CN213376887U - 一种矿物加工用破碎机 - Google Patents

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赵清平
蓝卓越
谢贤
崔永琦
王国斌
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Abstract

本实用新型公开了一种矿物加工用破碎机,包括箱体,所述箱体的顶部安装有加料斗,所述箱体上端的内部对称转动安装有两个破碎辊,且两个破碎辊相互啮合,所述破碎辊的转轴均外接驱动电机,所述箱体的底壁上安装有第一出料管,所述箱体的侧壁上安装有第二出料管和第三出料管,所述箱体的底壁上还安装有筛分电机,所述筛分电机的驱动端安装有延伸至箱体内部的驱动杆,所述驱动杆的顶端延伸至箱体的内部且位于两个破碎辊的下侧。本方案的破碎机,在对矿物原料进行破碎后,可对过程中产生的粉尘进行沉降,降低空气污染,更加环保,同时在破碎后可立即进行筛分处理,不必单独借助筛分装置,操作更加方便,降低操作用时提高效率。

Description

一种矿物加工用破碎机
技术领域
本实用新型涉及矿物加工技术领域,尤其涉及一种矿物加工用破碎机。
背景技术
矿物加工过程中,需要用到破碎机对矿物原料进行破碎,现有的破碎机虽然可实现方便的破碎处理,但是在操作时依然存在如下的缺点:破碎时产生大量的粉尘,造成空气污染,不利用环保,同时破碎后需要经过单独的筛分装置进行筛分处理,增加操作成本,耗费大量的时间,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种矿物加工用破碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种矿物加工用破碎机,包括箱体,所述箱体的顶部安装有加料斗,所述箱体上端的内部对称转动安装有两个破碎辊,且两个破碎辊相互啮合,所述破碎辊的转轴均外接驱动电机,所述箱体的底壁上安装有第一出料管,所述箱体的侧壁上安装有第二出料管和第三出料管,所述箱体的底壁上还安装有筛分电机,所述筛分电机的驱动端安装有延伸至箱体内部的驱动杆,所述驱动杆的顶端延伸至箱体的内部且位于两个破碎辊的下侧,所述箱体的内部固定有第一滤网和第二滤网,且第二滤网的孔径小于第一滤网的孔径,所述驱动杆的顶端位于第一滤网的上侧且安装有多个筛分拨动板,且筛分拨动板的底壁与第一滤网的顶壁接触,所述第一滤网的顶壁与第二出料管的进料口对应,所述驱动杆的中部同样安装有多个筛分拨动板,且筛分拨动板的底壁与第二滤网的顶壁接触,所述第二滤网的顶壁与第三出料管的进料口对应;
所述箱体的顶壁上还安装有水泵,所述水泵的进水端通过进水管外接水源,所述水泵的出水口安装有出水管,所述出水管的末端连通安装有环形管,所述环形管绕设固定在加料斗的外表面,所述加料斗的内壁固定有防护环,所述防护环的内侧圆周向下倾斜,位于防护环下侧的所述加料斗的内壁上设置有多个与环形管连通安装的喷头,所述喷头的喷水口向下倾斜。
进一步地,所述第二出料管和第三出料管的末端均向下倾斜设置。
进一步地,所述第一出料管安装在箱体底壁的一侧,所述箱体的底壁向第一出料管一侧倾斜。
进一步地,所述箱体的内顶壁上安装有挡环,且挡环位于加料斗底端的外围。
进一步地,所述喷头喷水口的倾斜角度与防护环的倾斜角度相同。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本方案的破碎机,在对矿物原料进行破碎后,可对过程中产生的粉尘进行沉降,降低空气污染,更加环保,同时在破碎后可立即进行筛分处理,不必单独借助筛分装置,操作更加方便,降低操作用时提高效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种矿物加工用破碎机的整体结构示意图;
图2为筛分拨杆在箱体内的俯视图;
图3为图1中A部分结构的放大图。
图中:1箱体、2加料斗、3破碎辊、4第一出料管、5筛分电机、6驱动杆、7筛分拨动板、8第一滤网、9第二滤网、10第二出料管、11第三出料管、12挡环、13水泵、14防护环、15喷头、16出水管、17环形管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种矿物加工用破碎机,包括箱体1,箱体1的顶部安装有加料斗2,箱体1上端的内部对称转动安装有两个破碎辊3,且两个破碎辊3相互啮合,破碎辊3的转轴均外接驱动电机,箱体1的底壁上安装有第一出料管4,箱体1的侧壁上安装有第二出料管10和第三出料管11,箱体1的底壁上还安装有筛分电机5,筛分电机5的驱动端安装有延伸至箱体1内部的驱动杆6,驱动杆6的顶端延伸至箱体1的内部且位于两个破碎辊3的下侧,箱体1的内部固定有第一滤网8和第二滤网9,且第二滤网9的孔径小于第一滤网8的孔径,驱动杆6的顶端位于第一滤网8的上侧且安装有多个筛分拨动板7,且筛分拨动板7的底壁与第一滤网8的顶壁接触,第一滤网8的顶壁与第二出料管10的进料口对应,驱动杆6的中部同样安装有多个筛分拨动板7,且筛分拨动板7的底壁与第二滤网9的顶壁接触,第二滤网9的顶壁与第三出料管11的进料口对应;
