体(201)、破碎辊(202)、驱动组件(203)、加料斗(204)、筛网(205)、排料口(206)、第一排料斗(207)、第二排料斗(208)、进料口(209)，所述破碎箱体(201)顶部一侧通过螺栓连接有具有自密封功能的加料斗(204)，所述加料斗(204)包括加料斗本体(2041)、筛孔(2043)、导流箱(2044)，所述加料斗本体(2041)的底板倾斜设置且位于所述破碎箱体(201)外侧的区域开设有均匀分布的所述筛孔(2043)，所述破碎箱体(201)的底板且位于所述破碎箱体(201)外侧的区域底部焊接有所述导流箱(2044)，且所述导流箱(2044)靠近所述破碎箱体(201)的一侧与所述破碎箱体(201)通过螺钉连接，所述破碎箱体(201)上还开设有能够使得导流箱(2044)内部的岩石进入到破碎箱体(201)内部的所述进料口(209)，所述破碎箱体(201)内部通过轴承连接有两个所述破碎辊(202)，所述破碎辊(202)一端伸出所述破碎箱体(201)，且传动连接有驱动组件(203)，所述破碎箱体(201)内部弹性连接有倾斜设置的所述筛网(205)，所述破碎箱体(201)位于所述筛网(205)斜下端的上方开设有排料口(206)，所述排料口(206)外侧设置有具有自密封功能的所述第一排料斗(207)，所述破碎箱体(201)底部通过螺栓连接有所述第二排料斗(208)，所述第二排料斗(208)底部周侧设置有除尘机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种绿色矿山用环保型破碎装置，其特征在于：所述驱动组件(203)包括电机(2031)、第一齿轮(2032)、第二齿轮(2033)，所述电机(2031)通过螺栓连接在所述破碎箱体(201)上，其中一个所述破碎辊(202)一端与所述电机(2031)的输出端传动连接，且外侧键连接有所述第一齿轮(2032)，另一个所述破碎辊(202)一端外侧键连接有与所述第一齿轮(2032)啮合的所述第二齿轮(2033)，所述第一齿轮(2032)和所述第二齿轮(2033)外侧设置有防护箱(2034)。

3.根据权利要求2所述的一种绿色矿山用环保型破碎装置，其特征在于：所述第一齿轮(2032)与所述第二齿轮(2033)的传动比小于0.8。

4.根据权利要求1所述的一种绿色矿山用环保型破碎装置，其特征在于：所述加料斗(204)还包括第一遮挡板(2042)，所述加料斗本体(2041)一端伸进所述破碎箱体(201)内部，且所述加料斗本体(2041)的顶部处通过合页连接有所述第一遮挡板(2042)，所述第一遮挡板(2042)倾斜的搭接在所述加料斗本体(2041)的底板上。

5.根据权利要求1所述的一种绿色矿山用环保型破碎装置，其特征在于：所述进料口(209)位于所述筛网(205)下方。

6.根据权利要求5所述的一种绿色矿山用环保型破碎装置，其特征在于：所述进料口(209)内侧顶部通过螺钉连接有安装板(2053)，所述安装板(2053)一端伸进所述破碎箱体(201)内部，所述安装板(2053)顶部上端通过螺栓连接有若干个等距离设置的弹簧座(2052)，所述弹簧座(2052)上端设置有弹簧(2051)，所述弹簧(2051)固定连接在所述筛网(205)斜上端的底部。

7.根据权利要求1所述的一种绿色矿山用环保型破碎装置，其特征在于：所述第一排料斗(207)包括第一排料斗本体(2071)、第二遮挡板(2072)，所述第一排料斗本体(2071)通过螺栓连接在所述破碎箱体(201)上，且位于所述排料口(206)外侧，所述第一排料斗本体(2071)远离所述破碎箱体(201)的一端顶部通过合页连接有所述第二遮挡板(2072)，所述第二遮挡板(2072)倾斜的搭接在所述第一排料斗本体(2071)的底板上。

8.根据权利要求7所述的一种绿色矿山用环保型破碎装置，其特征在于：所述第一排料斗本体(2071)远离所述破碎箱体(201)的一端下方设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)设置在支撑板(401)上方，所述支撑板(401)通过螺栓连接在所述支撑架(1)一侧。

9.根据权利要求1所述的一种绿色矿山用环保型破碎装置，其特征在于：所述除尘机构(3)包括水箱(301)、水泵(302)、水管(303)、环形水管(304)、雾化喷头(305)，所述水箱(301)通过螺栓连接在所述支撑架(1)顶部，且位于所述破碎箱体(201)前方，所述水箱(301)前方通过螺栓连接有与所述水箱(301)内部底端连通的所述水泵(302)，所述水泵(302)的出水端通过喉箍连接有所述水管(303)，所述水管(303)与远离所述水箱(301)的一端连通有所述环形水管(304)，所述环形水管(304)固定安装在所述第二排料斗(208)外侧底部，所述环形水管(304)底部连通有若干个所述雾化喷头(305)。

10.根据权利要求1所述的一种绿色矿山用环保型破碎装置，其特征在于：所述除尘机构(3)包括粉尘处理箱(31)、风机(32)、气管(33)、吸气罩(34)，所述粉尘处理箱(31)通过螺栓连接在所述支撑架(1)顶部，且位于所述破碎箱体(201)前方，所述粉尘处理箱(31)前方通过螺栓连接有与所述粉尘处理箱(31)连通的所述风机(32)，所述风机(32)的进风端通过喉箍连接有所述气管(33)，所述气管(33)另一端连通有若干个所述吸气罩(34)，且所述吸气罩(34)等角度的分布在所述第二排料斗(208)外侧底部。

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