CN209775266U - 一种新型高效率的废旧塑料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效率的废旧塑料粉碎机，涉及废旧塑料粉碎技术领域，该新型高效率的废旧塑料粉碎机，包括机体，所述机体的内部设置有送料腔、粉碎腔和排料槽，所述机体的右侧底部固定安装有第一电机，所述排料槽的内部活动安装有排料螺旋杆。该新型高效率的废旧塑料粉碎机，保证了排料的连续性，且可以防止碎料堵塞排料槽，降低了故障率和维护成本，增强了粉碎机的实用性，可以充分粉碎废旧塑料，首先粉碎刀叶将废旧塑料进行粗略粉碎，接着碾碎轮对塑料进行细化粉碎，提高了粉碎机工作的高效性，不仅保证了进料的连续性，还可以避免粉碎塑料溅出来造成工作人员受伤，提高了粉碎机的安全系数。

Description

一种新型高效率的废旧塑料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料粉碎技术领域，具体为一种新型高效率的废旧塑料粉碎机。

背景技术

在我们的日常生活及农业生产各领域中，塑料制品无处不在，当这些产品的寿命或使用目的达到后，就会被丢弃而成为废旧塑料。当然，废旧塑料的来源不仅限于此，在废品回收商网前面说过，在塑料的合成、成型加工、流通和消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品，废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，一般生产厂家都会自己回收且将回收废旧塑料的直接用在生产上，废旧塑料在回收加工过程中需要使用粉碎机进行粉碎，现有的废旧塑料粉碎机工作效率低下，工作不连续，排料容易造成堵塞，增大了故障率和维护成本，粉碎料容易从进料口溅处伤害工作人员。

目前，现有的废旧塑料粉碎机，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高效率的废旧塑料粉碎机，解决了现有的废旧塑料粉碎机工作效率低下，工作不连续，排料容易造成堵塞，增大了故障率和维护成本，安全系数较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型高效率的废旧塑料粉碎机，包括机体，所述机体的内部设置有送料腔、粉碎腔和排料槽，所述机体的右侧底部固定安装有第一电机，所述排料槽的内部活动安装有排料螺旋杆；

所述机体的顶部右侧固定安装有第二电机，所述粉碎腔的内部活动安装有粉碎杆，所述粉碎杆的两侧均固定连接有多个粉碎刀叶，所述送料腔和排料槽连接处活动安装有多个碾碎轮；

所述机体的顶部左侧设置有进料口，所述送料腔靠近进料口的一侧活动安装有多个活动辊，所述活动辊的外侧设置有皮带，所述送料腔靠近皮带的顶部固定安装有防溅机构；

所述防溅机构由焊接板和多个布条组成，所述机体的左侧内部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有伸缩气缸，所述机体的右侧顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的左端固定连接有吸管，所述机体靠近吸风机的侧壁开设有通槽，所述吸管的左侧设置有防尘网。

可选的，所述送料腔和粉碎腔连通设置，所述粉碎腔和排料槽连通设置。

可选的，所述排料槽的左侧开口处固定安装有排料管；

所述第一电机的输出端与排料螺旋杆固定连接。

可选的，所述第二电机的输出端与粉碎杆的顶端固定连接；

多个所述粉碎刀叶呈等间距布置；

多个所述碾碎轮呈均匀布置。

可选的，所述皮带的右侧呈倾斜状；

所述防溅机构的底部与皮带贴合连接。

可选的，所述布条固定安装在焊接板的底部；

所述伸缩气缸的右端固定安装有推动板。

可选的，所述吸管位于通槽的内部；

所述防尘网固定安装在通槽的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型高效率的废旧塑料粉碎机，具备以下有益效果：

(1)、该新型高效率的废旧塑料粉碎机，通过设置排料槽、排料管、第一电机和排料螺旋杆，保证了排料的连续性，且可以防止碎料堵塞排料槽，降低了故障率和维护成本，增强了粉碎机的实用性，通过设置第二电机、粉碎杆、粉碎刀叶和碾碎轮，可以充分粉碎废旧塑料，首先粉碎刀叶将废旧塑料进行粗略粉碎，接着碾碎轮对塑料进行细化粉碎，提高了粉碎机工作的高效性。

(2)、该新型高效率的废旧塑料粉碎机，通过设置活动辊、皮带和防溅机构，由于设计的特殊性，不仅保证了进料的连续性，还可以避免粉碎塑料溅出来造成工作人员受伤，提高了粉碎机的安全系数，通过设置伸缩气缸、推动板、吸风机、吸管和防尘网，使得进料快速进入粉碎腔进行粉碎，吸风机将粉碎腔抽成负压状态，同时配合伸缩气缸伸长带动推动板将进料推入粉碎腔，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防溅机构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大示意图。

图中：1、机体；2、送料腔；3、粉碎腔；4、排料槽；5、排料管；6、第一电机；7、排料螺旋杆；8、第二电机；9、粉碎杆；10、粉碎刀叶；11、碾碎轮；12、进料口；13、活动辊；14、皮带；15、防溅机构；16、活动槽；17、伸缩气缸；18、推动板；19、焊接板；20、布条；21、吸风机；22、吸管；23、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型高效率的废旧塑料粉碎机，包括机体1，机体1的内部设置有送料腔2、粉碎腔3和排料槽4，机体1的右侧底部固定安装有第一电机6，排料槽4的内部活动安装有排料螺旋杆7；

机体1的顶部右侧固定安装有第二电机8，粉碎腔3的内部活动安装有粉碎杆9，粉碎杆9的两侧均固定连接有多个粉碎刀叶10，送料腔2和排料槽4连接处活动安装有多个碾碎轮11；