箱体1的顶壁上还安装有水泵13,水泵13的进水端通过进水管外接水源,水泵13的出水口安装有出水管16,出水管16的末端连通安装有环形管17,环形管17绕设固定在加料斗2的外表面,加料斗2的内壁固定有防护环14,防护环14的内侧圆周向下倾斜,位于防护环14下侧的加料斗2的内壁上设置有多个与环形管17连通安装的喷头15,喷头15的喷水口向下倾斜。
进一步地,第二出料管10和第三出料管11的末端均向下倾斜设置。
进一步地,第一出料管4安装在箱体1底壁的一侧,箱体1的底壁向第一出料管4一侧倾斜。
进一步地,箱体1的内顶壁上安装有挡环12,且挡环12位于加料斗2底端的外围。
进一步地,喷头15喷水口的倾斜角度与防护环14的倾斜角度相同。
本实用新型的工作原理及使用流程:矿物原料通过加料斗2加入,驱动电机驱动两个破碎辊3转动,两个破碎辊3的转向参照图1中箭头所示的方向,破碎辊3对原料进行破碎,破碎时,水泵13将水源引入,并通过出水管16向环形管17内输入,并最后从喷头15喷向两个破碎辊3之间,从而避免破碎时产生的粉尘飞溅,更加环保。
破碎后的原料首先落在第一滤网8上,通过驱动杆6驱动其顶端的多个筛分拨动板7对第一滤网8上的原料进行拨动,从而促使颗粒小的原料穿过第一滤网8并落至第二滤网9上,同时颗粒大的原料进入第二出料管10排出;落至第二滤网9上的原料通过驱动杆6中部的筛分拨动板7进行拨动,而促使颗粒小的原料穿过第二滤网9并落至箱体1的最底部并通过第一出料管4排出,第二滤网9上颗粒大的远离则通过第三出料管11排出,此时完成整个操作过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿物加工用破碎机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部安装有加料斗(2),所述箱体(1)上端的内部对称转动安装有两个破碎辊(3),且两个破碎辊(3)相互啮合,所述破碎辊(3)的转轴均外接驱动电机,所述箱体(1)的底壁上安装有第一出料管(4),所述箱体(1)的侧壁上安装有第二出料管(10)和第三出料管(11),所述箱体(1)的底壁上还安装有筛分电机(5),所述筛分电机(5)的驱动端安装有延伸至箱体(1)内部的驱动杆(6),所述驱动杆(6)的顶端延伸至箱体(1)的内部且位于两个破碎辊(3)的下侧,所述箱体(1)的内部固定有第一滤网(8)和第二滤网(9),且第二滤网(9)的孔径小于第一滤网(8)的孔径,所述驱动杆(6)的顶端位于第一滤网(8)的上侧且安装有多个筛分拨动板(7),且筛分拨动板(7)的底壁与第一滤网(8)的顶壁接触,所述第一滤网(8)的顶壁与第二出料管(10)的进料口对应,所述驱动杆(6)的中部同样安装有多个筛分拨动板(7),且筛分拨动板(7)的底壁与第二滤网(9)的顶壁接触,所述第二滤网(9)的顶壁与第三出料管(11)的进料口对应;
所述箱体(1)的顶壁上还安装有水泵(13),所述水泵(13)的进水端通过进水管外接水源,所述水泵(13)的出水口安装有出水管(16),所述出水管(16)的末端连通安装有环形管(17),所述环形管(17)绕设固定在加料斗(2)的外表面,所述加料斗(2)的内壁固定有防护环(14),所述防护环(14)的内侧圆周向下倾斜,位于防护环(14)下侧的所述加料斗(2)的内壁上设置有多个与环形管(17)连通安装的喷头(15),所述喷头(15)的喷水口向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种矿物加工用破碎机,其特征在于,所述第二出料管(10)和第三出料管(11)的末端均向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种矿物加工用破碎机,其特征在于,所述第一出料管(4)安装在箱体(1)底壁的一侧,所述箱体(1)的底壁向第一出料管(4)一侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种矿物加工用破碎机,其特征在于,所述箱体(1)的内顶壁上安装有挡环(12),且挡环(12)位于加料斗(2)底端的外围。
5.根据权利要求1所述的一种矿物加工用破碎机,其特征在于,所述喷头(15)喷水口的倾斜角度与防护环(14)的倾斜角度相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113477325A (zh) * 2021-08-25 2021-10-08 华北科技学院(中国煤矿安全技术培训中心) 一种基于机器学习的地质矿物开采分选取样装置

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