机体1的顶部左侧设置有进料口12，送料腔2靠近进料口12的一侧活动安装有多个活动辊13，活动辊13的外侧设置有皮带14，送料腔2靠近皮带14的顶部固定安装有防溅机构15；

防溅机构15由焊接板19和多个布条20组成，机体1的左侧内部开设有活动槽16，活动槽16的内部固定安装有伸缩气缸17，机体1的右侧顶部固定安装有吸风机21，吸风机21的左端固定连接有吸管22，机体1靠近吸风机21的侧壁开设有通槽，吸管22的左侧设置有防尘网23。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

送料腔2和粉碎腔3连通设置，粉碎腔3和排料槽4连通设置。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

排料槽4的左侧开口处固定安装有排料管5；

第一电机6的输出端与排料螺旋杆7固定连接，通过设置排料槽4、排料管5、第一电机6和排料螺旋杆7，保证了排料的连续性，且可以防止碎料堵塞排料槽4，降低了故障率和维护成本，增强了粉碎机的实用性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二电机8的输出端与粉碎杆9的顶端固定连接；

多个粉碎刀叶10呈等间距布置；

多个碾碎轮11呈均匀布置，通过设置第二电机8、粉碎杆9、粉碎刀叶10和碾碎轮11，可以充分粉碎废旧塑料，首先粉碎刀叶10将废旧塑料进行粗略粉碎，接着碾碎轮11对塑料进行细化粉碎，提高了粉碎机工作的高效性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

皮带14的右侧呈倾斜状；

防溅机构15的底部与皮带14贴合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

布条20固定安装在焊接板19的底部，通过设置活动辊13、皮带14和防溅机构15，由于设计的特殊性，不仅保证了进料的连续性，还可以避免粉碎塑料溅出来造成工作人员受伤，提高了粉碎机的安全系数；

伸缩气缸17的右端固定安装有推动板18。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

吸管22位于通槽的内部；

防尘网23固定安装在通槽的内部，通过设置伸缩气缸17、推动板18、吸风机21、吸管22和防尘网23，使得进料快速进入粉碎腔3进行粉碎，吸风机21将粉碎腔3抽成负压状态，同时配合伸缩气缸17伸长带动推动板18将进料推入粉碎腔3，提高了工作效率。

综上所述，该新型高效率的废旧塑料粉碎机，在使用的情况下，工作人员将废旧塑料投入进料口12，物料落到皮带14上，皮带14将物料传输到送料腔2内，同时防溅机构15可以避免粉碎塑料溅出来造成工作人员受伤，提高了粉碎机的安全系数，启动吸风机21，吸风机21将粉碎腔3抽成负压状态，使得部分物料吸入粉碎腔3内，同时伸缩气缸17伸长，带动伸缩气缸17移动，将未被吸入的物料推入到粉碎腔3内，第二电机8工作，通过粉碎杆9带动粉碎刀叶10旋转，首先粉碎刀叶10将废旧塑料进行粗略粉碎，接着碾碎轮11对塑料进行细化粉碎，可以充分粉碎废旧塑料，然后粉碎后的塑料落入排料槽4内，启动第一电机6，第一电机6带动排料螺旋杆7旋转，保证了排料的连续性，且可以防止碎料堵塞排料槽4，降低了故障率和维护成本，增强了粉碎机的实用性。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型高效率的废旧塑料粉碎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有送料腔(2)、粉碎腔(3)和排料槽(4)，所述机体(1)的右侧底部固定安装有第一电机(6)，所述排料槽(4)的内部活动安装有排料螺旋杆(7)；

所述机体(1)的顶部右侧固定安装有第二电机(8)，所述粉碎腔(3)的内部活动安装有粉碎杆(9)，所述粉碎杆(9)的两侧均固定连接有多个粉碎刀叶(10)，所述送料腔(2)和排料槽(4)连接处活动安装有多个碾碎轮(11)；

所述机体(1)的顶部左侧设置有进料口(12)，所述送料腔(2)靠近进料口(12)的一侧活动安装有多个活动辊(13)，所述活动辊(13)的外侧设置有皮带(14)，所述送料腔(2)靠近皮带(14)的顶部固定安装有防溅机构(15)；

所述防溅机构(15)由焊接板(19)和多个布条(20)组成，所述机体(1)的左侧内部开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内部固定安装有伸缩气缸(17)，所述机体(1)的右侧顶部固定安装有吸风机(21)，所述吸风机(21)的左端固定连接有吸管(22)，所述机体(1)靠近吸风机(21)的侧壁开设有通槽，所述吸管(22)的左侧设置有防尘网(23)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效率的废旧塑料粉碎机，其特征在于：

所述送料腔(2)和粉碎腔(3)连通设置，所述粉碎腔(3)和排料槽(4)连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效率的废旧塑料粉碎机，其特征在于：

所述排料槽(4)的左侧开口处固定安装有排料管(5)；

所述第一电机(6)的输出端与排料螺旋杆(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效率的废旧塑料粉碎机，其特征在于：

所述第二电机(8)的输出端与粉碎杆(9)的顶端固定连接；

多个所述粉碎刀叶(10)呈等间距布置；

多个所述碾碎轮(11)呈均匀布置。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效率的废旧塑料粉碎机，其特征在于：

所述皮带(14)的右侧呈倾斜状；

所述防溅机构(15)的底部与皮带(14)贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效率的废旧塑料粉碎机，其特征在于：

所述布条(20)固定安装在焊接板(19)的底部；

所述伸缩气缸(17)的右端固定安装有推动板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效率的废旧塑料粉碎机，其特征在于：

所述吸管(22)位于通槽的内部；

所述防尘网(23)固定安装在通槽的内部。